| Қол жетімділігі: | |
|---|---|
| Саны: | |
YX35-117-1000
BMS
Шатыр жабынының орамдарын қалыптастыру машинасы шикі металл катушкаларын керемет консистенциясы бар дәл пішінделген панельдерге айналдыру үшін жасалған. Қолданудың ауқымды сценарийлеріне арналған бұл жабдық тұрғын үй, коммерциялық және ауыр өнеркәсіптік металл шатыр жабындарының жобаларының өндірістік қажеттіліктерін қамтиды. Бұл жүйенің айқындаушы артықшылығы оның ерекше тасымалдануы және өндіріс орнындағы өндірісті қолдауы болып табылады. Тіркеме орнатуға рұқсат беру арқылы мердігерлер диірменді тікелей құрылыс алаңына жеткізе алады. Бұл мүмкіндік дайын панельдік логистикалық шығындарды күрт төмендетеді және транзиттік зақымдану қаупін толығымен жояды, әрбір орнатылған панельдің құрылымдық жағынан дұрыс және көрнекі түрде мінсіз болуын қамтамасыз етеді. Ауыр салмақты салқын илектелген болат негізі берік, дірілсіз негізді қамтамасыз етеді, ал автоматтандырылған басқару элементтері күнделікті өнімділікті барынша арттыратын тұрақты, ырғақты өндіріс циклін қамтамасыз етеді.
| Жоқ. | Негізгі параметрлер | Орамды қалыптау диірменінің параметрлері | ||
| 1. | Тиімді ені | 1000мм | Станцияларды қалыптастыру | 18 қадам |
| 2. | Беру ені | Шамамен 1220 мм | Негіз | H450 |
| 3. | Материалдың қалыңдығы | 0,35-0,8 мм | Бүйір қабырғасының қалыңдығы | Q235 t18мм |
| 4. | Пішін жылдамдығы |
18-20м/мин | Білік диаметрі | ф85мм дөңгелек болат |
| 5. | Қолдану материалы | Мырышталған болат(GI) |
Негізгі қозғалтқыш қуаты | 7,5 кВт |
| 6. | Өнімділік күші | 345-550Мпа | Бұрандалы болттар | 8.8-сынып |
| 7. | Катушка идентификаторының диапазоны | 508мм±30мм | Puching Shear | Cr12MoV гидравликалық тірек кескіш |
| 8. | Тиімді өлшем | Тұтынушы дизайны ретінде | Ролик | 45# болат |
| 9. | Басқару жүйесі | PLC басқару жүйесі | Өңдеу режимі | CNC токарь станоктары, естуді өңдеу, қатты хроммен қапталған, қалыңдығы 0,04 мм |
| 10. | Сынақ материалы | BMS машинаны сынаудан 2 апта бұрын сатып алу үшін азықтандыру материалының өлшемін береді. |
||
Жоғарыда сипатталған негізгі параметрлерден басқа, бұл қалыптау диірмені мырышталған болатты (GI), алдын ала боялған түрлі-түсті болатты, алюминийді және мыс катушкаларын қоса алғанда, үйлесімді материалдардың кең спектрін тамаша сыйдырады. Ол 0,35 мм-ден 0,8 мм-ге дейінгі материалдың қалыңдығын және 345-550 Мпа аралығындағы аққыштықты тиімді өңдейді. 18-қадамды қалыптау станциялары әрбір қисық, қабырға және бір-бірімен байланысқан тігістің нақты дәлдікпен пішімделуін қамтамасыз етеді, бұл суық орам процесінде материалдың кернеуін немесе микро-жарылуды болдырмайды. Қатты хром жабыны бар (қалыңдығы 0,04 мм) өңделген 45 # болат роликтерді пайдалану арқылы дайын металл панельдердің беті таза және сызаттарсыз қалады. Тасымалдаудың алдында қатаң сапа бақылауы орындалады — біз екі апта бұрын толық жылдамдықты сынақтарды орындау үшін азықтандыру материалының өлшемдерін сұраймыз, бұл соңғы өнім біздің мекемемізден шықпас бұрын нақты өлшемдік рұқсаттарға сәйкес келетініне кепілдік береді.
Бұрғылаушы→Қолмен алдын ала кескіш→Бағыттауыш беру →Олонды қалыптау жүйесі→Гидравликалық тірек кескіш →Шығу сөресі
Өндіріс тізбегі максималды тиімділік пен оператордың минималды араласуы үшін мұқият жасалған. Ол ауыр металдан жасалған катушка сенімді түрде бекітілген және біркелкі босатылған Декойлерден басталады. Содан кейін материал операцияның өзегіне кірмес бұрын мінсіз көлденең туралауды қамтамасыз ете отырып, қолмен алдын ала кескіш және бағыттаушы беру механизмінен өтеді. Орамды қалыптастыру жүйесінің ішінде тегіс парақ біртіндеп пішінделеді. Ф85 мм тұтас дөңгелек біліктерді басқаратын 7,5 кВт негізгі қозғалтқыштың тұрақты, қуатты қосылуын естисіз. Соңында, пішінделген панель дайын өнім шығу сөресіне біркелкі сырғып кетпес бұрын, өткір, шешуші ілгекпен таза, қадақсыз кесуді қамтамасыз ету үшін дәлдіктегі Cr12MoV кескішін пайдаланатын гидравликалық тірек кескішіне жетеді.
Бұл шатыр панелі жабдығының әрбір құрамдас бөлігі күрделі өндірістік ортада ұзақ мерзімді сенімділікті қамтамасыз ету үшін жасалған. Біз сондай-ақ әртүрлі профильді өндіріс талаптарын қанағаттандыру үшін автоматты кесу жүйелерін, жетілдірілген жұмыс үстелдерін және ауыстырылатын роликті кассеталарды қоса, кең қосымша керек-жарақтарды және теңшеуді ұсынамыз.


Бұл орамды қалыптастыру сызығынан шыққан нәтиже ерекше емес. Аяқталған металл шатыр панельдері қытырлақ, өткір бұрыштарды және біркелкі бір-біріне жабысатын жиектерді көрсетеді. Қолыңызды тігістердің бойымен жүргізгенде, дәлдіктегі Cr12MoV кескіш матрицаның нәтижесінде пайда болатын мінсіз, бүрікпей әрлеуді байқайсыз. Бұл панельдер кең ауқымды өндірістік қоймалар, коммерциялық кешендер және заманауи тұрғын үй құрылыстары үшін жоғары ауа райына төзімділік пен құрылымдық тұтастықты қамтамасыз ету үшін жасалған. Қатаң өлшемдік дәлдікті сақтай отырып, панельдер орнату кезінде бір-біріне оңай жабысып, мердігерлердің шатырдағы айтарлықтай жұмыс уақытын үнемдейді.



![]()

Біздің орамды қалыптау технологиямызға инвестициялау ауыр техниканы сатып алумен шектелмейді; бұл сіздің өндірістік мүмкіндіктеріңізді арттыруға бағытталған стратегиялық қадам. Біз сіздің операцияларыңыздың үздіксіз орындалуын қамтамасыз ету үшін сатылымнан кейінгі және техникалық қолдауды қамтамасыз етеміз. Бұған машинаны орнатудың егжей-тегжейлі нұсқаулығы, операторды практикалық оқыту және жауапты қашықтан ақауларды жою кіреді. Қажет болса, қосалқы бөлшектерді жылдам жеткізу және ұзақ мерзімді кепілдік қызметі кез келген ықтимал тоқтау уақытын азайту үшін әрқашан қол жетімді.
Сонымен қатар, біз өндірістік қуаттарды жаңартудың қаржылық динамикасын түсінеміз. Біз қаржыландырудың икемді шешімдері мен жедел жеткізілім кестелерін ұсынамыз, бұл сатып алушыларға капиталдың алдын ала қысымын азайтуға және жаңа өндірістік қуаттарды нақты табысқа жылдам айналдыруға көмектеседі. Жергілікті жерде немесе стандартталған шеберханада өндіру мүмкіндігі сізге металл құрылыс материалдары секторында ерекше бәсекелестік артықшылық бере отырып, инвестицияның жылдам қайтарылуын қамтамасыз етеді.