ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນສອງຊັ້ນ: ສ່ວນປະກອບທີ່ແບ່ງປັນທີ່ຜູ້ຊື້ຄວນກວດສອບ?

ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຊື້ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນສອງຊັ້ນ, ວາງແຜນອຸປະກອນທີ່ແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌ຕ້ອງການ. ກວດສອບການ decoiling, ການໃຫ້ອາຫານ, ຂັບ, ກອບເປັນຈໍານວນ, cutoff, PLC ຄວບຄຸມແລະ stacking ແຍກຕ່າງຫາກ.

ລະດັບການສ້າງສອງຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ບອກທ່ານວ່າອຸປະກອນໃດຖືກແບ່ງປັນ, ວິທີການປ່ຽນສາຍໂປຣໄຟລ໌, ຫຼືວ່າທັງສອງສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ໃນເວລາດຽວກັນ. ທ່ານ​ຕ້ອງ​ການ​ຮູບ​ແບບ​ທີ່​ຕິດ​ຕາມ​ແຕ່​ລະ​ມ້ວນ​ໂດຍ​ຜ່ານ​ການ stack ສໍາ​ເລັດ​ຮູບ​, ບວກ​ກັບ​ປະ​ລິ​ມານ​ໂມ​ດູນ​ລາຍ​ລັກ​ອັກ​ສອນ​ແລະ​ລໍາ​ດັບ​ການ​ດໍາ​ເນີນ​ງານ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ທີ່​ຍົກ​ມາ​.

ແຜນທີ່ທັງສອງໂປຣໄຟລ໌ເປັນຮູບແບບເສັ້ນ

ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍສອງເສັ້ນທາງວັດສະດຸທີ່ສົມບູນຢູ່ໃນຮູບແບບທີ່ມີຂະຫນາດດຽວກັນ. ຕິດປ້າຍກຳກັບຮູບແຕ້ມຂອງທ່ານ Profile A ແລະ Profile B, ຈາກນັ້ນປະຕິບັດຕາມແຕ່ລະອັນຈາກການໂຫຼດມ້ວນໃສ່ບ່ອນທີ່ທ່ານເອົາ stack ສໍາເລັດຮູບ. ການແຕ້ມຮູບຂອງຖານເຄື່ອງຈັກຢ່າງດຽວອອກຈາກການເຊື່ອມຕໍ່ທີ່ກໍານົດວ່າສາຍທີ່ເຫມາະສົມກັບພືດຂອງທ່ານ.

ຮັກສາຄວາມກວ້າງຂອງແຖບແຍກອອກຈາກຄວາມກວ້າງຂອງຝາປິດສໍາເລັດຮູບ. ທໍາອິດອະທິບາຍອຸປະກອນການເຂົ້າໄປໃນມ້ວນ; ອັນທີສອງອະທິບາຍເຖິງການຄຸ້ມຄອງຂອງຄະນະກໍາມະທີ່ຖືກສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ. ເອົາທັງສອງໃສ່ໃນການສອບຖາມເພື່ອວ່າພາກຕັດທີ່ມີລັກສະນະທີ່ຖືກຕ້ອງບໍ່ປິດບັງຄວາມບໍ່ກົງກັນຢູ່ໃນທໍ່ທີ່ເຈົ້າຕັ້ງໃຈຈະຊື້.

ຂະຫຍາຍຮູບແບບນອກໂຮງງານ. ສະ​ແດງ​ການ​ເກັບ​ຮັກ​ສາ​ມ້ວນ​ແລະ​ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ການ​ໂຫຼດ​, ຕໍາ​ແຫນ່ງ​ການ​ຄວບ​ຄຸມ​, ການ​ເຂົ້າ​ເຖິງ​ການ​ບໍາ​ລຸງ​ຮັກ​ສາ​, ກະ​ດານ​ຍາວ​ທີ່​ສຸດ​ທີ່​ທ່ານ​ວາງ​ແຜນ​ຈະ​ເຮັດ​ໃຫ້​ແລະ​ເສັ້ນ​ທາງ​ສໍາ​ລັບ​ການ​ເອົາ stack ໄດ້​. ຮ້ອງຂໍຂະຫນາດເປັນ mm ຫຼື m ແລະລະບຸວ່າຫນ່ວຍໃດນໍາໃຊ້. ຮອຍຕີນທີ່ໃຊ້ໄດ້ປະກອບມີພື້ນທີ່ເຮັດວຽກເຫຼົ່ານີ້, ບໍ່ພຽງແຕ່ກອບເຫຼັກເທົ່ານັ້ນ.

BMS ອະທິບາຍຂອງມັນ ເຄື່ອງກອບເປັນຈໍານວນມ້ວນສອງຊັ້ນ ສໍາລັບ Trimrib ແລະແຜ່ນ corrugated ທີ່ມີສອງລະບົບ profile ໃນຖານຫນຶ່ງແລະ stacker tilt. ປຽບທຽບການຈັດການນັ້ນກັບສອງເສັ້ນທາງທີ່ທ່ານໝາຍໄວ້. ຂໍໃຫ້ BMS ກໍານົດອຸປະກອນ infeed, ການຕັດແລະປ່ອຍຕົວຈິງສໍາລັບສະບັບທີ່ຖືກອ້າງອີງ, ແທນທີ່ຈະຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ໃນການເຊື່ອມຕໍ່ເຫຼົ່ານັ້ນຈາກຊື່ຜະລິດຕະພັນ.

ກໍານົດໂມດູນທີ່ແບ່ງປັນແລະເອກະລາດ

ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງເຮັດສໍາເລັດລາຍການກວດສອບສໍາລັບສາຍທີ່ອ້າງອີງ. 'ລວມ' ບອກທ່ານວ່າທ່ານຊື້ຫຍັງ. 'Independent' ບອກທ່ານວ່າໂປຣໄຟລ໌ມີອຸປະກອນທາງກາຍະພາບຂອງຕົນເອງຫຼືບໍ່. 'ຢືນຢັນ' ກໍານົດລາຍລະອຽດການດໍາເນີນງານທີ່ທ່ານຍັງຕ້ອງການ. ອຸປະກອນສາມາດຖືກລວມເຂົ້າກັນໄດ້, ແລະການຄວບຄຸມແຍກຕ່າງຫາກຍັງສາມາດຂຶ້ນກັບມໍເຕີທົ່ວໄປຫຼືຫນ່ວຍງານໄຮໂດຼລິກ.

ຮັກສາ 'ບໍ່ລວມ,' 'ແບ່ງປັນ,' 'ອຸທິດ' ແລະ 'ໄດ້ຮັບການຢືນຢັນ' ແຍກຢູ່ໃນຄໍາຕອບຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ຢ່າຍອມຮັບຕາລາງຫວ່າງເປົ່າເປັນຄໍາຕອບ. ໃນຂັ້ນຕອນການເຮັດວຽກທີ່ຈັດພີມມາຂອງ BMS, ອອກຈາກ racks ແລະ stacker tilt ອັດຕະໂນມັດແມ່ນທາງເລືອກ; ຂໍ້ສະເໜີຂອງເຈົ້າຄວນຕັ້ງຊື່ ແລະລາຄາຂອງການຈັດການປ່ອຍທີ່ເຈົ້າຈະໄດ້ຮັບ.

ກວດ​ກາ​ການ​ຕັດ​ຢູ່​ທີ່​ຫຼາຍ​ກ​່​ວາ​ລະ​ດັບ​ແຜ່ນ​ໃບ​ຄ້າຍ​ຄື​. ການເປີດຮູບຊົງສອງຮູບບໍ່ໄດ້ຕົກລົງວ່າເຄື່ອງຕັດມີຕົວກະຕຸ້ນແຍກຕ່າງຫາກ, ແຫຼ່ງໄຮໂດຼລິກທົ່ວໄປຫຼືວົງຈອນຕັດເຊື່ອມຕໍ່. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີຮູບແບບການຕັດປະກອບແລະຄໍາອະທິບາຍຂອງຜູ້ສະຫນອງກ່ຽວກັບວິທີການຕັດແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌. ປ່ອຍໃຫ້ຄໍາຖາມທີ່ຖືກຕັດຮ່ວມກັນເປີດຈົນກ່ວາການຕັ້ງຄ່ານັ້ນຖືກກໍານົດ.

ແຍກຮາດແວ, ການຄວບຄຸມແລະຂອບເຂດການບໍລິການ

• ຂັບລົດການຈັດສັນ. ມໍເຕີແຍກຕ່າງຫາກກໍານົດສ່ວນຫນຶ່ງຂອງໄດ. ນອກຈາກນີ້ຍັງຕິດຕາມເກຍ, ລະບົບຕ່ອງໂສ້ຫຼືລະບົບສາຍສົ່ງອື່ນໆແລະກົນໄກການຄັດເລືອກໃດໆ. ຖາມວ່າທະນາຄານທີ່ບໍ່ມີການເຄື່ອນໄຫວຍັງຄົງຢູ່ໃນຮູບແບບການເຮັດວຽກທີ່ອະນຸຍາດ.
• ຄວບຄຸມການຈັດສັນ. ໜ້າຈໍດຽວສາມາດເລືອກສູດອາຫານໂປຣໄຟລ໌ທີ່ແຕກຕ່າງກັນໄດ້. ນັ້ນບໍ່ໄດ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມີຈັກຈັກ ຫຼືເຄື່ອງຕັດ. ໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງເຊື່ອມຕໍ່ແຕ່ລະສູດ, ເຊັນເຊີຄວາມຍາວແລະຄໍາສັ່ງຜົນຜະລິດກັບອຸປະກອນທາງດ້ານຮ່າງກາຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງ.
• ການຂຶ້ນກັບການບໍລິການ. ບອກພາກສ່ວນທົ່ວໄປທີ່ຕ້ອງການໂດຍທັງສອງຜະລິດຕະພັນ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຄວບຄຸມຫຼືແຫຼ່ງໄຮໂດຼລິກຖ້າແບ່ງປັນ. ຖາມວ່າເຄື່ອງ spares ໃດທີ່ທ່ານຄວນຖືແລະການສູນເສຍຂອງອຸປະກອນທີ່ມີຜົນກະທົບແຜນການການຜະລິດ. ການແຍກຕ່າງຫາກທາງດ້ານຮ່າງກາຍຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ສ້າງຕັ້ງເອກະລາດການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ປອດໄພ.

BMS ລະດັບ ເຄື່ອງຈັກມ້ວນສອງຊັ້ນປະກອບ ມີເສັ້ນຊັ້ນຊັ້ນ, ສະນັ້ນຢືນຢັນວ່າການສະເຫນີທີ່ທ່ານເລືອກແມ່ນສໍາລັບໂປໄຟມຸງທີ່ທ່ານຕ້ອງການ. ຈັບຄູ່ແຕ່ລະທະນາຄານກອບເປັນຈໍານວນແລະ cutoff ຕາຍກັບຮູບແຕ້ມມຸງທີ່ສອດຄ້ອງກັນກ່ອນທີ່ຈະປຽບທຽບໄດ, PLC ແລະຂອບເຂດ stacking.

ຢືນຢັນການດໍາເນີນການແລະລໍາດັບການປ່ຽນແປງ

ຢືນ​ຢັນ​ຮູບ​ແບບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ວາງ​ແຜນ​ການ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​. ຖາມວ່າທ່ານສາມາດດໍາເນີນການພຽງແຕ່ຫນຶ່ງໂປຣໄຟລ໌ຕໍ່ຄັ້ງຫຼືວ່າສາຍທີ່ອ້າງອີງສະຫນັບສະຫນູນການຜະລິດພ້ອມກັນ. ຖ້າຜົນໄດ້ຮັບພ້ອມໆກັນ, ຂໍໃຫ້ມີການສາທິດທັງສອງເສັ້ນທາງທີ່ສົມບູນ, ລວມທັງການຕັດແລະ stacking. ການດໍາເນີນການສອງທະນາຄານກອບເປັນຈໍານວນໂດຍບໍ່ມີການສະແດງໃຫ້ເຫັນການໄຫຼຂອງເຂົາເຈົ້າບໍ່ໄດ້ຕອບຄໍາຖາມ.

1. ກໍານົດເງື່ອນໄຂເລີ່ມຕົ້ນ. ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ຄວາມຍາວຂອງກະດານ, ຂະຫນາດ batch ແລະຮູບແບບ stack ສໍາລັບແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌. ບັນທຶກຂໍ້ມູນສຸດທ້າຍທີ່ຍອມຮັບໄດ້ກະດານ A ແລະສະພາບຂອງ coil ທີ່ຍັງເຫຼືອແລະ stack ສໍາເລັດຮູບ.
2. ສັງເກດເບິ່ງການປ່ຽນແປງວັດສະດຸ. ໃຫ້ພະນັກງານຜູ້ສະຫນອງການຝຶກອົບຮົມສະແດງໃຫ້ເຫັນຂັ້ນຕອນການປ່ຽນແປງທີ່ກໍານົດໄວ້. ບັນທຶກການທົດແທນຫຼື repositioning, ການລ້າງເສັ້ນດ່າງແລະການເຮັດວຽກ threading ທີ່ການປ່ຽນແປງຕົວຈິງຕ້ອງການ. ການສາທິດທີ່ເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍໂປຣໄຟລ໌ B ທີ່ມີກະທູ້ແລ້ວບໍ່ລວມເວລາກະກຽມນັ້ນ.
3. ຕິດຕາມການປ່ຽນແປງກົນຈັກແລະການຄວບຄຸມ. ການ​ປັບ​ຂໍ້​ມູນ​ແນະ​ນໍາ​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ຂັບ​, ການ​ຕັ້ງ​ຄ່າ​ການ​ຕັດ​, ການ​ຄັດ​ເລືອກ​ສູດ​ແລະ​ການ​ຈັດ stacker​. ລະບຸວ່າການປ່ຽນແປງໃດເປັນອັດຕະໂນມັດ ແລະອັນໃດຕ້ອງການເຄື່ອງມື ຫຼືການປັບດ້ວຍມື. ຖາມວ່າໃຜປະຕິບັດໜ້າທີ່ແຕ່ລະອັນ ແລະຕ້ອງການການເຂົ້າເຖິງອັນໃດ.
4. ກວດເບິ່ງກະດານ B ທີ່ສໍາເລັດຮູບທໍາອິດ. ປຽບທຽບສ່ວນຂ້າມ, ຄວາມຍາວ ແລະພື້ນຜິວຂອງມັນດ້ວຍການແຕ້ມຮູບ ແລະຄວາມຕ້ອງການວັດສະດຸ. ຮວມເອົາການປັບປ່ຽນ ແລະແຜງການເລີ່ມຕົ້ນທີ່ຖືກປະຕິເສດ ກ່ອນທີ່ຈະເລີ່ມຜົນຜະລິດທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
5. ສໍາເລັດຮູບທີ່ຜົນຜະລິດຊ້ໍາ. ສືບຕໍ່ຈົນກ່ວາໂປຣໄຟລ໌ B ຜະລິດຕົວຢ່າງການຊໍ້າຄືນທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັນ ແລະວາງພວກມັນໃຫ້ຖືກຕ້ອງ. ບັນທຶກເວລາທີ່ຜ່ານໄປແລະຂູດຂີ້ເຫຍື້ອເລີ່ມຕົ້ນ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການປ່ຽນແປງ B-to-A ປີ້ນກັບກັນ; ທັງສອງລໍາດັບບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີການເຮັດວຽກທີ່ຄືກັນ.

ຮັກສານີ້ເປັນການສັງເກດຂັ້ນຕອນການອະນຸມັດຂອງຜູ້ສະຫນອງ. ທີມງານທີ່ມີຄຸນວຸດທິຂອງພືດຂອງທ່ານຄວນຈະປະເມີນການຄຸ້ມຄອງ, ການເຂົ້າເຖິງແລະການແຍກພະລັງງານສໍາລັບການຕິດຕັ້ງແລະການບໍາລຸງຮັກສາ. ຢ່າປະຕິບັດຕົວເລືອກຮູບແບບການຜະລິດເປັນການອະນຸຍາດໃຫ້ເຮັດວຽກຢູ່ໃນທະນາຄານອື່ນໃນຂະນະທີ່ອຸປະກອນກໍາລັງເຮັດວຽກ.

ຕົວເລກຄວາມໄວໃນ m/min ອະທິບາຍອັດຕາພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ລະບຸໄວ້. ມັນບໍ່ໄດ້ບອກທ່ານວ່າມີຈໍານວນແຜງທີ່ຂາຍໄດ້ຫຼາຍເທົ່າໃດທີ່ປ່ຽນແບບປະສົມສົ່ງ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງລະບຸວ່າຄວາມໄວທີ່ອ້າງອີງປະກອບມີການຕັດຢຸດແລະການຊັກຊ້າໃນການຈັດການ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປຽບທຽບກັບຜົນຜະລິດສໍາເລັດຮູບທີ່ໄດ້ວັດແທກຈາກການທົດລອງທີ່ໄດ້ຕົກລົງ.

ປະເມີນຕົວຍຶດອຽງ ແລະເສັ້ນທາງຜົນຜະລິດ

ປະເມີນຕົວ stacker tilt ເປັນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງເສັ້ນທາງຜົນຜະລິດທີ່ສົມບູນຂອງແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌. ທ່ານຈໍາເປັນຕ້ອງຮູ້ວ່າທາງອອກເທິງແລະຕ່ໍາສາມາດບັນລຸມັນໄດ້ແນວໃດ, ກະດານສະຫນັບສະຫນູນແນວໃດໃນລະຫວ່າງການໂອນແລະບ່ອນທີ່ stack ສໍາເລັດອອກຈາກເສັ້ນ. ຮ້ອງຂໍການແຕ້ມຮູບແບບຜົນຜະລິດສໍາລັບທັງສອງໂປຼໄຟລ໌ທີ່ເລືອກ, ລວມທັງຄໍາແນະນໍາທີ່ສາມາດປັບໄດ້ຫຼືອຸປະກອນການໂອນ.

• ອອກຈາກຄວາມສູງແລະການໂອນ. ໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສະແດງເສັ້ນທາງຈາກແຕ່ລະການຕັດໄປຫາການສະຫນັບສະຫນູນທີ່ໄດ້ຮັບ. ກໍານົດສິ່ງທີ່ຍ້າຍໃນເວລາທີ່ທ່ານປ່ຽນໂປຣໄຟລ໌ແລະວ່າຕາຕະລາງເພີ່ມເຕີມຫຼືຄູ່ມືແມ່ນຕ້ອງການ.
• ກະດານສະຫນັບສະຫນູນແລະສໍາເລັດຮູບ. ໃຊ້ຄວາມຍາວຕໍ່າສຸດແລະສູງສຸດທີ່ວາງແຜນໄວ້ໃນການສາທິດການຈັດການ. ກວດເບິ່ງກະດານໃນທົ່ວຊ່ອງຫວ່າງການໂອນ, ຈຸດຕິດຕໍ່ແລະການເຄື່ອນໄຫວ stacking ສໍາລັບເຄື່ອງຫມາຍຫຼືການປ່ຽນແປງຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ຕ້ອງການ.
• ຮູບແບບ stack. ລະບຸໜ້າຂຶ້ນ ຫຼື ກົ້ມໜ້າລົງ, ທິດທາງຂອງ laps, ການສ້າງຮັງ ຫຼື interleaving ຄວາມຕ້ອງການ ແລະຈຳນວນແຜ່ນຕໍ່ stack. ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບຄວາມຍາວ, ຄວາມກວ້າງ, ຄວາມສູງແລະຄວາມຈໍາກັດຂອງມະຫາຊົນທີ່ກ່ຽວຂ້ອງໃນຫນ່ວຍງານທີ່ລະບຸໄວ້.
• ການໂຍກຍ້າຍເຕັມ stack. ຫມາຍທິດທາງການໂຍກຍ້າຍ, ອຸປະກອນການຈັດການແລະພື້ນທີ່ເຮັດວຽກກ່ຽວກັບຮູບແບບ. ຖາມວ່າການຢຸດການຜະລິດ, ບໍ່ວ່າຈະເປັນຕໍາແຫນ່ງຮັບອື່ນແລະວິທີການ stack ຕໍ່ໄປເລີ່ມຕົ້ນ.
• ການຄວບຄຸມ batch ແລະການຟື້ນຟູ. ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການສາທິດການນັບ, ການສໍາເລັດ batch ຂອງຜູ້ສະຫນອງ, ການຄຸ້ມຄອງແລະການຢຸດ / restart ທີ່ຕົກລົງເຫັນດີ. ກວດເບິ່ງວິທີການທີ່ບາງສ່ວນທີ່ຖືກປ່ອຍອອກແລະ stacks ສໍາເລັດບາງສ່ວນຖືກຈັດການພາຍໃຕ້ຂັ້ນຕອນທີ່ກໍານົດ.

ລວມເອົາອຸປະກອນຜົນຜະລິດໃນການຮຽກຮ້ອງໃດໆກ່ຽວກັບການແລ່ນທັງສອງໂປຣໄຟລ໌ຮ່ວມກັນ. ເສັ້ນທາງການສ້າງສອງອັນທີ່ໄປເຖິງຕໍາແຫນ່ງຮັບຫນຶ່ງອາດຈະຕ້ອງການລໍາດັບສະລັບກັນທີ່ກໍານົດໄວ້ຫຼືການຈັດການແຍກຕ່າງຫາກ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າວິທີການເກັບຮັກສາກະດານຢູ່ຫ່າງໆແລະນັບຖ້າມີການປົດປ່ອຍພ້ອມກັນ. ຢ່າສົມມຸດວ່າການຈັດວາງນັ້ນມາຈາກຮູບຖ່າຍຂອງຜູ້ວາງຊ້ອນກັນ.

ຕັດສິນ stack ສໍາເລັດຮູບເຊັ່ນດຽວກັນກັບເອກະສານສ່ວນບຸກຄົນ. ຕົກລົງເຫັນດີກ່ຽວກັບການສອດຄ່ອງ, ສະພາບຫນ້າດິນທີ່ຍອມຮັບໄດ້ແລະຮູບແບບ stack ການດໍາເນີນງານຕໍ່ໄປຂອງທ່ານຕ້ອງການ. ປະຕິບັດຕາມຊຸດທົດລອງໂດຍຜ່ານການກໍາຈັດ stack: ກະດານທີ່ອອກຈາກເຄື່ອງຕັດແມ່ນຈຸດສິ້ນສຸດກ່ອນຫນ້າກ່ວາ stack ທີ່ກຽມພ້ອມສໍາລັບທີມງານຈັດການຂອງທ່ານ.

ກໍານົດຂອບເຂດແລະການຍອມຮັບໃນການສອບຖາມການຊື້

ສົ່ງຊຸດການປ້ອນຂໍ້ມູນດຽວກັນກັບທຸກຜູ້ສະຫນອງເພື່ອໃຫ້ທ່ານສາມາດປຽບທຽບການສະເຫນີທີ່ສົມບູນ. ຄັດຕິດລາຍການກວດສອບເຈັດໂມດູນແລະຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີປະລິມານ, ການເຊື່ອມຕໍ່ຮ່ວມກັນ, ການຍົກເວັ້ນແລະທາງເລືອກທີ່ຈະສະແດງຕໍ່ກັບຮູບແບບທີ່ມີເຄື່ອງຫມາຍ.

• ທັງສອງແຕ້ມ. ປະກອບມີຕົວເລກການແກ້ໄຂ, ຄວາມກວ້າງຂອງຝາປິດ, ລາຍລະອຽດຂອງກະດູກຂ້າງແລະ lap, ໄລຍະຄວາມຍາວແລະຄວາມທົນທານທີ່ສໍາຄັນກັບຜະລິດຕະພັນຂອງທ່ານ.
• ການຜະສົມຜະສານ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງລັດສໍາລັບແຕ່ລະໂປຣໄຟລ໌, ຄວາມຍາວຄໍາສັ່ງປົກກະຕິ, ຂະຫນາດ batch, ໄລຍະເວລາການປ່ຽນແລະໄລຍະເວລາທີ່ທ່ານຄາດວ່າຈະປ່ຽນຜະລິດຕະພັນ.
• ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງ coil ຕົວຈິງ. ໃຫ້ຊັ້ນ, ການເຄືອບ, ຄວາມຫນາແລະຄວາມກວ້າງຂອງແຖບເປັນ mm, ບວກກັບ coil mass ເປັນ kg ຫຼື t ແລະ coil ເສັ້ນຜ່າກາງພາຍໃນ / ນອກເປັນ mm. ຄ່າຄວາມແຮງຂອງລັດໃນ MPa ທີ່ລະບຸໄວ້.
• ຮອຍຕີນທີ່ມີຢູ່. ສະຫນອງຮູບແບບຂອງພືດທີ່ມີຖັນ, ຈຸດເຂົ້າເຖິງ, ການໂຫຼດ coil, ເຂດບໍລິການແລະເສັ້ນທາງການໂຍກຍ້າຍ stack. ລະບຸວ່າຂະໜາດເປັນ mm ຫຼື m.
• ຮູບແບບການຈັດວາງ. ກໍານົດທິດທາງຂອງແຜງ, ການສ້າງຮັງຫຼື interleaving, ການນັບ batch, ຂະຫນາດ stack ຈຸດປະສົງແລະວິທີການຈັດການຫຼັງຈາກ stacking.
• ຄວາມຄາດຫວັງຂອງການປ່ຽນແປງ. ລະບຸຄວາມຖີ່ ແລະເວລາທີ່ຕ້ອງການ, ລວມທັງການປ່ຽນທໍ່, ຄູ່ມື, ເຄື່ອງຕັດ ແລະ stacker. ໃຊ້ຈຸດສຸດທ້າຍທີ່ຕົກລົງກັນ - ດີ - A ເພື່ອເຮັດເລື້ມຄືນ - ດີ - B ຂອບເຂດ.
• ການສະຫນອງໄຟຟ້າ. ສະຫນອງແຮງດັນທີ່ຢັ້ງຢືນຂອງພືດເປັນ V, ຄວາມຖີ່ໃນ Hz ແລະຈໍານວນຂອງໄລຍະ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງລະບຸການໂຫຼດທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ແລະສິ່ງອໍານວຍຄວາມສະດວກທີ່ຈໍາເປັນສໍາລັບສາຍທີ່ອ້າງອີງຢ່າງສົມບູນ.
• ຂອບເຂດການມອບໝາຍ. ຮ້ອງ​ຂໍ​ການ​ຕິດ​ຕັ້ງ​ລາຍ​ການ​, ການ​ເລີ່ມ​ຕົ້ນ​, ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​ຜູ້​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​, ພາ​ສາ​ຂອງ​ຄູ່​ມື / ການ​ຝຶກ​ອົບ​ຮົມ​, ອາ​ໄຫຼ່​ແລະ​ການ​ສະ​ຫນັບ​ສະ​ຫນູນ​ທາງ​ໄກ​ຫຼື​ຢູ່​ໃນ​ເວັບ​ໄຊ​. ຈັດສັນຄວາມຮັບຜິດຊອບ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເດີນທາງແລະການສະຫນອງອຸປະກອນການທົດລອງ.

ຕົກລົງກ່ຽວກັບການຍອມຮັບກ່ອນຄໍາສັ່ງ

ສໍາລັບໂຮງງານເມັກຊິໂກຂອງທ່ານ, ໃຫ້ພະນັກງານທີ່ຮັບຜິດຊອບຄວາມປອດໄພຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ຈະສໍາເລັດຮູບລັກ. NOM-004-STPS-1999 ແກ້ໄຂການປະເມີນຄວາມສ່ຽງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ຂັ້ນຕອນການດໍາເນີນງານ ແລະບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະອຸປະກອນປ້ອງກັນໃນບ່ອນເຮັດວຽກ. ຂໍໃຫ້ທີມງານໂຮງງານທີ່ມີຄຸນວຸດທິຂອງທ່ານປະເມີນການຈັດການທີ່ສະເຫນີ, ລວມທັງລະດັບການສ້າງ, ການເຂົ້າເຖິງ coil-loading ແລະການເຄື່ອນໄຫວ stacker.

ໃຊ້ BMS ຄູ່ມືການວາງແຜນກອງປະຊຸມສໍາລັບມຸງໂລຫະ ເພື່ອແຍກການກະກຽມພືດຈາກລາຄາເຄື່ອງຈັກ. ມອບການກະກຽມຊັ້ນ, ການເຊື່ອມຕໍ່ພະລັງງານ, ການໂຫຼດ coil ແລະພື້ນທີ່ການໂຍກຍ້າຍ stack ໃຫ້ກັບຜູ້ຊື້ຫຼືຜູ້ສະຫນອງເປັນລາຍລັກອັກສອນ. ຂໍໃຫ້ຜູ້ສະຫນອງລາຍການຕິດຕັ້ງແລະການຝຶກອົບຮົມ, ແລະຄັດຕິດທັງສອງຮູບແຕ້ມ, ການຈັດສັນໂມດູນແລະເງື່ອນໄຂການທົດລອງທີ່ໄດ້ຕົກລົງກັບເອກະສານການຊື້.

ຄຳຖາມທີ່ມັກຖາມເລື້ອຍໆ

ຮ້ອງຂໍໃຫ້ມີການຕັ້ງຄ່າສໍາລັບທັງສອງໂປຣໄຟລ໌

ໃຊ້ການຈັດສັນໂມດູນທີ່ສໍາເລັດແລ້ວແລະການສາທິດແບບ stack ສໍາເລັດຮູບເພື່ອຕັດສິນວ່າສາຍທີ່ສະເຫນີເຫມາະສົມກັບການຜະສົມຜະສານຂອງທ່ານ. ແກ້​ໄຂ​ອຸ​ປະ​ກອນ​ການ​ນໍາ​ໃຊ້​ໂດຍ​ທັງ​ສອງ​ໂປ​ຣ​ໄຟ​ລ໌, ຮູບ​ແບບ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ທີ່​ອະ​ນຸ​ຍາດ​ໃຫ້​ແລະ​ໄລ​ຍະ​ການ​ປ່ຽນ​ແປງ​ຢ່າງ​ເຕັມ​ທີ່​ກ່ອນ​ທີ່​ຈະ​ສັ່ງ. ຈາກນັ້ນທ່ານສາມາດສົມທຽບຂອບເຂດທີ່ອ້າງອີງກັບອຸປະກອນ ແລະ ພື້ນທີ່ຈັດການທີ່ພືດຕ້ອງການຕົວຈິງ.

ຖາມ BMS ສໍາລັບການຈັດວາງສອງໂປຣໄຟລ໌ ແລະແຜນການທົດລອງ. ສົ່ງທັງຮູບແຕ້ມ, ການຜະສົມຜະສານ, ຂໍ້ມູນຈໍາເພາະຂອງທໍ່, ຮອຍຕີນທີ່ມີຢູ່, ຮູບແບບ stacking ແລະຄວາມຄາດຫວັງຂອງການປ່ຽນແປງ, ພ້ອມກັບຄວາມຕ້ອງການດ້ານການສະຫນອງໄຟຟ້າແລະຄ່ານາຍຫນ້າຂອງທ່ານ.