YX35-117-1000
BMS
Roofing Panel Roll Forming Machine on suunniteltu muuttamaan raakametallikelat tarkasti muotoiltuiksi paneeleiksi, joilla on huomattava johdonmukaisuus. Tämä laajoihin käyttöskenaarioihin suunniteltu laite kattaa asuin-, liike- ja raskaan teollisuuden metallikattoprojektien valmistustarpeet. Tämän järjestelmän ratkaiseva etu on sen poikkeuksellinen siirrettävyys ja tuki paikan päällä tapahtuvaan tuotantoon. Perävaunuasennuksen ansiosta urakoitsijat voivat kuljettaa tehtaan suoraan rakennustyömaalle. Tämä ominaisuus vähentää merkittävästi valmiiden paneelien logistiikkakustannuksia ja eliminoi täysin kuljetusvaurioiden riskin, mikä varmistaa, että jokainen asennettu paneeli on rakenteellisesti ehjä ja visuaalisesti virheetön. Raskas kylmävalssattu teräsjalusta tarjoaa vankan, tärinättömän perustan, kun taas automatisoidut ohjaimet tarjoavat tasaisen, rytmisen tuotantosyklin, joka maksimoi päivittäisen tuotannon.
Ei. |
Pääparametrit |
Valssaustehtaan parametrit |
||
1. |
Tehokas leveys |
1000mm |
Asemien muodostus |
18 askelta |
2. |
Ruokintaleveys |
Noin 1220 mm |
Pohja |
H450 |
3. |
Materiaalin paksuus |
0,35-0,8 mm |
Sivuseinän paksuus |
Q235 t18mm |
4. |
Muodon nopeus |
18-20m/min |
Akselin halkaisija |
ф85mm pyöreä teräs |
5. |
Sovellusmateriaali |
Galvanoitu teräs (GI) |
Päämoottorin teho |
7,5 kW |
6. |
Tuottovoima |
345-550Mpa |
Ruuvit Pultit |
Luokka 8.8 |
7. |
Kelan ID-alue |
508mm±30mm |
Puching Leikkaus |
Hydraulinen pylväsleikkuri Cr12MoV |
8. |
Tehokas koko |
Asiakassuunnitteluna |
Rulla |
45# teräs |
9. |
Ohjausjärjestelmä |
PLC-ohjausjärjestelmä |
Käsittelytila |
CNC-sorvit, Hear Treatment, kova kromipinnoitettu, paksuus 0,04 mm |
10. |
Testausmateriaali |
BMS toimittaa ostettavan syöttömateriaalin 2 viikkoa ennen konetestausta |
||
Yllä esitettyjen ydinparametrien lisäksi tämä muovausmylly sopii täydellisesti monenlaisiin yhteensopiviin materiaaleihin, mukaan lukien galvanoitu teräs (GI), esimaalattu väriteräs, alumiini ja kuparikelat. Se käsittelee tehokkaasti materiaalipaksuudet 0,35–0,8 mm ja myötöraja 345–550 Mpa. 18-vaiheiset muovausasemat varmistavat, että jokainen käyrä, ripa ja lukittuva sauma muotoillaan tarkasti, jolloin vältetään materiaalin jännitys tai mikrohalkeilu kylmävalssausprosessin aikana. Käyttämällä 45# teräsrullia, jotka on käsitelty kovakromipinnoitteella (paksuus 0,04 mm), valmiiden metallipaneelien pinta pysyy koskemattomana ja naarmuuntumattomana. Tiukka laadunvalvonta on voimassa ennen toimitusta – pyydämme syöttömateriaalin kokoa kaksi viikkoa etukäteen, jotta voimme suorittaa täysimittaiset testit. Näin varmistetaan, että lopputulos täyttää tarkat mittatoleranssit ennen kuin kone koskaan poistuu tehtaalta.
Decoiler → Manuaalinen esileikkuri → Ohjaussyöttö → Rullamuovausjärjestelmä → Hydraulinen pylväsleikkuri → Poistoteline
Tuotantojärjestys on suunniteltu huolellisesti maksimaalista tehokkuutta ja mahdollisimman vähäistä käyttäjän puuttumista varten. Se alkaa Decoilerista, jossa raskasmetallikela on tukevasti kiinnitetty ja irrotettu sujuvasti. Materiaali kulkee sitten manuaalisen esileikkaus- ja ohjaussyöttömekanismin läpi, mikä varmistaa täydellisen vaakasuoran kohdistuksen ennen siirtymistä toiminnan ytimeen. Rullamuovausjärjestelmän sisällä tasainen levy muotoillaan asteittain. Kuulet 7,5 kW:n päämoottorin tasaisen ja tehokkaan kytkeytymisen, joka käyttää ф85 mm:n umpinaisia pyöreitä akseleita. Lopuksi muotoiltu paneeli saavuttaa hydraulisen pylväsleikkurin, joka käyttää tarkkaa Cr12MoV-leikkuria puhtaan, purseettoman leikkauksen aikaansaamiseksi terävällä ja ratkaisevalla napsautuksella, ennen kuin valmis tuote liukuu saumattomasti poistumistelineeseen.
Tämän kattopaneelilaitteiston jokainen komponentti on suunniteltu varmistamaan pitkän aikavälin luotettavuus vaativissa teollisuusympäristöissä. Tarjoamme myös laajoja valinnaisia lisävarusteita ja räätälöityjä, mukaan lukien automaattiset leikkausjärjestelmät, edistyneet ulostyöntöpöydät ja vaihdettavat rullakasetit vastaamaan erilaisiin profiilituotannon vaatimuksiin.
Tämän rullamuovauslinjan tuotto on aivan poikkeuksellinen. Valmiissa metallisissa kattopaneeleissa on terävät, terävät kulmat ja täydellisesti yhtenäiset yhteenliittyvät reunat. Kun liikutat kättäsi saumoja pitkin, huomaat tarkan Cr12MoV-leikkausmuotin tuloksena olevan virheettömän, purseettoman viimeistelyn. Nämä paneelit on suunniteltu tarjoamaan ylivoimainen säänkestävyys ja rakenteellinen eheys suurissa teollisuusvarastoissa, kaupallisissa komplekseissa ja moderneissa asuinrakennuksissa. Säilyttäen tiukan mittatarkkuuden paneelit napsahtavat yhteen vaivattomasti asennuksen aikana, mikä säästää urakoitsijoiden huomattavaa työaikaa katolla.
Investoinnit rullamuovausteknologiaamme ulottuvat muutakin kuin raskaiden koneiden hankintaa; se on strateginen askel tuotantokyvyn parantamiseksi. Tarjoamme kattavan myynnin jälkeisen ja teknisen tuen varmistaaksemme, että toimintasi toimii jatkuvasti. Tämä sisältää yksityiskohtaiset koneen asennusohjeet, käytännön käyttäjäkoulutuksen ja reagoivan etävianmäärityksen. Jos tarvitset niitä, nopeat varaosat ja pitkäaikainen takuuhuolto ovat aina saatavilla mahdollisten seisokkien minimoimiseksi.
Lisäksi ymmärrämme tuotantolaitosten uudistamisen taloudellisen dynamiikan. Tarjoamme joustavia rahoitusratkaisuja ja nopeutettuja toimitusaikatauluja, auttaen ostajia minimoimaan etukäteispääomapaineen ja muuttamaan uuden tuotantokapasiteetin nopeasti konkreettiseksi tuloksi. Mahdollisuus tuottaa paikan päällä tai standardoidussa konepajassa takaa nopean tuoton investoinneille, mikä antaa sinulle selkeän kilpailuedun metallirakennusmateriaalien alalla.