रोल फारमिङ मेसिन आवेदन उद्योग

नेपाली

इमेल

पालना गर्नुहोस्

बन्द

आफ्नो साइट छान्नुहोस्

विश्वव्यापी

सामाजिक सञ्जाल

उद्योगहरू

तपाईं यहाँ हुनुहुन्छ: घर » उद्योग

उद्योग मूल्य प्रस्ताव

कोल्ड रोल बनाउने मेसिन, यसको कोरमा सटीक नियन्त्रण र लचिलो डिजाइनको साथ, कार्य दक्षतामा उल्लेखनीय वृद्धि गर्दछ, परिवर्तनको समयलाई उल्लेखनीय रूपमा घटाउँछ, र उत्पादन उद्योगमा कुशल र भरपर्दो उत्पादन ड्राइभ गर्दै प्रति टन लागत घटाउँछ।

दुखाइ बिन्दु

बजार सञ्चालन दुखाइ बिन्दु

उच्च-अन्त बजारमा मूल्य निचोड: घरेलू उच्च-अन्तका उपकरणहरूले आयातित ब्रान्डहरूबाट तीव्र मूल्य प्रतिस्पर्धाको सामना गर्छन्, औसत बिक्री मूल्य वृद्धिले लागत वृद्धिको पछाडि उल्लेखनीय रूपमा पछाडी छ।

अविकसित मूल्य अभिवृद्धि सेवा मोडेलहरू: रिमोट सञ्चालन र मर्मतसम्भार र प्रक्रिया अप्टिमाइजेसन परामर्श जस्ता सेवाहरूमा स्थापित, दिगो व्यापार मोडेलहरू छैनन्।

थप जान्नुहोस्

उत्पादन नियन्त्रण दुखाइ बिन्दुहरू

अनुभव-निर्भर उत्पादन: कोल्ड रोलिङ प्रक्रिया धेरै मात्रामा म्यानुअल विशेषज्ञ निर्णयमा निर्भर हुन्छ, जसले मोटाई भिन्नता, कमजोर समतलता, र उच्च ऊर्जा खपतको बारम्बार समस्याहरू निम्त्याउँछ।

गुणस्तर दोष दुखाइ अंक

मोटाई विचलनका जटिल कारणहरू: खाली मोटाईमा उतार-चढ़ाव, असमान ताप उपचार, तनाव नियन्त्रण विफलता, र स्नेहन-ठण्डा असमानताहरूले सामूहिक रूपमा आयामी अशुद्धताहरू निम्त्याउँछ, बहु-प्रक्रिया समन्वय आवश्यक हुन्छ।

वितरण दुखाइ अंक

‍अनुसूची असंतुलन र अकुशल प्रवाह: क्रमको मागमा बारम्बार उतार-चढ़ावले उत्पादन योजनालाई अस्थिर बनाउँछ, अतिदेय ब्याकलग क्लियरेन्स र नयाँ अर्डर समयतालिका बीचको द्वन्द्वलाई बढाउँछ। एकै साथ, प्रक्रियाहरूमा म्यानुअल समन्वयले गम्भीर कार्य-इन-प्रगति (WIP) संचयमा परिणाम दिन्छ, एकल-ब्याच उत्पादन चक्रहरू धेरै हप्तासम्म विस्तार गर्दछ।

अन्त्य जोइनर र वेल्डर

प्रकार्य: म्यानुअल रूपमा खुवाइन्छ, यो मेसिनले दुईवटा स्टिल स्ट्रिपहरूको अनियमित छेउहरू काट्छ, तिनीहरूलाई ठीकसँग पङ्क्तिबद्ध गर्दछ, छेउहरूलाई एकसाथ वेल्ड गर्दछ, र वेल्डलाई चिल्लो टुक्रामा पीस्छ।

मुख्य लाभहरू सम्बोधन गरियो

प्रक्रिया एकीकरण

मध्यवर्ती ह्यान्डलिङ र तयारी समयको आवश्यकतालाई हटाउँदै, एकल, एकीकृत निरन्तर सञ्चालनमा पहिलेको छुट्टै काट्ने र वेल्डिङ प्रक्रियाहरू संयोजन गर्दछ।
दक्षता सुधार

पूर्ण रूपमा स्वचालित सञ्चालनले उत्पादन ताललाई उल्लेखनीय रूपमा गति दिन्छ र म्यानुअल हस्तक्षेपलाई कम गर्छ, यसलाई निरन्तर उत्पादन लाइनहरूको लागि आदर्श बनाउँछ।
गुणस्तर आश्वासन

सटीक नियन्त्रणको माध्यमबाट, यसले चिल्लो, समतल वेल्डहरू बनाउँछ, प्रभावकारी रूपमा असमान वेल्डहरू र परम्परागत म्यानुअल वेल्डिङको कारणले हुने प्रभाव भारहरू जस्ता समस्याहरूलाई बेवास्ता गर्छ, यसरी डाउनस्ट्रीम उपकरणहरूको सटीक र आयु सुरक्षित गर्दछ।

लेभलिंग र पंचिंग उपकरण

सर्वो फिडिङ प्रणालीले पारम्परिक उत्पादन लाइनहरूमा विभाजित नियन्त्रणको कारणले गर्दा हुने संचयी त्रुटिहरूलाई प्रभावकारी रूपमा हटाउने क्रममा जटिल बहु-प्वाल ढाँचा प्रशोधनको मागहरू पूरा गर्दै फिडिङ सटीकता सुनिश्चित गर्दछ। एकै साथ, मल्टि-स्टेसन लेभलिङ रोलरहरू सिंक्रोनस रूपमा पाना सामग्रीमा आन्तरिक तनाव छोड्छन्, पंचिंग गर्नु अघि उच्च सपाटताको ग्यारेन्टी गर्दै। यसले महत्वपूर्ण रूपमा पोस्ट-पञ्चिंग वार्पिङ विरूपणलाई कम गर्छ, जसले गर्दा प्वाल-स्थिति सटीकता र उत्पादन स्थिरता बढाउँछ।
युरोपेली शैली आर्क संरचना अपनाउछ

तनाव र उच्च परिशुद्धता मेसिनिंग हटाउन धेरै एनेलिङ चक्रहरू मार्फत, फ्रेमले उच्च कठोरता प्राप्त गर्दछ। यसले प्रभावकारी रूपमा रोलिंग सामग्रीमा ट्रान्सभर्स मोटाई भिन्नतालाई कम गर्दै, गठन रोल प्रणालीको समानांतरता र स्थितिगत शुद्धता सुनिश्चित गर्दछ।
फ्लाई काट्ने यन्त्र

सिंक्रोनस नियन्त्रण मार्फत गतिशील काटन प्रदर्शन गर्न काटन उपकरण सक्षम गर्दै, सामग्रीलाई निरन्तर सार्न अनुमति दिन्छ। यसले उत्पादन अवरोधहरूलाई जोगाउँछ र उत्पादन दक्षता र काट्ने परिशुद्धता दुवैलाई उल्लेखनीय रूपमा बढाउँछ।
रोल गठन मिल

भारी शुल्क डिजाइन, गियरबक्स प्रसारण (उच्च प्रसारण दक्षता र सटीक प्रसारण अनुपात), मेसिन सेवा जीवन अन्य भारतीय र चिनियाँ सस्तो मेसिनहरू भन्दा दोब्बर भन्दा बढी। केही मोडेलहरूको लागि सर्भो मोटर चालित स्वचालित परिवर्तन, समय बचत र कार्य दक्षता सुधार।

निर्माण

थप जान्नुहोस्

ऊर्जा

थप जान्नुहोस्

HVACR

थप जान्नुहोस्

लजिस्टिक

थप जान्नुहोस्

केस

बेइजिङ ड्याक्सिङ अन्तर्राष्ट्रिय विमानस्थल
सियामेन शिमाओ स्ट्रेट टावर
XIAMENAIR ह्याङ्गर परियोजना

डेलिभरी चक्र

चिसो रोल बनाउने मेसिनहरूको लागि नेतृत्व समय सामान्यतया 3 देखि 6 महिनासम्म हुन्छ। यो अवधि तीन मुख्य कारकहरू द्वारा निर्धारण गरिन्छ:

01

अनुकूलन जटिलता

तपाईंको विशिष्ट उत्पादन आवश्यकताहरू पूरा गर्न आवश्यक ईन्जिनियरिङ् परिमार्जनहरूको सीमा;
02

उत्पादन तालिका

निर्माण स्लट र कम्पोनेन्ट नेतृत्व समय को उपलब्धता;
03

अन्तिम स्वीकृति परीक्षण

फ्याक्ट्री स्वीकृति परीक्षण (FAT) र साइट स्वीकृति परीक्षण (SAT) को समापन अनुबंध विनिर्देशहरूको अनुपालन सुनिश्चित गर्न।

मर्मत र स्पेयर पार्ट्स

नियमित मर्मतसम्भार

अपरेटरहरूले रोलहरू, ड्राइभ प्रणालीहरू, लुब्रिकेशन एकाइहरू, र विद्युतीय घटकहरूमा शिफ्ट-आधारित निरीक्षणहरू प्रदर्शन गर्नेछन्, उपकरणको सरसफाइ र परिचालन अखण्डता सुनिश्चित गर्दै।

स्थानीय क्रिटिकल स्पेयर पार्ट्स हब

हामीले स्पेयर पार्ट्सको गोदाम टर्किए, फिलिपिन्स र अन्य ठाउँहरूमा छिटो-छिटो लगाउने कम्पोनेन्टहरू (जस्तै, सीलिङ रिङ, हाइड्रोलिक भल्भ)का लागि समर्पित गरेका छौं।
उद्योगका उत्कृष्ट अभ्यासहरूमा आधारित आपतकालीन प्रतिस्थापनका लागि ४८-घण्टा प्रतिक्रिया समयको ग्यारेन्टी गर्नुहोस्।

तालिम

प्राविधिक मर्मतसम्भार र उत्पादन कर्मचारीहरू उपकरण सञ्चालन र मर्मतसम्भारमा निपुण छन् भनेर सुनिश्चित गर्न, हाम्रो कम्पनीले व्यवस्थित प्रशिक्षण प्रदान गर्नेछ र एक विस्तृत मात्रात्मक प्रशिक्षण योजना पेश गर्नुपर्छ, स्पष्ट रूपमा सुरु समय, सामग्री मोड्युलहरू, र प्रशिक्षणको कार्यान्वयन आवृत्ति परिभाषित गर्दै।

अनुपालन प्रमाणीकरण

हाम्रो उपकरणले EU CE प्रमाणीकरण र ISO गुणस्तर व्यवस्थापन प्रणाली प्रमाणीकरण प्राप्त गरेको छ, अन्तर्राष्ट्रिय सुरक्षा र गुणस्तर मापदण्डहरू पूरा गर्दै।

BMS को बारेमा

बीएमएस मेसिनरी सुरुमा सन् १९९२ मा स्थापना भएको थियो। २०१७ मा, हामी XIAMEN BMS GROUP का सदस्य भयौं र चीनमा ८ कारखाना, ६ मेसिनिङ केन्द्र र १ स्टिल संरचना कम्पनीमा लगानी गर्यौं, जसले पूर्ण रूपमा ३०००० वर्ग मिटरभन्दा बढी क्षेत्रफल ओगटेको छ।

उत्पादन कोटि

BMS सम्पर्क गर्नुहोस्

1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP कोड: 36110 4

+८६- 13328323529

info@rollformingmill.com

रोलफॉर्मिङ मिल

Turkiye वितरक:

DCB धातु मेसिनरी

ठेगाना: İzmir Yolu Ertuğrul Mah। 146. सोक। रुही प्लाजा नं: २/८ १६१२० निलफर/बुर्सा टर्कीई

जीएसएम : +९० ५४२ ५३३ २०८० (श्री इब्राहिम हरमन-सीईओ)/+९० ५३२ ३३० ०७ ९९ (श्रीमान हकन बायराक्तार-सीटीओ)

वेब: www.dcbmachine.com