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Experte für Kaltbrötchenforming -Maschinenherstellung - BMS

Was ist eine kalte Rollformmaschine?

Die Kaltbrötchenformmaschine ist eine Maschine, die Metallplatten und Streifen wie Spulen und Streifen kontinuierlich biegt, um eine plastische Verarbeitungstechnologie für bestimmte Querschnittsprofile durch sequentielle Multi-Roll-Formationsstationen zu bilden. Rollformmaschine HS -Code: 845522

 

Zu den BMS Hot Sales Roll Forming -Maschinen gehören: Bolzen- und Track -Rollformmaschinen, CZ-Purlin-Maschinen (semi-automatische oder vollautomatische Art für die Option, eine Maschine für Multi C/U/Z-Purlins, keine Notwendigkeit, Roller, Abstandshalter und Schneider wie herkömmliche Maschinen zu wechseln, können bis zu 4 mm mit einem Web bis zu 40 mm arbeiten. JI, SSH Multipro, Zamil Steel Stahlstandstätte, die nach der Installation keine Wartungs- und Servicekosten haben.

Wie funktionieren Rollformmaschinen?

Wie funktionieren Rollformmaschinen?
  • Der erste Teil ist Decoiler, der dazu beiträgt, den Metallmaterialeintrag zu füttern, in dem die Arbeiter in eine Spule oder ein Stück Blech in die Hauptrollenformmaschine schieben, und der gesamte Vorgang ist kontinuierlich. Das Material gleitet entlang des Geräts, da es Rollen oder Schläge herstellt. 

Der zweite Teil ist die kritische Komponente der Mechanismus-Roll-Formationsstationen, an denen das Metall gerollt oder geschlagen wird. Jede Maschine kann eine andere Anzahl von Rollform -Stationen haben, abhängig von der endgültigen Form von Formprofile, Materialdicke, Produktionsgeschwindigkeit usw. 

Der dritte Teil der Rollformmaschine ist der Grenzabschnitt, in dem das SPS-Steuerungssystem ins Spiel kommt (kombiniert mit: SPS, Wechselrichter, Touchscreen und Encoder usw.), und der Bediener gibt nur die Produktionslose, die Menge, die Einstellung von Schlägen, Locheinstellungen auf Touchscreen-Länge auf, und die Rollformmaschine beendet die Rollformung/Sorte automatisch auf dem Touchscreen-Bildschirm.

Manuelles Dekoiler/ Hydraulic Decoiler → Fütterungsführergerät → Nivellierung → Optionales Vorab- und Vorabschnitt → Hauptrollenformmühle → Hydraulikpostschneider → SPS-Steuerungssystem → Ausgangsregal

COP COLUT RORT Forming Maschinentypen & Produkte

Xiamen BMS Group manufactures wide range products of metal sheet cold roll forming machines as follows: stud and track roll forming machines(automatic type change type), CZ purlin machines(quick change type), standing seam roof panel roll forming machine, slitting cut-to-length line, portable roll forming machine, metal roll forming machine, roof roll forming machine, sheet metal roll forming machines, ceiling T bar roll forming machine, steel rolling shutter slat roll forming machine, corrugated roll forming machine, floor decking machine, ridge cap roll forming machine, door frame forming machine,Solar Frame Roll Forming Machine,Highway Guardrail Machine,Silo Corrugated Panel Forming Machine, Roll Forming Machines for Storage Shelving and Racking,TubeΠpe Roll Forming Machine,PU/PIR sandwich panel production line,Fire Damper and VCD Frame Roll Forming Machines,Scaffolding Roll Forming Line, cable tray machine, etc., as well as Hilfsmaschine für vorentwickelte Gebäude (PEB) usw. 

BMS entwerfen auch die Maschinen basierend auf maßgeschneiderten Anforderungen und Zeichnungen.

BMS Upr'stroll Forming Machine kann weltweit beliebte Hochleistungs-Racking- und Light Duty Racking-System aufrecht produzieren, die in Supermarkt, Lagerhaus usw. beliebt sind.  Diese  aufrecht BMS Upright könnte die volle Ertragsfestigkeit G550 verwenden, um 3,0 mm Dicke Stahl zu bilden. Verwenden Sie Schrägschnitte 45 Grad, mit drei Messern geschnitten, das Finish -Produkt schöner machen.

5 Station Electric Seamer für Metalldach5 Station Electric Seamer für Metalldach: Bestand für sofortige Versand nach weltweit . Die Maschine ist selbst mit den Händen freien Betrieb angetrieben. Diese Maschine wird empfohlen, ein 90 °- und/OR180 ° -Ferde-Nahtprofil zu verwenden, und wird empfohlen, mit 22-26-Gauge (0,3-0,8 mm) Panels zu verwenden. Die Nähmaschine verwendet einen speziellen Magnetmotor, und die Leistung wird auf 24 kW erhöht. Keine Rolle, wie steil die Neigung ist, sie hochklettern kann und der Motor nicht erwärmt und die Geschwindigkeit 20 m/min (67 fpm) erreichen kann.

BMS Hochgeschwindigkeits -Drywall Partition Roll Forming Machine mit Produktionsgeschwindigkeit 40 m/80 m/120 m (133fpm/266fpm/400 fpm) pro Minute für Optionen. Ideal für Starteinrichtungen oder die Produktion steigern, sie ist für hohe Volumen und hohe Qualität entwickelt. Knaufstil  und  Saint Gobain Style  Floor & Deckenkanal, Läufer, Omega, Winkel und J -Trim -Kanäle verfügbar. Europäischer Free -Sehen -Typ -Rahmendesign , ausgestattet mit Servo Motor Flying Cutter . Optionale Formungsstation mit Getriebegetriebe, stabiler und langer Arbeitsleben.  Automatische Drywall Partition  -Verpackungsgeräte auch für Optionen erhältlich.

Stehende Nahtdach -Rollformmaschine (mit Verjüngung) kann weltweit beliebte Kalzip, Lysaght, Bemo, Kingspan, Cherng JI, LCP, NTM SSH Multipro, Zamil Steel Stationsstanddachdach, die keine Wartungs- und Servicekosten haben, produzieren. nach der Installation Das übereinstimmende Kurvenmaschine und das automatische Taper -Modell sind ebenfalls verfügbar . Es ist zur Herstellung von Dachprodukten aus Platten- und Bogentypen erhältlich, und der Winkel und die Länge des Bogens können leicht eingestellt werden. BMS Stehende Nahtdach-Rollformmaschine kann in einem 20-Fuß- oder 40-Fuß-Behälter montiert werden, um zu einer mobilen Rollform zu werden , die für Jobs mit sehr Dachläufen, komplexen Formen oder beides geeignet ist langen .

Wie arbeite ich eine Kaltbrötchen -Formmaschine?
- Leitfaden für Anfänger

  • Schritt 1
    •  Platzieren Sie die Maschine 

      Setzen Sie die Maschine an den richtigen Ort;

      Überprüfen Sie, ob die Maschinenposition auf der horizontalen Linie platziert ist

      Stellen Sie den Dekoiler etwa 2 bis 3 Meter vor die Maschine

  • Schritt 2
    •  Laden Sie das hydraulische Öl auf 

      Öffnen Sie die Abdeckung des Öltanks der Hydraulikstation;

      Ladung Nr. 46 oder Nr. 68 Hydraulisches Öl in den Öltank;

      Das Öl erreicht mindestens 75% der Öltankskala,

      Aber nicht mehr als 90%

  • Schritt 3
    •  Schließen Sie die Stromleitung an 

      Bereiten Sie sich auf Sicherheitsarbeiten vor, bevor Sie Strom verbinden.

      Öffnen Sie die SPS -Schranktür;

      Verbinden Sie zunächst drei Feuerkabel mit der Bezeichnung L1, L2, L3 bis drei Terminals L1, L2, L3 im SPS -Kabinett entsprechend.

      Schließen Sie dann den mit PE markierten Erdungsdraht mit dem PE -Anschluss des Schaltschranks an

  • Schritt 4
    •  Legen Sie die materielle Stahlspule 

      Legen Sie die Materialspule in den Dekoiler

      Sperren Sie die Bremse

  • Schritt 5
    •  Die Maschine vollständig überprüfen 

      Überprüfen Sie, ob in der Maschine abnormale Objekte vorhanden sind.

      Überprüfen Sie, ob die Lockerung von Maschinenbefestigungen lockert.

      Überprüfen Sie, ob im Übertragungssystem abnormale Objekte vorhanden sind.

      Überprüfen Sie, ob die Schmierung der Übertragungswelle ausreicht

      Überprüfen Sie, ob die Lockerung von Schneidklingenverbotsmanteln;

      Überprüfen Sie, ob in der Schneidklinge genügend Schmierung vorhanden ist.

      Überprüfen Sie, ob das Hydrauliksystem normal ist.

      Überprüfen Sie, ob die Verbindungsteile des Hydrauliksystems locker sind.

      Überprüfen Sie, ob das Schieben des manuellen Vorabschnitts normal ist.

      Überprüfen Sie, ob sich das Zählerrad reibungslos dreht.

      Überprüfen Sie, ob jede Linie im Schaltschrank lockert

  • Schritt 6
    •  Testlauf der Maschine 

      Schließen Sie die Stromleitung an die Maschine an;

      Schalten Sie den Hauptstromschalter ein;

      Macht auf;

      Warten auf den Beginn des Steuerungssystems;

      Öffnen Sie den Notstop -Taste;

      Manuell testen Sie die Maschine vorwärts und rückwärts laufen;

      Überprüfen Sie, ob die Maschine vorwärts und rückwärts normal ist.

      Starten Sie die Hydraulikstation;

      Manueller Testlauf des Postschneiders;

      Überprüfen Sie, ob das Schneiden abnormal ist;

      Die Maschine läuft 2 Minuten ohne Last (ohne Material);

      Überprüfen Sie, ob die Maschine ungewöhnlich läuft und ob eine Vibration vorliegt.

  • Schritt 7
    •  Starten Sie die Produktion 

      Setzen Sie die Materialien in die Maschine ein;

      Rollformung;

      Wenn das Material 20-30 mm vom Pfostenschneider entfernt ist;

      Geben Sie langsam den Mund des Postschneiders ein;

      Manuelles Schneiden des materiellen Kopfes;

      Schalten Sie die Maschinenschnittstelle des SPS -Schranks ein

      Geben Sie die Produktionsschnittstelle (Dateneinstellung) ein

      Das Einstellen der Charge, Länge und Menge nach der Produktionsaufgabe;

      Stellen Sie die Messlänge der Maschine wieder auf Null ein.

      Schalten Sie den Produktionsmodus in den automatischen Modus.

      Starten Sie die automatische Produktion der Hauptmaschine.

      Erhalt der fertigen Profile

  • Schritt 8
    •  Beenden Sie die Produktion 

      Automatischer Modus des Steuerungssystems zum manuellen Modus;

      Das hydraulische System ausschalten;

      Drücken Sie die Notstop -Taste;

      Öffnen Sie die SPS -Schranktür;

      Schalten Sie die Hauptmaschine aus;

      Die Kraft ausschalten;

      Schließen Sie die Tür des SPS -Schranks.

Wir haben professionelle und vollständige Kaltrollproduktionslinien

Professionelle und vollständige Rollforming -Produktionslinien

Die BMS Group investierte 8 Rollforming -Maschinenhersteller in China ( insgesamt über 30000 Quadratmeter, ISO9001 Zertifizierte und 300 Fachkräfte ). BMS hat eine breite Palette von Produktionsleitungen (einschließlich maßgeschneiderter Service) hergestellt .  

über 20 Jahre BMS Roll Forming -Maschinen wurden   von SGS CE -Zertifizierung ausgestellt. Hauptkunden: China State Construction (CSCEC), Tata Bluescope Steel, LCP -Bauprodukte (Mitglied der Lysaght -Unternehmensgruppe), Zamil Steel usw., exportiert in über 80 Länder und Regionen mit taiwanischer Technologie und Qualitätsstandard, aber in China Preis . BMS Roll Forming -Maschinen sind für 2 Jahre mit 7x24 Kundenservice gerechtfertigt. BMS bieten Rückerstattungsgeldpolitik  im Falle einer schlechten Qualität an. BMS richtete unser eigenes Labor zum Testen ein, die Testgeräte wie Rockwell-Härte, Drehzahlmesser, Rundness-Messinstrument, Beschichtungsdicke und universelle Testmaschine,

geschnittene Länge Länge
BMS-Präzisionsschlitzungslinie können eine Vielzahl von Wandstärken und Breiten erzeugen und wirklich eine Mehrfache erzielen, die in verschiedenen Materialien von Rohstoffen in verschiedenen Materialien verwendet wird.

Interessiert an Cold Roll Forming Machine?

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BMS hat großes Vertrauen in die Qualität und Präzision unserer Rollformmaschinen  , und wir machen OEM für Taiwan -Rollformmaschinen mehr als 10 Jahre.  Unsere Haupttechnologie stammt aus Taiwan, , aber mit China Price.  BMS Cold Roll forming -Maschinen wurden in mehr als 80 Länder und Regionen exportiert, darunter Südkorea, Taiwan, Großbritannien, Australien, USA, Mexiko, Brasilien, Russland, Saudi -Arabien, die Vereinigten Arabischen Emirate, der Iran, Indien, Singapur, Malaysia, Thailand, Indonesien, Philippinen, Vietnam, Südafrika, Nigeria, Egypt usw. Mit BMS Ihr Geld in Safe, Ihr Geschäft in Safe.

Hinzufügen: Gebäude 2, Haoli -Gebäude, Nr. 151, Yuehua Road, Distrikt Huli, Xiamen City, China.
Kontakt: Herr Pablo AI (Exportdirektor)
Mobile/WhatsApp/Line/Viber: 0086 13328323529
Tel: +86-592- 5616239
Fax: +86-592-5616217
E-Mail:  info@rollformingmill.com
rollformingmill@gmail.com
Skype/WeChat: Rollformingmill

Für Informationen, Benachrichtigungen oder Fragen zögern Sie bitte nicht, uns zu kontaktieren. BMS ist immer zur Verfügung.

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BMS -Kundenbewertungen

Die C Purlin Roll Forming -Maschine funktioniert sehr gut mit automatischem Laufen in der Kundenfabrik, siehe Video.

Der Stift und die Track -Rollformmaschine funktionieren sehr gut.

Diese Rollformmaschine ist für das Philippines -Projekt geeignet und arbeitet wie unser Gelddrucker. Danke BMS!

Als ich zum ersten Mal nach China kam, um Maschine zu kaufen, mache ich mir Sorgen um die chinesische Qualität. Als ich BMS Roll Forming Machine kaufte, stellte ich fest, dass ich falsch bin.

Wir haben mehr als 8 Rollformungsmaschinen von BMS bestellt, wirklich mit taiwanesischer Qualität, aber im China -Preis. Sie waren mit über 20 Jahren Berufserfahrung in der Rollformindustrie. Bevor wir die Rollbildungsmaschinen von Cangzhou Botou mit billigeren Preisen gekauft haben, sind die Schwung und die Leistung nicht gut.

Über BMS
BMS Machinery wurde ursprünglich 1992 gegründet. 2017 wurden wir Mitglied der Xiamen BMS Group und investierten 8 Fabriken, 6 Bearbeitungszentren und 1 Stahlkonstruktionsfirma in China, die eine Fläche von mehr als 30000 Quadratmeter vollständig abdeckt.
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Fabrikadresse: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, Provinz Fujian, China (ZIP -Code: 363107)
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