BMS · පැලෑටි වහල පැනල් නිෂ්පාදනය
කාර්මික සෙවිලි සහ වාණිජ සෙවිලි රෝල් සාදන යන්ත්ර
ඔබගේ පැතිකඩ, දඟර සහ කැපුම් ලැයිස්තුව වටා ඉදිකරන ලද වහල පැනල් නිෂ්පාදනය.
ඔබ විකුණන වහල පුවරුව වටා ස්ථාවර වැඩමුළු රේඛාවක් සැලසුම් කරන්න: එහි පැතිකඩ, සැබෑ දඟර සහ ඇණවුම් දිග. ස්ථාවර මැහුම්, සැඟවුණු සවි කිරීම් සහ කාර්මික trapezoidal පැනල් මාර්ග සංසන්දනය කරන්න, ඉන්පසු ඔබේ කැපුම් ලැයිස්තුවට සැකසීම, පැතිකඩ කැපීම සහ ලැබීම.
ඔබගේ වහල පැනල් පැතිකඩ සමඟ ආරම්භ කරන්න
කාර්මික වහල-පැනල් ඇණවුම් සඳහා trapezoidal හෝ රැලි සහිත තහඩු, යාන්ත්රිකව මැහුම් කළ පැනල් හෝ සැඟවුණු සවි කිරීම් පැතිකඩ ඉල්ලා සිටිය හැක. පැනල් ඇඳීම සහ සම්බන්ධතා ක්රමය සමඟ ආරම්භ කරන්න; සෑම පවුලකටම තමන්ගේම සැකසීම සහ කැපීමේ වින්යාසය අවශ්ය වේ.
ස්ථාවර මැහුම් රෝල් සාදන යන්ත්‍රයක් පැනලයේ ඉළ ඇට, සංසර්ග දාර සහ නිමි මානයන් සමඟ ගැලපිය යුතුය. පහත යන්ත්රය සහ කොටස් නිදර්ශන මෙම පැතිකඩ පවුල පෙන්වයි.
පළල තුනක්, මිනුම් තුනක්
අවශ්ය මිනුම් ලක්ෂ්‍යවල ඉවසීම සහිතව ඉළ ඇට, සංසර්ග දාර සහ පැනල් මුහුණ සොයා ගැනීමට එක් මානයක චිත්‍රයක් භාවිතා කරන්න.
පෝෂක පළල
යන්ත්රයට ඇතුල් වන පැතලි තීරුව. ඉළ ඇට සහ සම්බන්ධක දාර මගින් ගන්නා ලද ද්රව්ය සඳහා ඉඩ දෙන්න; පෝෂක පළල වහල ආවරණය නොවේ.
සම්පූර්ණ පළල අවසන්
එහි සම්බන්ධක ජ්යාමිතිය ඇතුළුව, සාදන ලද එක් පුවරුවක පිටත දාරයේ සිට පිටත කෙළවර දක්වා. ඇඳීමේ නිශ්චිත මිනුම් ලක්ෂ්ය භාවිතා කරන්න.
ආවරණ පළල
නිශ්චිත සම්බන්ධතාවය සිදු කිරීමෙන් පසු අසල්වැසි පැනල්වල සමාන ලක්ෂ්ය අතර ස්ථාපිත පළල නැවත නැවත කිරීම.
කැපුම් දිග වෙනස් කිරීම එකම කොටස තබා ගනී. වෙනස් ඉළ ඇටයකට, දාරයකට හෝ පැනල පළලකට තමන්ගේම මෙවලමක් සහ සංසර්ගයේ කොටස් සමාලෝචනයක් අවශ්ය වේ.
දිග වෙනස් කිරීම හෝ කොටස වෙනස් කිරීම?
- දිග හෝ ප්රමාණයේ වෙනස්කම්
- අනුමත කොටස සහ ද්රව්ය තබා ගන්න. කැපුම් වාර ගණන, දිග පාලනය, ලැබීම සහ ඇසුරුම් ප්‍රමාණ නැවත බලන්න.
- රිබ්, දාරය හෝ පැනලයේ පළල වෙනස් කිරීම්
- රෝල් මෙවලම්, මාර්ගෝපදේශ, කටර් හැඩය සහ සංසර්ග කොටස් සමාලෝචනය කරන්න. කැපුම් දිග සැකසුමකට තවත් හරස්කඩක් සෑදිය නොහැක.
- සිදුරු හෝ සටහන් වෙනස් වේ
- විශේෂාංග හැඩය සහ පුවරුව දිගේ එහි පිහිටුම් දත්ත නිර්වචනය කරන්න. මෙය මෙහෙයුම්, මෙවලම් සහ පාලන අවශ්යතා වෙනස් කරයි.
- ද්රව්ය හෝ ආෙල්පන වෙනස්කම්
- සැබෑ දඟර දත්ත සහ නියෝජිත නියැදියක් සමඟ සැකසීම, කැපීම සහ මතුපිට අවශ්යතා නැවත තක්සේරු කරන්න.
පළමු සමාලෝචනයේදී ඝනකම, ශ්රේණිය, අස්වැන්න සහ ආතන්ය දත්ත, ආලේපනය සහ පෝෂක පළල ඇතුළත් කරන්න. විවිධ දඟර තත්ත්වයන් සහිත ගැළපෙන පැතිකඩකට වෙනස් සැකසීම හෝ කැපීමේ තක්සේරුවක් අවශ්ය විය හැක.
අපි සාදන පැතිකඩ පද්ධති
BMS පහත මෝස්තර වලින් Al-Mg-Mn ඇලුමිනියම් සහ වානේ පැතිකඩ සඳහා මෙවලම් සපයයි. ව්යාපෘති ඇඳීමට කොටස, ක්ලිප් අතුරුමුහුණත සහ වසා දැමීමේ ක්රමය ගලපන්න.
- කැල්සිප්
- ලයිසාට්
- BEMO
- කිංග්ස්පන්
- චර්ං ජී
- LCP
- NTM SSH Multipro
- සමිල්
විලාස යොමුවක් සංවර්ධනය කිරීමට පැතිකඩ හඳුනා ගනී; තෝරාගත් වහළ එකලස් කිරීම සඳහා තවමත් තමන්ගේම සම්බන්ධතාවයක් සහ කාර්ය සාධන සාක්ෂි අවශ්ය වේ.
පැනල් සම්බන්ධතාවය සැලසුම් කරන්න
පිහිටුවා ඇති දාර, අසල්වැසි පැනලය, ක්ලිප් සහ වසා දැමීමේ ක්රමය එකට ගැලපේ. මැහුම් නාමයක් පමණක් ගැළපුම් පරීක්ෂාවක් නොවේ.
සම්පූර්ණ සම්බන්ධතාවය ගලපන්න
නිශ්චිත ක්ලිප්, ගාංචු සහ ආධාරක විස්තරය සමඟ පැනල දාර දෙකම සමාලෝචනය කරන්න. චිත්ර සහ සංසර්ග කොටස් එකම සංශෝධනයක තබා ගන්න; එක් ලිහිල් පැනලයක් සම්පූර්ණ සන්ධිය නොපෙන්වයි.
සන්ධිය වැසෙන ආකාරය හඳුනා ගන්න
ස්නැප් සම්බන්ධතා සහ යාන්ත්රිකව වසා දැමූ මැහුම් විවිධ ජ්යාමිතිය සහ ස්ථාපන ක්‍රියාවලීන් භාවිතා කරයි. යාන්ත්‍රික වසා දැමීම අවශ්ය වූ විට, එම පද්ධතියට මෙවලම සහ ක්රමය ගලපන්න සහ එක් වූ නියෝජිත සාම්පලයක් පරීක්ෂා කරන්න.
සැකසීම සහ ස්ථාපනය වෙන වෙනම තබා ගන්න
පෙරළීම කලින් පැනලය සාදයි; ස්ථාපන උපකරණ වහල පද්ධති උපදෙස් යටතේ එය සම්බන්ධ කරයි හෝ වසා දමයි. සම්පූර්ණ වහල එකලස් කිරීම සඳහා සුළං සහ ජල කාර්ය සාධනය තක්සේරු කරනු ලැබේ.
ස්ථාපන උපකරණ තෝරාගැනීම සඳහා මැහුම් විස්තර, ද්රව්ය සහ නිශ්චිත වසා දැමීමේ ක්රියාවලිය භාවිතා කරන්න.
BMS වහල-සීමර් තෝරාගැනීමේ මාර්ගෝපදේශය430 වහළ සීමර්: ද්වි-රෝල් හෝ තුන්-රෝල්
BMS විසින් ද්වි-රෝල් සහ තුන්-රෝල් 430 සීමර් සපයයි. දෙකම 220 V තනි-අදියර බලය, 2.2 kW මෝටරයක්, 0.6-1.6 mm ප්‍රකාශිත වසා දැමීමේ ඝනකම පරාසයක් සහ 16-22 m/min වසා දැමීමේ වේගයක් භාවිතා කරයි.
ත්‍රි-රෝල් 430 සීමර්
370 × 330 × 550 mm · 26 kg.
ද්වි-රෝල් 430 සීමර්
210 × 280 × 380 mm · 15 kg.
නිශ්චිත මැහුම්, මිශ්ර ලෝහ, ආෙල්පනය සහ ද්රව්ය ඝනකමට මෙවලමෙහි රෝලර් සහ වසා දැමීමේ අනුපිළිවෙල ගලපන්න. මේවා ස්ථාපන-මෙවලම් පිරිවිතරයන් වන අතර එය පෙරළීමේ වේගයෙන් වෙන් වේ.
ඔබේ නිෂ්පාදන මාර්ගය තෝරන්න
වැඩමුළුවට සැබෑ ඇණවුම සෑදීමට, ලැබීමට සහ යැවීමට හැකි විට කර්මාන්තශාලා සැපයුම ක්‍රියා කරයි. දිගු පැනල් ලොජිස්ටික්ස් හෝ කලාතුරකින් ඇති ඉල්ලුම වෙනත් මාර්ගයක් වඩාත් ප්‍රායෝගික කළ හැක.
එකම අනුපිළිවෙල සසඳා
බලාගාරය තුළ නිෂ්පාදනය පුනරාවර්තන ඉලක්ක කොටස්, වැඩමුළු සම්පත් සහ නිෂ්පාදන කාලසටහන් පාලනය කිරීම.
දඟර බඩු තොග, ලැබීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ ප්රවාහනය ඇණවුම් කළ දිග සඳහා සහාය විය යුතුය.
ඔබේ දිග බෙදා හැරීම සහ ඉල්ලුම සංඛ්‍යාතය වැඩමුළුවේ සිට පැටවීම දක්වා පැනල අනුගමනය කරන පිරිසැලසුමක් සමඟ සසඳන්න.
මිල දී ගත් පැනල අඩු සංඛ්‍යාත වැඩ හෝ කැප වූ සැකසීම සහ සම්පත් හැසිරවීම සාධාරණීකරණය නොකරන ඇණවුම්.
සැපයුම්කරුගේ පැතිකඩ සහ ද්රව්ය විෂය පථය, ඉදිරි කාලය, බෙදා හැරීමේ සීමාවන් සහ හැසිරවීමේදී හානි වීමේ අවදානම පරීක්ෂා කරන්න.
එකම කොටස, දඟර, ප්‍රමාණ සහ බෙදා හැරීමේ දිනයන් සඳහා බෙදා හරින ලද පැනල් මිල කැඳවීමක් ලබා ගන්න.
කුලියට දීම හෝ වෙබ් අඩවිය සෑදීම අඩවි නිෂ්පාදනය උපකරණ සහ ස්ථානය සුදුසු විට දිගු පැනල් ප්‍රවාහන බාධක අඩු කළ හැකිය.
යන්ත්ර ලබා ගැනීමේ හැකියාව, අඩවි ප්රවේශය, උපයෝගිතා, කාර්ය මණ්ඩලය, ලැබෙන අවකාශය සහ කාලගුණික තත්ත්වයන් තක්සේරු කරන්න.
හඳුනාගත් යන්ත්ර වින්‍යාසයක් සහ වෙබ් අඩවියේ සත්‍ය සේවා කොන්දේසි මත සැසඳීම පදනම් කරන්න.
Dispatch සමඟ ඉල්ලුම ශේෂ කරන්න
දඟර තොගය, ශ්‍රමය, උපලේඛනගත කිරීම සහ යැවීමේ සම්පත් ඇණවුමට සහාය වන විට කර්මාන්තශාලා ස්ථීර මැහුම් රෝල් පෙර ඇඳුම් නැවත පැතිකඩ ක්‍රියා කරයි. දිගු පුවරු තවමත් සුදුසු ඉඩක්, ආරක්ෂාව සහ ප්රවාහනය අවශ්ය වේ.
මිලදී ගත් පැනල් සහ අඩවි සැකසීමට සුදුසු උපකරණ කම්හල තුළ නිෂ්පාදනයට අනුපූරක විය හැකිය. සැබෑ ඇණවුම් මිශ්‍රණය සඳහා පිරිවැය සහ සැපයුම් සසඳන්න; විශ්ව පරිමාවක් හෝ ආපසු ගෙවීමේ සීමාවක් නොමැත.
අඩවි නිෂ්පාදනය සඳහා BMS වින්යාසය
BMS හට ජංගම රෝල් සාදන කර්මාන්තශාලා ලෙස අඩි 20 හෝ 40 කන්ටේනර්වල ස්ථාවර මැහුම් රේඛා වින්‍යාසගත කළ හැක. ඉතා දිගු වහළ ධාවනය හෝ සංකීර්ණ ජ්යාමිතිය සඳහා, ස්ථාපන ප්රදේශය අසල නිෂ්පාදනය නිමි පුවරු ප්රවාහනය සහ නැවත නැවත හැසිරවීම අඩු කළ හැකිය.
කර්මාන්තශාලා විකල්පය සමඟ බහාලුම් පිරිසැලසුම, ප්රවේශය, බල සැපයුම, කාර්ය මණ්ඩලය සහ ලැබීමේ මාර්ගය සසඳන්න. ස්ථාපනය සමඟ සම්බන්ධීකරණය නිෂ්පාදනය; මෙම පිටුවේ දක්වා ඇති වැඩමුළු යන්ත්රය වෙනම වින්‍යාසයකි.
BMS බහාලුම් මත පදනම් වූ වහල පැනල් නිෂ්පාදනය ගවේෂණය කරන්නබහාලුම් මත පදනම් වූ සැකසුම්
ඔබේ කැපුම් ලැයිස්තුව නිෂ්පාදන සැලැස්මක් බවට පත් කරන්න
කැපුම් ලැයිස්තුවට එරෙහිව ස්ථාවර මැහුම් පැනල් යන්ත්‍රයක් සඳහන් කරන්න: පැනලය සහ ද්රව්ය සංශෝධනය, නිමි දිග, ප්‍රමාණ සහ ඕනෑම ස්ථානගත ලක්ෂණ. සමාන සම්පූර්ණ මීටර යනු ඉතා වෙනස් කැපුම් සහ හැසිරවීමේ වැඩ අදහස් කළ හැකිය.
01
පෝෂණය කිරීම
නිශ්චිත තීරුව රේඛාවට යොමු කරන්න. ද්රව්ය සහ පැනල් ඇඳීම සඳහා පෝෂක පළල, ඇතුල්වීමේ මාර්ගෝපදේශ සහ දඟර ගෙවීමට ගැලපේ.
02
විශේෂාංග අවශ්යතා
ඇණවුමට සිදුරු හෝ සටහන් අවශ්ය නම්, ඒවායේ හැඩය, පරතරය සහ අවසානය හෝ විශේෂාංග දත්ත සඳහන් කරන්න. තෝරාගත් මෙවලම්, මෙහෙයුම් ස්ථානය සහ පාලන එම අවශ්යතා සඳහා සහාය විය යුතුය.
03
සැකසීම සහ පැතිකඩ කැපීම
රෝල්ස් කොටස නිර්මාණය කරයි; හයිඩ්රොලික් පැතිකඩ කතුර (පශ්චාත් කැපීම) එය දිගට කපා දමයි. එහි තල ජ්යාමිතිය කැපීමේදී ස්ථාවර දාරවලට ආධාර කිරීම සඳහා සාදන ලද පැතිකඩ අනුගමනය කරයි, ඒවායේ කඩා වැටීම වැළැක්වීමට උපකාරී වේ. තෝරාගත් දඟරයේ කැපුම පරීක්ෂා කර රේඛාව නතර කරන මෙහෙයුම් මොනවාදැයි හඳුනා ගන්න.
ක්‍රියාත්මක වන BMS YX65-430 රේඛාවක් නරඹන්න
පෝෂක මාර්ගෝපදේශ හරහා තීරුව අනුගමනය කරන්න, රෝලර් සහ පිටවන කපන ප්රදේශය සෑදීම. මෙම YX65-430 වින්යාසය මඟින් පැනලය රේඛාව දිගේ හැඩය ගන්නා ආකාරය පෙන්වයි.
පෙන්වා ඇති යන්ත්රය YX65-430 පැතිකඩ සාදයි. ඔබේ පැනලයට අවශ්ය ජ්යාමිතිය සහ මෙහෙයුම් සමඟ එහි ක්රියාවලි සැකැස්ම සසඳන්න.
සෑම ඇණවුම් රේඛාවක්ම සොයා ගත හැකි ලෙස තබා ගන්න
චිත්ර සංශෝධනය · දඟර යොමුව · නිමි දිග · ප්රමාණය · විශේෂාංග ඇඳීම සහ දත්ත · කණ්ඩායම හෝ ඇසුරුම් සලකුණ.
විවිධ දිග හෝ විශේෂාංග ඔවුන්ගේම රේඛාවලට වෙන් කරන්න. බොහෝ කෙටි කෑලි කැපීම සහ හැසිරවීමේ සිදුවීම් එකතු කරයි; දිගු පැනල් මඟින් සීමාකාරී ක්රියාකාරිත්වය ලබා ගැනීම, පරීක්ෂා කිරීම හෝ ඇසුරුම් කිරීම සිදු කළ හැක.
කාර්යය සැලසුම් කරන්න, ඉන්පසු පැනලය පරීක්ෂා කරන්න
සෑම වෙනස්කමක්ම මෙවලම්, උපලේඛනගත කිරීම හෝ හැසිරවීමට බලපායි. නිෂ්පාදනයට පෙර ගැලපෙන පරීක්ෂණ අවශ්‍යතාවය සකසන්න.
පැතිකඩ සහ ද්රව්ය සංශෝධනය
රෝල්ස්, මාර්ගෝපදේශ සහ කපනය ඇඳීමේ සංශෝධන සහ දඟර තත්ත්වයන්ට ගැලපේ.
ලැබෙන කොටසේ අනන්‍යතාවය, තීරණාත්මක මානයන් සහ මතුපිට නිමාව තහවුරු කරන්න.
දිග, ප්‍රමාණ සහ කණ්ඩායම් අනුපිළිවෙල
එක් එක් ඇණවුම් රේඛාව සඳහා ලැබීමේ විධිවිධාන සහ ඇසුරුම් ලකුණු සමඟ කැපුම් සංඛ්‍යාතය සහ කණ්ඩායම් අනුපිළිවෙල සකසන්න.
එම කැපුම් ලැයිස්තුව සමඟ පිළිගත් පැනල දිග සහ ප්‍රමාණ සමනය කරන්න.
සිදුරු / සටහන් සහ ස්ථාන දත්ත
කැපුම් කෙළවරට සාපේක්ෂව විශේෂාංග මෙවලම්, මෙහෙයුම් අනුපිළිවෙල, පාලන සහ පිහිටීම සඳහන් කරන්න.
එම නිශ්චිත දත්ත වලින් සිදුර හෝ නොච් හැඩය සහ ස්ථානය මැනීම.
වක්රය හෝ වෙනස්වන පළල
අවසාන දිග හැඩය සහ ඕනෑම පළල විචලනය නිර්වචනය කරන්න එවිට ක්රියාවලි තක්සේරුවට සුදුසු infeed සහ outfeed අතුරුමුහුණත් ඇතුළත් වේ.
නියෝජිත නියැදියක ප්‍රතිඵලයක් ලෙස ලැබෙන ජ්යාමිතිය සහ සම්බන්ධතා ගැලපීම ඇගයීම.
Curved and Tapered Panels සඳහා ක්රියාවලිය ගොඩනඟන්න
BMS විසින් ටේපර් හැකියාව සහ ස්වයංක්රීය ෙට්පර්ඩ් ෂීට් ස්ලිටිං උපකරණ සහිත ස්වයංක්රීය ප්රමාණය වෙනස් කරන වක්ර උපකරණ සපයයි. වක්රය දිග හැඩය වෙනස් කරයි; පටිගත කිරීම සංවර්ධිත පළල වෙනස් කරයි. කැපුම්-දිග සැකසුමකට ජ්යාමිතිය සෑදිය නොහැක.
YX65-230/600 වක්ර යන්ත්රය
230-600 mm වෙනස් කළ හැකි සැකසුම් පරාසය; 0.8-1.2 mm ඇලුමිනියම්; 18 m/min; 2.2 kW.
ස්වයංක්රීය ටේපර්ඩ්-ෂීට් ස්ලිටර්
1,300 mm දක්වා සැකසුම් පළල; Al-Mg-Mn 0.76-1.2 mm හෝ වර්ණ වානේ 0.3-0.7 mm; 18 m/min.
Curving සහ Taper Operations ගලපන්න
YX65-230/600 වක්ර යන්ත්රය දෘඪ-ක්‍රෝම් ආලේපනය සහිත තාප පිරියම් කරන ලද Cr15 රෝලර් භාවිතා කරයි. ෙට්පර්ඩ්-ෂීට් ස්ලිටරය මීටර 1 ට වඩා මිලිමීටර් 150 දක්වා ප්‍රකාශිත පළල වෙනසක් ඇත.
නිමි වක්රය හෝ ටේපර්, තීරු-සංවර්ධන ඇඳීම, මැහුම් අවශ්යතා සහ සම්බන්ධ වූ-නියැදි චෙක්පත් නිර්වචනය කරන්න. එම ජ්යාමිතිය වටා ස්ලිට් කිරීම, සෑදීම, වක්ර කිරීම සහ ලබා ගැනීම සම්බන්ධීකරණය කරන්න; තෝරාගත් උපකරණ පැකේජය ක්රියාවලිය අනුපිළිවෙල තීරණය කරයි.
ඔබේ පැනල් පැතිකඩට දඟර ගලපන්න
BMS YX65 වින්යාසය වර්ණ වානේ සහ Al-Mg-Mn ඇලුමිනියම් සාදයි. ද්රව්ය, ඝනකම, අස්වැන්න ශ්රේණිය සහ කොටස එකට තෝරන්න, පසුව අවශ්ය ජ්යාමිතිය සහ නිමාවට එරෙහිව නියෝජිත දඟර සාම්පල තක්සේරු කරන්න.
දඟර ගුණාංග රේඛාවට බලපාන ආකාරය
- ශ්රේණිය, ඝණකම සහ ශක්තිය
- ශ්රේණිය සහ ශක්තිය ගොඩනැගීමට සහ වසන්තයට බලපායි. අස්වැන්න සහ ආතන්ය දත්ත ඉලක්ක කොටස, ඝණකම සහ අත්හදා බැලීමේ දඟර සමඟ වෙන වෙනම සසඳන්න.
- ආලේපනය, මතුපිට සහ පෝෂක පළල
- ලෝහමය හෝ තීන්ත ආලේපනය, නිම කිරීමේ නිර්ණායක සහ පැතලි පෝෂක පළල සඳහන් කරන්න. ඒවා මාර්ගෝපදේශ, මෙවලම් සම්බන්ධතා, කැපුම් දාර සහ නියැදි පරීක්ෂාවට බලපායි.
- දඟර පැටවීම සහ ගෙවීම සඳහා
- සහායක උපකරණ සහ එහි අතුරුමුහුණත් ප්රමාණය:
- දඟර ස්කන්ධය සහ ඇතුළත / පිටත විෂ්කම්භය
- පැටවීමේ ක්රමය සහ ගෙවීම් අවශ්යතා
Coil Slitting අවශ්ය වූ විට
අවශ්ය පෝෂක තීරුවට වඩා පළල දඟර සඳහා, වෙනම ස්ලිටිං සැපයුමක් හෝ සකස් කිරීමේ ක්‍රියාවලියක් සැලසුම් කරන්න. සෑදීමට පෙර පැනල ඇඳීමට ස්ලිට් පළල ගලපන්න.
ද්රව්ය වෙනස් වන විට
Al-Mg-Mn ඇලුමිනියම් පහත දැක්වෙන YX65 ද්රව්ය විෂය පථයේ කොටසකි. තෝරාගත් වින්‍යාසයෙන් පිටත වෙනස් මිශ්ර ලෝහයක් හෝ උෂ්ණත්වයක්, තඹ, ඉහළ ශක්තිමත් වානේ හෝ ඝනකමකට ද්රව්ය සහ මෙවලම් සමාලෝචනයක් අවශ්ය වේ. සමාන ඝනකම පමණක් සුදුසුකම තහවුරු නොකරයි.
| Parameter | YX65-430 | YX65-300/400/500/600 | YX65-418 |
|---|---|---|---|
| අදාළ ද්රව්ය | වර්ණ වානේ (GI / PPGI / PPGL); Al-Mg-Mn ඇලුමිනියම් | වර්ණ වානේ (GI / PPGI / PPGL); Al-Mg-Mn ඇලුමිනියම් | වර්ණ වානේ (GI / PPGI / PPGL); Al-Mg-Mn ඇලුමිනියම් |
| වර්ණ-වානේ ඝණකම | 0.4-0.80 මි.මී | 0.4-0.80 මි.මී | 0.4-0.80 මි.මී |
| Al-Mg-Mn ඝණකම | 0.8-1.2 මි.මී | 0.8-1.2 මි.මී | 0.8-1.2 මි.මී |
| අස්වැන්න ශක්තිය / ශ්‍රේණියේ | වානේ: G300 හෝ G550; ඇලුමිනියම්: තෝරාගත් මිශ්ර ලෝහය සහ උෂ්ණත්වය | වානේ: G300 හෝ G550; ඇලුමිනියම්: තෝරාගත් මිශ්ර ලෝහය සහ උෂ්ණත්වය | වානේ: G300 හෝ G550; ඇලුමිනියම්: තෝරාගත් මිශ්ර ලෝහය සහ උෂ්ණත්වය |
| ආවරණ රාමු පළල | 430 මි.මී | 300 / 400 / 500 / 600 මි.මී | 418 මි.මී |
| පෝෂක පළල | තෝරාගත් පැතිකඩ ඇඳීම සඳහා තීරු පළල සංවර්ධනය කරන ලදී | තෝරාගත් පැතිකඩ ඇඳීම සඳහා තීරු පළල සංවර්ධනය කරන ලදී | තෝරාගත් පැතිකඩ ඇඳීම සඳහා තීරු පළල සංවර්ධනය කරන ලදී |
| සෑදීමේ මධ්යස්ථාන | 14 හෝ 17, වින්යාසය මගින් | 14 හෝ 17, වින්යාසය මගින් | 14 හෝ 17, වින්යාසය මගින් |
| සෑදීමේ වේගය | 20-25 m/min | 20-25 m/min | 18-20 m/min |
| Main මෝටර් රථ | 7.5 kW, VFD | 7.5 kW, VFD | 7.5 kW, VFD |
| සැකසීමේ | හයිඩ්රොලික් පැතිකඩ කප්පාදුව; Cr12MoV, තාප පිරියම් කිරීම | හයිඩ්රොලික් පැතිකඩ කප්පාදුව; Cr12MoV, තාප පිරියම් කිරීම | හයිඩ්රොලික් පැතිකඩ කප්පාදුව; Cr12MoV, තාප පිරියම් කිරීම |
| Body | H400 හෝ H450, වින්යාසය මගින් | H400 හෝ H450, වින්යාසය මගින් | H400 හෝ H450, වින්යාසය මගින් |
| වේගය | ටේපර් හැකියාව සහිත වක්ර යන්ත්රය; ෙට්පර්ඩ්-ෂීට් ස්ලිටර්; සුදුසු වහල සීමර් | ටේපර් හැකියාව සහිත වක්ර යන්ත්රය; ෙට්පර්ඩ්-ෂීට් ස්ලිටර්; සුදුසු වහල සීමර් | ටේපර් හැකියාව සහිත වක්ර යන්ත්රය; ෙට්පර්ඩ්-ෂීට් ස්ලිටර්; සුදුසු වහල සීමර් |
කුඩා තිර මත සංසන්දනය තිරස් අතට අනුචලනය කරන්න. ආවරණ පළල යනු පැතිකඩ තේරීම් මිස පෝෂක තීරු පළල හෝ එක් මෙවලම් කට්ටලයක් සෑම අංශයක්ම කරන බවට පොරොන්දුවක් නොවේ. වින්‍යාසයක් ලෙස 14- හෝ 17-ස්ථාන සැකැස්ම, රාමුව සහ ගැලපෙන උපකරණ තෝරන්න. 7.5 kW මෝටර් ශ්‍රේණිගත කිරීම සම්පූර්ණ රේඛීය විදුලි ඉල්ලුමෙන් වෙන්ව පවතී.
ඔබ ධාවනය කරන ඇණවුම් මත ප්‍රතිදානය මැන බලන්න
නිෂ්පාදනය තක්සේරු කිරීම සඳහා එකඟ වූ කාණ්ඩ කාලය තුළ පිළිගත් ප්‍රතිදානය භාවිතා කරන්න. YX65-430 සහ YX65-300/400/500/600 වින්යාසයන් සැකසීමේ වේගය 20-25 m/min වේ; YX65-418 18-20 m/min වේ. මෙය පැයකට පැනල පිළි නොගන්නා චලනය සෑදීම විස්තර කරයි.
ආරම්භය සහ අවසන් කරන්න
ඇඳීම, දඟර, වින්යාසය, කැපුම් ලැයිස්තුව සහ කණ්ඩායම් ප්රමාණය හඳුනා ගන්න. කාලය ආරම්භ වන්නේ දඟර/සැකසීමේ කාර්යයෙන් ද නැතහොත් පළමු නිෂ්පාදන පැනලයෙන් ද යන්න සහ එය කැපීමෙන්, පරීක්ෂා කිරීමෙන් හෝ ඇසුරුම් කළ භාරදීමෙන් අවසන් වන්නේ ද යන්න එකඟ වන්න.
සෑම සංසන්දනයක් සඳහාම එකම සීමාව භාවිතා කරන්න. ගත වූ කාණ්ඩ කාලයෙන් වෙන් වෙන්ව සාදන කාලය වාර්තා කරන්න.
වාර්තා නැවතුම් සහ අතිච්ඡාදනය වැඩ
ලඝු-සටහන් කැපීම/විදීම නැවතුම්, දඟර වෙනස් කිරීම්, සැකසුම්, දෝෂ සහ ලැබීමට හෝ ඇසුරුම් කිරීමට බලා සිටීම. සත්‍ය සිදුවීමේ ආරම්භක සහ අවසන් වේලාවන් වාර්තා කරන්න; සමහර පරීක්ෂා කිරීම සහ හැසිරවීම නිෂ්පාදනය අතිච්ඡාදනය විය හැක.
කණ්ඩායම සඳහා එක් ගත වූ කාල වාර්තාවක් තබා ගන්න. අතිච්ඡාදනය වන කාර්යයන් සාරාංශ කිරීම එකම මිනිත්තුව දෙවරක් ගණන් කරනු ඇත.
පිළිගත් ප්‍රතිදානය පමණක් ගණන් කරන්න
පිළිගත් පැනල් වලින් අත්හදා බැලීමේ කොටස් සහ ප්රතික්ෂේප කළ කෑලි වෙන් කරන්න. මිශ්ර දිග සඳහා, එක් එක් ඇණවුම් රේඛාව සඳහා පිළිගත් ප්රමාණය × නිමි දිග එකතු කරන්න.
පිළිගත් මීටර ගත වූ පැයවලින් හෝ පිළිගත් කෑලි ගණන කෑලි/පැය සඳහා එම ගත වූ පැයවලින් බෙදන්න. ප්රතික්ෂේප කිරීම සහ නැවතීමේ වාර්තා ප්රතිඵලය සමඟ තබා ගන්න.
එකම කාල සීමාව යටතේ මිශ්ර-දිග ඇණවුම් සසඳන්න: නිතර කෙටි කැපීම් සහ දිගු-පැනල් ලබා ගැනීම එකම සාදන වේගයකින් ප්‍රතිදානය වෙනස් කළ හැකිය. පිළිගැනීමේ ධාවනය නිර්වචනය කරන්න
දිගු පුවරු ඔබේ වැඩමුළුව හරහා ගමන් කරන්න
සම්පූර්ණ වැඩමුළුවේ සිට බෙදා හැරීමේ මාර්ගය හරහා දිගම නිමි පුවරුව සැලසුම් කරන්න. යන්ත්ර පියසටහන එම ඉඩ අවශ්‍යතාවයේ එක් කොටසක් පමණි.
කපනයෙන් ඔබ්බට පැනලයට සහාය වන්න
-
සම්පූර්ණ මාර්ගය පරීක්ෂා කරන්න
රේඛා පිටවීම, ආධාරක සහ පරීක්ෂණ ප්රදේශය සිතියම්ගත කරන්න, ස්ථාන මාරු කිරීම, තාවකාලික ගබඩා කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ පැටවීම. දොරවල් සහ හැරීම් පරීක්ෂා කරන්න.
-
ලැබීමේ සැකැස්මේ ප්රමාණය
පැනලයේ දිග, ස්කන්ධය, තද බව සහ නිමාව සඳහා ආධාරක, කාර්ය මණ්ඩලය සහ හැසිරවීමේ උපකරණ ගැලපේ. සැකැස්මට ලැබිය හැකි උපරිම පැනල දිග සකසන්න.
-
සැලසුම් ඇසුරුම් සහ යැවීම
ගමනාන්තයේ බණ්ඩල් ආරක්ෂණය, පැටවීම සහ රිසිට්පත නිර්වචනය කරන්න. සැපයුම් විෂය පථයට අවශ්ය ඕනෑම ෆෝක්ලිෆ්ට් හෝ ස්වයංක්රීය ස්ටැකර් ඇතුළත් කරන්න.
අවකාශය මාර්ගය වෙනස් කරන විට
- දිගම පැනලයට පිටවීම ඉවත් කළ නොහැක,
- ලැබෙන අවකාශය හෝ දිශානතිය වෙනස් කරන්න, හෝ පිරිසැලසුම ඇණවුම් කිරීමට පෙර නිෂ්පාදන මාර්ගය නැවත තක්සේරු කරන්න.
- පරීක්ෂා කිරීම හෝ ඇසුරුම් කිරීම මඟින් රේඛීය
- සමාලෝචන සහාය, සම්පත් මාරු කිරීම සහ ප්‍රතිදාන අත්හදා බැලීම සමඟ කණ්ඩායම්/ඇසුරුම් ප්‍රවාහය රඳවා තබා ගනී.
- පැකේජයට වාහනයට හෝ ගමනාන්තයට ළඟා විය නොහැක
- නැවත බලන්න දොරවල්, හැරවුම් ස්ථාන, පැටවීමේ ක්රමය, ප්රවාහනය සහ ගමනාන්තය භාරදීමේ කොන්දේසි.
ප්රවාහනය මඟින් ඔබට ලබා දිය හැකි පැනල දිග සීමා කරන්නේ නම්, කර්මාන්තශාලා සැපයුම අඩවි සැකසීමට සුදුසු උපකරණ සමඟ සසඳන්න. බලන්න නිෂ්පාදන-ස්ථාන සංසන්දනය.
නිමි පැනලයේ ගුණාත්මකභාවය පරීක්ෂා කරන්න
නියම දඟර සහ නියෝජිත අනුපිළිවෙල භාවිතා කරමින් නිර්වචනය කරන ලද මානයන්, නිමාව සහ සම්බන්ධතා නිර්ණායකවලට එරෙහිව පැනල පිළිගන්න. නඩු විභාගයට පෙර නියැදීම් සහ මිනුම් කොන්දේසි වලට එකඟ වන්න.
නියැදිය එහි නිෂ්පාදන වාර්තාව සමඟ තබා ගන්න
සෑම සාම්පලයක්ම එහි ඇඳීම් සංශෝධනය, දඟර පිරිවිතර, යන්ත්ර වින්යාසය සහ ඇණවුම් රේඛාව වෙත සම්බන්ධ කරන්න. මිනුම් ලෙස මානයන් සහ විශේෂාංග ස්ථාන වාර්තා කරන්න; දෘශ්‍ය පෙනුම ලේඛනගත කිරීමට ඡායාරූප භාවිතා කරන්න.
පැනල් පිරික්සුම්
අංශයේ ජ්යාමිතිය
එකඟ වූ ඇඳීම් සංශෝධනය සහ එහි දත්ත, මිනුම් ලක්ෂ්ය සහ ඉවසීම් වලට එරෙහිව කොටස මැන බලන්න. ධාවනයට පෙර උපකරණ සහ නියැදීම සඳහන් කරන්න.
හඳුනාගත් නියැදිය සහ අංශ මිනුම් තබා ගන්න. ඇඳීම් හිමිකරු, රේඛීය සැපයුම්කරු සහ QC සමාලෝචකයා පරීක්ෂණ ක්‍රමයට එකඟ විය යුතුය.
දිග සහ ස්ථානගත කර ඇති අංගයන්
වින්යාස කළ මෙවලම් සහ එකඟ වූ මිනුම් ක්රමය භාවිතා කරමින් කැපුම් ලැයිස්තුවේ අවසානය සහ විශේෂාංග දත්ත වලින් පැනල දිග සහ සිදුරු හෝ නොච් ස්ථාන පරීක්ෂා කරන්න.
ඇණවුම් රේඛාව අනුව පිළිගත් දිග, ප්‍රමාණ සහ විශේෂාංග ස්ථාන වාර්තා කරන්න. නිෂ්පාදනය සහ QC සඳහා එකම දත්ත යොමු අවශ්ය වේ.
කපා අවසානය සහ මතුපිට
සැබෑ දඟරයෙන් සාදන ලද නියෝජිත දිග මත කැපුම් කෙළවර සහ මතුපිට පරීක්ෂා කරන්න. එකඟ වූ දාරය සහ නිම කිරීමේ නිර්ණායකයට එරෙහිව දඟරය සහ සාදන ලද පැනලය සසඳන්න.
එම සැසඳීම් සහ නිරීක්ෂණ තබා ගන්න. ගැණුම්කරු අවශ්ය නිමාව නිර්වචනය කරයි; පිළිගැනීමේ සැලැස්ම එය සමාලෝචනය කරන්නේ කවුරුන්ද යන්න හඳුනා ගනී.
සෘජු බව සහ
පැනලයට සහාය දක්වන ආකාරය සහ නිරීක්ෂණය කරන ආකාරය සඳහන් කරමින් එකඟ වූ නිෂ්පාදන අදියරේදී සෘජු බව තක්සේරු කරන්න. නියෝජිත මණ්ඩලයක් සහ එහි හැසිරවීමේ ඉතිහාසය තබා ගන්න.
නිෂ්පාදනය, හැසිරවීම සහ QC සමාෙලෝචනය වන අදියර හඳුනා ගත යුතු අතර, බලපෑම් සැකසීම සහ හැසිරවීම ෙවන් ෙවන් වශෙයන් විමර්ශනය කළ හැකිය.
සම්බන්ධතා ගැලපීම නිර්වචනය කරන්න
නිශ්චිත අසල්වැසි පැනලය, සංසර්ග කොටස් සහ වසා දැමීමේ ක්රමය සමඟ නියැදියක් එක්රැස් කරන්න. පද්ධතිය හෝ අතුරුමුහුණත් හිමිකරු සුදුසු සහ අවසන් කිරීමේ නිර්ණායක නිර්වචනය කරයි.
භාවිතා කරන ලද කොටස් සහ ක්රමය සමඟ සම්බන්ධ වූ නියැදිය හඳුනාගෙන රඳවා තබා ගන්න. එහි ප්රතිඵලය එම අතුරු මුහුණතට අදාළ වේ.
සාම්පලයක් නොගැලපෙන විට
- දාරයක් හෝ සන්ධියක් නොගැලපේ
- එකම ඇඳීම/පද්ධති සංශෝධනය, සැබෑ පැනල් මිනුම්, මෙවලම්, දඟර සහ නිශ්චිත සංසර්ග කොටස් සසඳන්න.
- දිග, සිදුරු හෝ කැපුම් කෙළවර වෙනස් වේ
- ඇණවුම් දත්ත, වින්‍යාසගත පාලන සහ මෙහෙයුම්, මෙවලම්, ආධාරක සහ මනින ලද සාම්පල සසඳන්න.
- දිගු පුවරුවක් වෙනස් ලෙස පෙනේ
- එන දඟර, සාදන ලද පැනල්, නියෝජිත දිග, ලැබීම / මාරු කිරීම සහ නිරීක්ෂණ කොන්දේසි සසඳන්න.
- දෘශ්‍ය රැලි සහිත බව / තෙල් ටින් කිරීම
- අදාළ අදියරේදී ද්රව්ය, සැලසුම්, සැකසීම, හැසිරවීම සහ ස්ථාපන සාධක සමාලෝචනය කරන්න. ඡායාරූපයකින් එක හේතුවක් පවරන්න එපා.
ගැලපීමක් විමර්ශනය කිරීමට යන්ත්ර උපදෙස් සහ ගැළපෙන නිෂ්පාදන වාර්තා භාවිතා කරන්න.
පිළිගැනීමේ විෂය පථය සාකච්ඡා කරන්නBMS මිනුම් මොනවාද
BMS හි අභ්‍යන්තර පරීක්ෂණ සම්පත් අතරට රෝලර් දෘඪතාව පරීක්ෂා කිරීම, පතුවළ රේඩියල් ධාවනය මැනීම, CMM පරීක්‍ෂණය සහ නිමි කොටස් පරීක්ෂා කිරීම් සඳහා තුනෙන් එක මිනුමක් ඇතුළත් වේ.
- පැතිකඩ ජ්යාමිතිය: ± 0.5 mm පැතිකඩ-මාපක පිරික්සුම් නිර්ණායකයක්, නිශ්චිත කොටස සහ මිනුම් ලක්ෂ්ය සඳහා යොදනු ලැබේ.
- සොයා ගත හැකි මිනුම්: ක්‍රමාංකනය කරන ලද මිනුම් උපකරණ සහ පරීක්ෂණ වාර්තා ඉල්ලීම මත ලබා ගත හැකිය.
- ඇණවුම පිළිගැනීම: එම මිනුම් ඇඳීම, සත්‍ය දඟර සහ නියෝජිත පරීක්ෂණයට සම්බන්ධ කරන්න. මිනුම් නිර්ණායකය සෑම මානයක්ම හෝ සම්පූර්ණ වහලයේ ක්‍රියාකාරීත්වය නිර්වචනය නොකරයි.
පැනලය, ඒකාබද්ධ සහ වහලයේ කාර්ය සාධනය
නිෂ්පාදිත-පැනල් පිළිගැනීම, සම්බන්ධතා ගැලපීම සහ වහල-පද්ධති කාර්ය සාධනය විවිධ ප්රශ්නවලට පිළිතුරු සපයයි. සෑම වාර්තාවක්ම ඊළඟ තීරණය සඳහා වගකිව යුතු පාර්ශ්වයට ගෙන යන්න.
නිෂ්පාදනය කළේ කුමක්ද?
ඇඳීම, සැබෑ දඟර, වින්යාසය, කැපුම් ලැයිස්තුව, නියැදි අනන්‍යතාවය සහ මිනුම් තබා ගන්න. ගැනුම්කරුගේ නිෂ්පාදනය/QC සමාලෝචකයා සහ රේඛීය සැපයුම්කරු උපකරණ පිළිගැනීම සඳහා මේවා භාවිතා කරයි.
සම්බන්ධ වූයේ කුමක්ද?
යාබද පැනල්, ක්ලිප් සහ අනෙකුත් සංසර්ග කොටස්, වසා දැමීමේ මෙවලම් සහ පද්ධති උපදෙස් හඳුනා ගන්න. නිශ්චිත පද්ධති/අතුරු මුහුණත් හිමිකරු සුදුසු සහ ස්ථාපන අවශ්යතා නිර්වචනය කරයි.
තක්සේරු කරන්නේ කුමන රැස්වීමද?
සුළඟ, ජලය, බෑවුම් සහ විස්තීරණ අවශ්යතා සඳහා වහල පද්ධති සැපයුම්කරු හෝ ව්යාපෘති ඉංජිනේරුවරයා හරහා සපයන ලද නිශ්චිත එකලස් කිරීම සහ ව්යාපෘතිය සඳහා සාක්ෂි අවශ්ය වේ. යන්ත්ර පරාමිතීන් සහ යන්ත්රෝපකරණ සහතිකවලට එම සාක්ෂි ප්‍රතිස්ථාපනය කළ නොහැක.
එක්සත් ජනපදය, සෞදි අරාබිය, රුසියාව, ඉන්දියාව හෝ මෙක්සිකෝව සඳහා ගමනාන්තය සහ ව්යාපෘති ලේඛන අවශ්යතා කෙටියෙන් සඳහන් කරන්න. එම ගමනාන්තය සඳහා තෝරාගත් වින්යාසය, පද්ධති සාක්ෂි සහ ආධාරක නියමයන් තක්සේරු කරන්න.
BMS වහල-පැනල් රේඛා සසඳන්න
BMS වහල-පැනල් යන්ත්ර විවිධ පැතිකඩ පවුල්වලට සේවය කරයි. වින්‍යාසයක් තේරීමට පෙර කොටස් ඇඳීම, දඟර තත්ත්වයන් සහ අවශ්ය මෙහෙයුම් සසඳන්න.
කාර්මික වහල පැනල් යන්ත්රය: Trapezoidal හෝ රැලි සහිත
මෙම නිෂ්පාදන මාර්ගය YX65 ස්ථාවර මැහුම් වින්‍යාසයන්ගෙන් වෙන් වූ කාර්මික පැතිකඩ තහඩු සඳහා වේ. පැනල් ඇඳීමෙන් ඉළ ඇට රටාව, අතිච්ඡාදනය සහ සවි කිරීම් විස්තර තෝරන්න.
1,000 mm-ආවරණ විමර්ශන වින්යාසය 1,219 mm පෝෂක තීරුවක් භාවිතා කරයි. මේවා විවිධ මානයන් වේ: ඉළ ඇට සෑදීම සහ දාර සම්බන්ධ කිරීම පැතලි තීරු පළලෙහි කොටසක් භාවිතා කරයි.
BMS කාර්මික වහල පැනල් යන්ත්ර ගවේෂණය කරන්න1,000 mm-ආවරණ වින්යාසය
- ද්රව්ය
- ගැල්වනයිස් හෝ වර්ණ ආලේපිත වානේ; 0.3-0.8 මි.මී
- ද්රව්ය ශක්තිය
- 235-390 MPa; දඟරයේ අස්වැන්න සහ ආතන්ය පදනම සඳහන් කරන්න
- ආහාර / ආවරණ පළල
- 1,219 mm / 1,000 mm
- සෑදීමේ වේගය
- ආසන්න වශයෙන් 15-18 m/min
- යන්ත්ර ලියුම් කවරය
- ආසන්න වශයෙන් 9.5 × 1.8 × 1.6 m; ආසන්න වශයෙන් ටොන් 8 ක්
යන්ත්ර ලියුම් කවරය සම්පූර්ණ දඟර පැටවීම, ලැබීම සහ හැසිරවීමේ පිරිසැලසුම බැහැර කරයි. නිෂ්පාදන සැලැස්ම සඳහා තෝරාගත් පැතිකඩෙහි සැපයුම් විෂය පථය භාවිතා කරන්න.
ස්ථාවර-මැහුම් සහ සැඟවුණු-ස්ථිර සැකසුම්
යාන්ත්රිකව මැහුම්: YX65-300/400/430/500/600, YX65-418 සහ YX25-220/430/550 පවුල්.
සැඟවුණු-සවිකරන / ස්නැප්-ලොක්: Klip-Lok-විලාසයේ පැතිකඩ සහ 465 mm-ආවරණ රේඛාව වැනි snap-lock වින්යාස කිරීම්. ඔවුන්ගේ ක්ලිප් ක්රියාවලිය සහ අවසන් කිරීමේ ක්රියාවලිය නිශ්චිත ඇඳීමට ගලපන්න.
යාන්ත්රිකව මැහුම් කර ඇත
YX65-300/400/430/500/600 ස්ථාවර-මැහුම් රේඛාව
YX65 පවුලට 300, 400, 430, 500 සහ 600 mm-ආවරණ පැතිකඩ ඇතුළත් වේ. සත්‍ය අනුපිළිවෙල සඳහා කොටස, පළල වින්යාසය සහ ගැලපෙන මෙහෙයුම් තෝරන්න.
මෙම වින්යාසය බලන්න
සැඟවුණු-නිවැරදි කිරීම
Klip-Lok-Style Line - 700 mm ආවරණ
තෝරාගත් කොටස සහ ක්ලිප් ඇඳීමට එරෙහිව Lysaght-අනුකූල පැතිකඩ ජ්යාමිතිය තක්සේරු කෙරේ. 700 mm ආවරණ පළල ආහාර තීරු අවශ්‍යතාවයෙන් වෙන්ව ඇත.
මෙම වින්යාසය බලන්න
සැඟවුණු සවි කිරීම / හදිසි අගුල
Concealed-Fix (Snap-Lock) Line - 465 mm ආවරණ
YX77-465 වින්යාසය 465 mm-ආවරණ ස්නැප්-ලොක් පැතිකඩක් සාදයි. එහි සංසර්ග දාර, ක්ලිප් අතුරුමුහුණත සහ දඟර ශ්රේණිය අවශ්ය එකලස් කිරීමට ගලපන්න.
මෙම වින්යාසය බලන්න
සැඟවුණු සවි කිරීම / හදිසි අගුල
Snap-Lock Roof Panel Line
අවශ්ය රේඛා සහ සම්බන්ධතා යෝග්‍යතාවය තහවුරු කිරීමට නිශ්චිත ස්නැප්-ලොක් එජ් ජ්යාමිතිය, ක්ලිප් විස්තර සහ දඟර පිරිවිතර භාවිතා කරන්න.
මෙම වින්යාසය බලන්නවින්යාස හතරම සංසන්දනය කිරීමට අනුචලනය කරන්න.
වහල-පැනල් යන්ත්ර පිරිසැලසුම සහ විස්තර
නිදර්ශන යන්ත්රය, කොටස් ඇඳීම, පෝෂණ සැකැස්ම සහ පැතිකඩ කප්පාදුව බලන්න. තෝරාගත් රේඛා වින්යාසය නිර්වචනය කිරීමට ඉහත ආකෘති සංසන්දනය භාවිතා කරන්න.
උපුටා දැක්වීමට ඇතුළත් වන්නේ කුමක්ද යන්න නිර්වචනය කරන්න
සංසන්දනාත්මක උපුටා දැක්වීම් සඳහා, එකම පැතිකඩ, දඟර, ඇණවුම් කාර්යයන්, ඇඳීම් සංශෝධනය සහ ගමනාන්තය භාවිතා කරන්න. එක් එක් අයිතමය ඇතුළත්, විකල්ප, ගැණුම්කරු-සැපයූ හෝ බැහැර ලෙස සලකුණු කරන්න, සහ එක් එක් උපකරණ අතුරු මුහුණතෙහි හිමිකරු නම් කරන්න.
- ප්‍රධාන පේළිය සහ පැතිකඩ මෙවලම්
- ඇඳීම් සංශෝධනය, රෝල්ස්, මාර්ගෝපදේශ, පාලන සහ නිශ්චිත සිදුරු/පැතිකඩ කැපීමේ කාර්යයන් හඳුනා ගන්න.
- දඟර සහ නිමි-පැනල් හැසිරවීම
- ලැයිස්තු විසංයෝජනය / පැටවීම, ඕනෑම වෙනම තීරු සකස් කිරීම, ලැබීම, මාරු කිරීම, ඇසුරුම් කිරීම සහ වැඩිදුර මෙහෙයුම්.
- ලේඛන, අමතර කොටස් සහ සේවා
- තාක්ෂණික, විදුලි සහ මෙහෙයුම් ගොනු නම් කරන්න; පිළිගැනීමේ වාර්තා; ලේඛන භාෂාව; ඇඳුම් කොටස්; කොමිස් කිරීම, පුහුණුව සහ ආධාරක ගාස්තු.
අයවැය ශ්‍රමය, ද්රව්යමය අලාභ, පරිභෝජන ද්රව්ය, ඉන්වෙන්ටරි, සැපයුම් සහ සේවා රේඛාව සමඟ. ලාභය සහ ආපසු ගෙවීමේ ගණනය කිරීම් සඳහා ව්යාපෘති පිරිවැය සහ සැබෑ ඇණවුම් දත්ත අවශ්ය වේ.
තෙවන පාර්ශ්ව පැතිකඩ නම් භාවිතා කරනුයේ ගැළපුම විස්තර කිරීමට පමණි.
BMS නිෂ්පාදනය සහ ඔබේ රේඛාව සඳහා සහාය
නිෂ්පාදනයට සූදානම් භාරදීමකට සුදුසු අඩවි කොන්දේසි, නියෝජිත අත්හදා බැලීමක් සහ පුහුණු ක්‍රියාකරුවන් අවශ්ය වේ. යන්ත්ර ලේඛන, ආධාරක වගකීම් සහ ගාස්තු එකම සැපයුම් ගිවිසුමකට දමන්න.
චීනයේ නිෂ්පාදනය සහ යන්ත්‍රකරණය
BMS චීනයේ යන්ත්ර සම්පත් සමඟ රෝල්-ෆෝමිං-මැෂින් නිෂ්පාදනය ඒකාබද්ධ කරයි. පාරිභෝගික චිත්ර වටා යන්ත්ර සංවර්ධනය කළ හැකි අතර, පැනල් කොටස එහි මෙවලම් සහ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සමඟ සම්බන්ධ කරයි.
BMS නිෂ්පාදනය ගවේෂණය කරන්න →ISO 9001, CE සහ UKCA
ISO 9001:2015 Xiamen BMS සමූහයේ සාමාජිකයෙකු වන Fujian Brand Forming Machinery Co., Ltd. හි තත්ත්ව කළමනාකරණ පද්ධතිය ආවරණය කරයි. SGS-නිකුත් කරන ලද CE සහ UKCA සත්‍යාපනයන් රෝල්-ෆෝමිං-මැෂින් සාම්පල තක්සේරු කරන ලදී. ඇණවුම් කරන ලද යන්ත්රය හඳුනා ගැනීම සහ ගමනාන්තය එහි අනුකූලතා ලේඛන සහ මෙහෙයුම් උපදෙස් සමඟ ගලපන්න.
ISO 9001:2015 
CE යන්ත්රෝපකරණ සත්‍යාපනය 
UKCA යන්ත්රෝපකරණ සත්‍යාපනය වසර දෙකක වගකීම් සහ විදේශීය සහාය
BMS විසින් කොටස් සහ ශ්‍රමය සඳහා වසර දෙකක වගකීමක් ලබා දෙයි, එය නිවැරදිව ක්‍රියාත්මක කිරීමට සහ නඩත්තු කිරීමට යටත්ව, ගැනුම්කරුගේ වෙබ් අඩවියේ සාර්ථක ස්ථාපනය සහ කොමිස් කිරීම ආරම්භ වේ.
දකුණු ආසියාව, මැදපෙරදිග, දකුණු ඇමරිකාව, උතුරු ඇමරිකාව, යුරෝපය සහ දකුණු කොරියාව තුළ කලාපීය සේවා සමඟින් විදේශීය සේවා මධ්යස්ථාන හයක් BMS යන්ත්ර සඳහා සහය දක්වයි. යන්ත්‍රයේ සේවා කාලය පුරාම තාක්ෂණික සහාය අඛණ්ඩව පවතී.
විදේශීය ස්ථාපනය අය කෙරේ. ගැනුම්කරු වීසා ආධාර, ආපසු ගුවන් ගමන් ගාස්තු සහ දේශීය නවාතැන් සපයයි. අදාළ සේවා ගාස්තු, වගකීම් බැහැර කිරීම් සහ ආධාරක විධිවිධාන ඔබේ මිල ගණන්වල ඇතුළත් කරන්න.
BMS සේවා කොන්දේසි කියවන්න →
වැඩමුළු සූදානම
සම්පූර්ණ රේඛා මානයන්, විදුලි සැපයුම සහ සම්බන්ධතා අවශ්යතා භාවිතා කරමින් ගොඩබෑම සහ වැඩ පිරිසැලසුම සැලසුම් කරන්න. මෝටර් ශ්‍රේණිගත කිරීමක් පමණක් වෙබ් අඩවියේ බල සම්බන්ධතාවය සඳහන් නොකරයි.
අඩවි සම්බන්ධීකාරක සහ සුදුසුකම් ලත් සම්බන්ධතා සපයන්නා නම් කරන්න, පැමිණීමට පෙර ඔවුන්ගේ කාර්යය වෙන් කරන්න.
කොමිස් කිරීමේ නඩු විභාගය
තෝරාගත් ඇඳීම, සැබෑ දඟර සහ නියෝජිත කැපුම් ලැයිස්තුව සමඟ ක්රියාකාරී චෙක්පත් සහ ආරම්භක සාම්පල ධාවනය කරන්න. නිෂ්පාදනයට මුදා හැරීමට අවශ්ය නිරීක්ෂණ සහ පිළිගැනීමේ කොන්දේසි සටහන් කරන්න.
සහභාගී වන අය, සැපයුම්කරුගේ සහාය, ක්රමය සහ විෂය පථය, ගාස්තු සහ භාරදීමේ කොන්දේසිය නිර්වචනය කරන්න.
ක්රියාකරු පුහුණුව
ක්රියාකරු සහ නඩත්තු කාර්යයන්, පුහුණු භාෂාව, බෙදා හැරීමේ ක්රමය සහ යන්ත්ර ගොනු සකසන්න. පුහුණු වාර්තාවේ පුහුණුකරු සහ සහභාගිවන්නන් හඳුනා ගන්න.
යන්ත්ර ක්රියාකාරිත්වය සහ නඩත්තු පුහුණුව වහල පද්ධති ස්ථාපනය හෝ ඉංජිනේරු උපදෙස් වලින් වෙන්ව තබා ගන්න.
කොටස් සහ සහාය
ලිඛිත කොන්දේසි වලින් ඇඳුම් කොටස්, සපයන ලද අමතර කොටස් සහ ආධාරක සම්බන්ධතා හඳුනා ගන්න.
යන්ත්ර හඳුනාගැනීම, නඩත්තු වාර්තාව සහ දෝෂ රූප හෝ වීඩියෝ තාක්ෂණික සහාය සඳහා සූදානම්ව තබා ගන්න. භාරදීමේ ගොනුවේ සේවා සම්බන්ධතාව සහ අය කළ හැකි ඕනෑම කාර්යයක් තබා ගන්න.
ඔබේ නිෂ්පාදන භාරදීමේ ගොනුව
- පිළිගැනීමේ වාර්තාව සමඟ තහවුරු කරන ලද වින්යාසය සහ චිත්ර
- මෙහෙයුම්, විදුලි සහ නඩත්තු ලිපිගොනු, අමතර ඇඳුම් සහ අමතර කොටස් හඳුනාගැනීම
- පුහුණු වාර්තාව සහ ලිඛිත වගකීම් සහ ආධාරක කොන්දේසි
ඔබේ නිෂ්පාදන රේඛාව පිළිබඳ ප්‍රශ්න
උපකරණ තේරීම වෙනස් කළ හැකි වින්යාස සහ වාණිජ ප්රශ්නවලට පිළිතුරු.
කැපුම් දිග වෙනස් කිරීම පැතිකඩ වෙනස් නොවේ. තවත් පළලක්, ඉළ ඇටයක් හෝ මැහුම් සඳහා එහිම ඇඳීමට එරෙහිව මෙවලම් සහ වින්යාස සමාලෝචනයක් අවශ්ය වේ.
දිග සහ පැතිකඩ වෙනස්කම් සසඳන්නඅඩවි නිෂ්පාදනය සඳහා අඩි 20 හෝ අඩි 40 කන්ටේනර්වල වින්යාස කර ඇති ස්ථාවර මැහුම් රේඛා BMS ඉදිරිපත් කරයි. එම වින්යාසය සුදුසු ප්රවේශය, බලය, කාර්ය මණ්ඩලය, කාලගුණ ආරක්ෂණය සහ දිගු-පැනල් ලැබීම් සහිත ස්ථාවර වැඩමුළු රේඛාවකින් වෙන වෙනම තෝරන්න.
නිෂ්පාදන ස්ථාන සසඳන්නYX65 සංසන්දනය 0.4-0.80 mm වර්ණ වානේ සහ 0.8-1.2 mm දී Al-Mg-Mn ඇලුමිනියම් ආවරණය කරයි. වානේ අස්වැන්න ශ්රේණිය හෝ ඇලුමිනියම් මිශ්ර ලෝහය සහ උෂ්ණත්වය, ආෙල්පනය සහ පෝෂක පළල තෝරාගත් පැතිකඩ සහ මෙවලම් වලට ගැලපේ; සමාන ඝනකම පමණක් ප්රමාණවත් නොවේ.
දඟර ආදාන සමාලෝචනය කරන්නBMS විසින් ටේපර් හැකියාව සහ ස්වයංක්රීය ෙට්පර්ඩ් ෂීට් ස්ලිටිං උපකරණ සහිත ස්වයංක්රීය ප්රමාණය වෙනස් කරන වක්ර උපකරණ සපයයි. මේවා තෝරන ලද ක්රියාවලි වින්යාසයන් වේ: කැපුම් දිග වෙනස් කිරීමකට වක්රය හෝ ටේපර් සෑදිය නොහැක. අවසාන ජ්යාමිතිය, මැහුම් විස්තර සහ අවශ්ය සැකසීම, කැපීම, වක්ර කිරීම සහ ලබා ගැනීමේ අතුරුමුහුණත් කෙටියෙන් ඇතුළත් කරන්න.
විශේෂ ජ්යාමිතිය සමාලෝචනය කරන්නඅංක යන්ත්ර සූත්ර අනුකූලතා ලේඛන උපකරණ වෙත යොමු කරයි. වහලයේ සුළං සහ ජල කාර්ය සාධනය සඳහා නිශ්චිත වහළ එකලස් කිරීම සහ ව්යාපෘතිය සඳහා සාක්ෂි අවශ්ය වේ.
වගකීම පැවරීම බලන්නඑක් එක් උද්ධෘතයට එකම පැනල ඇඳීම, දඟර දත්ත, කැපුම් ලැයිස්තුව සහ ගමනාන්තය ගෙන එන්න. උපකරණ, සහායක හැසිරවීම, පිළිගැනීම, ලේඛන සහ අලෙවියෙන් පසු වගකීම් එකම පදනමින් සසඳන්න.
සැපයුම සහ භාරදීමේ විෂය පථය පරීක්ෂා කරන්නBMS සමඟින් ඔබේ වහල පැනල් නිෂ්පාදනය සැලසුම් කරන්න
ඔබේ පැනල් ඇඳීම, දඟර පිරිවිතර සහ නියෝජිත කැපුම් ලැයිස්තුවක් සාකච්ඡාවට ගෙන එන්න. මේවා එක්ව, වහළ පැනල රෝල් සෑදීමේ යන්ත්රය, ආධාරක උපකරණ සහ සංසන්දනය කිරීම සඳහා පිළිගැනීමේ අවශ්යතා නිර්වචනය කරයි.
ඔබේ නිෂ්පාදන අවශ්යතා සාකච්ඡා කරන්නඔබේ නිෂ්පාදන කෙටියෙන් සකස් කරන්න
- ඉලක්ක පුවරුව සහ සම්බන්ධතා ඇඳීම්
- දඟර ශ්රේණිය, ඝණකම, ශක්තිය පදනම, ආලේපනය සහ පළල
- සාමාන්‍ය කැපුම් ලැයිස්තුව, ප්‍රමාණ සහ ස්ථානගත විශේෂාංග
- දිගම පැනලය, වැඩමුළුව සහ යැවීමේ කොන්දේසි
- ගමනාන්ත රට සහ අවශ්ය ව්යාපෘති ලියකියවිලි