MASJIENE

laai

Deel na:
Facebook-deelknoppie
Twitter-deelknoppie
lyn deel knoppie
wechat-deelknoppie
linkedin-deelknoppie
pinterest-deelknoppie
deel hierdie deelknoppie

Dakpaneelrolvormmasjien

YX35-117-1000 profiel
Beskikbaarheid:
Hoeveelheid:
  • YX35-117-1000

  • BMS

Industriële dakpaneelrolvormmasjien

Profiel

Die Roofing Panel Roll Forming Machine is ontwerp om rou metaal spoele te transformeer in presies gevormde panele met merkwaardige konsekwentheid. Hierdie toerusting is ontwerp vir uitgebreide toepassingscenario's en dek die vervaardigingsbehoeftes van residensiële, kommersiële en swaar nywerheidsmetaaldakprojekte. 'n Bepalende voordeel van hierdie stelsel is sy uitsonderlike oordraagbaarheid en ondersteuning vir produksie op die perseel. Deur sleepwa-montering toe te laat, kan kontrakteurs die meule direk na die konstruksieterrein vervoer. Hierdie vermoë verminder die logistieke koste van voltooide paneel drasties en skakel die risiko van vervoerskade heeltemal uit, wat verseker dat elke paneel wat geïnstalleer word, struktureel gesond en visueel foutloos is. Die swaardiens koudgewalste staalbasis bied 'n soliede, vibrasievrye fondament, terwyl die outomatiese kontroles 'n bestendige, ritmiese produksiesiklus lewer wat daaglikse uitset maksimeer.

Dakpaneelrolvormmasjienprofiel

Draagbare metaaldakpaneelmasjienopstelling

Produkbeskrywing


Nee.

              Hoofparameters      

           Rolvormmeulparameters

1.

Effektiewe breedte

1000 mm 

Vormstasies

18-stappe

2.

Voer breedte

Ongeveer 1220 mm

Basis

H450

3.

Materiaal dikte

0,35-0,8 mm

Sywanddikte

Q235 t18mm

4.

Vorm Spoed

18-20m/min

As deursnee

ф85mm ronde staal

5.

Toepassingsmateriaal

Gegalvaniseerde staal (GI)   

Hoofmotorkrag

7.5KW

6.

Lewer krag

345-550Mpa 

Skroef boute

Graad 8.8 

7.

Spoel ID reeks

508mm±30mm

Puching skeer

Cr12MoV Hidrouliese Possnyer 

8.

Effektiewe grootte

As klanteontwerp

Roller

45# staal

9.

Beheerstelsel

PLC beheer stelsel  

Verwerkingsmodus

CNC-draaibanke, gehoorbehandeling, hard chroom bedek, met dikte 0,04 mm 

10.

Toetsmateriaal

BMS sal 2 weke voor masjientoetsing die grootte van voermateriaal verskaf om te koop

Behalwe die kernparameters hierbo uiteengesit, akkommodeer hierdie vormmeule perfek 'n wye spektrum van versoenbare materiale, insluitend gegalvaniseerde staal (GI), voorafverfde kleurstaal, aluminium en koperspoele. Dit hanteer effektief materiaaldiktes wat wissel van 0,35 mm tot 0,8 mm en opbrengssterktes tussen 345-550Mpa. Die 18-stap vormingstasies verseker dat elke kurwe, rib en ineensluitende naat met presiese akkuraatheid gevorm word, wat materiaalspanning of mikro-krake tydens die kouerolproses vermy. Deur gebruik te maak van 45# staalrolle wat met 'n harde chroomlaag (0.04mm dikte) behandel is, bly die oppervlak van die voltooide metaalpanele ongerept en krasvry. Streng kwaliteitbeheer word afgedwing voor versending – ons versoek voermateriaalgroottes twee weke voor die tyd om lewendige, volspoedtoetse uit te voer, wat verseker dat die finale uitset aan presiese dimensionele toleransies voldoen voordat die masjien ooit ons fasiliteit verlaat.

Werksvloei

Decoiler → Handmatige voorsnyer → Gidsvoeding → Rolvormstelsel → Hidrouliese nasnyer → Uitgangsrak

werk vloei

Die produksievolgorde is noukeurig ontwerp vir maksimum doeltreffendheid en minimale operateuringryping. Dit begin by die Decoiler, waar die swaar metaal spoel veilig gemonteer en glad afgespoel is. Die materiaal gaan dan deur die handmatige voorsnyer en gidstoevoermeganisme, wat perfekte horisontale belyning verseker voordat dit die kern van die operasie binnegaan. Binne die rolvormstelsel word die plat vel progressief gevorm. Jy kan die bestendige, kragtige inskakeling van die 7.5KW hoofmotor hoor wat die ф85 mm soliede ronde asse aandryf. Uiteindelik bereik die gevormde paneel die hidrouliese nasnyer, wat 'n presisie Cr12MoV-skaar gebruik om 'n skoon, braamvrye snit met 'n skerp, beslissende knip te lewer, voordat die voltooide produk naatloos op die uitgangrek gly.

Gedetailleerde werkvloeidiagram vir rolvorming

Masjienkomponente vertoon


Elke komponent van hierdie dakpaneeltoerusting is vervaardig om langtermynbetroubaarheid in veeleisende industriële omgewings te verseker. Ons bied ook uitgebreide opsionele bykomstighede en aanpassing, insluitend outomatiese skeerstelsels, gevorderde uitlooptafels en verwisselbare rolkassette om aan uiteenlopende profielproduksievereistes te voldoen.


Decoiler

             

Rolvormmeul


         

Decoiler

                                 

Rolvormmeul

                     

Heavy Duty Decoiler Base H450
CNC-gedraaide rolvormmeulstasies


Na-hidrouliese snytoestel

                  

PLC

    

            

Hidrouliese possnyer

                                                                      

PLC beheer stelsel

Cr12MoV Hidrouliese Post Cutter Skeer Die
Intelligente PLC Touch Screen Interface

 

 

Masjienvervaardigde produkte

Die uitset van hierdie rolvormlyn is niks minder as uitsonderlik nie. Die afgewerkte metaaldakpanele vertoon skerp, skerp hoeke en perfek eenvormige ineenskakelende rande. As jy jou hand langs die nate hardloop, sal jy die foutlose, braamvrye afwerking sien wat voortspruit uit die presisie Cr12MoV-snymatrys. Hierdie panele is ontwerp om voortreflike weerbestandheid en strukturele integriteit vir groot-span industriële pakhuise, kommersiële komplekse en moderne residensiële geboue te bied. Deur streng dimensionele akkuraatheid te handhaaf, knip die panele moeiteloos saam tydens installasie, wat kontrakteurs aansienlike arbeidstyd op die dak bespaar.


Rolvormmasjien vir dakpaneel 1
Pyltjie aanwyser
Produkskou 1

Dakpaneelmasjien-oorsig
Prosesvloeipyltjie
Afgewerkte metaal dakpanele
Spasieerder


verskaffers van sleutelonderdele
Spasieerder

       

Detail Bladsy 04

Detail Bladsy 05
Prent 1

 

Omvattende ondersteuning en beleggingswaarde

Belegging in ons rolvormtegnologie gaan verder as die verkryging van swaar masjinerie; dit is 'n strategiese stap om jou produksievermoëns te verbeter. Ons bied omvattende na-verkope en tegniese ondersteuning om te verseker dat u bedrywighede deurlopend verloop. Dit sluit gedetailleerde leiding vir die installering van masjiene, praktiese operateuropleiding en responsiewe afstandsfoutsporing in. Indien jy dit nodig het, is vinnige onderdeleverskaffing en 'n langtermynwaarborgdiens altyd beskikbaar om enige potensiële stilstand te verminder.

Verder verstaan ​​ons die finansiële dinamika van die opgradering van vervaardigingsfasiliteite. Ons bied buigsame finansieringsoplossings en versnelde afleweringskedules, wat kopers help om vooraf kapitaaldruk te verminder terwyl nuwe produksiekapasiteit vinnig in tasbare inkomste omskep word. Die vermoë om ter plaatse of in 'n gestandaardiseerde werkswinkel te produseer, verseker 'n vinnige opbrengs op belegging, wat jou 'n duidelike mededingende voordeel in die metaalboumateriaalsektor gee.

Globale Sleutel Onderdele Verskaffers Integrasie
Detail Page Split Line
Omvattende fabriekssterkte en -ondersteuning
Gehalteversekering-voetskrif


 

 

 

 

 

 

 

Vorige: 
Volgende: 
OOR BMS
BMS Masjinerie is aanvanklik in 1992 gestig. In 2017 het ons 'n lid van XIAMEN BMS GROEP geword en 8 fabrieke, 6 bewerkingsentrums en 1 staalstruktuurmaatskappy in China belê, wat 'n totale oppervlakte van meer as 30000 vierkante meter beslaan.
KONTAK BMS

   Kantooradres: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China. POSKODE: 36110 4
Fabriekadres: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Fujian Province, China (poskode: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    rolvormmeul

Turkiye-verspreider: 
DCB Metaal Masjinerie
Adres: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080(Mnr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mnr. Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
webwerf:  www.dcbmachine.com
Kopiereg © 2022 BMS Masjinerie