STROJI
Nahajate se tukaj: domov » Stroji » Stroji za oblikovanje valja za gradbeništvo » Stroj za valjanje kovinskih streh » Stroj za valjanje strešnih plošč

nalaganje

Skupna raba z:
facebook gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na Twitterju
gumb za skupno rabo linije
gumb za skupno rabo v wechatu
Linkedin gumb za skupno rabo
gumb za skupno rabo na pinterestu
deli ta gumb za skupno rabo

Stroj za valjanje strešnih plošč

Profil YX35-117-1000
Dobavljivost:
Količina:
  • YX35-117-1000

  • BMS

Industrijski stroj za oblikovanje strešnih plošč

Profil

Stroj za valjanje strešnih plošč je zasnovan za preoblikovanje surovih kovinskih zvitkov v natančno oblikovane plošče z izjemno konsistenco. Ta oprema, zasnovana za obsežne scenarije uporabe, pokriva proizvodne potrebe stanovanjskih, komercialnih in težkih industrijskih kovinskih strešnih projektov. Ključna prednost tega sistema je njegova izjemna prenosljivost in podpora za proizvodnjo na kraju samem. Če je omogočena montaža na priklopnik, lahko izvajalci prepeljejo mlin neposredno na gradbišče. Ta zmožnost drastično zmanjša logistične stroške končnih plošč in popolnoma odpravi tveganje poškodb pri transportu, kar zagotavlja, da je vsaka nameščena plošča strukturno zdrava in vizualno brezhibna. Trdna podlaga iz hladno valjanega jekla za težke obremenitve zagotavlja trdno podlago brez tresljajev, medtem ko avtomatizirani krmilniki zagotavljajo enakomeren, ritmičen proizvodni cikel, ki povečuje dnevno proizvodnjo.

Strojni profil za valjanje strešnih plošč

Namestitev prenosnega stroja za kovinsko strešno ploščo

Opis izdelka


št.               Glavni parametri                  Parametri valjarne
1. Efektivna širina 1000 mm  Oblikovalne postaje 18 korakov
2. Širina hranjenja Približno 1220 mm Osnova H450
3. Debelina materiala 0,35-0,8 mm Debelina stranske stene Q235 t18 mm
4. Hitrost obrazca
18-20m/min Premer gredi ф85mm okroglo jeklo
5. Material za uporabo

Galvanizirano jeklo (GI)   

Moč glavnega motorja 7,5KW
6. Moč tečenja 345-550 Mpa  Vijačni vijaki Ocena 8.8 
7. Območje ID tuljave 508mm±30mm Puching Shear Cr12MoV hidravlični rezalnik drogov 
8. Učinkovita velikost Kot Customer Design Valjček 45# jeklo
9. Nadzorni sistem PLC krmilni sistem   Način obdelave

CNC stružnice, Hear Treatment, trdo kromirano, z debelino 0,04 mm 

10. Material za testiranje

BMS bo zagotovil velikost krmnega materiala za nakup 2 tedna pred strojnim testiranjem

Poleg zgoraj opisanih osnovnih parametrov se ta mlin za preoblikovanje popolnoma prilagodi širokemu spektru združljivih materialov, vključno z galvaniziranim jeklom (GI), predhodno barvanim jeklom, aluminijem in bakrenimi kolobarji. Učinkovito obdeluje materiale debeline od 0,35 mm do 0,8 mm in meje tečenja med 345–550 Mpa. 18-stopenjske oblikovalne postaje zagotavljajo, da je vsaka krivulja, rebro in prepleteni šiv oblikovan z izjemno natančnostjo, s čimer se izognete obremenitvi materiala ali mikro razpokam med postopkom hladnega valjanja. Z uporabo jeklenih valjev 45#, obdelanih s trdim kromiranim premazom (debelina 0,04 mm), površina končnih kovinskih plošč ostane nedotaknjena in brez prask. Pred odpremo je uveljavljen strog nadzor kakovosti – dva tedna vnaprej zahtevamo velikost dozirnega materiala, da izvedemo teste v živo pri polni hitrosti, kar zagotavlja, da končni rezultat ustreza natančnim tolerancam dimenzij, preden stroj sploh zapusti naš obrat.

Potek dela

Odvijalec→Ročni predrezalnik→Dodajanje vodil →Sistem za oblikovanje valja→Hidravlični rezalnik stebričkov →Izhodna polica potek dela

Proizvodno zaporedje je natančno zasnovano za največjo učinkovitost in minimalno posredovanje operaterja. Začne se pri decoilerju, kjer je težka kovinska tuljava varno nameščena in gladko razvita. Material gre nato skozi ročni predrezalnik in mehanizem za podajanje vodil, kar zagotavlja popolno vodoravno poravnavo, preden vstopi v jedro operacije. Znotraj sistema za oblikovanje valja se ravna plošča postopno oblikuje. Slišite enakomerno, močno delovanje glavnega motorja s 7,5 kW, ki poganja polne okrogle gredi f85 mm. Nazadnje oblikovana plošča doseže hidravlični rezalnik stebrov, ki uporablja natančne škarje Cr12MoV za čist rez brez robov z ostrim, odločnim zaskokom, preden končni izdelek neopazno zdrsne na izhodno stojalo.

Podroben diagram poteka dela za oblikovanje valja

Zaslon strojnih komponent


Vsaka komponenta te opreme za strešne plošče je izdelana tako, da zagotavlja dolgoročno zanesljivost v zahtevnih industrijskih okoljih. Ponujamo tudi obsežno izbirno dodatno opremo in prilagajanje, vključno s sistemi za avtomatsko striženje, naprednimi izstopnimi mizami in zamenljivimi valjčnimi kasetami za izpolnjevanje različnih potreb po proizvodnji profilov.


Razvijalec             Mlin za oblikovanje valja


         

Razvijalec

                                  

Mlin za oblikovanje valja

     
               

Podnožje za odvijanje težkih delov H450 CNC stružene postaje za valjanje


Post hidravlična rezalna naprava                  PLC

    

            

Hidravlični rezalnik drogov

                                                                       

PLC krmilni sistem

Cr12MoV hidravlična rezalna matrica za striženje drogov Inteligentni PLC vmesnik z zaslonom na dotik

 

 

Strojno izdelani izdelki

Rezultat te linije za oblikovanje zvitkov ni nič drugega kot izjemen. Dokončane kovinske strešne plošče imajo jasne, ostre kote in popolnoma enakomerne prepletene robove. Ko greste z roko po šivih, boste opazili brezhiben zaključek brez robov, ki je rezultat natančne rezalne matrice Cr12MoV. Te plošče so zasnovane tako, da zagotavljajo vrhunsko odpornost na vremenske vplive in strukturno celovitost za industrijska skladišča z velikim razponom, poslovne komplekse in sodobne stanovanjske stavbe. Z ohranjanjem stroge dimenzijske natančnosti se plošče med namestitvijo enostavno zaskočijo skupaj, kar izvajalcem prihrani veliko delovnega časa na strehi.


Stroj za valjanje strešnih plošč 1Puščični indikatorRazstava izdelkov 1

Pregled stroja za strešne plošče Puščica poteka procesa Končane kovinske strešne plošče

Distančnik


dobavitelji ključnih delov Distančnik         

Podrobna stran 04

Podrobna stran 05Slika 1 

Celovita podpora in naložbena vrednost

Vlaganje v našo tehnologijo valjanja presega nabavo težkih strojev; je strateška poteza za izboljšanje vaših proizvodnih zmogljivosti. Zagotavljamo celovito poprodajno in tehnično podporo, da zagotovimo neprekinjeno delovanje. To vključuje podrobna navodila za namestitev stroja, praktično usposabljanje operaterja in odzivno oddaljeno odpravljanje težav. Če jih potrebujete, sta vam vedno na voljo hitra dobava rezervnih delov in dolgoročna garancijska storitev, da zmanjšate morebitne izpade.

Poleg tega razumemo finančno dinamiko nadgradnje proizvodnih zmogljivosti. Ponujamo prilagodljive rešitve financiranja in hitre dobavne načrte, s čimer kupcem pomagamo zmanjšati vnaprejšnji kapitalski pritisk, medtem ko nove proizvodne zmogljivosti hitro spreminjamo v oprijemljive prihodke. Sposobnost proizvodnje na kraju samem ali v standardizirani delavnici zagotavlja hitro povrnitev naložbe, kar vam daje izrazito konkurenčno prednost v sektorju kovinskih gradbenih materialov.

Globalna integracija dobaviteljev ključnih delov Razcepljena vrstica strani s podrobnostmi Obsežna tovarniška moč in podpora Noga za zagotavljanje kakovosti


 

 

 

 

 

 

 


Prejšnja: 
Naprej: 
O BMS
BMS Machinery je bil prvotno ustanovljen leta 1992. Leta 2017 smo postali član skupine XIAMEN BMS GROUP in investirali v 8 tovarn, 6 obdelovalnih centrov in 1 podjetje za jeklene konstrukcije na Kitajskem, ki v celoti pokriva površino več kot 30.000 kvadratnih metrov.
KONTAKT BMS

   Naslov pisarne: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kitajska. POŠTNA ŠTEVILKA: 36110 4
Naslov tovarne: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, Kitajska (poštna številka: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valjar

Turkiye Distributer: 
DCB kovinski stroji
Naslov: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza št.:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (g. Ibrahim HARMAN- izvršni direktor)/+90 532 330 07 99 (g. g. Hakan BAYRAKTAR-tehnični direktor​)
Splet:  www.dcbmachine.com
Avtorske pravice © 2022 BMS Machinery