| उपलब्धता: | |
|---|---|
| मात्रा: | |
YX35-117-1000
BMS
रूफिङ प्यानल रोल फारमिङ मेसिनलाई कच्चा धातुको कुण्डलहरूलाई उल्लेखनीय स्थिरताका साथ ठीक आकारको प्यानलहरूमा रूपान्तरण गर्न इन्जिनियर गरिएको छ। विस्तृत अनुप्रयोग परिदृश्यहरूको लागि डिजाइन गरिएको, यो उपकरणले आवासीय, व्यावसायिक, र भारी औद्योगिक धातु छत परियोजनाहरूको निर्माण आवश्यकताहरू समेट्छ। यस प्रणालीको एक परिभाषित फाइदा यसको असाधारण पोर्टेबिलिटी र साइट उत्पादनको लागि समर्थन हो। ट्रेलर माउन्ट गर्न अनुमति दिएर, ठेकेदारहरूले मिललाई सिधै निर्माण स्थलमा ढुवानी गर्न सक्छन्। यो क्षमताले पूर्ण-प्यानल रसद लागतहरू एकदमै घटाउँछ र ट्रान्जिट क्षतिको जोखिमलाई पूर्ण रूपमा हटाउँछ, स्थापित प्रत्येक प्यानल संरचनात्मक रूपमा राम्रो र दृश्यात्मक रूपमा निर्दोष छ भन्ने सुनिश्चित गर्दै। भारी शुल्क कोल्ड-रोल्ड स्टिल आधारले ठोस, कम्पन-मुक्त आधार प्रदान गर्दछ, जबकि स्वचालित नियन्त्रणहरूले दैनिक उत्पादनलाई अधिकतम बनाउने स्थिर, लयबद्ध उत्पादन चक्र प्रदान गर्दछ।
छैन। |
मुख्य प्यारामिटरहरू |
रोल गठन मिल प्यारामिटरहरू |
||
1. |
प्रभावकारी चौडाइ |
1000mm |
स्टेशनहरू गठन गर्दै |
18-चरणहरू |
2. |
खुवाउने चौडाइ |
लगभग 1220 मिमी |
आधार |
H450 |
3. |
सामाग्री मोटाई |
०.३५-०.८ मिमी |
साइड पर्खाल मोटाई |
Q235 t18mm |
4. |
फारम गति |
18-20m/मिनेट |
शाफ्ट व्यास |
ф85mm गोल इस्पात |
5. |
आवेदन सामाग्री |
जस्ती इस्पात (GI) |
मुख्य मोटर पावर |
७.५ किलोवाट |
6. |
उपज शक्ति |
345-550Mpa |
स्क्रू बोल्टहरू |
ग्रेड ८.८ |
7. |
कुण्डल आईडी दायरा |
508mm ± 30mm |
पचिङ शियर |
Cr12MoV हाइड्रोलिक पोस्ट कटर |
8. |
प्रभावकारी आकार |
ग्राहक डिजाइनको रूपमा |
रोलर |
45# स्टील |
9. |
नियन्त्रण प्रणाली |
PLC नियन्त्रण प्रणाली |
प्रशोधन मोड |
सीएनसी खराद, श्रवण उपचार, कडा क्रोम कोटेड, मोटाई ०.०४ मिमी |
10. |
परीक्षण सामग्री |
BMS ले मेसिन परीक्षणको २ हप्ता अघि किन्नको लागि फिडिङ सामग्रीको साइज उपलब्ध गराउनेछ। |
||
माथि उल्लिखित कोर प्यारामिटरहरू बाहेक, यो गठन मिलले मिल्दो सामग्रीको फराकिलो स्पेक्ट्रमलाई पूर्ण रूपमा समायोजन गर्दछ, जसमा ग्याल्भेनाइज्ड स्टील (GI), प्रिपेन्टेड रङ स्टिल, एल्युमिनियम, र तामा कोइलहरू समावेश छन्। यसले प्रभावकारी रूपमा 0.35mm देखि 0.8mm सम्मको सामग्री मोटाई र 345-550Mpa बीचको शक्ति उत्पादन गर्दछ। 18-चरण बनाउने स्टेशनहरूले प्रत्येक कर्भ, रिब, र इन्टरलकिङ सीमलाई चिसो रोल प्रक्रियाको क्रममा सामग्रीको तनाव वा माइक्रो क्र्याकिङबाट जोगिदै, पिनपोइन्ट एक्यूरेसीसँग आकार दिइएको छ भनी सुनिश्चित गर्दछ। कडा क्रोम कोटिंग (०.०४ मिमी मोटाई) संग उपचार गरिएको 45# स्टिल रोलरहरू प्रयोग गरेर, समाप्त धातु प्यानलहरूको सतह पुरानो र स्क्र्याच-मुक्त रहन्छ। ढुवानी गर्नु अघि कडा गुणस्तर नियन्त्रण लागू गरिन्छ - हामी प्रत्यक्ष, पूर्ण-गति परीक्षणहरू चलाउनको लागि दुई हप्ता अघि सामग्रीको आकार खुवाउने अनुरोध गर्छौं, मेसिनले हाम्रो सुविधा छोड्नु अघि अन्तिम आउटपुटले सटीक आयामी सहिष्णुताहरू पूरा गर्छ भन्ने ग्यारेन्टी दिन्छ।
डेकोइलर → म्यानुअल प्रि-कटर → गाइड फिडिङ → रोल फर्मिङ सिस्टम → हाइड्रोलिक पोस्ट कटर → एक्जिट र्याक
उत्पादन अनुक्रम सावधानीपूर्वक अधिकतम दक्षता र न्यूनतम अपरेटर हस्तक्षेपको लागि डिजाइन गरिएको छ। यो Decoiler मा सुरु हुन्छ, जहाँ भारी धातु कोइल सुरक्षित रूपमा माउन्ट गरिएको छ र सजिलै अनस्पूल गरिएको छ। त्यसपछि सामग्रीले म्यानुअल प्रि-कटर र गाइड फिडिङ मेकानिजम मार्फत जान्छ, अपरेशनको कोरमा प्रवेश गर्नु अघि पूर्ण तेर्सो पङ्क्तिबद्धता सुनिश्चित गर्दै। रोल फारमिङ सिस्टम भित्र, समतल पाना क्रमशः आकारको हुन्छ। तपाईले 7.5KW मुख्य मोटरको स्थिर, शक्तिशाली संलग्नता FE85mm ठोस राउन्ड शाफ्टहरू चलाउँदै सुन्न सक्नुहुन्छ। अन्तमा, आकारको प्यानल हाइड्रोलिक पोष्ट कटरमा पुग्छ, जसले एक्जिट र्याकमा निर्बाध रूपमा स्लाइड गर्नु अघि, तीव्र, निर्णायक स्न्यापको साथ सफा, बुर-फ्री कट डेलिभर गर्न सटीक Cr12MoV कतरन प्रयोग गर्दछ।
यस छत प्यानल उपकरणको प्रत्येक घटक औद्योगिक वातावरणको मागमा दीर्घकालीन विश्वसनीयता सुनिश्चित गर्न डिजाइन गरिएको हो। हामी विभिन्न प्रोफाईल उत्पादन मागहरू पूरा गर्न स्वचालित कपाल प्रणाली, उन्नत रन-आउट तालिकाहरू, र विनिमेय रोलर क्यासेटहरू सहित व्यापक वैकल्पिक सामानहरू र अनुकूलन प्रस्ताव गर्दछौं।
यस रोल बनाउने लाइनबाट आउटपुट असाधारण भन्दा कम छैन। समाप्त धातुको छत प्यानलहरूले कुरकुरा, तीखो कोणहरू र पूर्ण रूपमा एकसमान इन्टरलकिङ किनारहरू प्रदर्शन गर्दछ। सिमको साथ आफ्नो हात चलाउँदा, तपाईंले शुद्धता Cr12MoV कटिङ डाइको परिणामस्वरूप निर्दोष, बुर-रहित फिनिश देख्नुहुनेछ। यी प्यानलहरू ठूला-स्प्यान औद्योगिक गोदामहरू, व्यावसायिक परिसरहरू, र आधुनिक आवासीय निर्माणहरूका लागि उत्कृष्ट मौसम प्रतिरोध र संरचनात्मक अखण्डता प्रदान गर्न इन्जिनियर गरिएका छन्। कडा आयामी शुद्धता कायम गरेर, प्यानलहरू स्थापनाको क्रममा सहज रूपमा सँगै स्न्याप हुन्छन्, छतमा ठेकेदारहरूको महत्त्वपूर्ण श्रम समय बचत गर्दछ।
हाम्रो रोल फारमिङ टेक्नोलोजीमा लगानी भारी मेसिनरीहरू प्राप्त गर्न भन्दा बाहिर जान्छ; यो तपाइँको उत्पादन क्षमताहरु बृद्धि गर्न एक रणनीतिक चाल हो। हामी तपाईंको अपरेशनहरू निरन्तर चलिरहेको सुनिश्चित गर्नको लागि व्यापक बिक्री पछि र प्राविधिक समर्थन प्रदान गर्दछौं। यसमा विस्तृत मेसिन स्थापना मार्गदर्शन, ह्यान्ड-अन अपरेटर प्रशिक्षण, र उत्तरदायी रिमोट समस्या निवारण समावेश छ। यदि तपाईंलाई तिनीहरूको आवश्यकता छ भने, कुनै पनि सम्भावित डाउनटाइम कम गर्नको लागि द्रुत स्पेयर पार्ट्स आपूर्ति र दीर्घकालीन वारेन्टी सेवा सधैं उपलब्ध हुन्छ।
यसबाहेक, हामी उत्पादन सुविधाहरू अपग्रेड गर्ने वित्तीय गतिशीलता बुझ्छौं। हामी लचिलो वित्तिय समाधानहरू र द्रुत वितरण तालिकाहरू प्रस्ताव गर्दछौं, जसले नयाँ उत्पादन क्षमतालाई द्रुत रूपमा मूर्त राजस्वमा परिणत गर्दै क्रेताहरूलाई अग्रिम पूंजीको दबाब कम गर्न मद्दत गर्दछ। साइटमा वा मानकीकृत कार्यशालामा उत्पादन गर्ने क्षमताले लगानीमा द्रुत प्रतिफल सुनिश्चित गर्दछ, तपाईंलाई धातु निर्माण सामग्री क्षेत्रमा एक विशिष्ट प्रतिस्पर्धात्मक लाभ प्रदान गर्दछ।