MASINAD

Olete siin: Kodu » Masinad » Rullvormimismasinad ehituseks » Torurulli vormimismasin » Keskkonditsioneeri toruklambri riidepuu tootmisseadmed

Keskkonditsioneeri toruklambri riidepuu tootmisseadmed

Jaga:

Keskkonditsioneeri toruklambri riidepuu tootmisseadmed

Omadused: 1. Valikuline mulgustamine, L-kujulise õhukonditsioneeri toruklambri riidepuu tootmine (patenteeritud disain paremaks kinnitamiseks ja lihtsamaks paigaldamiseks, Midea keskkliimaseadme paigaldusprojekti jaoks 2. Üks masin võib töötada kahte tüüpi materjalidega: mõlemad 0,8 mm plaat ja 0,8 mm roostevabast terasest plaat. 3. Valikuline hüdrauliline postilõikur

Saadavus:

Kogus:



Uurige Lisa ostukorvi

Kaubamärk:
BMS

Toote kirjeldus

Profiil

Keskkliimaseadme toruklambri riidepuu tootmisseadmed on tööstusliku kvaliteediga rullvormimismasin, mis on spetsiaalselt projekteeritud HVAC-süsteemides kasutatavate standardsete ja kohandatud toruklambrite tootmiseks. See seade, mis on ette nähtud värviga kaetud lehtede ja roostevaba terase töötlemiseks materjali paksusega 0,6 mm kuni 0,7 mm, tagab ühtlase profiilimõõtme ja usaldusväärse konstruktsiooni terviklikkuse iga toodetud tüki jaoks.

Integreerides täiustatud rullvormimistehnoloogiat tugeva mehaanilise struktuuriga, pakub see usaldusväärset lahendust pidevatele suuremahulistele tootmisnõuetele. Masin aitab tootjatel oma tegevust sujuvamaks muuta, vähendada käsitsi sekkumist ja säilitada ranget mõõtmete kontrolli valmis riidepuude üle.

Sellesse tootmisliini investeerimine võib oluliselt optimeerida tootmise efektiivsust, alandades samal ajal pikaajalisi tegevuskulusid ja minimeerides käsitsi valmistamisega seotud tootmisriske.

Toote kirjeldus ja spetsifikatsioonid

Tugeva H450 kereraami ja Q235 t16 mm külgseina paksusega valtsimisveski on konstrueeritud maksimaalse stabiilsuse tagamiseks suurel kiirusel töötamisel. Järgmised tehnilised kirjeldused kirjeldavad üksikasjalikult masina põhivõimalusi, tuues esile selle tõhusad 10-astmelised vormimisjaamad, võimsa 4KW peamootori ja vastupidava Cr12MoV lõikematerjali. Need parameetrid tagavad, et seadmed saavad hakkama pideva töötlemisega, säilitades samas täpsed tolerantsid.

Ei.	Peamised parameetrid		Rullvormimisveski parameetrid
1.	Materjali paksus	0,6-0,7 mm	Jaamade moodustamine	10 sammu
2.	Söötmise laius	44 mm	Kere raam	H450
3.	Rakenduse materjal	Värviga kaetud leht, roostevaba teras	Külgseina paksus	Q235 t16mm
4.	Elektristandard	380V/50Hz/3Ph	Võlli läbimõõt	45#Teras, φ75mm
5.	Lõikematerjal	Cr12MoV	Peamine mootori võimsus	4KW
6.	Saagi tugevus	Q235, 201	Kruvipoldid	Hinne 8.8
7.	Moodustamise kiirus	15-20m/min	Efektiivne laius	Joonise järgi
8.	Juhtimissüsteem	PLC juhtimissüsteem	Rull	Cr12, kuumtöötlus HRC58—62
9.	Hüdrauliline mootor	4KW	Masina värv	Sinine+must+oranž
10.	Katsematerjal	BMS pakub ostmiseks vajaliku suurusega söödamaterjali 2 nädalat enne masina testimist

Töövoog

Decoiler → etteandeseade → põhivaltsimisveski → hüdrauliline postilõikeseade → PLC juhtimissüsteem → hüdrojaam → väljumisrest*3

Täielikult automatiseeritud tootmisprotsessi juhib tsentraalselt PLC juhtimissüsteem, mis tagab sujuva koordineerimise alates tooraine etteandmisest kuni lõpptoodanguni. See pidev liin on loodud tõhususe maksimeerimiseks ja materjalijäätmete minimeerimiseks.

Decoiler tagab pideva metalllehe tarnimise, mida etteandeseade täpselt juhib. Seejärel kujundab põhivaltsimisveski oma järjestikuste jaamade kaudu täpselt profiili. Pärast vormimisprotsessi teostab hüdrauliline järellõikeseade puhtad ja täpsed lõiked ilma profiili deformeerimata. Lõpuks tühjendatakse valmis toruklambrid ohutult väljalaskeriiulitele, mis on valmis koheseks pakkimiseks või kokkupanekuks.

Masina komponentide ekraan

Söötmisseade

Tagab sujuva, joondatud ja täpse materjali sisestamise vormimissektsiooni.

Määrimisseade

Vähendab hõõrdumist vormimise ajal, kaitstes lehe pinda ja pikendades rulli eluiga.

Peamine rullvormimisveski

Sisaldab 10 astmelist vormimisjaama Cr12 rullidega profiili täpseks kujundamiseks.

Valmis rullvormimis- ja profiiliväljund

Tarnib täiusliku kujuga ja puhtalt lõigatud toruklambrid, mis on valmis kogumiseks.

Pakendamine ja saatmine

Pakkimismeetod: Masina põhikorpus on paljas ja kaetud plastkilega (tolmu ja korrosiooni eest kaitsmiseks), laaditakse konteinerisse ja kinnitatakse kindlalt konteinerisse, mis sobib terastrossi ja lukuga, sobib pikamaatranspordiks.

Peame rangelt kinni rahvusvahelistest transpordistandarditest, et tagada seadmete jõudmine teie rajatisse puutumata seisukorras. Tugevad kinnitusmeetodid hoiavad ära igasuguse nihkumise või mehaanilise kahjustuse mereveo ajal, minimeerides saabumisel tekkivate viivituste või tööprobleemide riski.

20 19081210260 1_56964

Masinaga toodetud tooted

Selle masinaga toodetud toruklambrid ja riidepuud on täpsete mõõtmetega, siledad servad ja erakordne kandevõime. Need standardsed komponendid sobivad suurepäraselt keskkliimaseadmete rangetele nõudmistele, pakkudes kanali- ja torusüsteemidele kindlat ja vastupidavat tuge.

800x600 016A5416

Taotlusjuhtum

Keskkonditsioneeri toruklambrite tootmisseadmed Valmis toruklambri riidepuu detail

Seadmete poolt toodetud ülitäpsed valmistooted

Meie Central Air Conditioner Pipe Clamp Hangeri tootmisseadmete toodetud toruklambrite riidepuud näitavad erakordset konstruktsiooni terviklikkust, täpseid mõõtmeid ja suurepärast kandevõimet. Need standardiseeritud valmistooted on spetsiaalselt loodud vastama HVAC-süsteemide rangetele nõudmistele, tagades erinevate kanalite ja torustike jaoks turvalise vedrustuse, usaldusväärse fikseerimise ja pikaajalise vastupidavuse. Tootes ühtseid ja kvaliteetseid klambreid, aitavad seadmed otseselt inseneriprojekte vähendada kohapealse paigalduse riske, minimeerida konstruktsiooni vibratsiooni ja parandada ehituse üldist tõhusust.

Toruklambrite praktiline insenerirakendus

Vastupidav torude vedrustusümbris

Pakub usaldusväärset tuge rasketele keskkliimatorudele. Kõrgtugevad klambrid vähendavad tõhusalt süsteemi vibratsiooni ja tagavad pikaajalise stabiilsuse äri- ja tööstushoonetes.

HVAC-kanalite kinnituskohver

Sujuv integreerimine keeruliste lagede paigutustega. Täpselt valmistatud klambrid hõlbustavad tõhusat kohapealset joondust ja paigaldamist, vähendades oluliselt tööaega, järgides samal ajal rangeid inseneri ohutusstandardeid.