MASINAD
Olete siin: Kodu » Masinad » Rullvormimismasinad ehituseks » Torurulli vormimismasin » Keskkonditsioneeri toruklambri riidepuu tootmisseadmed

laadimine

Jaga:
Facebooki jagamisnupp
twitteris jagamise nupp
rea jagamise nupp
wechati jagamisnupp
linkedini jagamisnupp
pinteresti jagamisnupp
jaga seda jagamisnuppu

Keskkonditsioneeri toruklambri riidepuu tootmisseadmed

Omadused: 1. Valikuline mulgustamine, L-kujulise õhukonditsioneeri toruklambri riidepuu tootmine (patenteeritud disain paremaks kinnitamiseks ja lihtsamaks paigaldamiseks, Midea keskkliimaseadme paigaldusprojekti jaoks 2. Üks masin võib töötada kahte tüüpi materjalidega: mõlemad 0,8 mm plaat ja 0,8 mm roostevabast terasest plaat. 3. Valikuline hüdrauliline postilõikur
Saadavus:
Kogus:
  • BMS

Toote kirjeldus

Profiil

D%3TFE0`WZVG_TDIBGYMH

Keskkliimaseadme toruklambri riidepuu tootmisseadmed on tööstusliku kvaliteediga rullvormimismasin, mis on spetsiaalselt projekteeritud HVAC-süsteemides kasutatavate standardsete ja kohandatud toruklambrite valmistamiseks. See seade, mis on ette nähtud värviga kaetud lehtede ja roostevaba terase töötlemiseks materjali paksusega 0,6–0,7 mm, tagab ühtlase profiilimõõtmed ja usaldusväärse konstruktsiooni terviklikkuse iga toodetud tüki jaoks.

Integreerides täiustatud rullvormimistehnoloogiat tugeva mehaanilise struktuuriga, pakub see usaldusväärset lahendust pidevatele suuremahulistele tootmisnõuetele. Masin aitab tootjatel oma tegevust sujuvamaks muuta, vähendada käsitsi sekkumist ja säilitada ranget mõõtmete kontrolli valmis riidepuude üle.

Sellesse tootmisliini investeerimine võib oluliselt optimeerida tootmise efektiivsust, alandades samal ajal pikaajalisi tegevuskulusid ja minimeerides käsitsi valmistamisega seotud tootmisriske.

Toote kirjeldus ja spetsifikatsioonid

Tugeva H450 kereraami ja Q235 t16 mm külgseina paksusega valtsimisveski on konstrueeritud maksimaalse stabiilsuse tagamiseks kiiretel töödel. Järgmised tehnilised andmed kirjeldavad üksikasjalikult masina põhivõimalusi, tuues esile selle tõhusad 10-astmelised vormimisjaamad, võimsa 4KW peamootori ja vastupidava Cr12MoV lõikematerjali. Need parameetrid tagavad, et seadmed saavad hakkama pideva töötlemisega, säilitades samas täpsed tolerantsid.

Ei.

Peamised parameetrid

Rullvormimisveski parameetrid

1.

Materjali paksus

0,6-0,7 mm

Jaamade moodustamine

10 sammu

2.

Söötmise laius

44 mm

Kere raam

H450

3.

Rakenduse materjal

Värviga kaetud leht, roostevaba teras

Külgseina paksus

Q235 t16mm

4.

Elektristandard

380V/50Hz/3Ph

Võlli läbimõõt

45#Teras, φ75mm

5.

Lõikematerjal

Cr12MoV

Peamine mootori võimsus

4KW

6.

Saagikuse tugevus

Q235, 201

Kruvipoldid

Hinne 8.8

7.

Moodustamise kiirus

15-20m/min

Efektiivne laius

Joonise järgi

8.

Juhtimissüsteem

PLC juhtimissüsteem

Rull

Cr12, kuumtöötlus HRC58—62

9.

Hüdrauliline mootor

4KW

Masina värv

Sinine+must+oranž

10.

Katsematerjal

BMS pakub ostmiseks vajaliku suurusega söödamaterjali 2 nädalat enne masina testimist

Töövoog

Decoiler → etteandeseade → põhivaltsimisveski → hüdrauliline järellõikeseade → PLC juhtimissüsteem → hüdrojaam → väljumisrest*3

Täielikult automatiseeritud tootmisprotsessi juhib tsentraalselt PLC juhtimissüsteem, mis tagab sujuva koordineerimise alates tooraine etteandmisest kuni lõpptoodanguni. See pidev liin on loodud tõhususe maksimeerimiseks ja materjalijäätmete minimeerimiseks.

Decoiler tagab pideva metalllehe tarnimise, mida etteandeseade täpselt juhib. Seejärel kujundab põhivaltsimisveski oma järjestikuste jaamade kaudu täpselt profiili. Pärast vormimisprotsessi teostab hüdrauliline järellõikeseade puhtad ja täpsed lõiked ilma profiili deformeerimata. Lõpuks tühjendatakse valmis toruklambrid ohutult väljalaskeriiulitele, mis on valmis koheseks pakkimiseks või kokkupanekuks.

Masina komponentide ekraan

016A5364

Söötmisseade

Tagab sujuva, joondatud ja täpse materjali sisestamise vormimissektsiooni.

016A2429

Määrimisseade

Vähendab hõõrdumist vormimise ajal, kaitstes lehe pinda ja pikendades rulli eluiga.

016A2425

Peamine rullvormimisveski

Sisaldab 10 astmelist vormimisjaama Cr12 rullidega profiili täpseks kujundamiseks.

016A2464

Valmis rullvormimis- ja profiiliväljund

Tarnib täiusliku kujuga ja puhtalt lõigatud toruklambrid, mis on valmis kogumiseks.

Pakendamine ja saatmine

Pakkimismeetod: Masina põhikorpus on paljas ja kaetud plastkilega (tolmu ja korrosiooni eest kaitsmiseks), laaditakse konteinerisse ja kinnitatakse kindlalt konteinerisse, mis sobib terastrossi ja lukuga, sobib pikamaatranspordiks.

Peame rangelt kinni rahvusvahelistest transpordistandarditest, et tagada seadmete jõudmine teie rajatisse puutumata seisukorras. Tugevad kinnitusmeetodid hoiavad ära igasuguse nihkumise või mehaanilise vigastuse mereveo ajal, minimeerides saabumisel tekkivate viivituste või tööprobleemide riski.

20 19081210260 1_56964

Masinaga toodetud tooted

Selle masinaga toodetud toruklambrid ja riidepuud on täpsete mõõtmetega, siledad servad ja erakordne kandevõime. Need standardsed komponendid sobivad suurepäraselt keskkliimaseadmete rangetele nõudmistele, pakkudes kanali- ja torusüsteemidele kindlat ja vastupidavat tuge.

800x600
箭头
016A5416
详情页_03
详情页_04
详情页_05
图片1

toote detail

Taotlusjuhtum

Keskkonditsioneeri toruklambrite tootmisseadmed
Valmis toruklambri riidepuu detail

Seadmete poolt toodetud ülitäpsed valmistooted

Meie Central Air Conditioner Pipe Clamp Hangeri tootmisseadmete toodetud toruklambrite riputid näitavad erakordset konstruktsiooni terviklikkust, täpseid mõõtmeid ja suurepärast kandevõimet. Need standardiseeritud valmistooted on loodud spetsiaalselt vastama HVAC-süsteemide rangetele nõudmistele, tagades erinevate kanalite ja torustike jaoks turvalise vedrustuse, usaldusväärse fikseerimise ja pikaajalise vastupidavuse. Tootes ühtseid ja kvaliteetseid klambreid, aitavad seadmed otseselt inseneriprojekte vähendada kohapealse paigaldusega seotud riske, minimeerida konstruktsiooni vibratsiooni ja parandada ehituse üldist tõhusust.

Toruklambrite praktiline insenerirakendus

Vastupidav torude vedrustusümbris

Pakub usaldusväärset tuge rasketele keskkliimatorudele. Kõrgtugevad klambrid vähendavad tõhusalt süsteemi vibratsiooni ja tagavad pikaajalise stabiilsuse äri- ja tööstushoonetes.

HVAC-kanalite kinnituskohver

HVAC-kanalite kinnituskohver

Sujuv integreerimine keeruliste lagede paigutustega. Täpselt valmistatud klambrid hõlbustavad tõhusat kohapealset joondust ja paigaldamist, vähendades oluliselt tööaega, järgides samal ajal rangeid inseneri ohutusstandardeid.

Videosaade

 800x600        016A5416


 Keskkonditsioneeri toruklambri riidepuu tootmisseadmete                   valmistoode



MG1KO1713CC133`Z4

Taotlusjuhtum

803G1RLR_(CU%_M2E7STTN

Taotlusjuhtum



                                                                     

Eelmine: 
Järgmine: 
BMS-ist
BMS Machinery asutati algselt 1992. aastal. 2017. aastal saime XIAMEN BMS GROUPi liikmeks ning investeerisime Hiinas 8 tehast, 6 töötluskeskust ja 1 teraskonstruktsioonide ettevõtet, mille pindala on kokku üle 30000 ruutmeetri.
VÕTA BMS-iga ühendust

   Kontori aadress: 1002, Hualuni rahvusvaheline mõis nr 1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Hiina. Sihtnumber: 36110 4
Tehase aadress: Longchi arenduspiirkond, Zhangzhou Taiwani investeerimistsoon, Fujiani provints, Hiina (postiindeks: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    valtsimisveski

Turkiye turustaja: 
DCB metallimasinad
Aadress: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Hr Ibrahim HARMAN- tegevjuht)/+90 532 330 07 99 (hr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Veebisait:  www.dcbmachine.com
Autoriõigus © 2022 BMS Machinery