GÉPEK

Ön itt van: Otthon » Gépek » Hengeralakító gépek Építéshez » Fém tetőfedő hengeralakító gép » Tetőfedő hengeralakító gép

Prime tetőfedő panel hengeralakító gép YX35-117-1000-hez

Megosztás:

Tetőfedő panel tekercsformázó gép

YX35-117-1000 profil

Elérhetőség:

Mennyiség:



Érdeklődni Hozzáadás a kosárhoz

Modell:
YX35-117-1000
Márka:
BMS

Termékleírás

Ipari tetőfedő panel tekercsformázó gép

Profil

A tetőfedő panel-hengerformázó gépet úgy tervezték, hogy a nyersfém tekercseket precíz formájú, figyelemre méltó konzisztenciájú panelekké alakítsa. A kiterjedt alkalmazási forgatókönyvekre tervezett berendezés kielégíti a lakossági, kereskedelmi és nehézipari fémtetőfedő projektek gyártási igényeit. A rendszer meghatározó előnye a kivételes hordozhatóság és a helyszíni gyártás támogatása. A pótkocsi felszerelésének lehetővé tételével a vállalkozók közvetlenül az építkezés helyszínére szállíthatják a malmot. Ez a képesség drasztikusan csökkenti a kész panelek logisztikai költségeit, és teljesen kiküszöböli a szállítási sérülések kockázatát, biztosítva, hogy minden telepített panel szerkezetileg szilárd és vizuálisan hibátlan legyen. A nagy teherbírású hidegen hengerelt acél alap szilárd, vibrációmentes alapot biztosít, míg az automatizált vezérlések egyenletes, ritmikus gyártási ciklust biztosítanak, amely maximalizálja a napi teljesítményt.

Termékleírás

Nem.	Fő paraméterek		Hengeralakító malom paraméterei
1.	Hatásos szélesség	1000 mm	Állomások kialakítása	18 lépés
2.	Etetési szélesség	Körülbelül 1220 mm	Bázis	H450
3.	Anyagvastagság	0,35-0,8 mm	Oldalfal vastagság	Q235 t18mm
4.	Forma sebesség	18-20 m/perc	Tengelyátmérő	ф85 mm-es kerek acél
5.	Alkalmazási anyag	Horganyzott acél (GI)	Fő motor teljesítmény	7,5 kW
6.	Hozamerő	345-550Mpa	Csavaros csavarok	évfolyam 8.8
7.	Tekercs azonosító tartomány	508mm±30mm	Puching Shear	Cr12MoV hidraulikus oszlopvágó
8.	Hatékony méret	Ügyféltervezésként	Henger	45# acél
9.	Vezérlőrendszer	PLC vezérlőrendszer	Feldolgozási mód	CNC esztergagépek, Hear Treatment, kemény króm bevonatú, vastagsága 0,04 mm
10.	Vizsgálati anyag	A BMS a gép tesztelése előtt 2 héttel megfelelő méretű etetőanyagot biztosít

A fent vázolt alapvető paramétereken túl ez a formázómalom tökéletesen alkalmazkodik a kompatibilis anyagok széles spektrumához, beleértve a horganyzott acélt (GI), az előre festett színes acélt, az alumíniumot és a réztekercseket. Hatékonyan kezeli a 0,35 mm és 0,8 mm közötti anyagvastagságot és a 345 és 550 MPa közötti folyáshatárt. A 18 lépésből álló alakító állomások biztosítják, hogy minden ívet, bordát és reteszelő varrat pontosan pontos legyen, elkerülve az anyagfeszültséget vagy a mikrorepedést a hideghengerlési folyamat során. A kemény króm bevonattal (0,04 mm vastagságú) kezelt 45#-os acélhengerek használatával a kész fémpanelek felülete érintetlen és karcmentes marad. Szigorú minőség-ellenőrzést hajtanak végre a szállítás előtt – két héttel előre megkérjük az adagolóanyag méretét, hogy éles, teljes sebességű teszteket lehessen futtatni, garantálva, hogy a végső teljesítmény megfelel a pontos mérettűréseknek, mielőtt a gép elhagyja a létesítményünket.

Munkafolyamat

Decoiler → Kézi elővágó → Vezető adagolás → Hengeralakító rendszer → Hidraulikus oszlopvágó → Kilépő állvány munkafolyamat

A gyártási folyamatot aprólékosan megtervezték a maximális hatékonyság és a minimális kezelői beavatkozás érdekében. A Decoilernél kezdődik, ahol a nehézfém tekercs biztonságosan fel van szerelve és simán letekerhető. Az anyag ezután áthalad a kézi elővágó és vezető adagoló mechanizmuson, biztosítva a tökéletes vízszintes igazítást, mielőtt a művelet magjába kerül. A tekercsformázó rendszeren belül a lapos lap fokozatosan formálódik. Hallható a 7,5 kW-os főmotor egyenletes, erőteljes bekapcsolása, amely meghajtja a ф85 mm-es tömör kerek tengelyeket. Végül a formázott panel eléri a hidraulikus oszlopvágót, amely precíziós Cr12MoV nyírót használ, hogy tiszta, sorjamentes vágást biztosítson éles, határozott kattanással, mielőtt a késztermék zökkenőmentesen rácsúszna a kilépő állványra.

Részletes munkafolyamat diagram a hengeralakításhoz

Gépalkatrészek kijelzője

Ennek a tetőfedő panel-berendezésnek minden alkatrésze úgy lett kialakítva, hogy hosszú távú megbízhatóságot biztosítson az igényes ipari környezetben. Széles körű opcionális tartozékokat és testreszabási lehetőségeket is kínálunk, beleértve az automatikus nyírórendszereket, a fejlett kifutóasztalokat és a cserélhető görgős kazettákat, hogy megfeleljenek a különböző profilgyártási igényeknek.

Decoiler

Hengeralakító Mill

Heavy Duty Decoiler Base H450 CNC esztergált hengeralakító malom állomások

Hidraulikus oszlopvágó

PLC vezérlőrendszer

Cr12MoV hidraulikus oszlopvágó nyírószerszám Intelligens PLC érintőképernyős interfész

Géppel előállított termékek

Ennek a hengeralakító sornak a teljesítménye nem más, mint kivételes. A kész fém tetőfedő panelek éles, éles szögeket és tökéletesen egységes egymásba illeszkedő éleket mutatnak. Ha végighúzza a kezét a varratokon, észre fogja venni a hibátlan, sorjamentes felületet, amely a precíziós Cr12MoV vágószerszámnak köszönhető. Ezeket a paneleket úgy tervezték, hogy kiváló időjárásállóságot és szerkezeti integritást biztosítsanak nagy fesztávú ipari raktárakban, kereskedelmi komplexumokban és modern lakóépületekben. A szigorú méretpontosság megőrzésével a panelek könnyedén összepattannak a szerelés során, így jelentős munkaidő takarítható meg a vállalkozóknak a tetőn.

Tetőpanel gép áttekintése Folyamatfolyamat nyíl Kész fém tetőpanelek

1. kép

Átfogó támogatás és befektetési érték

A hengeralakító technológiánkba való befektetés túlmutat a nehézgépek beszerzésén; ez egy stratégiai lépés a termelési képességek növelésére. Átfogó értékesítés utáni és műszaki támogatást nyújtunk a folyamatos működés érdekében. Ez magában foglalja a részletes géptelepítési útmutatást, a gyakorlati kezelői képzést és az érzékeny távoli hibaelhárítást. Ha szüksége van rájuk, mindig rendelkezésre áll a gyors pótalkatrész-ellátás és a hosszú távú jótállási szolgáltatás az esetleges leállások minimalizálása érdekében.

Továbbá tisztában vagyunk a gyártólétesítmények korszerűsítésének pénzügyi dinamikájával. Rugalmas finanszírozási megoldásokat és gyorsított szállítási ütemezést kínálunk, segítve a vásárlókat az előzetes tőkenyomás minimalizálásában, miközben az új termelési kapacitást gyorsan kézzelfogható bevételekké alakítjuk. A helyszíni vagy szabványos műhelyben történő gyártás képessége gyors megtérülést biztosít a befektetésnek, így egyértelmű versenyelőnyt biztosít a fém építőanyag-szektorban.

Globális kulcsfontosságú alkatrész-beszállítók integrációja Részletes oldal osztott vonala Átfogó gyári erő és támogatás Minőségbiztosítási lábléc