Двухслаёвая фармовачная машына: якія агульныя кампаненты варта праверыць пакупнікам?

Перад тым, як купіць двухслаёвую фармовачную машыну, вызначыце абсталяванне, неабходнае для кожнага профілю. Праверце асобна размотку, падачу, прывад, фармоўку, адрэзку, кіраванне PLC і кладку.

Два ўзроўні фарміравання самі па сабе не паведамляюць, якія прылады з'яўляюцца агульнымі, як лінія змяняе профілі або ці могуць абодва працаваць адначасова. Вам патрэбен макет, які суправаджае кожную шпульку да гатовага стэка, а таксама пісьмовыя колькасці модуляў і паслядоўнасць дзеянняў для названай канфігурацыі.

Адлюструйце два профілі да лініі

Пачніце з двух поўных матэрыяльных маршрутаў на макеце аднолькавых памераў. Пазначце малюнкі Профілем A і Профілем B, затым выконвайце кожны з іх ад загрузкі шпулькі да месца, дзе вы вымаеце гатовы стос. Чарцёж асновы машыны не паказвае злучэнняў, якія вызначаюць, ці адпавядае лінія вашаму заводу.

Трымайце шырыню паласы асобна ад шырыні гатовай вокладкі. Першы апісвае матэрыял, які паступае ў рулоны; другая апісвае пакрыццё сфармаванай панэлі. Пастаўце абодва ў запыт, каб правільны папярочны перасек не схаваў неадпаведнасці ў шпулі, якую вы збіраецеся набыць.

Пашырыце планіроўку за межы млына. Пакажыце доступ да захоўвання і загрузкі рулонаў, пазіцыю кіравання, доступ для абслугоўвання, самую доўгую панэль, якую вы плануеце зрабіць, і маршрут выдалення стоса. Запытайце памеры ў мм або м і вызначце, якая адзінка прымяняецца. Карысная плошча ўключае гэтыя працоўныя зоны, а не толькі сталёвы каркас.

BMS апісвае яго двухслаёвая фармуючая машына для Trimrib і гафрыраваных лістоў з дзвюма профільнымі сістэмамі на адной аснове і нахільным укладчыкам. Параўнайце гэта размяшчэнне з вашымі двума пазначанымі маршрутамі. Папрасіце BMS вызначыць фактычныя прылады падачы, рэзкі і разгрузкі для цытуемай версіі, а не запаўняць гэтыя злучэнні з назвы прадукту.

Вызначце агульныя і незалежныя модулі

Папытаеце пастаўшчыка запоўніць кантрольны спіс для цытуемага радка. 'У камплекце' паказвае вам, што вы купляеце. 'Незалежны' паведамляе, ці ёсць у профілю ўласнае фізічнае абсталяванне. 'Пацвердзіць' вызначае аперацыйную дэталь, якая вам яшчэ патрэбна. Прылада можа быць уключана, але сумесна выкарыстоўваць, і асобныя элементы кіравання ўсё яшчэ могуць залежаць ад агульнага рухавіка або гідраўлічнага блока.

Трымайце 'не ўключана', 'агульна', 'прысвечана' і 'будзе пацверджана' асобна ў адказе пастаўшчыка. Не прымайце пустую клетку ў якасці адказу. У апублікаваным працоўным працэсе BMS альтэрнатывай з'яўляюцца выхадныя стэлажы і аўтаматычны нахільны ўкладчык; ваша прапанова павінна называць і цану дамоўленасці аб выпісцы, якую вы атрымаеце.

Праверце адрэз на ўзроўні ляза. Два адтуліны ў форме профілю не асядаюць незалежна ад таго, маюць нажніцы асобныя прывады, агульную гідраўлічную крыніцу або звязаны цыкл рэзкі. Папытаеце схему рэзкі і тлумачэнне пастаўшчыка аб тым, як выразаецца кожны профіль. Пакіньце пытанне аб агульным адключэнні адкрытым, пакуль гэтая канфігурацыя не будзе вызначана.

Асобныя межы абсталявання, кіравання і абслугоўвання

• Размеркаванне дыска. Асобны рухавік вызначае адну частку прывада. Таксама прасачыце скрынку перадач, ланцуговую або іншую трансмісію і любы механізм выбару. Спытайце, ці застаецца неактыўны банк нерухомым у дазволеным рэжыме працы.
• Кантрольнае размеркаванне. На адным экране можна выбраць розныя рэцэпты профілю. Гэта не паказвае, колькі матораў і нажніц існуе. Папрасіце пастаўшчыка падключыць кожны рэцэпт, датчык даўжыні і каманду вываду да адпаведнай фізічнай прылады.
• Сэрвісная залежнасць. Пералічыце агульныя часткі, неабходныя абодвум прадуктам, такія як кантролер або гідраўлічная крыніца, калі яны агульныя. Спытайце, якія запчасткі вы павінны мець і як страта гэтай прылады ўплывае на план вытворчасці. Сама па сабе фізічная разлука не забяспечвае бяспечнай незалежнасці ад абслугоўвання.

BMS асартымент двухпавярховых машын для фармавання рулонаў уключае ў сябе лініі падлогі, таму пацвердзіце, што ваша прапанова прызначана для неабходных дахавых профіляў. Перад тым, як параўноўваць прывад, ПЛК і штабеліраванне, супастаўце кожную фармовачную групу і адрэзную плашку з адпаведным чарцяжом панэлі даху.

Пацвердзіце паслядоўнасць працы і пераключэння

Перад планаваннем вытворчасці пацвердзіце дазволеныя рэжымы працы. Спытаеце, ці можна адначасова запускаць толькі адзін профіль, ці падтрымлівае радок у двукоссі адначасовую вытворчасць. Калі адначасовы вывад мае значэнне, запытайце дэманстрацыю абодвух поўных маршрутаў, уключаючы рэзку і кладку. Запуск двух фарміруючых банкаў без паказу іх разрадкі не дае адказу на пытанне.

1. Вызначце пачатковую ўмову. Ўзгадніце матэрыял, даўжыню панэлі, памер партыі і схему кладкі для кожнага профілю. Запішыце апошнюю прымальную панэль профілю А і стан пакінутай шпулькі і гатовага стосу.
2. Сачыце за змяненнем матэрыялу. Няхай навучаны персанал пастаўшчыка пакажа паказаную працэдуру пераходу. Запішыце замену шпулькі або перастаноўку, зазор паласы і разьбу, якія патрабуюць фактычныя змены. Дэманстрацыя, якая пачынаецца з профілю B, які ўжо мае разьбу, выключае гэты час на падрыхтоўку.
3. Адсочвайце механічныя змены і змены кіравання. Звярніце ўвагу на рэгуляванне накіроўвалай, выбар прывада, настройку рэзкі, выбар рэцэпту і выраўноўванне ўкладчыка. Вызначце, якія змены адбываюцца аўтаматычна, а якія патрабуюць інструментаў або ручной рэгулявання. Спытайце, хто выконвае кожную задачу і які доступ неабходны.
4. Праверце першую гатовую панэль B. Параўнайце яго папярочны перасек, даўжыню і паверхню з узгодненымі чарцяжамі і патрабаваннямі да матэрыялаў. Уключыце любыя налады і адхіленыя панэлі запуску, перш чым адновіцца прымальны вывад.
5. Скончыць пры паўторным выхадзе. Працягвайце, пакуль Профіль B не вырабіць узгодненыя паўторныя ўзоры і не складзе іх правільна. Запішыце час, які прайшоў, і запіску пры запуску. Запытайце таксама зваротную змену з B на A; гэтыя дзве паслядоўнасці не абавязкова ўключаюць аднолькавую працу.

Захоўвайце гэта як захаванне зацверджанай пастаўшчыком працэдуры. Кваліфікаваная каманда вашага завода павінна ацаніць меры аховы, доступу і энергаізаляцыі для ўстаноўкі і абслугоўвання. Не разглядайце селектар вытворчага рэжыму як дазвол працаваць на іншым беразе, калі абсталяванне працуе.

Лічба хуткасці фармавання ў м/мін апісвае хуткасць пры зададзеных умовах. Тут не паведамляецца, колькі таварных панэляў пастаўляе змешаная змена. Папытаеце пастаўшчыка паведаміць, ці ўключае заяўленая хуткасць прыпынкі рэзкі і затрымкі пры апрацоўцы, а затым параўнайце яе з вымеранай гатовай прадукцыяй пры ўзгодненым выпрабаванні.

Ацаніце нахільны ўкладчык і выходны шлях

Ацаніце нахільны ўкладчык як частку поўнага выходнага маршруту кожнага профілю. Вы павінны ведаць, як да яго дасягаюць верхні і ніжні выхады, як падтрымліваецца панэль падчас перадачы і дзе завершаны стос пакідае лінію. Запытайце выхадны чарцёж для абодвух выбраных профіляў, уключаючы любыя рэгуляваныя накіроўвалыя або абсталяванне для перадачы.

• Выхад вышыні і перадачы. Папрасіце пастаўшчыка паказаць маршрут ад кожнай адсечкі да прыёмных апор. Вызначце, што рухаецца пры змене профіляў і ці патрэбныя дадатковыя табліцы або накіроўвалыя.
• Падтрымка панэлі і аздабленне. Выкарыстоўвайце запланаваныя мінімальную і максімальную канчатковыя даўжыні ў дэманстрацыі апрацоўкі. Агледзіце панэль на наяўнасць непажаданых маркіровак або змяненняў формы праз зазоры перадачы, кропкі кантакту і рухі кладкі.
• Узор стэка. Укажыце асабовым бокам уверх ці асабовым бокам уніз, арыентацыю нахлестаў, патрэбы ўкладвання або чаргавання і колькасць аркушаў на стос. Узгадніце адпаведныя абмежаванні па даўжыні, шырыні, вышыні і масе ў заяўленых адзінках.
• Выдаленне поўнага стэка. Адзначце на макеце кірунак выдалення, абсталяванне для перагрузкі і працоўную прастору. Спытайце, ці прыпыняецца вытворчасць, ці даступная іншая пазіцыя прыёму і як пачынаецца наступны стос.
• Пакетны кантроль і аднаўленне. Запытайце кіраваную пастаўшчыком дэманстрацыю падліку, завяршэння партыі і ўзгодненага прыпынку/перазапуску. Праверце, як часткова разгружаныя панэлі і часткова завершаныя штабелі апрацоўваюцца ў адпаведнасці з вызначанай працэдурай.

Уключыце абсталяванне для вываду ў любую прэтэнзію аб сумеснай працы абодвух профіляў. Дзве шляхі фарміравання, якія дасягаюць адной пазіцыі прыёму, могуць мець патрэбу ў вызначанай паслядоўнасці чаргавання або асобнай апрацоўцы. Папытаеце пастаўшчыка паказаць, як панэлі трымаюцца асобна і падлічваюцца, калі прапануецца адначасовы разрад. Не рабіце высновы аб такім размяшчэнні па фатаграфіі ўкладчыка.

Ацэньвайце гатовы стос, а таксама асобны ліст. Дамовіцеся аб выраўноўванні, прымальным стане паверхні і шаблоне стэка, неабходным для наступнай аперацыі. Выконвайце пробную партыю да выдалення стоса: панэль, якая пакідае фрэзу, з'яўляецца больш ранняй канчатковай кропкай, чым стос, гатовы да вашай каманды па апрацоўцы.

Вызначце аб'ём і прыняцце ў запыце аб куплі

Адпраўце адзін і той жа пакет уводу кожнаму пастаўшчыку, каб вы маглі параўнаць поўныя прапановы. Далучыце кантрольны спіс з сямі модуляў і папытаеце паказваць колькасць, агульныя злучэнні, выключэнні і параметры на фоне пазначанага макета.

• Абодва малюнкі. Уключыце нумары версій, шырыню гатовай вокладкі, дэталі рэбраў і нахлестаў, дыяпазон даўжыні і допускі, якія важныя для вашай прадукцыі.
• Сумесь вытворчасці. Укажыце попыт на кожны профіль, тыповую даўжыню заказаў, памеры партый, працягласць змены і як часта вы плануеце мяняць прадукты.
• Фактычныя характарыстыкі шпулькі. Укажыце марку, пакрыццё, таўшчыню і шырыню паласы ў мм, а таксама масу рулона ў кг або т і ўнутраны/вонкавы дыяметры рулона ў мм. Пакажыце значэнні трываласці ў МПа, калі пазначана.
• Даступны след. Забяспечце план завода з калонамі, кропкамі доступу, загрузкай рулонаў, зонамі абслугоўвання і маршрутамі выдалення штабеляў. Укажыце памеры ў мм або м.
• Ўзор кладкі. Вызначце арыентацыю панэлі, укладванне або чаргаванне, колькасць партый, меркаваныя памеры стэка і спосаб апрацоўкі пасля складання.
• Чаканні змены. Укажыце частату і патрэбны час, які прайшоў, у тым ліку змену шпулькі, накіроўвалай, разака і ўкладчыка. Выкарыстоўвайце ўзгодненую мяжу 'апошняе добрае А', каб паўтарыць мяжу добрага Б.
• Электразабеспячэнне. Пакажыце праверанае напружанне ў В, частату ў Гц і колькасць фаз. Папытаеце пастаўшчыка ўказаць падключаную нагрузку і неабходныя камунальныя паслугі для ўсёй цытуемай лініі.
• Аб'ём уводу ў эксплуатацыю. Запытайце падрабязную ўстаноўку, запуск, навучанне аператараў, мову інструкцый/навучанне, запасныя часткі і дыстанцыйную падтрымку або падтрымку на месцы. Размяркуйце абавязкі, выдаткі на праезд і пастаўку пробных матэрыялаў.

Перад заказам дамовіцеся аб прыёмцы

Для вашага завода ў Мексіцы прыцягніце персанал, адказны за бяспеку машын, перш чым завяршыць планіроўку. NOM-004-STPS-1999 разглядае ацэнку рызыкі машын, працэдуры эксплуатацыі і тэхнічнага абслугоўвання і ахоўныя прылады на працоўных месцах. Папрасіце сваю кваліфікаваную брыгаду завода ацаніць прапанаванае размяшчэнне, у тым ліку абодва ўзроўні фармавання, доступ для загрузкі рулонаў і рух укладчыка.

Выкарыстоўвайце BMS Кіраўніцтва па планаванні майстэрні металічных дахаў , каб аддзяліць падрыхтоўку завода ад цаны машыны. Пісьмова прызначыце пакупніку або пастаўшчыку месца для падрыхтоўкі падлогі, падключэння электраэнергіі, месца для загрузкі рулонаў і выдалення штабеляў. Папытаеце пастаўшчыка пазначыць устаноўку і навучанне і прыкладзеце абодва чарцяжы, размеркаванне модуляў і ўзгодненыя ўмовы выпрабаванняў да дакументаў аб закупцы.

Часта задаюць пытанні

Запытайце канфігурацыю для абодвух профіляў

Выкарыстоўвайце завершанае размеркаванне модуляў і дэманстрацыю гатовага стэка, каб ацаніць, ці адпавядае прапанаваная лінія вашаму вытворчаму комплексу. Перад замовай вызначце прылады, якія выкарыстоўваюцца абодвума профілямі, дазволеныя рэжымы працы і поўны інтэрвал пераключэння. Затым вы можаце параўнаць названы аб'ём з абсталяваннем і месцам для апрацоўкі, неабходным вашаму заводу.

Папрасіце ў BMS падрабязную двухпрофільную канфігурацыю і пробны план. Адпраўце абодва чарцяжы, склад прадукцыі, спецыфікацыі змеявіка, даступную плошчу, схему кладкі і чаканні пераходу разам з патрабаваннямі да электразабеспячэння і ўводу ў эксплуатацыю.