| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
YX18.5-80-800
বিএমএস
ঢেউতোলা ছাদ রোল ফর্মিং মেশিন ঢেউতোলা ধাতু ছাদ শীট দক্ষ এবং সুনির্দিষ্ট উত্পাদনের জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়. PPGI (প্রি-পেইন্টেড গ্যালভানাইজড আয়রন) এবং GI (গ্যালভানাইজড আয়রন) উপকরণগুলিকে 0.35-0.45 মিমি পুরুত্বের পরিসরে প্রক্রিয়া করার জন্য বিশেষভাবে ডিজাইন করা, এই সরঞ্জামটি বাণিজ্যিক, শিল্প এবং আবাসিক ছাদ প্রকল্পগুলির জন্য সর্বোত্তম কাঠামোগত অখণ্ডতা নিশ্চিত করে৷ 235-345Mpa এর একটি উপাদান উৎপাদন শক্তির সাথে অপারেটিং, এটি একটি স্থিতিশীল গঠন প্রক্রিয়া প্রদান করে যা উপাদানের বিকৃতি কমিয়ে দেয়। একটি স্বয়ংক্রিয় নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা এবং ভারী-শুল্ক ফ্রেম সহ, এই মেশিনটি নির্ভরযোগ্য, অবিচ্ছিন্ন এবং উচ্চ-ভলিউম উত্পাদন ক্ষমতা চাওয়া নির্মাতাদের জন্য একটি আদর্শ বিনিয়োগ।
নিম্নলিখিত প্রযুক্তিগত পরামিতিগুলি মেশিনের মূল বৈশিষ্ট্যগুলিকে বিশদ বিবরণ দেয়, নিশ্চিত করে যে ক্রেতারা নির্দিষ্ট কারখানার প্রয়োজনীয়তা এবং উপাদানের মানগুলির সাথে এর সামঞ্জস্যের সঠিকভাবে মূল্যায়ন করতে পারেন৷
| উপাদান | প্রযোজ্য উপাদান | পিপিজিআই এবং জিআই |
| উপাদান বেধ | 0.35-0.45 মিমি | |
| ফলন শক্তি সঙ্গে | 235-345Mpa | |
| কুণ্ডলী | খাওয়ানোর প্রস্থ | প্রায় 1000 মিমি |
| কয়েল আইডি পরিসীমা | 508 মিমি± 30 মিমি | |
| ক্ষমতা | সর্বোচ্চ 5 টন। | |
| মেশিন | বেস ফ্রেম | H450 |
| বেলন উপাদান | 45# ইস্পাত, সিএনসি লেদস, হিট ট্রিটমেন্ট, হার্ড ক্রোম কোটেড। | |
| রোলার স্টেশন | গঠনের 18-পদক্ষেপ | |
| খাদ ব্যাস | ф85/75 মিমি, উচ্চ ফ্রিকোয়েন্সি প্রক্রিয়াকরণ | |
| গঠন গতি | 15-20মি/মিনিট | |
| কাটার | কঠোরতা | HRC58-62 ডিগ্রী তাপ চিকিত্সা |
| সহনশীলতা কাটা | ≤±1 মিমি | |
| শক্তি | ড্রাইভিং উপায় | গিয়ার / স্প্রকেট ট্রান্সমিশন |
| প্রধান মোটর | 7.5KW, ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ | |
| কাটার জন্য পাম্প মোটর | 3KW | |
| পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম | বৈদ্যুতিন সংকেতের মেরু বদল | স্নাইডার |
| টাচ স্ক্রিন | স্নাইডার | |
| এনকোডার | KOYO (জাপান ব্র্যান্ড) বা OMRON (জাপান ব্র্যান্ড) | |
| ভোল্টেজ নিয়ন্ত্রণ করুন | 24V |
উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অবিচ্ছিন্ন অপারেশনের গ্যারান্টি দেওয়ার জন্য গঠন করা হয়েছে, আউটপুট দক্ষতা সর্বাধিক করার সময় ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপ কমিয়ে দেয়। এই স্ট্যান্ডার্ড ওয়ার্কফ্লো সুসংগত প্রোফাইল মাত্রা নিশ্চিত করে এবং উচ্চ-গতির রোল গঠনের সময় উপাদান বর্জ্য হ্রাস করে।
ডেকোইলার → ফিডিং গাইড ডিভাইস → রোল ফর্মিং সিস্টেম → হাইড্রোলিক পোস্ট কাটিং ডিভাইস → এক্সিট র্যাক → পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম
সুরক্ষিত কুণ্ডলী ধারণ এবং মসৃণ আনওয়াইন্ডিংয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, সর্বাধিক 5 টন ক্ষমতা সমর্থন করে। এটা সুনিশ্চিত করে যে কাঁচামাল জট ছাড়া বা আকস্মিক উত্তেজনা ড্রপ ছাড়া লাইনে খাওয়ানো হয়েছে।

উপযুক্ত উপাদান খাওয়ানোর জন্য গাইডিং অবস্থানটি ম্যানুয়ালি সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। এটি উপাদানের বিচ্যুতি রোধ করে, প্রান্তের বর্জ্য হ্রাস করে এবং ধাতব শীটটি পুরোপুরি সারিবদ্ধভাবে রোল গঠনের সিস্টেমে প্রবেশ করে তা নিশ্চিত করে।



উন্নত পিএলসি সিস্টেম স্বয়ংক্রিয়ভাবে উত্পাদন পরিমাণ এবং কাটিয়া দৈর্ঘ্য নিয়ন্ত্রণ করে, উল্লেখযোগ্যভাবে শ্রম খরচ এবং মানব ত্রুটি হ্রাস করে। অপারেটররা সহজেই স্বজ্ঞাত টাচ স্ক্রীনের মাধ্যমে উত্পাদন ডেটা (ব্যাচের আকার, টুকরা, দৈর্ঘ্য, ইত্যাদি) ইনপুট করতে পারে।

আন-চালিত, দুটি ইউনিট প্রদান করা হয়. স্ক্র্যাচ থেকে পৃষ্ঠ আবরণ রক্ষা, সমাপ্ত ঢেউতোলা শীট সহজ আন্দোলন এবং সংগ্রহের জন্য মসৃণ রোলার দিয়ে সজ্জিত।

সমাপ্ত ঢেউতোলা ছাদ শীট চমৎকার কাঠামোগত শক্তি, সুনির্দিষ্ট মাত্রা এবং একটি ত্রুটিহীন পৃষ্ঠ ফিনিস প্রদর্শন করে, যা নির্মাণ প্রকল্পে অবিলম্বে স্থাপনের জন্য প্রস্তুত।

এই মেশিন দ্বারা উত্পাদিত ঢেউতোলা শীট ব্যাপকভাবে শিল্প কর্মশালা, গুদাম, এবং আবাসিক ছাদ ব্যবহার করা হয়. সুনির্দিষ্ট প্রোফাইল জ্যামিতি নির্ভরযোগ্য ওভারল্যাপিং নিশ্চিত করে, দীর্ঘমেয়াদী বিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য উচ্চতর আবহাওয়া প্রতিরোধ এবং লোড-ভারিং ক্ষমতা প্রদান করে।
প্যাকিং পদ্ধতি: সরঞ্জামগুলি আদিম অবস্থায় আসে তা নিশ্চিত করতে, মেশিনের মূল অংশটি নগ্ন এবং প্লাস্টিকের ফিল্ম দ্বারা আবৃত থাকে (সমুদ্র পরিবহনের সময় ধুলো এবং ক্ষয় থেকে রক্ষা করতে)। তারপরে এটি কন্টেইনারে লোড করা হয় এবং স্টিলের দড়ি এবং তালা ব্যবহার করে অবিচ্ছিন্নভাবে স্থির করা হয়, এটি দীর্ঘ-দূরত্বের আন্তর্জাতিক পরিবহনের জন্য সম্পূর্ণ উপযুক্ত করে তোলে।
আমাদের ঢেউতোলা ছাদ রোল তৈরির মেশিন (0.35-0.45mm) এর কার্যক্ষম উৎপাদন, সুনির্দিষ্ট গঠন ক্ষমতা এবং রিয়েল-টাইম অপারেশন চলাকালীন স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা অনুভব করতে এর প্রকৃত কার্য প্রক্রিয়া দেখুন।