| Disponueshmëria: | |
|---|---|
| Sasia: | |
YX35-117-1000
BMS
Makina e formimit të rrotullave të paneleve të çatisë është projektuar për të transformuar mbështjelljet metalike të papërpunuara në panele me formë të saktë me qëndrueshmëri të jashtëzakonshme. E projektuar për skenarë të gjerë aplikimesh, kjo pajisje mbulon nevojat e prodhimit të projekteve të çatisë së metaleve të rënda rezidenciale, komerciale dhe industriale. Një avantazh përcaktues i këtij sistemi është transportueshmëria dhe mbështetja e tij e jashtëzakonshme për prodhimin në vend. Duke lejuar montimin e rimorkios, kontraktorët mund ta transportojnë mullirin direkt në kantierin e ndërtimit. Kjo aftësi redukton në mënyrë drastike kostot e logjistikës së panelit të përfunduar dhe eliminon plotësisht rrezikun e dëmtimit të transitit, duke siguruar që çdo panel i instaluar të jetë strukturor i shëndoshë dhe vizualisht i përsosur. Baza e rëndë e çelikut të mbështjellë të ftohtë siguron një bazë solide dhe pa dridhje, ndërsa kontrollet e automatizuara ofrojnë një cikël prodhimi të qëndrueshëm dhe ritmik që maksimizon prodhimin ditor.
| Nr. | Parametrat kryesorë | Parametrat e mullirit të formimit të rrotullave | ||
| 1. | Gjerësia efektive | 1000 mm | Stacionet e formimit | 18-hapa |
| 2. | Gjerësia e ushqyerjes | Rreth 1220 mm | Baza | H450 |
| 3. | Trashësia e materialit | 0,35-0,8 mm | Trashësia e murit anësor | Q235 t18 mm |
| 4. | Shpejtësia e formës |
18-20m/min | Diametri i boshtit | ф85 mm çeliku i rrumbullakët |
| 5. | Materiali i aplikimit | Çeliku i galvanizuar (GI) |
Fuqia kryesore e motorit | 7.5 KW |
| 6. | Forca e rendimentit | 345-550 Mpa | Bulonat me vidë | Klasa 8.8 |
| 7. | Gama e ID-së së spirales | 508mm±30mm | Qethje Puching | Prerës Hidraulik Post Cr12MoV |
| 8. | Madhësia efektive | Si dizajn klienti | Rul | 45# çeliku |
| 9. | Sistemi i kontrollit | Sistemi i kontrollit PLC | Mënyra e përpunimit | Torno CNC, Trajtim dëgjimi, i veshur me krom të fortë, me trashësi 0.04mm |
| 10. | Materiali testues | BMS do të sigurojë madhësinë e materialit ushqyes për të blerë atë 2 javë përpara testimit të makinës |
||
Përtej parametrave thelbësorë të përshkruar më sipër, kjo fabrikë formimi strehon në mënyrë të përsosur një spektër të gjerë materialesh të pajtueshme, duke përfshirë çelikun e galvanizuar (GI), çelikun me ngjyra të paralyer, aluminin dhe mbështjelljet e bakrit. Ai trajton në mënyrë efektive trashësinë e materialit që varion nga 0,35 mm në 0,8 mm dhe forcat e rendimentit midis 345-550Mpa. Stacionet e formimit me 18 hapa sigurojnë që çdo kthesë, brinjë dhe shtresë e ndërthurur të formësohet me saktësi të saktë, duke shmangur stresin e materialit ose mikro-plasaritje gjatë procesit të rrotullimit të ftohtë. Duke përdorur rula çeliku 45# të trajtuar me një shtresë të fortë kromi (trashësi 0,04 mm), sipërfaqja e paneleve metalike të përfunduara mbetet e pacenuar dhe pa gërvishtje. Kontroll rigoroz i cilësisë zbatohet përpara dërgesës - ne kërkojmë madhësi të materialit ushqyes dy javë përpara për të kryer teste të drejtpërdrejta me shpejtësi të plotë, duke garantuar që produkti përfundimtar të përmbushë tolerancat e sakta dimensionale përpara se makina të largohet ndonjëherë nga objekti ynë.
Decoiler→Paraprerës manual→Furnizimi udhëzues →Sistemi i formimit të rrotullave → Prerës hidraulik i postës → Rafti i daljes
Sekuenca e prodhimit është projektuar me përpikëri për efikasitet maksimal dhe ndërhyrje minimale të operatorit. Fillon në Decoiler, ku spiralja e metaleve të rënda është montuar mirë dhe pa mbështjellje. Materiali më pas kalon përmes mekanizmit Manual të Prerësit Paraprak dhe Udhëzues, duke siguruar shtrirje të përsosur horizontale përpara se të hyjë në thelbin e funksionimit. Brenda sistemit të formimit të rrotullës, fleta e sheshtë ka formë progresive. Ju mund të dëgjoni angazhimin e qëndrueshëm dhe të fuqishëm të motorit kryesor 7,5 KW që drejton boshtet e rrumbullakëta të forta ф85 mm. Më në fund, paneli i formësuar arrin në Prerësin Hidraulik të Postës, i cili përdor një prerje precize Cr12MoV për të dhënë një prerje të pastër, pa gërvishtje me një këputje të mprehtë dhe vendimtare, përpara se produkti i përfunduar të rrëshqasë pa probleme në raftin e daljes.
Çdo komponent i kësaj pajisjeje të panelit të çatisë është krijuar për të siguruar besueshmëri afatgjatë në mjedise industriale të kërkuara. Ne ofrojmë gjithashtu aksesorë të gjerë opsionalë dhe personalizim, duke përfshirë sisteme automatike të prerjes, tavolina të avancuara dhe kaseta me rul të këmbyeshëm për të përmbushur kërkesat e ndryshme të prodhimit të profileve.


Rezultati i kësaj linje formimi të rrotullave nuk është aspak i jashtëzakonshëm. Panelet metalike të përfunduara të çatisë shfaqin kënde të mprehta, të mprehta dhe skaje të ndërthurura krejtësisht uniforme. Kur drejtoni dorën përgjatë tegelave, do të vini re përfundimin e përsosur dhe pa gërvishtje që rezulton nga prerja precize Cr12MoV. Këto panele janë krijuar për të siguruar rezistencë superiore ndaj motit dhe integritet strukturor për magazinat industriale me hapësirë të madhe, komplekset tregtare dhe ndërtesat moderne të banimit. Duke ruajtur saktësinë e rreptë të dimensioneve, panelet bashkohen pa mundim gjatë instalimit, duke i kursyer kontraktuesit kohë të konsiderueshme të punës në çati.



![]()

Investimi në teknologjinë tonë të formimit të rrotullave shkon përtej blerjes së makinerive të rënda; është një lëvizje strategjike për të përmirësuar aftësitë tuaja prodhuese. Ne ofrojmë mbështetje gjithëpërfshirëse pas shitjes dhe teknike për të siguruar që operacionet tuaja të funksionojnë vazhdimisht. Kjo përfshin udhëzime të detajuara për instalimin e makinës, trajnim praktik të operatorit dhe zgjidhje reaguese të problemeve në distancë. Nëse keni nevojë për to, furnizimi i shpejtë i pjesëve të këmbimit dhe një shërbim garancie afatgjatë janë gjithmonë të disponueshme për të minimizuar çdo kohë të mundshme joproduktive.
Për më tepër, ne e kuptojmë dinamikën financiare të përmirësimit të objekteve prodhuese. Ne ofrojmë zgjidhje fleksibël financimi dhe orare të përshpejtuara të dorëzimit, duke i ndihmuar blerësit të minimizojnë presionin paraprak të kapitalit duke e kthyer me shpejtësi kapacitetin e ri të prodhimit në të ardhura të prekshme. Aftësia për të prodhuar në vend ose në një punishte të standardizuar siguron një kthim të shpejtë të investimit, duke ju dhënë një avantazh të veçantë konkurrues në sektorin e materialeve të ndërtimit metalik.