Kétrétegű hengeralakító gép: mely megosztott alkatrészeket érdemes ellenőrizni a vásárlóknak?

Mielőtt kétrétegű hengeralakító gépet vásárolna, térképezze fel az egyes profilokhoz szükséges berendezéseket. Külön ellenőrizze a tekercselést, az adagolást, a meghajtást, az alakítást, a levágást, a PLC vezérlést és a halmozást.

A két formázási szint önmagában nem mondja meg, hogy mely eszközök vannak megosztva, hogyan váltja a vonal profilt, vagy hogy mindkettő futhat-e egyszerre. Szüksége van egy elrendezésre, amely követi az egyes tekercseket a kész veremig, valamint írt modulmennyiségeket és működési sorrendet az idézett konfigurációhoz.

A két profil leképezése vonalelrendezésre

Kezdje két teljes anyagútvonallal ugyanazon a méretezett elrendezésen. Címkézze fel rajzait az A és a B profillal, majd kövesse mindegyiket a tekercs betöltésétől a kész köteg eltávolításának helyéig. Egyedül a gépalap rajza elhagyja azokat a kapcsolatokat, amelyek meghatározzák, hogy a vonal illeszkedik-e az Ön üzeméhez.

A szalag szélességét tartsa elkülönítve a kész burkolat szélességétől. Az első a tekercsekbe kerülő anyagot írja le; a második a kialakított panel lefedettségét írja le. Mindkettőt tegye fel a lekérdezésre, hogy a helyesen kinéző keresztmetszet ne rejtse el a vásárolni kívánt tekercs eltérését.

Hosszabbítsa meg az elrendezést a malom túloldalán. Mutassa a tekercs tárolási és betöltési hozzáférését, a vezérlő pozíciót, a karbantartási hozzáférést, a leghosszabb panelt, amelyet tervez, és a köteg eltávolításának útvonalát. Kérje a méreteket mm-ben vagy m-ben, és határozza meg, hogy melyik mértékegységre vonatkozik. A használható lábnyom nem csak az acélvázat, hanem ezeket a munkaterületeket is magában foglalja.

A BMS leírja kétrétegű hengeralakító gép Trimrib és hullámlemezekhez, két profilrendszerrel egy alapon és billenő targoncával. Hasonlítsa össze ezt az elrendezést a két megjelölt útvonallal. Kérje meg a BMS-t, hogy azonosítsa a tényleges behúzó-, vágó- és ürítő eszközöket az idézett változathoz, ahelyett, hogy a terméknévből töltené ki ezeket a kapcsolatokat.

Azonosítsa a megosztott és független modulokat

Kérje meg a szállítót, hogy töltse ki az idézett sor ellenőrzőlistáját. A 'tartozék' megmondja, hogy mit vásárol. A 'Independent' megmutatja, hogy egy profil rendelkezik-e saját fizikai felszereléssel. A 'Megerősítés' azonosítja a működési részleteket, amelyekre még szüksége van. Egy eszköz beépíthető, de megosztható, és a külön vezérlések továbbra is függhetnek egy közös motortól vagy hidraulikus egységtől.

A szállító válaszában tartsa külön a 'nem tartalmazza',''megosztott',' 'dedikált' és a 'megerősítendő' szavakat. Ne fogadjon el üres cellát válaszként. A BMS közzétett munkafolyamatában a kilépő állványok és az automatikus dönthető targonca alternatívát jelentenek; ajánlatának meg kell neveznie és be kell áraznia a kapott mentesítési megállapodást.

Vizsgálja meg a levágást a fűrészlapnál nagyobb magasságban. Két profil alakú nyílás nem dől el, függetlenül attól, hogy az ollók külön működtető szerkezettel, közös hidraulikaforrással vagy összekapcsolt vágási ciklussal rendelkeznek. Kérje a vágószerelvény elrendezését és a szállító magyarázatát az egyes profilok vágásának módjáról. Hagyja nyitva a megosztott levágás kérdését, amíg a konfigurációt meg nem határozzák.

Külön hardver, vezérlés és szolgáltatás határok

• Hajtáskiosztás. Egy külön motor azonosítja a hajtás egyik részét. Kövesse nyomon a sebességváltót, a láncot vagy más hajtóművet és a kiválasztási mechanizmust is. Kérdezze meg, hogy az inaktív bank álló helyzetben marad-e a megengedett üzemmódban.
• Ellenőrzési kiosztás. Egy képernyőn különböző profilreceptek választhatók ki. Ez nem mutatja, hány motor vagy olló létezik. Kérje meg a szállítót, hogy csatlakoztasson minden receptet, hosszérzékelőt és kimeneti parancsot a megfelelő fizikai eszközhöz.
• Szolgáltatásfüggőség. Sorolja fel a mindkét termékhez szükséges közös alkatrészeket, például a vezérlőt vagy a hidraulikus forrást, ha megosztja. Kérdezze meg, mely alkatrészeket érdemes tartania, és az eszköz elvesztése hogyan befolyásolja a gyártási tervet. A fizikai elkülönítés önmagában nem teremt biztonságos karbantartási függetlenséget.

BMS-ek A kétszintes hengeralakító gépek választéka padló-deszka vonalakat tartalmaz, ezért győződjön meg arról, hogy a kiválasztott ajánlat az Ön által kívánt tetőfedő profilokra vonatkozik. A meghajtás, a PLC és a halmozási hatókör összehasonlítása előtt illessze az egyes alakító sávokat és vágószerszámokat a megfelelő tetőlemez rajzhoz.

Erősítse meg a működési és váltási sorrendet

A kimenet tervezése előtt ellenőrizze az engedélyezett üzemmódokat. Kérdezze meg, hogy egyszerre csak egy profilt futtathat-e, vagy az idézett sor támogatja-e a párhuzamos termelést. Ha az egyidejű kimenet számít, kérje mindkét teljes útvonal bemutatását, beleértve a vágást és a halmozást is. A kérdésre nem ad választ, ha két képződő bankot vezetünk anélkül, hogy megmutatnánk a mentesítésüket.

1. Határozza meg a kiindulási feltételt. Minden profilnál állapodjon meg az anyagban, a panel hosszában, a tétel méretében és a kötegmintában. Rögzítse az utolsó elfogadható Profile A panelt, valamint a maradék tekercs és a kész köteg állapotát.
2. Figyelje meg az anyag változását. A beszállító képzett személyzete mutassa be a megadott átállási eljárást. Jegyezze fel a tekercscserét vagy áthelyezést, a szalagmentesítést és a menetbefűzési munkákat, amelyeket a tényleges változtatás megkövetel. A már befűzött B profillal kezdődő bemutató kizárja ezt az előkészítési időt.
3. Kövesse nyomon a mechanikai és vezérlési változásokat. Jegyezze fel az útmutató beállítását, a meghajtó kiválasztását, a vágás beállítását, a receptválasztást és a targonca beállítását. Határozza meg, mely változtatások automatikusak, és melyekhez van szükség szerszámokra vagy kézi beállításra. Kérdezze meg, hogy ki hajtja végre az egyes feladatokat, és milyen hozzáférésre van szükség.
4. Ellenőrizze az első kész B panelt. Hasonlítsa össze a keresztmetszetét, hosszát és felületét az egyeztetett rajz- és anyagkövetelményekkel. Tartalmazzon minden beállítást és elutasított indítási panelt, mielőtt az elfogadható kimenet folytatódna.
5. Ismételhető kimeneten fejezze be. Folytassa mindaddig, amíg a B profil elkészíti az egyeztetett ismétlődő mintákat, és megfelelően egymásra rakja őket. Rögzítse az eltelt időt és az indítási törmeléket. Kérje a fordított B-A-módosítást is; a két sorozatnak nem kell azonos munkát végeznie.

Ezt tartsa szem előtt a szállító által jóváhagyott eljárással kapcsolatban. Az üzeme szakképzett csapatának fel kell mérnie az őrzést, a hozzáférést és az energiaszigetelést a telepítés és karbantartás során. Ne kezelje a termelési mód választóját a másik parton való munkavégzés engedélyeként, miközben a berendezés fut.

Az alakítási sebesség m/percben kifejezve a sebességet írja le a megadott feltételek mellett. Nem árulja el, hogy a vegyes műszak hány értékesíthető panelt szállít. Kérje meg a szállítót, hogy nyilatkozzon arról, hogy a megadott sebesség magában foglalja-e a vágási leállásokat és a kezelési késéseket, majd hasonlítsa össze az egyeztetett próba mért kész teljesítményével.

Értékelje a dönthető targoncát és a kimeneti útvonalat

Értékelje a dönthető targoncát az egyes profilok teljes kimeneti útvonalának részeként. Tudnia kell, hogy a felső és az alsó kijárat hogyan éri el, hogyan támasztja alá a panelt az átvitel során, és hol hagyja el a sort az elkészült verem. Kérjen kimeneti elrendezési rajzot mindkét kiválasztott profilhoz, beleértve az állítható vezetőket vagy átviteli berendezéseket.

• Kilépési magasság és átszállás. Kérje meg a szállítót, hogy mutassa meg az útvonalat az egyes levágásoktól a fogadó támasztékig. Határozza meg, hogy mi mozog profilváltáskor, és szükség van-e további táblázatokra vagy útmutatókra.
• Panel támogatása és befejezése. Használja a tervezett minimális és maximális kész hosszúságot a kezelési bemutatóban. Vizsgálja meg a panelt az átviteli réseken, érintkezési pontokon és halmozási mozgásokon keresztül, nem kívánt jelöléseket vagy alakváltozásokat keresve.
• Veremminta. Adja meg a képpel felfelé vagy lefelé, a körök tájolását, a beágyazási vagy átlapolási igényeket és a kötegenkénti lapszámot. Állapodjon meg a vonatkozó hossz-, szélesség-, magasság- és tömeghatárokban megadott mértékegységekben.
• Teljes rakás eltávolítás. Az elrendezésen jelölje meg az eltávolítás irányát, a kezelési eszközöket és a munkaterületet. Kérdezd meg, hogy a gyártás szünetel-e, van-e elérhető másik fogadási pozíció, és hogyan kezdődik a következő verem.
• Kötegelt vezérlés és helyreállítás. Kérjen a beszállító által irányított bemutatót a számlálásról, a tétel befejezéséről és a megállapodás szerinti leállításról/újraindításról. Ellenőrizze, hogy a részben kisütött paneleket és részben kész kötegeket hogyan kezelik a megadott eljárás szerint.

Tartalmazza a kimeneti berendezést a két profil együttes futtatására vonatkozó bármely igényhez. Egy vételi pozíciót elérő két alakítóút meghatározott váltakozó szekvenciát vagy külön kezelést igényelhet. Kérje meg a szállítót, hogy mutassa meg, hogyan tartják egymástól a paneleket, és hogyan számolják, ha egyidejű kisülést kínálnak. Ne következtessen erre az elrendezésre a rakodógép fényképéről.

Ítélje meg a kész köteget, valamint az egyes lapot. Állapodjon meg az igazításban, az elfogadható felületi állapotban és a következő művelethez szükséges kötegmintában. Kövesse a próbatételt a köteg eltávolításáig: a vágót elhagyó panel egy korábbi végpont, mint egy köteg, amely készen áll a kezelő csapat számára.

Határozza meg a hatókört és az elfogadást a vásárlási kérelemben

Küldje el ugyanazt a bemeneti csomagot minden szállítónak, hogy összehasonlíthassa a teljes ajánlatokat. Csatolja a hét modulból álló ellenőrzőlistát, és kérje a mennyiségek, a megosztott kapcsolatok, a kizárások és az opciók megjelenítését a megjelölt elrendezésben.

• Mindkét rajz. Tartalmazza a verziószámokat, a kész borítás szélességét, a bordák és a lapok részleteit, a hossztartományt és a termékeinél fontos tűréseket.
• Termelési mix. Adja meg az egyes profilok iránti keresletet, a tipikus rendelési hosszokat, a tételek méretét, a műszak időtartamát és azt, hogy várhatóan milyen gyakran kell terméket váltani.
• A tekercs tényleges specifikációi. Adja meg a minőséget, a bevonatot, a vastagságot és a szalagszélességet mm-ben, plusz a tekercs tömegét kg-ban vagy t-ban és a tekercs belső/külső átmérőjét mm-ben. Adja meg a szilárdsági értékeket MPa-ban, ahol meg van adva.
• Rendelkezésre álló lábnyom. Biztosítsa az üzem elrendezését oszlopokkal, hozzáférési pontokkal, tekercsbetöltéssel, szervizterületekkel és veremeltávolítási útvonalakkal. Adja meg, hogy a méretek mm-ben vagy m-ben vannak megadva.
• Halmozási minta. Határozza meg a panel tájolását, egymásba ágyazását vagy átlapolását, a kötegszámot, a köteg tervezett méreteit és a halmozás utáni kezelési módot.
• Az átállási elvárások. Adja meg a gyakoriságot és a kívánt eltelt időt, beleértve a tekercs, a vezető, a vágó és a rakodó cseréit. Használja az egyeztetett utolsó jó-A határt a jó B határ ismétléséhez.
• Elektromos ellátás. Adja meg a berendezés ellenőrzött feszültségét V-ban, frekvenciát Hz-ben és a fázisok számát. Kérje meg a szállítót, hogy adja meg a csatlakoztatott terhelést és a szükséges közműveket a teljes idézett vonalhoz.
• Üzembe helyezési hatókör. Kérjen tételes telepítést, üzembe helyezést, kezelői oktatást, a kézikönyvek/oktatás nyelvét, pótalkatrészeket és távoli vagy helyszíni támogatást. Ossza meg a felelősségeket, az utazási költségeket és a próbaanyag-ellátást.

Megrendelés előtt állapodjon meg az átvételről

A mexikói üzemben az elrendezés véglegesítése előtt vonja be a gépek biztonságáért felelős személyzetet. A NOM-004-STPS-1999 a gépek kockázatértékelésével, az üzemeltetési és karbantartási eljárásokkal, valamint a munkahelyi védőeszközökkel foglalkozik. Kérje meg szakképzett üzemi csapatát, hogy értékelje a javasolt elrendezést, beleértve az alakítási szintet, a tekercsbetöltési hozzáférést és a targonca mozgását.

Használj BMS-t fém tetőfedő műhely tervezési útmutató az üzem előkészítésnek a gép árától való elkülönítéséhez. A padló előkészítését, az elektromos bekötést, a tekercs betöltését és a rakás-eltávolító teret írásban rendelje hozzá a vevőhöz vagy a szállítóhoz. Kérje meg a szállítót, hogy részletezze a telepítést és a képzést, és csatolja mindkét rajzot, a modulkiosztást és az egyeztetett próbafeltételeket a vásárlási dokumentumokhoz.

Gyakran ismételt kérdések

Mindkét profilhoz kérjen konfigurációt

Használja a befejezett modulkiosztást és a kész verem bemutatóját annak eldöntésére, hogy a javasolt vonal illeszkedik-e az Ön termelési keverékéhez. Rendelés előtt oldja meg a mindkét profil által használt eszközöket, a megengedett üzemmódokat és a teljes váltási intervallumot. Ezután összehasonlíthatja az idézett hatókört az üzemének ténylegesen szükséges felszereléssel és kezelési területtel.

Kérjen a BMS-től egy tételes, kétprofilú konfigurációt és próbatervet. Küldje el a rajzokat, a gyártási keveréket, a tekercsspecifikációkat, a rendelkezésre álló helyigényt, a halmozási mintát és az átállási elvárásokat, az elektromos ellátási és üzembe helyezési követelményekkel együtt.