MGA MACHINE

Nandito ka: Bahay » Mga makina » Roll Forming Machine Para sa Konstruksyon » Metal Roofing Roll Forming Machine » Roofing Panel Roll Forming Machine

Prime Roofing Panel Roll Forming Machine para sa YX35-117-1000

Ibahagi sa:

Roofing Panel Roll Forming Machine

YX35-117-1000 profile

Availability:

Dami:



Magtanong Idagdag sa Basket

modelo:
YX35-117-1000
Brand:
BMS

Paglalarawan ng Produkto

Industrial Roofing Panel Roll Forming Machine

Profile

Ang Roofing Panel Roll Forming Machine ay inengineered upang baguhin ang mga hilaw na metal coil sa mga eksaktong hugis na panel na may kahanga-hangang pagkakapare-pareho. Idinisenyo para sa malawak na mga sitwasyon ng aplikasyon, ang kagamitang ito ay sumasaklaw sa mga pangangailangan sa pagmamanupaktura ng mga proyektong pang-industriya na bubong na pang-industriya, komersyal, at mabibigat na metal. Ang isang tiyak na bentahe ng system na ito ay ang pambihirang portability nito at suporta para sa on-site na produksyon. Sa pamamagitan ng pagpapahintulot sa pag-mount ng trailer, maaaring ihatid ng mga kontratista ang gilingan nang direkta sa lugar ng konstruksiyon. Ang kakayahang ito ay lubos na binabawasan ang mga gastos sa logistik ng natapos na panel at ganap na inaalis ang panganib ng pinsala sa pagbibiyahe, tinitiyak na ang bawat panel na naka-install ay maayos sa istruktura at walang kamali-mali sa paningin. Ang heavy-duty na cold-rolled steel base ay nagbibigay ng solid, walang vibration-free na pundasyon, habang ang mga automated na kontrol ay naghahatid ng tuluy-tuloy, maindayog na ikot ng produksyon na nag-maximize sa pang-araw-araw na output.

Paglalarawan ng Produkto

Hindi.	Pangunahing Parameter		Mga Parameter ng Roll Forming Mill
1.	Epektibong Lapad	1000mm	Pagbubuo ng mga Istasyon	18-hakbang
2.	Lapad ng Pagpapakain	Mga 1220 mm	Base	H450
3.	Kapal ng Materyal	0.35-0.8mm	Kapal ng Side Wall	Q235 t18mm
4.	Bilis ng Form	18-20m/min	Diameter ng baras	ф85mm Round Steel
5.	Application Material	Galvanized Steel(GI)	Pangunahing Motor Power	7.5KW
6.	Lakas ng ani	345-550Mpa	Mga tornilyo na Bolts	Baitang 8.8
7.	Saklaw ng Coil ID	508mm±30mm	Puching Shear	Cr12MoV Hydraulic Post Cutter
8.	Epektibong Sukat	Bilang Disenyo ng Customer	Roller	45# bakal
9.	Sistema ng Kontrol	Sistema ng Kontrol ng PLC	Mode ng Pagproseso	CNC lathes, Hear Treatment, hard Chrome Coated, na may kapal na 0.04mm
10.	Materyal sa Pagsubok	Ibibigay ng BMS ang Laki ng Feeding Material na Bilhin Iyan 2 Linggo Bago ang Machine Testing

Higit pa sa mga pangunahing parameter na nakabalangkas sa itaas, ang bumubuong mill na ito ay perpektong tumanggap ng malawak na spectrum ng mga compatible na materyales, kabilang ang Galvanized Steel (GI), prepainted color steel, aluminum, at copper coils. Mabisa nitong pinangangasiwaan ang mga kapal ng materyal mula sa 0.35mm hanggang 0.8mm at mga lakas ng ani sa pagitan ng 345-550Mpa. Tinitiyak ng 18-step forming station na ang bawat curve, rib, at interlocking seam ay hinuhubog nang may pinpoint accuracy, iniiwasan ang materyal na stress o micro-cracking sa panahon ng proseso ng cold roll. Sa pamamagitan ng paggamit ng 45# steel rollers na ginagamot ng isang hard chrome coating (0.04mm ang kapal), ang ibabaw ng mga natapos na metal panel ay nananatiling malinis at walang scratch. Ang mahigpit na kontrol sa kalidad ay ipinapatupad bago ang pagpapadala—humihiling kami ng pagpapakain ng mga laki ng materyal nang maaga nang dalawang linggo upang magpatakbo ng mga live, full-speed na pagsubok, na ginagarantiyahan na ang huling output ay nakakatugon sa mga eksaktong dimensional na pagpapaubaya bago umalis ang makina sa aming pasilidad.

Daloy ng Trabaho

Decoiler → Manu-manong Pre-Cutter → Guide Feeding → Roll Forming System → Hydraulic Post Cutter → Exit Rack daloy ng trabaho

Ang pagkakasunud-sunod ng produksyon ay maingat na idinisenyo para sa pinakamataas na kahusayan at minimal na interbensyon ng operator. Nagsisimula ito sa Decoiler, kung saan ang heavy metal coil ay ligtas na nakakabit at maayos na naalis. Ang materyal pagkatapos ay dumaan sa Manual Pre-Cutter at Guide Feeding na mekanismo, na tinitiyak ang perpektong pahalang na pagkakahanay bago pumasok sa core ng operasyon. Sa loob ng Roll Forming System, ang flat sheet ay unti-unting nahuhubog. Maririnig mo ang matatag at malakas na pakikipag-ugnayan ng 7.5KW na pangunahing motor na nagmamaneho sa ф85mm solid round shaft. Sa wakas, naaabot ng hugis na panel ang Hydraulic Post Cutter, na gumagamit ng precision Cr12MoV shear upang makapaghatid ng malinis, walang burr na hiwa na may matalas, mapagpasyang snap, bago ang tapos na produkto ay walang putol na dumudulas sa Exit Rack.

Detalyadong Work Flow Diagram para sa Roll Forming

Display ng Mga Bahagi ng Machine

Ang bawat bahagi ng kagamitan sa roofing panel na ito ay ginawa upang matiyak ang pangmatagalang pagiging maaasahan sa hinihingi na mga pang-industriyang kapaligiran. Nag-aalok din kami ng malawak na opsyonal na mga accessory at pag-customize, kabilang ang mga awtomatikong sistema ng paggugupit, mga advanced na run-out na talahanayan, at mga mapagpapalit na roller cassette upang matugunan ang magkakaibang pangangailangan sa produksyon ng profile.

Decoiler

Roll Forming Mill

Heavy Duty Decoiler Base H450 Mga Istasyon ng CNC Lathed Roll Forming Mill

Hydraulic Post Cutter

Sistema ng Kontrol ng PLC

Cr12MoV Hydraulic Post Cutter Shearing Die Intelligent PLC Touch Screen Interface

Mga Produktong Ginawa ng Makina

Ang output mula sa roll forming line na ito ay walang kulang sa katangi-tangi. Ang tapos na metal roofing panel ay nagpapakita ng malulutong, matutulis na mga anggulo at perpektong magkatulad na magkadugtong na mga gilid. Kapag pinapatakbo ang iyong kamay sa mga tahi, mapapansin mo ang walang kamali-mali, walang burr na pagtatapos na nagreresulta mula sa precision Cr12MoV cutting die. Ang mga panel na ito ay inengineered upang magbigay ng mahusay na paglaban sa lagay ng panahon at integridad ng istruktura para sa malalaking bodega ng industriya, mga komersyal na complex, at mga modernong gusali ng tirahan. Sa pamamagitan ng pagpapanatili ng mahigpit na katumpakan ng dimensyon, ang mga panel ay magkakadikit nang walang kahirap-hirap sa panahon ng pag-install, na nakakatipid sa mga kontratista ng makabuluhang oras ng paggawa sa bubong.

Pangkalahatang-ideya ng Machine ng Roof Panel Arrow ng Daloy ng Proseso Tapos Metal Roof Panel

Larawan 1

Komprehensibong Suporta at Halaga sa Pamumuhunan

Ang pamumuhunan sa aming roll forming technology ay higit pa sa pagkuha ng mabibigat na makinarya; ito ay isang madiskarteng hakbang upang mapahusay ang iyong mga kakayahan sa produksyon. Nagbibigay kami ng komprehensibong after-sales at teknikal na suporta upang matiyak na patuloy na tumatakbo ang iyong mga operasyon. Kabilang dito ang detalyadong gabay sa pag-install ng makina, pagsasanay sa hands-on na operator, at tumutugon na malayuang pag-troubleshoot. Kung kailangan mo ang mga ito, ang mabilis na supply ng mga ekstrang bahagi at isang pangmatagalang serbisyo ng warranty ay palaging magagamit upang mabawasan ang anumang potensyal na downtime.

Higit pa rito, naiintindihan namin ang dinamika ng pananalapi ng pag-upgrade ng mga pasilidad sa pagmamanupaktura. Nag-aalok kami ng mga naiaangkop na solusyon sa financing at pinabilis na mga iskedyul ng paghahatid, na tumutulong sa mga mamimili na mabawasan ang upfront capital pressure habang mabilis na ginagawang nakikitang kita ang bagong kapasidad ng produksyon. Ang kakayahang gumawa ng on-site o sa isang standardized na workshop ay nagsisiguro ng mabilis na return on investment, na nagbibigay sa iyo ng natatanging competitive na kalamangan sa sektor ng metal building materials.

Pagsasama ng Global Key Parts Suppliers Detalye ng Pahina Split Line Comprehensive Factory Lakas at Suporta Quality Assurance Footer