MASINAD

laadimine

Jaga:
Facebooki jagamisnupp
Twitteri jagamisnupp
rea jagamise nupp
wechati jagamisnupp
linkedini jagamisnupp
pinteresti jagamisnupp
jaga seda jagamisnuppu

Katusepaneelide rullvormimismasin

YX35-117-1000 profiil
Saadavus:
Kogus:
  • YX35-117-1000

  • BMS

Tööstusliku katusepaneeli rullvormimismasin

Profiil

Katusepaneelide rullvormimismasin on konstrueeritud muutma toormetallist rullid täpse kujuga paneelideks, millel on märkimisväärne konsistents. See laiaulatuslike kasutusstsenaariumide jaoks mõeldud varustus katab elamu-, äri- ja rasketööstuse metallkatuseprojektide tootmisvajadused. Selle süsteemi määravaks eeliseks on selle erakordne kaasaskantavus ja kohapealse tootmise tugi. Haagise paigaldamist võimaldades saavad töövõtjad veski otse ehitusplatsile transportida. See võimalus vähendab drastiliselt valmis paneeli logistikakulusid ja välistab täielikult transpordikahjustuste ohu, tagades iga paigaldatud paneeli konstruktsiooniliselt korraliku ja visuaalselt veatu. Tugev külmvaltsitud terasest põhi loob tugeva vibratsioonivaba aluse, samas kui automatiseeritud juhtseadised tagavad ühtlase ja rütmilise tootmistsükli, mis maksimeerib igapäevase toodangu.

Katusepaneelide rullvormimismasina profiil

Kaasaskantava metallist katusepaneeli masina seadistamine

Toote kirjeldus


Ei.               Peamised parameetrid                  Rullvormimisveski parameetrid
1. Efektiivne laius 1000 mm  Jaamade moodustamine 18 sammu
2. Söötmise laius Umbes 1220 mm Alus H450
3. Materjali paksus 0,35-0,8 mm Külgseina paksus Q235 t18mm
4. Vormi kiirus
18-20m/min Võlli läbimõõt ф85mm ümar teras
5. Rakenduse materjal

Tsingitud teras (GI)   

Peamine mootori võimsus 7,5 kW
6. Saagi tugevus 345-550Mpa  Kruvipoldid Hinne 8.8 
7. Pooli ID vahemik 508mm±30mm Lükamislõikur Cr12MoV hüdrauliline postilõikur 
8. Efektiivne suurus Kliendi disainina Rull 45# teras
9. Juhtimissüsteem PLC juhtimissüsteem   Töötlemisrežiim

CNC treipingid, Hear Treatment, kõva kroomiga kaetud, paksusega 0,04 mm 

10. Katsematerjal

BMS pakub 2 nädalat enne masina testimist ostmiseks vajaliku suurusega söödamaterjali

Lisaks ülaltoodud põhiparameetritele mahutab see vormimisveski suurepäraselt laia valikut ühilduvaid materjale, sealhulgas tsingitud terast (GI), värvitud terasest, alumiiniumist ja vasest pooli. See käsitleb tõhusalt materjali paksusega 0,35–0,8 mm ja voolavuspiiriga 345–550 Mpa. 18-astmelised vormimisjaamad tagavad, et iga kõver, ribi ja lukustuv õmblus on vormitud täpselt, vältides materjali pinget või mikropragusid külmvaltsimisprotsessi ajal. Kasutades 45# terasrulle, mida on töödeldud kõva kroomkattega (paksus 0,04 mm), jääb viimistletud metallpaneelide pind puutumatuks ja kriimuvabaks. Enne tarnimist rakendatakse ranget kvaliteedikontrolli – me taotleme söödamaterjali suurusi kaks nädalat ette, et käivitada täiskiirusega reaalajas testid, mis tagavad, et lõpptoodang vastab täpsetele mõõtmete tolerantsidele enne, kui masin kunagi meie rajatisest lahkub.

Töövoog

Decoiler → Käsitsi eellõikur → Juhtsöötmine → Rullvormimissüsteem → Hüdrauliline postilõikur → Väljumisrest töövoog

Tootmisjärjestus on hoolikalt kavandatud maksimaalse efektiivsuse ja minimaalse operaatori sekkumise tagamiseks. See algab Decoilerist, kus raskemetalli mähis on kindlalt kinnitatud ja sujuvalt lahti keritud. Seejärel läbib materjal käsitsi eellõikuri ja juhtsöötmise mehhanismi, tagades täiusliku horisontaalse joonduse enne operatsiooni tuuma sisenemist. Rullvormimissüsteemi sees kujundatakse tasane leht järk-järgult. Saate kuulda 7,5 kW võimsusega peamootori pidevat ja võimsat haardumist, mis juhib ф85 mm tugevat ümarat võlli. Lõpuks jõuab kujuline paneel hüdraulilise postilõikurini, mis kasutab täpset Cr12MoV-niikurit, et teha puhas ja jämevaba lõige terava ja otsustava klõpsuga, enne kui valmistoode libiseb sujuvalt väljastusraamile.

Rullvormimise üksikasjalik töövoo skeem

Masina komponentide ekraan


Selle katusepaneeli seadmete iga komponent on loodud tagama pikaajalist töökindlust nõudlikes tööstuskeskkondades. Pakume ka laialdasi valikulisi tarvikuid ja kohandamist, sealhulgas automaatseid lõikesüsteeme, täiustatud väljalaskelaudu ja vahetatavaid rullkassette, et vastata erinevatele profiilitootmisnõuetele.


Decoiler             Rullvormimisveski


         

Decoiler

                                  

Rullvormimisveski

     
               

Raskeveokite dekopeerimisalus H450 CNC treipingiga rullvormimisveski jaamad


Posthüdrauliline lõikeseade                  PLC

    

            

Hüdrauliline postilõikur

                                                                       

PLC juhtimissüsteem

Cr12MoV hüdrauliline postilõikuri lõikamine Intelligentne PLC puutetundliku ekraani liides

 

 

Masinaga toodetud tooted

Selle rullvormimisliini väljund on midagi erakordset. Viimistletud metallist katusepaneelidel on karged, teravad nurgad ja täiesti ühtlased blokeerivad servad. Käega mööda õmblusi libistades märkate veatut ja jämeda viimistlust, mis tuleneb täppislõikevormist Cr12MoV. Need paneelid on loodud pakkuma suurepärast ilmastikukindlust ja konstruktsiooni terviklikkust suure ulatusega tööstusladudele, ärikompleksidele ja kaasaegsetele elamutele. Säilitades range mõõtmete täpsuse, klõpsavad paneelid paigaldamise ajal pingevabalt kokku, säästes töövõtjate katusel töötamise aega märkimisväärselt.


Katusepaneelide rullvormimismasin 1Noole indikaatorTootenäitus 1

Katusepaneeli masina ülevaade Protsessi voo nool Valmis metallist katusepaneelid

Vahetükk


võtmeosade tarnijad Vahetükk         

Üksikasjade leht 04

Üksikasjade leht 051. pilt 

Igakülgne tugi ja investeeringu väärtus

Investeerimine meie rullvormimistehnoloogiasse ei piirdu raskete masinate hankimisega; see on strateegiline samm teie tootmisvõimsuse suurendamiseks. Pakume igakülgset müügijärgset ja tehnilist tuge, et tagada teie tegevuse pidev toimimine. See hõlmab üksikasjalikke masina paigaldamise juhiseid, praktilist operaatori koolitust ja reageerivat kaugtõrkeotsingut. Kui vajate neid, on alati saadaval kiire varuosade tarnimine ja pikaajaline garantiiteenindus, et minimeerida võimalikke seisakuid.

Lisaks mõistame tootmisrajatiste ajakohastamise finantsdünaamikat. Pakume paindlikke rahastamislahendusi ja kiirendatud tarnegraafikuid, aidates ostjatel minimeerida esialgset kapitalisurvet, muutes samal ajal uue tootmisvõimsuse kiiresti käegakatsutavaks tuluks. Võimalus toota kohapeal või standardiseeritud töökojas tagab kiire investeeringutasuvuse, andes teile metallist ehitusmaterjalide sektoris selge konkurentsieelise.

Globaalne võtmeosade tarnijate integreerimine Detaillehe poolitusjoon Tehase igakülgne tugevus ja tugi Kvaliteedi tagamise jalus


 

 

 

 

 

 

 


Eelmine: 
Järgmine: 
BMS-ist
BMS Machinery loodi algselt 1992. aastal. 2017. aastal saime XIAMEN BMS GROUPi liikmeks ning investeerisime Hiinas 8 tehast, 6 töötluskeskust ja 1 teraskonstruktsioonide ettevõtet, mille pindala on kokku üle 30000 ruutmeetri.
VÕTA BMS-iga ühendust

   Kontori aadress: 1002, Hualuni rahvusvaheline mõis nr 1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Hiina. Sihtnumber: 36110 4
Tehase aadress: Longchi arenduspiirkond, Zhangzhou Taiwani investeerimistsoon, Fujiani provints, Hiina (postiindeks: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valtsimisveski

Turkiye turustaja: 
DCB metallimasinad
Aadress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Hr Ibrahim HARMAN- tegevjuht)/+90 532 330 07 99 (hr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veebisait:  www.dcbmachine.com
Autoriõigus © 2022 BMS Machinery