MAŠĪNAS

Jūs atrodaties šeit: Sākums » Mašīnas » Celtniecības velmēšanas mašīnas » Metāla jumtu velmēšanas mašīna » Jumta paneļu velmēšanas mašīna

Galvenā jumta paneļu rullīšu formēšanas mašīna YX35-117-1000

Kopīgot ar:

Jumta paneļu rullīšu formēšanas mašīna

YX35-117-1000 profils

Pieejamība:

Daudzums:



Pajautājiet Pievienot grozam

Modelis:
YX35-117-1000
Zīmols:
BMS

Produkta apraksts

Rūpniecisko jumta paneļu rullīšu formēšanas mašīna

Profils

Jumta paneļu velmēšanas mašīna ir izstrādāta, lai pārveidotu neapstrādāta metāla spoles precīzi veidotos paneļos ar ievērojamu konsistenci. Šis aprīkojums ir paredzēts plašiem pielietojuma scenārijiem, un tas atbilst dzīvojamo, komerciālo un smagās rūpniecības metāla jumtu projektu ražošanas vajadzībām. Šīs sistēmas galvenā priekšrocība ir tās izcilā pārnesamība un atbalsts ražošanai uz vietas. Atļaujot uzstādīt piekabi, darbuzņēmēji var transportēt dzirnavas tieši uz būvlaukumu. Šī iespēja krasi samazina gatavo paneļu loģistikas izmaksas un pilnībā novērš transportēšanas bojājumu risku, nodrošinot, ka katrs uzstādītais panelis ir strukturāli stabils un vizuāli nevainojams. Lieljaudas auksti velmēta tērauda pamatne nodrošina stabilu, bez vibrācijām balstītu pamatu, savukārt automatizētās vadības ierīces nodrošina vienmērīgu, ritmisku ražošanas ciklu, kas maksimāli palielina ikdienas jaudu.

Produkta apraksts

Nē.	Galvenie parametri		Rullveidošanas dzirnavu parametri
1.	Efektīvais platums	1000 mm	Formēšanas stacijas	18 soļi
2.	Barošanas platums	Apmēram 1220 mm	Bāze	H450
3.	Materiāla biezums	0,35-0,8 mm	Sānu sienas biezums	Q235 t18mm
4.	Veidlapas ātrums	18-20m/min	Vārpstas diametrs	ф85 mm apaļais tērauds
5.	Pielietojuma materiāls	Cinkots tērauds (GI)	Galvenā motora jauda	7,5 kW
6.	Ražas spēks	345-550Mpa	Skrūvju skrūves	8.8.klase
7.	Spoles ID diapazons	508mm±30mm	Izgrūšanas bīde	Cr12MoV hidrauliskais stabu griezējs
8.	Efektīvais izmērs	Kā klienta dizains	Veltnis	45 # tērauds
9.	Vadības sistēma	PLC vadības sistēma	Apstrādes režīms	CNC virpas, Hear Treatment, cieti hromēts pārklājums, ar biezumu 0,04 mm
10.	Pārbaudes materiāls	BMS nodrošinās iegādei nepieciešamo barošanas materiālu izmēru 2 nedēļas pirms mašīnas pārbaudes

Papildus iepriekš izklāstītajiem pamatparametriem šī formēšanas dzirnavas lieliski pielāgojas plašam saderīgu materiālu spektram, tostarp cinkotajam tēraudam (GI), iepriekš krāsotam krāsainam tēraudam, alumīnijam un vara spolēm. Tas efektīvi apstrādā materiālu biezumu no 0,35 mm līdz 0,8 mm un tecēšanas robežu no 345 līdz 550 Mpa. 18 pakāpju formēšanas stacijas nodrošina, ka katra izliekuma, riba un bloķējošā šuve tiek veidota precīzi, izvairoties no materiāla spriedzes vai mikroplaisāšanas aukstās velmēšanas procesa laikā. Izmantojot 45# tērauda veltņus, kas apstrādāti ar cieto hroma pārklājumu (0,04 mm biezums), gatavo metāla paneļu virsma paliek neskarta un bez skrāpējumiem. Pirms nosūtīšanas tiek veikta stingra kvalitātes kontrole — mēs pieprasām barošanas materiāla izmērus divas nedēļas iepriekš, lai veiktu dzīvās, pilna ātruma pārbaudes, garantējot, ka gala produkcija atbilst precīzām izmēru pielaidēm, pirms iekārta kādreiz atstāj mūsu iekārtu.

Darba plūsma

Decoiler → Manuālais priekšgriezējs → Vadošā padeve → Rullēšanas sistēma → Hidrauliskais statņu griezējs → Izejas plaukts darba plūsma

Ražošanas secība ir rūpīgi izstrādāta, lai nodrošinātu maksimālu efektivitāti un minimālu operatora iejaukšanos. Tas sākas pie dekoilera, kur smagā metāla spole ir droši uzstādīta un vienmērīgi atspolēta. Materiāls pēc tam iziet cauri manuālajam priekšgriešanas un virzošās padeves mehānismam, nodrošinot perfektu horizontālu izlīdzināšanu pirms nonākšanas operācijas centrā. Rullēšanas sistēmas iekšpusē plakanā loksne tiek pakāpeniski veidota. Jūs varat dzirdēt vienmērīgu, jaudīgu 7,5 KW galvenā motora iedarbināšanu, kas virza ф85 mm cietās apaļās vārpstas. Visbeidzot, formas panelis sasniedz hidraulisko statņu griezēju, kurā tiek izmantota precīza Cr12MoV griezne, lai nodrošinātu tīru, bez atslāņošanās griezumu ar asu, izšķirošu slīdēšanu, pirms gatavais izstrādājums nemanāmi uzslīd uz izejas plaukta.

Detalizēta darba plūsmas diagramma ruļļu formēšanai

Mašīnas komponentu displejs

Katra šī jumta paneļu aprīkojuma sastāvdaļa ir izstrādāta, lai nodrošinātu ilgstošu uzticamību prasīgās industriālās vidēs. Mēs piedāvājam arī plašus izvēles piederumus un pielāgošanas iespējas, tostarp automātiskās griešanas sistēmas, progresīvus griešanas galdus un maināmas rullīšu kasetes, lai apmierinātu dažādas profilu ražošanas prasības.

Dekoilers

Ruļļu formēšanas dzirnavas

Lieljaudas dekoilera bāze H450 CNC virpotās velmēšanas stacijas

Hidrauliskais stabu griezējs

PLC vadības sistēma

Cr12MoV hidrauliskā staba griezēja griešanas matrica Inteliģents PLC skārienekrāna interfeiss

Mašīnražotie produkti

Šīs ruļļu formēšanas līnijas iznākums nav nekas cits kā ārkārtējs. Gatavajiem metāla jumta paneļiem ir kraukšķīgi, asi leņķi un nevainojami vienādas savstarpēji savienotas malas. Braucot ar roku pa šuvēm, jūs pamanīsit nevainojamu apdari bez cirpām, ko nodrošina precīza Cr12MoV griešanas forma. Šie paneļi ir izstrādāti tā, lai nodrošinātu izcilu laikapstākļu noturību un konstrukcijas integritāti liela laiduma industriālajām noliktavām, komerciāliem kompleksiem un modernām dzīvojamām ēkām. Saglabājot stingru izmēru precizitāti, paneļi uzstādīšanas laikā bez piepūles saspiežas kopā, ietaupot darbuzņēmējiem ievērojamu darba laiku uz jumta.

Jumta paneļu mašīnas pārskats Procesa plūsmas bultiņa Gatavi metāla jumta paneļi

1. attēls

Visaptveroša atbalsta un investīciju vērtība

Ieguldījumi mūsu velmēšanas tehnoloģijā ir ne tikai smagās tehnikas iegāde; tas ir stratēģisks solis, lai uzlabotu jūsu ražošanas iespējas. Mēs sniedzam visaptverošu pēcpārdošanas un tehnisko atbalstu, lai nodrošinātu jūsu darbību nepārtrauktu darbību. Tas ietver detalizētus norādījumus par iekārtas uzstādīšanu, praktisku operatora apmācību un atsaucīgu attālo problēmu novēršanu. Ja jums tās ir nepieciešamas, vienmēr ir pieejama ātra rezerves daļu piegāde un ilgtermiņa garantijas serviss, lai samazinātu iespējamo dīkstāvi.

Turklāt mēs saprotam ražošanas iekārtu modernizācijas finanšu dinamiku. Mēs piedāvājam elastīgus finansēšanas risinājumus un paātrinātus piegādes grafikus, palīdzot pircējiem samazināt sākotnējo kapitāla spiedienu, vienlaikus strauji pārvēršot jaunu ražošanas jaudu taustāmos ieņēmumos. Iespēja ražot uz vietas vai standartizētā darbnīcā nodrošina ātru ieguldījumu atdevi, sniedzot jums izteiktas konkurences priekšrocības metāla būvmateriālu nozarē.

Globālā galveno detaļu piegādātāju integrācija Detaļas lapas sadalītā līnija Visaptverošs rūpnīcas spēks un atbalsts Kvalitātes nodrošināšanas kājene