ROLLENFORMMASCHINE FÜR DIE VIEHHALTERUNG

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Kundenprobleme und Lösungen

Untersuchungsbericht oder Kundenfeedback zu häufigen Problempunkten von Tierhaltungskunden

Futterverschwendung, Schwierigkeiten bei der Reinigung, leichtes Weißwerden und Reißen des Kunststofftrogs bei Sonne und Regen und kurze Lebensdauer (Richtungswechsel: Edelstahl oder verzinktes Stahlblech mit hoher Zinkschicht, automatisches Dosier- und Zuteilungssystem, Optimierung der Trogform und Installationsanordnung des automatischen Kotaustragssystems).

Herausforderungen in typischen Kundenfällen

Die Profilgenauigkeit ist nicht hoch, was sich auf die Installation und Überlappungsverbindung der fertigen Produkte auswirkt.

Vorteilsvergleichsdaten bzw. Leistungsbeschreibung der Produktlösung

Die Genauigkeit des hergestellten Profils entspricht den Toleranzanforderungen der ISO 2768 MK.

Übersicht über BMS-Lösungen

Arbeitsablauf der Lüftungsrahmen-Profilierlinie

Rollenformmaschinen für Hühnerfütterungssysteme
Profilierlinie für Lüftungsrahmen
Rollenformmaschinen für Hühnerfütterungssysteme

Detaillierte Beschreibung der Anwendungsszenarien

Anwendung des Lüftungsrahmen-Maschinenprofils

1. separates Schrumpfgerät (mit Hydraulikstation und SPS-Schaltschrank)
1. separates Schrumpfgerät (mit Hydraulikstation und SPS-Schaltschrank)
2. neues Verbindungsdesign
3. Vor der Verbindung
3. Vor der Verbindung
4. Nach dem Anschluss an der Vorderseite
5. Nach dem Anschluss auf der Rückseite
Anwendungsfall

Profilierlinie für Lüftungsrahmen

Die Präzision des hergestellten Profils entspricht den Toleranzanforderungen von ISO2768MK (im Einklang mit den hohen Standards der Automobil- und Luft- und Raumfahrtindustrie).

±0,02 mm Servomotor führt Materialien präzise zu, die Vorschubgenauigkeit kann ±0,02 mm erreichen.
Der Hauptmotor verwendet einen Servomotor, der mit einem hochpräzisen Untersetzungsgetriebe ausgestattet ist. Der Servomotor ist stabiler, wartungsfreundlicher, widerstandsfähiger gegen Überlastung, geräuscharm und hitzebeständig und erhöht auch die Produktgenauigkeit.

Im Vergleich zum Stanzen, Schmieden usw., bei denen zur Vervollständigung der Umformung in hohem Maße manuelles Ziehen von Materialien erforderlich ist, kann die Kaltbiege-Produktionslinie gleichzeitig mit hoher Präzision geformt werden, und die Produktfeinheit und -stabilität werden erheblich verbessert, während die Produktionseffizienz um das Zehn- bis Zwanzigfache gesteigert werden kann.

Profilierlinie für Lüftungsrahmen

Rollenformmaschinen für Hühnerfütterungssysteme

Serviceprozessanzeige

Master_Timing_for_2_Roll_Forming_Lines_Master-Timing für Rollformung

Angepasste Fähigkeitsanzeige

Maßgeschneiderter Rollformservice:
Ziel des Services ist die Entwicklung innovativer Blechprodukte entsprechend den Kundenwünschen und den neuesten Markttrends. Erfahrene BMS-Designer vom chinesischen Festland sowie aus Taiwan, Südkorea und Europa stehen Ihnen zur Verfügung, wenn Sie nach neuen Profilen oder Funktionen suchen, die die Spielregeln ändern.

1) Machbarkeitsstudien und Profilskizzen

2) 3D-Modellierung und Simulation

Warum BMS wählen?

BMS Group. Die 1996 als Longhai Huayue Machinery gegründete BMS Group hat sich zu einem der führenden Hersteller und Exporteure von hochwertigen Kaltwalzmaschinen in China entwickelt. Mit fast drei Jahrzehnten Entwicklung verfügt die Gruppe über 8 Fabriken und 6 Bearbeitungszentren mit einer Gesamtfläche von über 30.000 Quadratmetern und beschäftigt ein Team von fast 300 Fachleuten und Hilfspersonal.

Technische Zusammenarbeit und globaler Service

Die BMS Group hat strategische technische Kooperationen mit professionellen Unternehmen aus Südkorea und Taiwan aufgebaut und hält dabei deren strenge Qualitätsstandards ein.

Wir haben ein eigenes hochmodernes Prüflabor aufgebaut, das die Produktion hochpräziser und zuverlässiger Geräte gewährleistet. Um unseren hervorragenden Service zu gewährleisten, bieten wir rund um die Uhr technischen Support und verfügen über ein Team von Ingenieuren, die Vor-Ort-Services im Ausland erbringen.

BMS ist den internationalen Qualitätsstandards verpflichtet und verfügt über die ISO9001-Zertifizierung

Unsere Produkte haben die CE-Zertifizierung durch SGS (Société Générale de Surveillance), die weltweit führende Test- und Inspektionsstelle, erfolgreich bestanden. Die Gruppe wurde mit prestigeträchtigen Titeln wie „Alibaba Global Top Performer“, „MKA Benchmark Factory (Cold Forming Machinery Industry)“ auf Made-in-China.com und „Dun & Bradstreet Certified Supplier“ ausgezeichnet und ist von der Foshan Metal Materials Industry Association als „Spezifizierter Lieferant von Edelstahl-Umformgeräten“ anerkannt.

Globale Reichweite und Kundenstamm

Durch jahrelanges Engagement hat sich BMS weltweit einen hervorragenden Ruf aufgebaut. Unsere Kaltwalzmaschinen werden in über 100 Länder und Regionen exportiert, darunter Amerika, Europa, Japan, Südkorea, den Nahen Osten und ASEAN-Länder.

Wir sind stolz darauf, renommierte globale Kunden wie Big Dutchman, CSCEC (China State Construction Engineering Corporation), ArcelorMittal (Europa), Tata Bluescope Steel (Indien), ZAMIL STEEL (Saudi-Arabien), EuroClad (Europa), LYSAGHT Group (Singapur), SANY Group und Zoomlion (China) zu betreuen.

Unsere Kernphilosophie für Stärke und Management

Die BMS Group hat eine unabhängige, von der Produktionsabteilung getrennte Qualitätssicherungsabteilung ins Leben gerufen, um eine seit langem bestehende Herausforderung der Branche effektiv anzugehen und neue Maßstäbe für die Qualitätskontrolle beim Kaltwalzenformen zu setzen.

Wir bieten unseren Kunden umfassende schlüsselfertige Lösungen für neue Fabriken, einschließlich Anlagenlayoutdesign, kundenspezifischer Maschinenkonstruktion, Fertigung, Installation vor Ort und Bedienerschulung.

Wir sind auf ein umfassendes Sortiment an Kaltwalzmaschinen und Zusatzgeräten für verschiedene Branchen spezialisiert: Geflügel- und Viehzucht. Stahlkonstruktion.Montagesysteme für Solar-Photovoltaik (PV).

Türen und Fenster.Transport und Leitplanken für Autobahnen.Kabelrinnen und elektrische Gehäuse Beleuchtung.HVAC (Heizung, Lüftung und Klimaanlage).Logistik- und Lagerregale.CNC-Langblechbiegemaschinen.Hydraulische Abwickelhaspeln.Elektrische Verschlussfalzmaschinen.

Bigdutchman-Projekt

USA-Projekt
Thailand-Projekt
CSCEC

Fallanzeige

Projekt zur Modernisierung einer Broilerzuchtfarm in Taiwan

Im Rahmen umfassenderer Modernisierungsbemühungen hat die Taiwan Broiler Breeding Farm bedeutende Ausrüstungsverbesserungen durchgeführt, um sie an Taiwans Netto-Null- und Energieeffizienzziele anzupassen. Das Projekt konzentriert sich auf die Verbesserung der Umweltkontrolle, der betrieblichen Effizienz und der Produktionsstabilität, insbesondere unter Taiwans warmen und feuchten Klimabedingungen.

Aktueller Stand vor dem Upgrade

Vor der Modernisierung stand der Betrieb vor mehreren betrieblichen Herausforderungen, darunter:
• Begrenzte Kontrolle über Luftstrom und Raumklimabedingungen
• Instabile Belüftungsleistung bei hohen Temperaturen
• Anfälliger für thermischen Stress und Umweltveränderungen
• Die Futterverteilungsgenauigkeit ist relativ gering und erfordert erhebliche manuelle Eingriffe.
Diese Faktoren machen es schwierig, während des gesamten Produktionszyklus ein gleichbleibendes Leistungs- und Komfortniveau bei Brutvögeln aufrechtzuerhalten.

Die Lösung wurde von Big Dutchman bereitgestellt, einem von BMS betreuten Kunden

Vor der Modernisierung stand der Betrieb vor mehreren betrieblichen Herausforderungen, darunter:
• Begrenzte Kontrolle über Luftstrom und Raumklimabedingungen
• Instabile Belüftungsleistung bei hohen Temperaturen
• Anfälliger für thermische Belastungen und Umweltveränderungen
• Die Genauigkeit der Futterverteilung ist relativ gering und erfordert erhebliche manuelle Eingriffe

Diese Faktoren machen es schwierig, bei Brutvögeln während des gesamten Produktionszyklus ein gleichbleibendes Leistungs- und Komfortniveau aufrechtzuerhalten.

Operative Auswirkungen

Nach der Geräteaufrüstung stellte der Betrieb Folgendes fest:
• Die interne Klimatisierung wurde verbessert.
• Effektiveres Hitzestressmanagement in Zeiten hoher Temperatur und Luftfeuchtigkeit.
• Die täglichen Betriebsbedingungen sind stabiler.
• Verbesserte Effizienz durch Automatisierung und Systemintegration.

Alle Ergebnisse basieren auf konservativen Betriebsbeobachtungen und enthalten keine geschätzten Leistungsdaten.

Im Einklang mit den Netto-Null- und Energieeffizienzzielen

Dieses Projekt steht im Einklang mit Taiwans Programm zur Netto-Null-Emissions- und Modernisierung der Landwirtschaft. Zu den Hauptschwerpunkten gehören:
• Einsatz energieeffizienter Lüftungsgeräte
, • Optimierung des Luftstroms, um unnötigen Stromverbrauch zu reduzieren
, • Verbesserung der Systemeffizienz zur Unterstützung langfristiger Nachhaltigkeit.

Das Upgrade dient als praktisches Beispiel dafür, wie moderne Geflügelsysteme nationale Ziele für nachhaltige Entwicklung unterstützen und gleichzeitig die Machbarkeit der Produktion aufrechterhalten können.

FAQ

Was ist Ihre Zahlungsmethode?

Die BMS-Zahlungsfrist beträgt 30 % Vorauszahlung, der Restbetrag sollte vor der Lieferung für die FOB-Geschäftsfrist bezahlt werden. Der Restbetrag kann gegen BL-Kopie oder per L/C auf Sicht für CNF-Geschäftslaufzeit bezahlt werden.
Wie kann der Kunde die Maschine installieren, wenn sie ankommt?

BMS-Ingenieure stehen Ihnen zur Seite, sobald Sie Ihre Maschinen erhalten haben und Ihre Fabrik für die Inbetriebnahme bereit ist (einschließlich Strom, Prüfmaterialien, Hydrauliköl, Hilfspersonal, Transport- und Hebevorrichtung usw.). Sie werden Ihren Technikern zeigen, wie sie die Maschinen bedienen. Wenn BMS-Ingenieure aufgrund einer Pandemie nicht zur Wartung bei Ihnen vorbeischauen können, bietet BMS Online-Support und technischen Video-Support an.
Wie können Kunden sicher sein, dass BMS qualitativ hochwertige Rollformmaschinen liefert?

1. Kunden können ihre Ingenieure oder dreißig Personen zur BMS-Fabrik schicken, um die Rollformmaschinen vor der Lieferung zu inspizieren.

2.BMS kann die Techniker zur Installation der Maschinen in das Werk des Käufers schicken.
Wie kann ich das Unternehmen BMS besuchen?

Fliegen Sie mit dem Hochgeschwindigkeitszug zum Flughafen Xiamen oder zum Bahnhof Xiamen/Nordbahnhof Xiamen, wir holen Sie dort ab.
Bietet BMS einen maßgeschneiderten Rollformservice an?

Ja. Ziel der Dienstleistung ist die Gestaltung innovativer Blechprodukte entsprechend den Kundenwünschen und den neuesten Markttrends. Erfahrene BMS-Designer vom chinesischen Festland sowie aus Taiwan, Südkorea und Europa stehen Ihnen zur Verfügung, wenn Sie nach neuen Profilen oder Funktionen suchen, die die Spielregeln ändern.

1) Machbarkeitsstudien und Profilskizzen

2)3D-Modellierung und Simulation

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Kontaktieren Sie uns

Wir kennen die besonderen Anforderungen der Kunden verschiedener Länder und Regionen genau. Wir haben großes Vertrauen in die Qualität und Präzision unserer Maschinen.

Telefon

+86- 13328323529

E-Mail

info@rollformingmill.com

Untersuchungsbericht oder Kundenfeedback zu häufigen Problempunkten von Tierhaltungskunden

Herausforderungen in typischen Kundenfällen

Vorteilsvergleichsdaten bzw. Leistungsbeschreibung der Produktlösung

Profilierlinie für Lüftungsrahmen

Technische Zusammenarbeit und globaler Service

BMS ist den internationalen Qualitätsstandards verpflichtet und verfügt über die ISO9001-Zertifizierung

Globale Reichweite und Kundenstamm

Unsere Kernphilosophie für Stärke und Management

Aktueller Stand vor dem Upgrade

Die Lösung wurde von Big Dutchman bereitgestellt, einem von BMS betreuten Kunden

Operative Auswirkungen

Im Einklang mit den Netto-Null- und Energieeffizienzzielen

Was ist Ihre Zahlungsmethode?

Wie kann der Kunde die Maschine installieren, wenn sie ankommt?

Wie können Kunden sicher sein, dass BMS qualitativ hochwertige Rollformmaschinen liefert?

Wie kann ich das Unternehmen BMS besuchen?

Bietet BMS einen maßgeschneiderten Rollformservice an?

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