Stroj za formiranje uspravnog kotrljanja - BMS

Stroj za formiranje uspravnog kotrljanja, poznat i kao linija oblikovanja polica paleta, razvijen je za proizvodnju polica i regala. Naš pametni stroj za formiranje uspravnog kotrljanja može se sastaviti uspravno od različitih veličina, a uobičajena debljina je 1,5-3,0 mm. Decoling, hranjenje servo, udaranje, oblikovanje kotrljanja, šišanje i drugi procesi mogu se automatski realizirati putem interneta putem našeg stroja.

BMS stroj za formiranje uspravnog kotrljanja ima sljedeće značajke ključa:
• Jedan stroj za višestruke veličine, s automatskom promjenom veličine ili ručnom promjenom veličine za opcije.
• Visoki kromirani čelik s ležajevima (= EN31 čelik) i visokokvalitetni alatni čelik (= D3 čelik) kombinacija
• Sustav rashladnog sredstva za preljev za visokokvalitetne površine
• Sustav za preše za hidraulično rezanje
• Sustav upravljanja zatvorenim petljama za rezanje do duljine
• Sva električna oprema opremljena je zrakoplovnim priključcima, koji se mogu brzo uključiti i isključiti.

 

Prednosti BMS -a uspravni rolformer uključuje:
• Koletni setovi svih veličina mogu proširiti trajanje valjka
• Kontinuirani rad i veća produktivnost
• Strože tolerancije dijela
• Jednostavna ugradnja i nisko održavanje

BMS može razviti različita rješenja prema različitim crtežima, tolerancijama i proračunima klijenata te pružiti profesionalnu prilagođenu uslugu kako bi ispunili različite zahtjeve različitih kupaca. Istodobno, imamo linije za formiranje kotrljanja za izradu odgovarajućih greda, stepenica i ploče s policama. Sve su to sastavni dijelovi sustava za stavljanje paleta.

Izgled i specifikacija stroja za formiranje uspravnog kotrljanja

Glavne vrste stroja za formiranje uspravnog kotrljanja

Uglavnom postoje tri vrste strojeva za formiranje uspravnog kotrljanja:

Za sustave laganih polica (poput Zbirnih zakivanja Z snop), za sustave srednjeg polica i za teške police.

1) strojevi za formiranje uspravnog kotrljanja za sustave lakih polica


Sustav laganog polica uspravni parametri stupaca: visok oko 2m, 38 * 38 (mm), svaki sloj može podnijeti težinu od 100-150 kg;

2) strojevi za formiranje uspravnog kotrljanja za sustave srednjeg polica

Upravna veličina srednjih polica sustava je oko 80 * 40 (mm), a svaki sloj može podnijeti 200-250 kg. Visina uspravnog stupca je 2m;

3) strojevi za formiranje uspravnog kotrljanja za teške police


Sustavi s teškim policama: Ove vrste polica uspravna uglavnom nemaju standardne specifikacije i dizajnirane su s specifikacijama stupaca na temelju potreba kupaca. Međutim, općenito postoje sljedeće situacije:
stupac od 1,80*60 (mm) je manji od 3,5 m, a opterećenje svakog sloja manje od 2 tone, a ukupno opterećenje ne može prelaziti 8 tona.
B 2,90*67 (mm) stupac je ispod 5,5m, a ukupno opterećenje ne prelazi 12 tona;
C. 100*70 (mm) stupac je ispod 7m, a ukupni ležaj je 12-16 (tona);
D.120*95 (mm) stupac je veći od 7m, a ukupno opterećenje ne prelazi 20 tona.

Radni tok i ključne komponente stroja za formiranje uspravnog kotrljanja

1. 5T Hidraulički dekoiler: Jedan set
automatski kontrolira unutarnje skupljanje čelične zavojnice i zaustavljanje,
s električnim upravljačkim ormarićem
max. Širina hranjenja: 23,6inch (600 mm),
raspon ID-a zavojnice: 18,8-21,2 inča (508 +/- 30 mm).
Maksimalni kapacitet: 11023lbs (5 tona), bez snage za hranjenje, hidraulički motor: 2,2kW

2. Uređaj vodiča za hranjenje (s valjkom za izravnavanje)
Uređaj za lijevi i desni na glavnom ulazu u stroj. Tijekom rada, sirovine s obje strane ploče ulaze u stroj s lijevim i desnim uputama, izrađuju sirovine i sustav formiranja kotrljanja kako bi održali ispravan položaj. Položaj za vođenje može se prilagoditi ručnim mehanizmom vijka, a lijeva i desna mogu se samostalno podesiti.

3. Uređaj hidrauličkog probijanja
1) s četiri seta kalupa za probijanje
2) Hidraulički motor: 11kW, raspon hidrauličkih tlaka: 0-16MPa
3) Materijal za probijanje alata: CR12MOV = D2 (s najmanje milijun puta probijanja trajanja), toplinska obrada do HRC58-62 stupnjeva
4) Opskrba
je 4).

4. Sustav formiranja kotrljanja
kotrljanja sastoji se od strojnog okvira, prijenosnih dijelova koji tvore valjku itd.
1) okvir za tijelo izrađen od čelika tipa H450 zavarivanjem zavarivanjem s prekrasnim izgledom, tretmanom prirodnog starenja i SR (ublažavanje stresa) tretmanom.
2) Debljina bočne stijenke: Q235 T18 mm
3) Kotač valjka prihvaća GCR15 (= 534A99), toplotna obrada , HRC58-62
Promjer osoblja = f75/60 ​​mm, precizni strojevi 4) Lank: Ziqiang (rukom vrha,
marku: UNHENG GORGHUA:
do donjeg broja), donjeg stanja
, na gornju robnu robnu Različita debljina
6) Vozač zupčanika/lančanika, oko 18 koraka do oblikovanja
7) Svi vijci vijaka s stupnjem 8.8 (jeftine tvornice koriste nizak stupanj 4.8) kako bi osigurali čvrsto i dugački vijek stroja tijekom dugotrajnog rada stroja
8) Glavni motor: 15kW;
9) Stvarna brzina formiranja: 12-16m/min

. 5. Hidraulički rezač (Četiri kalupa za rezanje)
1) Sustav rezanja sastoji se od strojnog okvira za rezanje, rezanog cilindra za rezanje itd.
2) rezanje nakon formiranja kotrljanja, zaustavljanje za rezanje; Materijal za rezanje alata prihvaća CR12MOV = BD2 (s najmanje milijun puta rezanja vijek trajanja toplinske obrade do HRC58-62
Brze promjene noža, oštrica s tri jedinice
3) Snagu rezanja pruža glavna hidraulička stanica motora.

6. Elektronički sustav upravljanja PLC -om
1) Korištenje tehnologije upravljanja PLC -om i tehnologiju regulacije brzine promjenjive frekvencije za
realizaciju automatske proizvodnje cijelog stroja.
2) Sustav pruža prijateljsko sučelje od čovjeka i može postaviti seriju, duljinu radnog komada, količinu itd.
3) Način rada: zaslon dodira + gumb.
4) Broj kodera, s brojevima brojanja i funkcijom duljine brojanja.
PLC: Delta (Taiwan Brand)/ Schneider/ Siemens
Inverter: Delta (Taiwan Brand)/ Schneider/ Siemens
7-inčni zaslon u boji u boji: Weinview (Taiwan Brand)/ Schneider/ Siemens Electrics
8-Koder:
Kontakt, Schmemmed, Internated, navedeni, naznačeni prekidač
naznačeno
, LG-LS (korejska marka)
tolerancija na duljinu ± 1 mm
upravljački napon 24V

7. 7. Izlazni stalak 一 3M*2SETS
EXIT RACK, koji se koristi za podupiranje gotovog proizvoda. Duljina 3 metra.

Prijava i projekti

Ispitajte danas kako biste iskusili BMS kvalitetu

BMS pomaže u stavljanju vašeg svijeta. Nabavite više od svakog kubnog metra.

Za bilo koje informacije, obavijesti ili pitanja, ne ustručavajte se kontaktirati nas.BMS je uvijek na vašoj usluzi.

O BMS -u
BMS Machinery u početku je osnovan 1992. godine. U 2017. godini postali smo član Xiamen BMS Group -a i uložili 8 tvornica, 6 strojeva za obradu i 1 čeličnu strukturu u Kini, koji u potpunosti pokrivaju površinu veću od 30000 četvornih metara.
Kontaktirajte BMS

   Adresa ureda: 1002, Hualun International Mansion br.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kina.ZIP Kodeks: 36110 4
Tvornička adresa: Područje za razvoj Longchi, Taivanska zona Zhangzhou, provincija Fujian, Kina (ZIP KODE: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    RollFormingmill

Turkiye Distributer: 
DCB Metal Machinery
Adresa: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza br: 2/8 16120 Nilüfer/Bursa Türkİye
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim Harman- CEO)/ +90 532 330 07 99 (gospodin gospodin Hakan Bayraktar-Cto)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS strojevi