| Saadavus: | |
|---|---|
| Kogus: | |
BMS
Väga tõhus terasest laeklambrite tootmisliin on loodud tänapäevastes laesüsteemides kasutatavate rippklambrite täpseks tootmiseks. Spetsiaalselt tsingitud rullide töötlemiseks loodud täiustatud rullvormimisseadmed integreerivad täpset nivelleerimist, kiiret stantsimist ja stabiilset vormimistehnoloogiat, et tagada ühtlane igapäevane väljund. Hankejuhtidele ja tehaseoperaatoritele pakub see masin usaldusväärset lahendust tootmisvõimsuse suurendamiseks, minimeerides samal ajal materjali raiskamist ja tööseisakuid. Selle tugev mehaaniline struktuur tagab pikaajalise stabiilsuse isegi pidevates rasketes töötingimustes, muutes selle väärtuslikuks varaks ehitusmaterjalide tootjatele.
Allolevad spetsifikatsioonid kirjeldavad meie valtsimistehase põhilisi tehnilisi võimalusi. Võimsa 25T stantsimispressi ja ülitundliku 1,5 kW servomootoriga süsteem tagab täpse materjali etteande ja kiire stantsimise. Lisaks pikendab Cr12MoV vormimaterjali kasutamine, mis on professionaalselt kuumtöödeldud tasemele HRC58-62, märkimisväärselt tööriista eluiga ja vähendab tavapäraseid hoolduskulusid, vähendades seeläbi teie seadmetesse investeerimise üldist riski.
| Ei. | Peamised parameetrid | Rullvormimisveski parameetrid | ||
| 1. | Materjali paksus | 0,3 mm | Punch | 25T |
| 2. | Söötmise laius | 50-100 mm | Servo mootor | 1,5 kW |
| 3. | Rakenduse materjal | Tsingitud mähis | Vormi materjal | Cr12MoV, kuumtöödeldud HRC58-62 |
| 4. | Elektristandard | 220V/60Hz/3Ph | Saagi tugevus | 235-345Mpa |
| 5. | Manuaalne dekopeerimisseadme läbimõõt | 3T-300mm | Masina värv | Sinine+must+oranž |
| 6. | Katsematerjal | BMS pakub ostmiseks vajaliku suurusega söödamaterjali 2 nädalat enne masina testimist | ||
Meie laeklambri rullivormimismasina iga sektsioon on valmistatud nii, et see tagab sujuva töö. Alates materjali ettevalmistamisest kuni lõpliku elektrilise juhtimiseni töötavad need põhikomponendid koos, et optimeerida teie tootmistöövoogu ja tagada kasutaja ohutus.
Nivelleerimismasin
Tagab, et tsingitud mähis jääb enne stantsimisetappi täiesti tasaseks, mis on lõplike klambrite mõõtmete täpsuse säilitamiseks ülioluline.
Juhtimissüsteemi kapp
Pakub tsentraliseeritud kasutajasõbralikku liidest. Operaatorid saavad hõlpsalt seadistada tootmispikkusi, jälgida masina olekut ning reguleerida parameetreid ohutult ja tõhusalt.
Töölaud
Pakub vastupidavat ja organiseeritud ala tootmisliini lõpus materjali sujuvaks käsitlemiseks, kiireks kogumiseks ja koheseks lõpptoote kontrollimiseks.
Punch Pressi elektrikarp
Sisaldab spetsiaalseid elektrilisi juhtseadiseid 25T stantsimispressi jaoks, tagades stabiilse toiteülekande ja igakülgse ohutuskaitse kõrgsageduslike stantsimisoperatsioonide ajal.
Seadmed on täpselt kalibreeritud, et toota ühtsete mõõtmetega ja puhaste servadega standardiseeritud terasest laeklambrid. Need valmistooted on valmis koheseks kokkupanemiseks äri- ja eluruumide laeriputussüsteemides, tagades, et teie lõppkasutajad saavad usaldusväärsed ehitusmaterjalid.
Töökindluse tagamiseks ja ootamatute rikete riski minimeerimiseks sisaldab meie tootmisliin ülemaailmselt tunnustatud tarnijate esmaklassilisi komponente. See pühendumus tipptasemel tootmisele tagab, et elektrilised, hüdraulilised ja mehaanilised süsteemid säilitavad aastatepikkuse pideva töötamise tipptulemuse, kaitstes lõppkokkuvõttes teie seadmetesse investeeringuid.
Terasest laeklambrite tootmisliin ja ülitäpne valmistoode
Terasest laeklambrite tootmisliin on loodud järjepideva ja ülitäpse väljundi pakkumiseks. Valmis terasklambrid on siledate servade, täpsete mõõtmete ja suurepärase konstruktsioonitugevusega, mis vastavad kaasaegsete ehitusprojektide rangetele nõuetele. See tagab, et iga toodetud partii järgib professionaalseks laeraamimiseks vajalikke täpseid spetsifikatsioone.
Kvaliteetsed valmistooted
Iga selle seadmega toodetud laeklamber tagab täiusliku ühilduvuse standardsete laevõredega. Täpne painutamine ja mulgustamine tagavad kindla sobivuse, vähendades oluliselt paigaldusaega ja minimeerides materjali raiskamist kohapeal. Tootjate jaoks tähendab see otseselt suuremat tootmistõhusust, väiksemat defektimäära ja paremat investeeringutasuvust.
Praktiline rakendus ripplaesüsteemides
Valmistatud terasklambreid kasutatakse laialdaselt äri- ja eluruumide ripplagede paigaldustes. Need pakuvad usaldusväärset kandevõimet, tagades kogu laekonstruktsiooni stabiilsuse ja ohutuse ka keerukates ehituskeskkondades. Seda tootmisliini kasutades saavad tarnijad enesekindlalt tarnida tipptasemel raamikomponente, mida töövõtjad usaldavad sujuva koostamise, pikaajalise vastupidavuse ja konstruktsiooni terviklikkuse osas.
Vaadake terasest laeklambrite tootmisliini töös . Järgmised videod pakuvad dünaamilisi visuaalseid tõendeid seadmete reaalajas töötõhususe, kiire vormimisvõime ja üldise stabiilsuse kohta pideva tootmise ajal.
Need reaalajas esitlused tutvustavad automatiseeritud töövoogu alates materjali töötlemisest kuni lõpliku laeklambri väljundini, tagades täpsuse ja töökindluse suuremahuliste tootmisnõuete jaoks.

Terasest laeklambrite tootmisliini valmistoode

Valmistoode

Taotlusjuhtum