Μηχανή διαμόρφωσης ρολού πάνελ στέγης

Προφίλ

Το Roofing Panel Roll Forming Machine έχει σχεδιαστεί για να μετατρέπει τα πηνία ακατέργαστου μετάλλου σε πάνελ με ακρίβεια σχήματος με αξιοσημείωτη συνοχή. Σχεδιασμένος για εκτεταμένα σενάρια εφαρμογών, αυτός ο εξοπλισμός καλύπτει τις κατασκευαστικές ανάγκες οικιακών, εμπορικών και βαρέων βιομηχανικών έργων μεταλλικών στεγών. Ένα καθοριστικό πλεονέκτημα αυτού του συστήματος είναι η εξαιρετική φορητότητα και η υποστήριξη για επιτόπια παραγωγή. Επιτρέποντας την τοποθέτηση τρέιλερ, οι εργολάβοι μπορούν να μεταφέρουν τον μύλο απευθείας στο εργοτάξιο. Αυτή η δυνατότητα μειώνει δραστικά το κόστος εφοδιαστικής τελικού πίνακα και εξαλείφει πλήρως τον κίνδυνο ζημιάς κατά τη μεταφορά, διασφαλίζοντας ότι κάθε πίνακας που είναι εγκατεστημένος είναι δομικά σταθερός και οπτικά άψογος. Η βάση από χάλυβα ψυχρής έλασης βαρέως τύπου παρέχει μια σταθερή βάση χωρίς κραδασμούς, ενώ τα αυτοματοποιημένα χειριστήρια προσφέρουν έναν σταθερό, ρυθμικό κύκλο παραγωγής που μεγιστοποιεί την ημερήσια απόδοση.

Περιγραφή προϊόντος

Οχι.	Βασικές Παράμετροι		Παράμετροι Μύλου Μορφοποίησης Ρολών
1.	Αποτελεσματικό πλάτος	1000 χλστ	Σταθμοί Διαμόρφωσης	18-βήματα
2.	Πλάτος τροφοδοσίας	Περίπου 1220 χλστ	Βάση	H450
3.	Πάχος υλικού	0,35-0,8 χλστ	Πάχος πλευρικού τοιχώματος	Q235 t18mm
4.	Ταχύτητα φόρμας	18-20μ/λεπτό	Διάμετρος άξονα	ф85mm Στρογγυλό ατσάλι
5.	Υλικό Εφαρμογής	Γαλβανισμένος Χάλυβας (GI)	Ισχύς κύριου κινητήρα	7,5 KW
6.	Ισχύς απόδοσης	345-550Mpa	Βίδες Βίδες	Βαθμός 8.8
7.	Εύρος αναγνωριστικού πηνίου	508mm±30mm	Διάτμηση Puching	Cr12MoV Υδραυλικός κόφτης στύλου
8.	Αποτελεσματικό μέγεθος	Ως σχεδιασμός πελάτη	Κύλινδρος	45# χάλυβας
9.	Σύστημα Ελέγχου	Σύστημα ελέγχου PLC	Λειτουργία επεξεργασίας	Τόρνοι CNC, Hear Treatment, σκληρή επικάλυψη χρωμίου, με πάχος 0,04mm
10.	Υλικό δοκιμής	Το BMS θα παρέχει το μέγεθος του υλικού διατροφής για να το αγοράσετε 2 εβδομάδες πριν από τη δοκιμή μηχανής

Πέρα από τις βασικές παραμέτρους που περιγράφονται παραπάνω, αυτός ο μύλος μορφοποίησης φιλοξενεί τέλεια ένα ευρύ φάσμα συμβατών υλικών, συμπεριλαμβανομένου του γαλβανισμένου χάλυβα (GI), του προβαμμένου έγχρωμου χάλυβα, του αλουμινίου και των πηνίων χαλκού. Διαχειρίζεται αποτελεσματικά πάχη υλικού που κυμαίνονται από 0,35 mm έως 0,8 mm και αντοχές απόδοσης μεταξύ 345-550Mpa. Οι σταθμοί διαμόρφωσης 18 βημάτων διασφαλίζουν ότι κάθε καμπύλη, νεύρωση και αλληλένδετη ραφή διαμορφώνονται με ακριβή ακρίβεια, αποφεύγοντας την καταπόνηση του υλικού ή τη μικρορωγμάτωση κατά τη διαδικασία του ψυχρού κυλίνδρου. Με τη χρήση κυλίνδρων από χάλυβα 45# επεξεργασμένοι με επίστρωση σκληρού χρωμίου (πάχος 0,04 mm), η επιφάνεια των τελικών μεταλλικών πάνελ παραμένει παρθένα και χωρίς γρατσουνιές. Επιβάλλεται αυστηρός ποιοτικός έλεγχος πριν από την αποστολή—ζητούμε μεγέθη τροφοδοτικού υλικού δύο εβδομάδες νωρίτερα για να εκτελέσουμε ζωντανές δοκιμές πλήρους ταχύτητας, διασφαλίζοντας ότι η τελική απόδοση πληροί τις ακριβείς ανοχές διαστάσεων προτού το μηχάνημα φύγει ποτέ από τις εγκαταστάσεις μας.

Κάθε στοιχείο αυτού του εξοπλισμού πάνελ οροφής είναι κατασκευασμένο για να διασφαλίζει μακροπρόθεσμη αξιοπιστία σε απαιτητικά βιομηχανικά περιβάλλοντα. Προσφέρουμε επίσης εκτεταμένα προαιρετικά αξεσουάρ και προσαρμογή, συμπεριλαμβανομένων συστημάτων αυτόματης κοπής, προηγμένων τραπεζιών και εναλλάξιμων κυλινδρικών κασετών για την κάλυψη διαφορετικών απαιτήσεων παραγωγής προφίλ.

             

         

Decoiler

                                  

Μύλος σχηματισμού κυλίνδρων

                     

                  

    

            

Υδραυλικός κόφτης στύλου

                                                                       

Σύστημα ελέγχου PLC