| Доступност: | |
|---|---|
| Количина: | |
ИКС35-117-1000
БМС
Машина за формирање ваљака кровних панела је пројектована да трансформише сирове металне намотаје у прецизно обликоване панеле изузетне конзистенције. Дизајнирана за опсежне сценарије примене, ова опрема покрива потребе производње за стамбене, комерцијалне и тешке индустријске пројекте металних кровова. Дефинишућа предност овог система је његова изузетна преносивост и подршка за производњу на лицу места. Дозвољавајући монтажу на приколицу, извођачи могу да транспортују млин директно до градилишта. Ова могућност драстично смањује логистичке трошкове готових панела и потпуно елиминише ризик од оштећења у транспорту, осигуравајући да је сваки инсталиран панел структурално чврст и визуелно беспрекоран. Хладно ваљана челична основа за тешке услове рада пружа чврсту основу без вибрација, док аутоматизоване контроле испоручују стабилан, ритмичан производни циклус који максимизира дневни учинак.
| бр. | Главни параметри | Параметри млина за формирање ваљака | ||
| 1. | Ефективна ширина | 1000мм | Форминг Статионс | 18 корака |
| 2. | Феединг Видтх | Око 1220 мм | База | Х450 |
| 3. | Материал Тхицкнесс | 0,35-0,8 мм | Дебљина бочног зида | К235 т18мм |
| 4. | Форм Спеед |
18-20м/мин | Схафт Диаметер | ф85мм Роунд Стеел |
| 5. | Материјал за примену | поцинковани челик (ГИ) |
Снага главног мотора | 7.5КВ |
| 6. | Снага приноса | 345-550Мпа | Сцрев Болтс | Оцена 8.8 |
| 7. | Опсег ИД завојнице | 508мм±30мм | Пуцхинг Схеар | Цр12МоВ Хидраулични резач постоља |
| 8. | Ефективна величина | Као Цустомер Десигн | Роллер | 45# челик |
| 9. | Контролни систем | ПЛЦ контролни систем | Режим обраде | ЦНЦ стругови, Хеар Треатмент, тврди хром, дебљине 0,04 мм |
| 10. | Тестинг Материал | БМС ће обезбедити величину хранљивог материјала за куповину 2 недеље пре тестирања машине |
||
Поред основних параметара наведених горе, овај млин за формирање савршено прихвата широк спектар компатибилних материјала, укључујући поцинковани челик (ГИ), унапред обојени челик, алуминијум и бакрене намотаје. Ефикасно се носи са дебљинама материјала у распону од 0,35 мм до 0,8 мм и јачином течења између 345-550Мпа. Станице за формирање у 18 корака обезбеђују да свака кривина, ребра и спојни шав буду обликовани са врхунском прецизношћу, избегавајући напрезање материјала или микро-пукотине током процеса хладног ваљања. Коришћењем челичних ваљака 45# третираних тврдим хромираним премазом (дебљине 0,04 мм), површина готових металних панела остаје нетакнута и без огреботина. Ригорозна контрола квалитета се спроводи пре отпреме—захтевамо величине материјала за исхрану две недеље унапред да бисмо спровели тестове пуном брзином, гарантујући да коначни резултат задовољава тачне толеранције димензија пре него што машина икада напусти наш објекат.
Машина за размотавање→Ручни пре-секач→Водич за храњење→Систем за формирање ваљака→Хидраулични пострезивач →Излазни сталак
Производни низ је пажљиво дизајниран за максималну ефикасност и минималну интервенцију оператера. Почиње од размотача, где је калем тешког метала безбедно монтиран и глатко одмотан. Материјал затим пролази кроз механизам за ручни пред-резач и механизам за вођење, обезбеђујући савршено хоризонтално поравнање пре него што уђе у срж операције. Унутар система за обликовање ваљака, равни лист се прогресивно обликује. Можете чути стабилан, снажан ангажман главног мотора од 7,5КВ који покреће чврста округла осовина ф85мм. Коначно, обликована плоча стиже до хидрауличног резача постоља, који користи прецизне маказе Цр12МоВ да би пружио чист рез без ивица уз оштар, одлучан ударац, пре него што готов производ неприметно клизи на излазну полицу.
Свака компонента ове опреме за кровне панеле је направљена да обезбеди дугорочну поузданост у захтевним индустријским окружењима. Такође нудимо широку опциону додатну опрему и прилагођавање, укључујући аутоматске системе за шишање, напредне столове за извлачење и заменљиве касете са ваљцима како би се задовољиле различите захтеве производње профила.


Резултат ове линије за формирање ваљака није ништа друго до изузетан. Готови метални кровни панели показују оштре, оштре углове и савршено уједначене ивице које се међусобно спајају. Када прођете руком дуж шавова, приметићете беспрекорну завршну обраду без ивица која је резултат прецизне Цр12МоВ матрице за сечење. Ови панели су пројектовани да обезбеде врхунску отпорност на временске услове и структурални интегритет за велика индустријска складишта, комерцијалне комплексе и модерне стамбене зграде. Одржавајући строгу тачност димензија, панели се спајају без напора током инсталације, штедећи извођачима значајно радно време на крову.



![]()

Улагање у нашу технологију обликовања ваљака превазилази набавку тешке машинерије; то је стратешки потез за побољшање ваших производних могућности. Пружамо свеобухватну постпродајну и техничку подршку како бисмо осигурали да ваше операције раде континуирано. Ово укључује детаљна упутства за инсталацију машине, практичну обуку оператера и брзо решавање проблема на даљину. Ако вам затребају, брза набавка резервних делова и дугорочни гарантни сервис су увек доступни како би се минимизирали потенцијални застоји.
Штавише, разумемо финансијску динамику унапређења производних капацитета. Нудимо флексибилна решења за финансирање и убрзане распореде испоруке, помажући купцима да минимизирају почетни капитални притисак док брзо претварају нове производне капацитете у опипљив приход. Могућност производње на лицу места или у стандардизованој радионици обезбеђује брз поврат улагања, дајући вам изразиту конкурентску предност у сектору металних грађевинских материјала.