YX35-117-1000
BMS
Katusepaneelide rullvormimismasin on konstrueeritud muutma toormetallist rullid täpse kujuga paneelideks, millel on märkimisväärne konsistents. See laiaulatuslike kasutusstsenaariumide jaoks mõeldud varustus katab elamu-, äri- ja rasketööstuse metallkatuseprojektide tootmisvajadused. Selle süsteemi määravaks eeliseks on selle erakordne kaasaskantavus ja kohapealse tootmise tugi. Haagise paigaldamist võimaldades saavad töövõtjad veski otse ehitusplatsile transportida. See võimalus vähendab drastiliselt valmis paneeli logistikakulusid ja välistab täielikult transpordikahjustuste ohu, tagades iga paigaldatud paneeli konstruktsiooniliselt korraliku ja visuaalselt veatu. Tugev külmvaltsitud terasest põhi loob tugeva vibratsioonivaba aluse, samas kui automatiseeritud juhtseadised tagavad ühtlase ja rütmilise tootmistsükli, mis maksimeerib igapäevase toodangu.
| Ei. | Peamised parameetrid | Rullvormimisveski parameetrid | ||
| 1. | Efektiivne laius | 1000 mm | Jaamade moodustamine | 18 sammu |
| 2. | Söötmise laius | Umbes 1220 mm | Alus | H450 |
| 3. | Materjali paksus | 0,35-0,8 mm | Külgseina paksus | Q235 t18mm |
| 4. | Vormi kiirus |
18-20m/min | Võlli läbimõõt | ф85mm ümar teras |
| 5. | Rakenduse materjal | Tsingitud teras (GI) |
Peamine mootori võimsus | 7,5 kW |
| 6. | Saagi tugevus | 345-550Mpa | Kruvipoldid | Hinne 8.8 |
| 7. | Pooli ID vahemik | 508mm±30mm | Lükamislõikur | Cr12MoV hüdrauliline postilõikur |
| 8. | Efektiivne suurus | Kliendi disainina | Rull | 45# teras |
| 9. | Juhtimissüsteem | PLC juhtimissüsteem | Töötlemisrežiim | CNC treipingid, Hear Treatment, kõva kroomiga kaetud, paksusega 0,04 mm |
| 10. | Katsematerjal | BMS pakub 2 nädalat enne masina testimist ostmiseks vajaliku suurusega söödamaterjali |
||
Lisaks ülaltoodud põhiparameetritele mahutab see vormimisveski suurepäraselt laia valikut ühilduvaid materjale, sealhulgas tsingitud terast (GI), värvitud terasest, alumiiniumist ja vasest pooli. See käsitleb tõhusalt materjali paksusega 0,35–0,8 mm ja voolavuspiiriga 345–550 Mpa. 18-astmelised vormimisjaamad tagavad, et iga kõver, ribi ja lukustuv õmblus on vormitud täpselt, vältides materjali pinget või mikropragusid külmvaltsimisprotsessi ajal. Kasutades 45# terasrulle, mida on töödeldud kõva kroomkattega (paksus 0,04 mm), jääb viimistletud metallpaneelide pind puutumatuks ja kriimuvabaks. Enne tarnimist rakendatakse ranget kvaliteedikontrolli – me taotleme söödamaterjali suurusi kaks nädalat ette, et käivitada täiskiirusega reaalajas testid, mis tagavad, et lõpptoodang vastab täpsetele mõõtmete tolerantsidele enne, kui masin kunagi meie rajatisest lahkub.
Decoiler → Käsitsi eellõikur → Juhtsöötmine → Rullvormimissüsteem → Hüdrauliline postilõikur → Väljumisrest
Tootmisjärjestus on hoolikalt kavandatud maksimaalse efektiivsuse ja minimaalse operaatori sekkumise tagamiseks. See algab Decoilerist, kus raskemetalli mähis on kindlalt kinnitatud ja sujuvalt lahti keritud. Seejärel läbib materjal käsitsi eellõikuri ja juhtsöötmise mehhanismi, tagades täiusliku horisontaalse joonduse enne operatsiooni tuuma sisenemist. Rullvormimissüsteemi sees kujundatakse tasane leht järk-järgult. Saate kuulda 7,5 kW võimsusega peamootori pidevat ja võimsat haardumist, mis juhib ф85 mm tugevat ümarat võlli. Lõpuks jõuab kujuline paneel hüdraulilise postilõikurini, mis kasutab täpset Cr12MoV-niikurit, et teha puhas ja jämevaba lõige terava ja otsustava klõpsuga, enne kui valmistoode libiseb sujuvalt väljastusraamile.
Selle katusepaneeli seadmete iga komponent on loodud tagama pikaajalist töökindlust nõudlikes tööstuskeskkondades. Pakume ka laialdasi valikulisi tarvikuid ja kohandamist, sealhulgas automaatseid lõikesüsteeme, täiustatud väljalaskelaudu ja vahetatavaid rullkassette, et vastata erinevatele profiilitootmisnõuetele.


Selle rullvormimisliini väljund on midagi erakordset. Viimistletud metallist katusepaneelidel on karged, teravad nurgad ja täiesti ühtlased blokeerivad servad. Käega mööda õmblusi libistades märkate veatut ja jämeda viimistlust, mis tuleneb täppislõikevormist Cr12MoV. Need paneelid on loodud pakkuma suurepärast ilmastikukindlust ja konstruktsiooni terviklikkust suure ulatusega tööstusladudele, ärikompleksidele ja kaasaegsetele elamutele. Säilitades range mõõtmete täpsuse, klõpsavad paneelid paigaldamise ajal pingevabalt kokku, säästes töövõtjate katusel töötamise aega märkimisväärselt.



![]()

Investeerimine meie rullvormimistehnoloogiasse ei piirdu raskete masinate hankimisega; see on strateegiline samm teie tootmisvõimsuse suurendamiseks. Pakume igakülgset müügijärgset ja tehnilist tuge, et tagada teie tegevuse pidev toimimine. See hõlmab üksikasjalikke masina paigaldamise juhiseid, praktilist operaatori koolitust ja reageerivat kaugtõrkeotsingut. Kui vajate neid, on alati saadaval kiire varuosade tarnimine ja pikaajaline garantiiteenindus, et minimeerida võimalikke seisakuid.
Lisaks mõistame tootmisrajatiste ajakohastamise finantsdünaamikat. Pakume paindlikke rahastamislahendusi ja kiirendatud tarnegraafikuid, aidates ostjatel minimeerida esialgset kapitalisurvet, muutes samal ajal uue tootmisvõimsuse kiiresti käegakatsutavaks tuluks. Võimalus toota kohapeal või standardiseeritud töökojas tagab kiire investeeringutasuvuse, andes teile metallist ehitusmaterjalide sektoris selge konkurentsieelise.