מכונה ליצירת גלילים דו-שכבתיים: אילו רכיבים משותפים צריכים קונים לבדוק?

לפני שאתם קונים מכונה ליצירת גלילים דו-שכבתיים, מפו את הציוד שכל פרופיל צריך. בדוק שחרור, הזנה, הנעה, גיבוש, חיתוך, בקרת PLC וערימה בנפרד.

שתי רמות יצירת לבד אינן אומרות לך אילו מכשירים משותפים, כיצד הקו משנה פרופילים, או אם שתיהן יכולות לפעול בבת אחת. אתה צריך פריסה שעוקבת אחרי כל סליל עד למחסנית גמורה, בתוספת כמויות מודול כתובות ורצף הפעלה עבור התצורה המצוינת.

מפה את שני הפרופילים לפריסת קו

התחל עם שני מסלולי חומר שלמים באותה פריסה במידות. סמן את הציורים שלך פרופיל A ופרופיל B, ולאחר מכן עקוב אחר כל אחד מטעינת הסליל עד למקום שבו אתה מסיר את הערימה המוגמרת. ציור של בסיס המכונה לבדו משאיר את החיבורים שקובעים אם הקו מתאים למפעל שלך.

שמור את רוחב הרצועה בנפרד מרוחב הכיסוי המוגמר. הראשון מתאר את החומר הנכנס לגלילים; השני מתאר את הכיסוי של הפאנל שנוצר. שים את שניהם על החקירה כדי שחתך במראה נכון לא יסתיר אי התאמה בסליל שאתה מתכוון לקנות.

הרחב את הפריסה מעבר לטחנה. הצג גישה לאחסון סליל וטעינה, עמדת הבקרה, גישת תחזוקה, הפאנל הארוך ביותר שאתה מתכנן ליצור ואת המסלול להסרת ערימה. בקש מידות במ'מ או מ' וציין איזו יחידה חלה. טביעת הרגל השמישה כוללת את אזורי העבודה הללו, לא רק את מסגרת הפלדה.

BMS מתאר את זה מכונה ליצירת גלילים דו-שכבתיים עבור יריעות טרימריב וגליות עם שתי מערכות פרופיל על בסיס אחד ומערם הטיה. השווה את ההסדר הזה עם שני המסלולים המסומנים שלך. בקש מ-BMS לזהות את התקני ההזנה, החיתוך והפריקה בפועל עבור הגרסה המצוטטת, במקום למלא את החיבורים האלה משם המוצר.

זיהוי מודולים משותפים ועצמאיים

בקש מהספק להשלים את רשימת הבדיקה עבור השורה המצוטטת. 'כלול' אומר לך מה אתה קונה. 'עצמאי' אומר לך אם לפרופיל יש ציוד פיזי משלו. 'אשר' מזהה את פרטי ההפעלה שאתה עדיין צריך. ניתן לכלול מכשיר אך משותף, ופקדים נפרדים עדיין יכולים להיות תלויים במנוע או יחידה הידראולית משותפת.

שמור את 'לא כלול' 'משותף' 'מיוחד' ו'לאישור' נפרדים בתשובת הספק. אל תקבל תא ריק כתשובה. בזרימת העבודה שפורסמה של BMS, מדפי יציאה ומערם הטיה אוטומטי הם חלופות; ההצעה שלך צריכה לתת שם ולתמחר את הסדר השחרור שתקבל.

בדוק את הניתוק בגובה יותר מגובה הלהב. שני פתחים בצורת פרופיל אינם קובעים אם למזמרה יש מפעילים נפרדים, מקור הידראולי משותף או מחזור חיתוך מקושר. בקשו את פריסת מכלול החיתוך ואת הסבר הספק כיצד כל פרופיל נחתך. השאר את שאלת החיתוך המשותף פתוחה עד שתוגדר תצורה זו.

גבולות חומרה, בקרה ושירות נפרדים

• הקצאת כונן. מנוע נפרד מזהה חלק אחד של הכונן. עקבו גם אחר תיבת ההילוכים, השרשרת או תיבת הילוכים אחרת וכל מנגנון בחירה. שאל אם הבנק הלא פעיל נשאר נייח במצב ההפעלה המותר.
• הקצאת בקרה. מסך אחד יכול לבחור מתכוני פרופיל שונים. זה לא מראה כמה מנועים או מספריים קיימים. בקש מהספק לחבר כל מתכון, חיישן אורך ופקודת פלט למכשיר הפיזי הרלוונטי.
• תלות בשירות. רשום את החלקים הנפוצים הדרושים לשני המוצרים, כגון בקר או מקור הידראולי אם הם משותפים. שאל אילו חלפים עליך להחזיק וכיצד אובדן מכשיר זה משפיע על תוכנית הייצור. הפרדה פיזית לבדה אינה מקימה עצמאות תחזוקה בטוחה.

של BMS מגוון מכונות ליצירת גלילים דו-סיפונים כולל קווים לרצפה, אז אשרו שההצעה שרשמתם היא עבור פרופילי הקירוי הנדרשים שלכם. התאם כל בנק יוצר ותבנית חתך לשרטוט לוח הגג המתאים לפני השוואת כונן, PLC והיקף הערימה.

אשר את רצף ההפעלה וההחלפות

אשר את מצבי ההפעלה המותרים לפני תכנון הפלט. שאל אם אתה יכול להריץ רק פרופיל אחד בכל פעם או שהשורה המצוטטת תומכת בייצור במקביל. אם יש חשיבות לתפוקה בו-זמנית, בקש הדגמה של שני המסלולים השלמים, כולל חיתוך וערימה. הפעלת שני בנקים יוצרים מבלי להראות את השחרור שלהם לא עונה על השאלה.

1. הגדר את תנאי ההתחלה. הסכימו על החומר, אורך הפנל, גודל האצווה ותבנית הערימה עבור כל פרופיל. רשמו את הפאנל האחרון המקובל של Profile A ואת מצב הסליל הנותר והערימה המוגמרת.
2. שימו לב לשינוי החומרי. דאג לצוות הספקים המיומן להציג את הליך ההחלפה שצוין. שיא החלפת או מיקום מחדש של סליל, פינוי רצועות ועבודות השחלה שהשינוי בפועל דורש. הדגמה שמתחילה בפרופיל B שכבר שרשור לא כוללת את זמן ההכנה הזה.
3. עקוב אחר שינויים מכניים ובקרה. שימו לב לכוונון המדריך, בחירת הכונן, הגדרת החיתוך, בחירת המתכון ויישור מערם. זהה אילו שינויים הם אוטומטיים ואילו דורשים כלים או התאמה ידנית. שאלו מי מבצע כל משימה ואיזו גישה נדרשת.
4. בדוק את הפאנל הראשון שסיים B. השווה את החתך, האורך והמשטח שלו עם השרטוט ודרישות החומר המוסכמות. כלול כל התאמה ופאנלי הפעלה שנדחו לפני חידוש הפלט המקובל.
5. סיים בפלט שניתן לחזור עליו. המשך עד שפרופיל B יפיק את הדגימות החוזרות המוסכמות ויערם אותן בצורה נכונה. רשום את הזמן שחלף ואת גרוטאות ההפעלה. בקש גם את שינוי B-to-A הפוך; שני הרצפים אינם צריכים לכלול עבודה זהה.

שמור זאת תוך התבוננות על הנוהל המאושר של הספק. הצוות המוסמך של המפעל שלך צריך להעריך סידורי שמירה, גישה ובידוד אנרגיה לצורך התקנה ותחזוקה. אל תתייחס לבורר מצב ייצור כאל הרשאה לעבוד על הגדה השנייה בזמן שהציוד פועל.

נתון של מהירות היווצרות ב-m/min מתאר קצב בתנאים מוצהרים. זה לא אומר לך כמה לוחות ניתנים למכירה המשמרת המעורבת מספקת. בקש מהספק לציין אם המהירות הנקובת כוללת עצירות חיתוך ועיכובים בטיפול, ולאחר מכן השווה אותה לתפוקה המוגמרת הנמדדת מהניסוי המוסכם.

הערך את מערם ההטיה ואת נתיב הפלט

הערך את מערם ההטיה כחלק ממסלול הפלט המלא של כל פרופיל. אתה צריך לדעת איך היציאות העליונות והתחתונות מגיעות אליו, איך הפאנל נתמך במהלך ההעברה והיכן הערימה שהושלמה עוזבת את הקו. בקש ציור פריסת פלט עבור שני הפרופילים הנבחרים, כולל כל מדריכים מתכווננים או ציוד העברה.

• גובה יציאה והעברה. בקש מהספק להציג את המסלול מכל חתך עד לתומכים המקבלים. זהה מה זז בעת שינוי פרופילים והאם נדרשים טבלאות או קווים עזר נוספים.
• תמיכה בפאנל וגימור. השתמש באורכי המינימום והמקסימום המוגמרים המתוכננים בהדגמת הטיפול. בדוק את הפאנל על פני פערי העברה, נקודות מגע ותנועות ערימה עבור סימון או שינויי צורה לא רצויים.
• תבנית ערימה. ציין עם הפנים כלפי מעלה או כלפי מטה, כיוון ההקפות, צרכי קינון או שזירה וספירת גיליונות לכל ערימה. הסכימו על מגבלות האורך, הרוחב, הגובה והמסה הרלוונטיים ביחידות המצוינות.
• הסרת ערימה מלאה. סמן את כיוון ההסרה, ציוד הטיפול וחלל העבודה על הפריסה. שאל אם ההפקה מפסיקה, האם קיימת עמדת קבלה אחרת ואיך מתחילה הערימה הבאה.
• בקרת אצווה ושחזור. בקש הדגמה בניהול ספק של ספירה, השלמת אצווה ועצירה/הפעלה מחדש מוסכם. בדוק כיצד מטופלים לוחות שפרוק חלקית וערימות שהושלמו בחלקו תחת הנוהל שצוין.

כלול את ציוד הפלט בכל טענה לגבי הפעלת שני הפרופילים יחד. שני נתיבים יוצרים המגיעים לעמדת קליטה אחת עשויים להזדקק לרצף מוגדר לסירוגין או טיפול נפרד. בקש מהספק להראות כיצד לוחות נפרדים ונספרים אם מוצעת פריקה במקביל. אל תסיק את הסידור הזה מתצלום של מערם.

שפוט את הערימה המוגמרת כמו גם את הגיליון האישי. הסכימו על יישור, מצב פני שטח מקובל ותבנית הערימה הדרושה לפעולה הבאה. עקוב אחר אצווה ניסיון עד להסרת מחסנית: פאנל שיוצא מהחותך הוא נקודת קצה מוקדמת יותר מערימה מוכנה לצוות הטיפול שלך.

הגדירו היקף וקבלה בבירור הרכישה

שלח את אותה חבילת קלט לכל ספק כדי שתוכל להשוות הצעות מלאות. צרף את רשימת שבעת המודולים ובקש שכמויות, חיבורים משותפים, אי הכללות ואפשרויות יוצגו מול פריסה מסומנת.

• שני הציורים. כלול מספרי גרסאות, רוחבי כריכה גמורים, פרטי צלעות וחיק, טווח אורכים והסובלנות החשובות למוצרים שלך.
• תמהיל ייצור. ציין ביקוש לכל פרופיל, אורכי הזמנה טיפוסיים, גדלי אצווה, משך המשמרת ותדירות ההחלפה של מוצרים.
• מפרט סליל בפועל. ציין ציון, ציפוי, עובי ורוחב פס במ'מ, בתוספת מסת סליל בק'ג או t וקוטרים פנימיים/חיצוניים של סליל במ'מ. ציין ערכי חוזק ב-MPa היכן שצוין.
• טביעת רגל זמינה. ספק לפריסת המפעל עמודים, נקודות גישה, טעינת סליל, אזורי שירות ומסלולי הסרת מחסניות. ציינו אם המידות הן במ'מ או במ'מ.
• תבנית הערמה. הגדר את כיוון הפאנל, קינון או שזירה, ספירת אצווה, מידות הערימה המיועדות ושיטת הטיפול לאחר הערימה.
• ציפיות לשינוי. ציין את התדירות והזמן הרצוי שחלף, כולל שינויי סליל, מנחה, חותך ומערימה. השתמש בגבול האחרון-טוב-א' המוסכם כדי לחזור על-טוב-ב'.
• אספקת חשמל. ספק את המתח המאומת של המפעל ב-V, תדר בהרץ ומספר שלבים. בקש מהספק לציין עומס מחובר ושירותים נדרשים עבור הקו המצוטט המלא.
• היקף הזמנה. בקש התקנה מפורטת, הפעלה, הדרכת מפעילים, שפת מדריכים/הדרכה, חלקי חילוף ותמיכה מרחוק או באתר. הקצאת אחריות, עלויות נסיעה ואספקת חומר ניסיון.

הסכימו על קבלה לפני ההזמנה

עבור המפעל שלך במקסיקו, ערב את הצוות האחראי על בטיחות המכונות לפני סיום הפריסה. NOM-004-STPS-1999 מתייחס להערכת סיכוני מכונות, נהלי תפעול ותחזוקה, והתקני הגנה במקומות עבודה. בקש מצוות המפעל המוסמך שלך להעריך את ההסדר המוצע, כולל שני מפלסי היווצרות, גישה לטעינת סליל ותנועת מערם.

השתמש ב-BMS הדרכה לתכנון סדנת קירוי מתכת להפרדת הכנת המפעל ממחיר המכונה. הקצו בכתב את הכנת הרצפה, חיבור החשמל, טעינת הסליל והסרת הערימה לקונה או לספק. בקשו מהספק לפרט התקנה והדרכה, ולצרף את שני השרטוטים, הקצאת המודול ותנאי הניסיון המוסכמים למסמכי הרכישה.

שאלות נפוצות

בקש תצורה עבור שני הפרופילים

השתמש בהקצאת המודול שהושלמה ובהדגמת מחסנית מוגמרת כדי לשפוט אם הקו המוצע מתאים לתמהיל הייצור שלך. יש לפתור את ההתקנים המשמשים את שני הפרופילים, את מצבי ההפעלה המותרים ואת מרווח ההחלפות המלא לפני ההזמנה. לאחר מכן תוכל להשוות את ההיקף המצוטט עם הציוד ושטח הטיפול שהמפעל שלך באמת צריך.

בקש מ-BMS תצורה מפורטת של שני פרופילים ותוכנית ניסיון. שלח את שני השרטוטים, תמהיל הייצור, מפרטי הסליל, טביעת הרגל הזמינה, דפוס הערימה וציפיות ההחלפה, יחד עם דרישות אספקת החשמל וההפעלה שלך.