Dvoslojni stroj za oblikovanje valja: katere skupne komponente naj kupci preverijo?

Preden kupite dvoslojni stroj za oblikovanje valja, načrtujte opremo, ki jo potrebuje vsak profil. Ločeno preverite odvijanje, podajanje, pogon, oblikovanje, rezanje, nadzor PLC in zlaganje.

Samo dve ravni oblikovanja vam ne povesta, katere naprave so v skupni rabi, kako linija spreminja profile ali ali lahko obe delujeta hkrati. Potrebujete postavitev, ki sledi vsaki tuljavi do končnega sklada, plus zapisane količine modulov in zaporedje delovanja za navedeno konfiguracijo.

Preslikajte dva profila v postavitev črte

Začnite z dvema popolnima materialnima potema na postavitvi enakih dimenzij. Svoje risbe označite s profilom A in profilom B, nato sledite vsaki od nalaganja tuljave do mesta, kjer odstranite končni kup. Samo risba podnožja stroja izključuje povezave, ki določajo, ali linija ustreza vaši napravi.

Širina traku naj bo ločena od končne širine pokrova. Prvi opisuje material, ki vstopa v zvitke; drugi opisuje pokritost oblikovane plošče. Oboje postavite na povpraševanje, tako da pravilen prerez ne bo prikril neusklajenosti v tuljavi, ki jo nameravate kupiti.

Razširite postavitev izven mlina. Pokažite dostop do shranjevanja in nalaganja tuljav, nadzorni položaj, vzdrževalni dostop, najdaljšo ploščo, ki jo nameravate narediti, in pot za odstranitev sklada. Zahtevajte mere v mm ali m in določite, katera enota velja. Uporaben odtis vključuje ta delovna področja, ne le jekleni okvir.

BMS opisuje svoje dvoslojni stroj za oblikovanje valja za Trimrib in valovite plošče z dvema profilnima sistemoma na enem podstavku in nagibnim zlagalnikom. Primerjajte to razporeditev z dvema označenima potma. Prosite BMS, naj identificira dejanske dovodne, rezalne in izpustne naprave za različico, ki je navedena, namesto da izpolni te povezave iz imena izdelka.

Identificirajte skupne in neodvisne module

Prosite dobavitelja, da izpolni kontrolni seznam za navedeno vrstico. 'Vključeno' vam pove, kaj kupujete. 'Neodvisno' vam pove, ali ima profil lastno fizično opremo. 'Potrdi' identificira podrobnosti delovanja, ki jih še potrebujete. Napravo je mogoče vključiti, vendar jo deliti, ločeni krmilniki pa so lahko še vedno odvisni od skupnega motorja ali hidravlične enote.

V dobaviteljevem odgovoru ločite 'ni vključeno', 'v skupni rabi', 'namensko' in 'za potrditev'. Ne sprejmite prazne celice kot odgovor. V objavljenem delovnem procesu BMS so alternativa izstopni regali in samodejni nagibni zlagalnik; vaša ponudba mora navesti in ceno dogovora o odpustu, ki ga boste prejeli.

Preglejte rez na več kot ravni rezila. Dve odprtini v obliki profila se ne usedeta, ne glede na to, ali imajo škarje ločene aktuatorje, skupni hidravlični vir ali povezan rezalni cikel. Zahtevajte načrt rezanja in dobaviteljevo razlago, kako je vsak profil rezan. Pustite vprašanje skupne omejitve odprto, dokler ta konfiguracija ni definirana.

Ločite meje strojne opreme, nadzora in storitev

• Dodelitev pogona. Ločen motor identificira en del pogona. Sledite tudi menjalniku, verigi ali drugemu prenosu in morebitnemu izbirnemu mehanizmu. Vprašajte, ali neaktivna banka miruje v dovoljenem načinu delovanja.
• Dodelitev nadzora. Na enem zaslonu lahko izberete različne recepte profila. To ne kaže, koliko motorjev ali škarij obstaja. Dobavitelj naj poveže vsak recept, senzor dolžine in izhodni ukaz z ustrezno fizično napravo.
• Odvisnost od storitev. Navedite skupne dele, ki jih potrebujeta oba izdelka, kot je krmilnik ali hidravlični vir, če je skupen. Vprašajte, katere rezervne dele morate imeti in kako izguba te naprave vpliva na načrt proizvodnje. Samo fizična ločitev ne zagotavlja varne neodvisnosti vzdrževanja.

BMS serija dvonivojskih strojev za oblikovanje valja vključuje linije za talne plošče, zato potrdite, da je ponudba, ki ste jo izbrali, za vaše zahtevane strešne profile. Preden primerjate pogon, PLC in obseg zlaganja, ujemite vsako oblikovalno banko in rezalno matrico z ustrezno risbo strešne plošče.

Potrdite zaporedje delovanja in preklopa

Pred načrtovanjem proizvodnje potrdite dovoljene načine delovanja. Vprašajte, ali lahko izvajate samo en profil naenkrat ali ali navedena vrstica podpira sočasno proizvodnjo. Če je hkratni rezultat pomemben, zahtevajte predstavitev obeh celotnih poti, vključno z rezanjem in zlaganjem. Vodenje dveh ustanovnih bank, ne da bi prikazali njuno razrešnico, ne daje odgovora na vprašanje.

1. Določite začetni pogoj. Dogovorite se o materialu, dolžini plošče, velikosti serije in vzorcu zlaganja za vsak profil. Zabeležite zadnjo sprejemljivo ploščo profila A ter stanje preostalega zvitka in končnega sklada.
2. Opazujte spremembo materiala. Usposobljeno osebje dobavitelja naj pokaže določen postopek zamenjave. Zabeležite zamenjavo ali prestavitev tuljave, odstranitev traku in navoj, ki jih zahteva dejanska sprememba. Predstavitev, ki se začne z že navojenim profilom B, izključuje ta pripravljalni čas.
3. Sledite mehanskim in kontrolnim spremembam. Upoštevajte nastavitev vodila, izbiro pogona, nastavitev rezanja, izbiro recepta in poravnavo zlagalnika. Ugotovite, katere spremembe so samodejne in katere zahtevajo orodja ali ročno prilagajanje. Vprašajte, kdo opravlja vsako nalogo in kakšen dostop je potreben.
4. Preverite prvo dokončano ploščo B. Primerjajte njegov prerez, dolžino in površino z dogovorjeno risbo in zahtevami glede materiala. Vključite morebitne prilagoditve in zavrnjene zagonske plošče, preden se nadaljuje sprejemljiv izpis.
5. Končajte pri ponovljivem izhodu. Nadaljujte, dokler profil B ne proizvede dogovorjenih ponovljenih vzorcev in jih pravilno zloži. Zabeležite pretečeni čas in zagonski zapis. Zahtevajte tudi obratno spremembo B v A; ni nujno, da obe sekvenci vključujeta identično delo.

Naj bo to opazovanje postopka, ki ga je odobril dobavitelj. Usposobljena ekipa vašega obrata bi morala oceniti ureditev varovanja, dostopa in energetske izolacije za postavitev in vzdrževanje. Izbirnika produkcijskega načina ne obravnavajte kot dovoljenje za delo na drugem bregu, medtem ko oprema deluje.

Podatek o hitrosti oblikovanja v m/min opisuje hitrost pod navedenimi pogoji. Ne pove vam, koliko prodajnih plošč dostavi mešana izmena. Prosite dobavitelja, da navede, ali navedena hitrost vključuje rezalne ustavitve in zakasnitve pri rokovanju, nato pa to primerjajte z izmerjenim končnim rezultatom iz dogovorjenega preskusa.

Ocenite nagibni zlagalnik in izhodno pot

Ocenite nagibni zlagalnik kot del celotne izhodne poti vsakega profila. Vedeti morate, kako ga dosežeta zgornji in spodnji izhod, kako je plošča podprta med prenosom in kje dokončan sklad zapusti črto. Zahtevajte risbo izhodne postavitve za oba izbrana profila, vključno z vsemi nastavljivimi vodili ali opremo za prenos.

• Izstopna višina in prenos. Dobavitelj naj pokaže pot od vsakega odreza do sprejemnih podpor. Ugotovite, kaj se premakne, ko spremenite profile in ali so potrebne dodatne tabele ali vodniki.
• Podpora plošče in zaključek. Uporabite načrtovano najmanjšo in največjo končno dolžino v predstavitvi rokovanja. Preglejte ploščo čez prenosne vrzeli, kontaktne točke in premike zlaganja za neželene oznake ali spremembe oblike.
• Vzorec zlaganja. Določite lice navzgor ali navzdol, usmerjenost krogov, potrebe po gnezdenju ali prepletanju in število listov na kup. Dogovorite se o ustreznih omejitvah dolžine, širine, višine in mase v navedenih enotah.
• Odstranitev celotnega sklada. Na načrtu označite smer odstranitve, opremo za rokovanje in delovni prostor. Vprašajte, ali se proizvodnja ustavi, ali je na voljo drugo mesto za sprejem in kako se začne naslednji sklad.
• Paketni nadzor in predelava. Zahtevajte predstavitev štetja, dokončanja serije in dogovorjeno zaustavitev/ponovni zagon, ki jo upravlja dobavitelj. Preverite, kako se po določenem postopku ravna z delno izpraznjenimi ploščami in delno dokončanimi skladi.

Izhodno opremo vključite v kateri koli zahtevek glede skupnega izvajanja obeh profilov. Dve poti oblikovanja, ki dosežeta eno sprejemno pozicijo, morda potrebujeta definirano izmenično zaporedje ali ločeno ravnanje. Prosite dobavitelja, da pokaže, kako so plošče ločene in štete, če je na voljo sočasno praznjenje. Na to razporeditev ne sklepajte po fotografiji zlagalnika.

Ocenite tako končni sveženj kot tudi posamezen list. Dogovorite se o poravnavi, sprejemljivem stanju površine in vzorcu zlaganja, ki ga potrebuje vaša naslednja operacija. Sledite poskusni seriji do odstranitve sklada: plošča, ki zapusti rezalnik, je zgodnejša končna točka kot sklad, pripravljen za vašo ekipo za rokovanje.

Določite obseg in sprejem v povpraševanju o nakupu

Pošljite isti vhodni paket vsem dobaviteljem, da lahko primerjate celotne ponudbe. Priložite kontrolni seznam s sedmimi moduli in zahtevajte, da se količine, skupne povezave, izključitve in možnosti prikažejo ob označeni postavitvi.

• Obe risbi. Vključite številke revizij, končne širine pokrova, podrobnosti o rebrih in krogih, obseg dolžin in tolerance, ki so pomembne za vaše izdelke.
• Proizvodna mešanica. Navedite povpraševanje za vsak profil, tipične dolžine naročil, velikosti serij, trajanje izmene in kako pogosto pričakujete menjavo izdelkov.
• Dejanske specifikacije tuljave. Navedite kakovost, prevleko, debelino in širino traku v mm, plus maso tuljave v kg ali t in notranji/zunanji premer tuljave v mm. Navedite vrednosti trdnosti v MPa, kjer je navedeno.
• Razpoložljiv tloris. Zagotovite postavitev obrata s stebri, dostopnimi točkami, nakladalnimi tuljavami, servisnimi območji in potmi za odstranjevanje skladov. Navedite, ali so mere v mm ali m.
• Vzorec zlaganja. Določite orientacijo plošče, gnezdenje ali prepletanje, število serij, predvidene dimenzije skladov in način ravnanja po skladanju.
• Pričakovanja menjave. Določite pogostost in želeni pretečeni čas, vključno z menjavo tuljave, vodila, rezalnika in zlagalnika. Uporabite dogovorjeno zadnjo dobro-A za ponovitev dobre-B meje.
• Električna oskrba. Navedite preverjeno napetost naprave v V, frekvenco v Hz in število faz. Prosite dobavitelja, da navede priključno obremenitev in potrebne pripomočke za celotno ponudbeno linijo.
• Obseg zagona. Zahtevajte podrobno namestitev, zagon, usposabljanje operaterja, jezik priročnikov/usposabljanja, rezervne dele in podporo na daljavo ali na kraju samem. Razporedite odgovornosti, potne stroške in dobavo poskusnega materiala.

Pred naročilom se dogovorite za prevzem

Za vaš obrat v Mehiki vključite osebje, odgovorno za varnost strojev, preden dokončate postavitev. NOM-004-STPS-1999 obravnava oceno tveganja strojev, postopke delovanja in vzdrževanja ter zaščitne naprave na delovnem mestu. Prosite svojo kvalificirano tovarniško ekipo, da oceni predlagano razporeditev, vključno z obema nivojema oblikovanja, dostopom za nalaganje tuljav in premikanjem zlagalnika.

Uporabite BMS navodila za načrtovanje delavnice za kovinske strehe za ločevanje priprave obrata od cene stroja. Kupcu ali dobavitelju pisno dodelite pripravo tal, električni priključek, nalaganje tuljav in prostor za odstranjevanje skladov. Prosite dobavitelja, da razčleni namestitev in usposabljanje ter dokumentaciji o nakupu priloži obe risbi, razporeditev modulov in dogovorjene preskusne pogoje.

Pogosta vprašanja

Zahtevajte konfiguracijo za oba profila

Uporabite dokončano dodelitev modulov in predstavitev končnega sklada, da presodite, ali predlagana linija ustreza vaši proizvodni mešanici. Pred naročilom določite naprave, ki jih uporabljata oba profila, dovoljene načine delovanja in polni preklopni interval. Nato lahko primerjate navedeni obseg z opremo in prostorom za rokovanje, ki ga vaš obrat dejansko potrebuje.

Vprašajte BMS za razčlenjeno konfiguracijo dveh profilov in preskusni načrt. Pošljite obe risbi, proizvodno mešanico, specifikacije tuljav, razpoložljiv odtis, vzorec zlaganja in pričakovanja o zamenjavi, skupaj z vašimi zahtevami glede električnega napajanja in zagona.