සෘජු රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රය - BMS

සිරස් රෝල් සාදන යන්ත්‍රය, පැලට් රාක්ක රෝල් සාදන රේඛාව ලෙසද හැඳින්වේ, රාක්ක සහ රාක්ක නිෂ්පාදනය සඳහා සංවර්ධනය කර ඇත. අපගේ ස්මාර්ට් අවංක රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රයට විවිධ ප්‍රමාණවලින් සෘජුව සෑදිය හැකි අතර සාමාන්‍ය ඝනකම 1.5-3.0mm වේ. Decoiling, servo feeding, punching, roll forming, shearing, සහ වෙනත් ක්‍රියාවලීන් අපගේ යන්ත්‍රය මගින් ස්වයංක්‍රීයව මාර්ගගතව සාක්ෂාත් කර ගත හැක.

BMS Upright Roll Forming Machine හට පහත ප්‍රධාන අංග ඇත:
• බහු-ප්‍රමාණ සඳහා එක් යන්ත්‍රයක්, ස්වයංක්‍රීය ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම හෝ විකල්ප සඳහා අතින් ප්‍රමාණය වෙනස් කිරීම සමඟ.
• ඉහළ chrome-coated bearing steel (=EN31 වානේ) සහ උසස් තත්ත්වයේ මෙවලම් වානේ (=D3 වානේ) සංයෝගය
• උසස් තත්ත්වයේ මතුපිට සඳහා පිටාර ගැලීමේ සිසිලන පද්ධතිය
• හයිඩ්‍රොලික් කැපුම් මුද්‍රණ පද්ධතිය
• දිගට කැපීම සඳහා සංවෘත ලූප පාලන පද්ධතිය
• සියලුම විදුලි උපකරණ ගුවන් ප්ලග් වලින් සමන්විත වන අතර, ඒවා ඉක්මනින් පේනුගත කර විසන්ධි කළ හැකි, පහසුවෙන් සම්බන්ධ කර විසන්ධි කළ හැකිය.

 

BMS Upright Rollformer හි ප්‍රතිලාභ ඇතුළත් වේ:
• සියලුම ප්‍රමාණයේ රෝලර් කට්ටල රෝලර් ආයු කාලය දීර්ඝ කළ හැක
• අඛණ්ඩ ක්‍රියාකාරිත්වය සහ ඉහළ ඵලදායිතාව
• දැඩි කොටස් ඉවසීම
• පහසු ස්ථාපනය සහ අඩු නඩත්තු කිරීම

BMS හට සේවාලාභීන්ගේ විවිධ චිත්‍ර ඇඳීම්, ඉවසීම සහ අයවැය අනුව විවිධ විසඳුම් සංවර්ධනය කළ හැකි අතර විවිධ පාරිභෝගිකයින්ගේ විවිධ අවශ්‍යතා සපුරාලීම සඳහා වෘත්තීය අභිරුචිකරණය කළ සේවාවක් සැපයිය හැකිය. ඒ අතරම, අපට ගැලපෙන පෙට්ටි බාල්ක, පියවර බාල්ක සහ රාක්ක පැනල් නිෂ්පාදනය කිරීම සඳහා රෝල් සාදන රේඛා ඇත. මේ සියල්ල පැලට් රාක්ක පද්ධතියක අනිවාර්ය කොටස් වේ.

අවංක රෝල් සාදන යන්ත්‍රයේ පිරිසැලසුම සහ පිරිවිතර

අවංක රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන වර්ග

සිරස් රෝල් සාදන යන්ත්‍ර ප්‍රධාන වශයෙන් වර්ග තුනක් ඇත:

සැහැල්ලු රාක්ක පද්ධති සඳහා (Z බීම් රිවට් රාක්ක වැනි), මධ්‍යම රාක්ක පද්ධති සඳහා සහ බර රාක්ක පද්ධති සඳහා.

1) සැහැල්ලු රාක්ක පද්ධති සඳහා අවංක රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර


සැහැල්ලු රාක්ක පද්ධතිය සෘජු තීරු පරාමිතීන්: මීටර් 2 ක් පමණ උස, 38 * 38 (මි.මී.), එක් එක් ස්ථරයක් 100-150 KG බරට ඔරොත්තු දිය හැකිය;

2) මධ්‍යම රාක්ක පද්ධති සඳහා අවංක රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර

මධ්‍යම රාක්ක පද්ධතිවල සිරස් ප්‍රමාණය 80 * 40 (මි.මී.) පමණ වන අතර, එක් එක් ස්ථරයක් කිලෝග්‍රෑම් 200-250ක් දරාගත හැක. සෘජු තීරුවේ උස මීටර් 2 කි;

3) බර රාක්ක පද්ධති සඳහා අවංක රෝල් සෑදීමේ යන්ත්‍ර


බර රාක්ක පද්ධති: මෙම වර්ගයේ රාක්ක සිරස් සාමාන්‍යයෙන් සම්මත පිරිවිතර නොමැති අතර පාරිභෝගික අවශ්‍යතා මත පදනම්ව තීරු පිරිවිතරයන් සමඟ නිර්මාණය කර ඇත. කෙසේ වෙතත්, සාමාන්‍යයෙන් පහත තත්ත්වයන් ඇත:
1.80*60 (මි.මී.) තීරුවක් මීටර් 3.5 ට අඩු වන අතර එක් එක් ස්ථරයේ බර ටොන් 2 ට වඩා අඩු වන අතර සමස්ත බර ටොන් 8 ඉක්මවිය නොහැක.
B 2.90*67 (mm) තීරුව මීටර් 5.5 ට අඩු වන අතර සමස්ත බර ටොන් 12 නොඉක්මවිය යුතුය;
C. 100*70 (mm) තීරුව මීටර් 7 ට අඩු වන අතර, සමස්ත දරණ අගය 12-16 (ටොන්);
D.120*95 (mm) තීරුව 7m ට වඩා වැඩි වන අතර, සමස්ත බර ටොන් 20 නොඉක්මවිය යුතුය.

වැඩ ප්‍රවාහය සහ අවංක රෝල් සාදන යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන සංරචක

1. 5T හයිඩ්‍රොලික් ඩිකොයිලර්: එක් කට්ටලයක්
ස්වයංක්‍රීයව වානේ දඟර අභ්‍යන්තර සිදුරු හැකිලීම සහ නවත්වන්න,
විදුලි පාලන කැබිනට්
මැක්ස් සමඟ. පෝෂණ පළල: 23.6inch (600mm),
දඟර හැඳුනුම්පත පරාසය: 18.8-21.2 අඟල් (508+/-30mm).
උපරිම ධාරිතාව: 11023Lbs(ටොන් 5), පෝෂණ බලය නැත, හයිඩ්‍රොලික් මෝටරය : 2.2KW

2. පෝෂණ මාර්ගෝපදේශ උපාංගය (මට්ටම් කිරීමේ රෝලර් සහිත)
යන්ත්‍රයේ ප්‍රධාන දොරටුවේ වම් සහ දකුණු මාර්ගෝපදේශක උපාංගයකි. වැඩ කරන අතරතුර, තහඩුවේ දෙපැත්තේ ඇති අමුද්‍රව්‍ය වම් සහ දකුණු මාර්ගෝපදේශක උපාංග මගින් යන්ත්‍රයට ඇතුළු වී, අමුද්‍රව්‍ය සාදා, රෝල් සෑදීමේ පද්ධතිය නිවැරදි ස්ථානය පවත්වා ගනී. මාර්ගෝපදේශක ස්ථානය අතින් ඉස්කුරුප්පු යාන්ත්‍රණය මඟින් සකස් කළ හැකි අතර වම් සහ දකුණ ස්වාධීනව සකස් කළ හැකිය.

3. හයිඩ්‍රොලික් පන්ච් උපකරණය
1)විදින අච්චු කට්ටල හතරක් සමඟ
2) හයිඩ්‍රොලික් මෝටරය: 11kw, හයිඩ්‍රොලික් පීඩන පරාසය: 0-16Mpa
3)විදින මෙවලම් ද්‍රව්‍ය: Cr12Mov=D2 (අඩුම තරමින් මිලියනයක ගුණයක් පන්ච් ජීවිත කාලයක් සහිතව), Cr12Mov=D2 (අවම වශයෙන් සිදුරු කිරීමේ ආයු කාලය
) සිදුරු
4) කැපුම් බලය සපයනු ලබන්නේ ප්‍රධාන එන්ජින් හයිඩ්‍රොලික් ස්ථානය මගිනි.

4. රෝල් සෑදීමේ පද්ධතිය
රෝල් සෑදීමේ පද්ධතිය යන්ත්‍ර රාමුවකින්, සම්ප්‍රේෂණ කොටස් රෝලර් කන්ඩායමක් සාදනු ලැබේ, ආදියෙන් සමන්විත වේ.
1) H450 වර්ගයේ වානේ වලින් සාදන ලද ශරීර රාමුව, අලංකාර පෙනුමකින් යුත් වෑල්ඩින් මගින් වෑල්ඩින් කිරීම, ස්වාභාවික වයස්ගත ප්‍රතිකාර සහ SR(ආතති සහන) ප්‍රතිකාර.
2)පැති බිත්ති ඝණකම: Q235 t18mm
3)රෝලර් රෝදය GCr15(=534A99), තාප පිරියම් කිරීම, HRC58-62
Shafts විෂ්කම්භය=ф75/60mm, නිරවද්‍ය යන්ත්‍ර සහිත
4) දාමය: ZIQIANG (චයිනා TOP1 1 ප්‍රමාණයේ DCHU1 ප්‍රමාණයේ
දත් 8 සමඟින් )
5) විවිධ ඝනකම සහිත තහඩුවට අනුවර්තනය වීමට, අතින් ඉස්කුරුප්පු ඇණ මගින් ඉහළ සහ පහළ රෝල් පරතරය සකස් කිරීම
6) ගියර්/ස්ප්‍රොකට් පැදවීම, ආකෘතියට පියවර 18 ක් පමණ
) 8.8 ශ්‍රේණිය සහිත සියලුම ඉස්කුරුප්පු බෝල්ට් (ලාභ කර්මාන්තශාලා අඩු ශ්‍රේණියේ 4.8 භාවිතා කරයි) යන්ත්‍ර ව්‍යුහය තදින් සවි කිරීම සහ දිගු කල් පවතින බව සහතික කිරීම සඳහා
;
9)සැබෑ සැකසීමේ වේගය: 12-16m/min

5. හයිඩ්‍රොලික් කටර්(කපන අච්චු හතර)
1)කැපුම් පද්ධතිය කැපුම් යන්ත්‍ර රාමුවකින්, කටර් ඩයි කැපුම් සිලින්ඩරයකින් සමන්විත වේ.
2) රෝල් සෑදීමෙන් පසු කැපීම, කැපීමට නතර කිරීම; කැපුම් මෙවලම් ද්‍රව්‍ය Cr12Mov=BD2 (අවම වශයෙන් මිලියනයක ආයු කාලයක් සහිත) භාවිතා කරයි, HRC58-62 වෙත තාප පිරියම් කිරීම
ඉක්මන් තල වෙනස් කිරීම, ඒකක තුනේ තලය
3) කැපුම් බලය ප්‍රධාන එන්ජින් හයිඩ්‍රොලික් ස්ථානය මගින් සපයනු ලැබේ.

6. ඉලෙක්ට්‍රොනික PLC පාලන පද්ධතිය
1) PLC පාලන තාක්‍ෂණය සහ විචල්‍ය සංඛ්‍යාත වේග නියාමනය කිරීමේ තාක්‍ෂණය භාවිතා කරමින්,
සම්පූර්ණ යන්ත්‍රයේ ස්වයංක්‍රීය නිෂ්පාදනය සාක්ෂාත් කර ගැනීම.
2) පද්ධතිය මිත්‍රශීලී මිනිසා-යන්ත්‍ර අතුරුමුහුණතක් සපයන අතර කණ්ඩායම, වැඩ කොටසෙහි දිග, ප්‍රමාණය, ආදිය සැකසිය හැක.
3)ක්‍රියාකාරී මාදිලිය: ස්පර්ශ තිරය + බොත්තම.
4)කේතක ගණන, ගණන් කිරීමේ අංක සහ ගණන් කිරීමේ දිග ශ්‍රිතය සමඟ.
PLC: Delta(Taiwan brand)/ Schneider/Siemens
Inverter: Delta(Taiwan සන්නාමය)/ Schneider/Siemens
අඟල් 7 වර්ණ ස්පර්ශ තිරය: WEINVIEW(තායිවාන් සන්නාමය)/ Schneider/Siemens
8-Encoder, Schneidic BOMRONIC,
පහළම වෙළඳ නාමය සැපයුම, අතරමැදි රිලේ, AC ස්පර්ශකය,
තාප රිලේ: Schneider Electric
Air Switch: LG-LS(Korea brand)
Cut-to-length tolerance≤±1mm
Control Voltage 24V

7. Exit rack 一3m*2sets
Exit rack, support කිරීමට භාවිතා කරන නිමි භාණ්ඩය. දිග මීටර් 3 කි.

අයදුම්පත් සහ ව්යාපෘති

BMS ගුණාත්මකභාවය අත්විඳීමට අදම විමසන්න

BMS ඔබේ ලෝකය රැක් කිරීමට උපකාරී වේ. සෑම ඝන මීටරයකින්ම තවත් ලබා ගන්න.

ඕනෑම තොරතුරක්, දැනුම්දීම් හෝ ප්‍රශ්න සඳහා කරුණාකර අප හා සම්බන්ධ වීමට පසුබට නොවන්න.BMS සැමවිටම ඔබගේ සේවයේ ඇත.

අපව අමතන්න
BMS ගැන
BMS යන්ත්‍රෝපකරණ මුලින් ආරම්භ කරන ලද්දේ 1992 දී ය. 2017 දී අපි XIAMEN BMS GROUP හි සාමාජිකයෙකු වී කර්මාන්තශාලා 8 ක්, යන්ත්‍රෝපකරණ මධ්‍යස්ථාන 6 ක් සහ වානේ ව්‍යුහ සමාගමක් චීනයේ ආයෝජනය කළ අතර එය වර්ග මීටර් 30000 කට වඩා වැඩි ප්‍රදේශයක් ආවරණය කරයි.
BMS අමතන්න

   කාර්යාල ලිපිනය: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP CODE: 36110 4
කර්මාන්තශාලා ලිපිනය: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (Zip Code:36310)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rollformingmill

තුර්කියේ බෙදාහරින්නා: 
DCB ලෝහ යන්ත්රෝපකරණ
ලිපිනය: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. සොක්. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(ඊබ්‍රාහිම් හර්මන් මහතා- ප්‍රධාන විධායක නිලධාරී)/+90 532 330 07 99 (හකන් බයිරක්ටර් මහතා)
වෙබ්:  www.dcbmachine.com
ප්‍රකාශන හිමිකම © 2022 BMS යන්ත්‍රෝපකරණ