খাড়া রোল ফর্মিং মেশিন - বিএমএস

খাড়া রোল ফর্মিং মেশিন, যা প্যালেট শেল্ফ রোল ফর্মিং লাইন নামেও পরিচিত, শেল্ভিং এবং র্যাকিং উত্পাদনের জন্য তৈরি করা হয়েছে। আমাদের স্মার্ট আপরাইট রোল ফর্মিং মেশিন বিভিন্ন আকারের সোজা করতে পারে এবং সাধারণ বেধ হল 1.5-3.0 মিমি। ডিকোইলিং, সার্ভো ফিডিং, পাঞ্চিং, রোল গঠন, শিয়ারিং এবং অন্যান্য প্রক্রিয়াগুলি আমাদের মেশিন দ্বারা স্বয়ংক্রিয়ভাবে অনলাইনে উপলব্ধি করা যেতে পারে।

বিএমএস আপরাইট রোল ফর্মিং মেশিনের নিম্নলিখিত মূল বৈশিষ্ট্য রয়েছে:
• বহু-আকারের জন্য একটি মেশিন, স্বয়ংক্রিয় আকার পরিবর্তন বা বিকল্পগুলির জন্য ম্যানুয়াল আকার পরিবর্তন সহ।
• উচ্চ ক্রোম-কোটেড বিয়ারিং স্টিল (=EN31 স্টিল) এবং উচ্চ মানের টুল স্টিল (=D3 ইস্পাত) সমন্বয়
• উচ্চ-মানের পৃষ্ঠের জন্য ওভারফ্লো কুল্যান্ট সিস্টেম
• হাইড্রোলিক কাটিং প্রেস সিস্টেম
• দৈর্ঘ্য কাটার জন্য বন্ধ লুপ নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থা
• সমস্ত বৈদ্যুতিক সরঞ্জাম বিমানচালনা প্লাগ দিয়ে সজ্জিত, যা দ্রুত সংযোগ বিচ্ছিন্ন করা যায় এবং সহজে চালানো যায়।

 

বিএমএস আপরাইট রোলফর্মারের সুবিধাগুলির মধ্যে রয়েছে:
• সমস্ত আকারের রোলার কিট রোলারের আয়ু বাড়াতে পারে
• ক্রমাগত অপারেশন এবং উচ্চ উত্পাদনশীলতা
• কঠোর অংশ সহনশীলতা
• সহজ ইনস্টলেশন এবং কম রক্ষণাবেক্ষণ

BMS ক্লায়েন্টদের বিভিন্ন অঙ্কন, সহনশীলতা এবং বাজেট অনুযায়ী বিভিন্ন সমাধান বিকাশ করতে পারে এবং বিভিন্ন গ্রাহকদের বিভিন্ন প্রয়োজনীয়তা পূরণের জন্য পেশাদার কাস্টমাইজড পরিষেবা প্রদান করতে পারে। একই সময়ে, ম্যাচিং বক্স বিম, স্টেপ বিম এবং শেল্ফ প্যানেল তৈরির জন্য আমাদের কাছে রোল গঠনের লাইন রয়েছে। এই সব একটি প্যালেট র্যাকিং সিস্টেম অবিচ্ছেদ্য অংশ.

খাড়া রোল ফর্মিং মেশিনের লেআউট এবং স্পেসিফিকেশন

খাড়া রোল গঠন মেশিন প্রধান প্রকার

প্রধানত তিন ধরনের খাড়া রোল তৈরির মেশিন রয়েছে:

হালকা শেল্ভিং সিস্টেমের জন্য (যেমন জেড বিম রিভেট শেল্ভিং), মাঝারি শেল্ভিং সিস্টেমের জন্য এবং ভারী শেল্ভিং সিস্টেমগুলির জন্য।

1) হালকা শেল্ভিং সিস্টেমের জন্য খাড়া রোল তৈরির মেশিন


হালকা শেলভিং সিস্টেম সোজা কলাম প্যারামিটার: প্রায় 2 মিটার উচ্চ, 38 * 38 (মিমি), প্রতিটি স্তর 100-150 কেজি ওজন সহ্য করতে পারে;

2) মাঝারি শেল্ভিং সিস্টেমের জন্য খাড়া রোল তৈরির মেশিন

মাঝারি শেলভিং সিস্টেমের খাড়া আকার প্রায় 80 * 40 (মিমি), এবং প্রতিটি স্তর 200-250 কেজি বহন করতে পারে। খাড়া কলামের উচ্চতা 2 মি;

3) ভারী শেল্ভিং সিস্টেমের জন্য খাড়া রোল তৈরির মেশিন


ভারী শেল্ভিং সিস্টেম: এই ধরনের শেল্ভ আপরাইটগুলিতে সাধারণত স্ট্যান্ডার্ড স্পেসিফিকেশন থাকে না এবং গ্রাহকের প্রয়োজনের উপর ভিত্তি করে কলাম স্পেসিফিকেশন দিয়ে ডিজাইন করা হয়। যাইহোক, সাধারণত নিম্নলিখিত পরিস্থিতি রয়েছে:
একটি 1.80*60 (মিমি) কলাম 3.5 মিটারের কম, এবং প্রতিটি স্তরের লোড 2 টনের কম, এবং সামগ্রিক লোড 8 টনের বেশি হতে পারে না।
B 2.90*67 (মিমি) কলামটি 5.5 মিটারের নিচে, এবং সামগ্রিক লোড 12 টন অতিক্রম করে না;
C. 100*70 (মিমি) কলাম 7m এর নিচে, এবং সামগ্রিক বিয়ারিং 12-16 (টন);
D.120*95 (মিমি) কলাম 7m এর বেশি, এবং সামগ্রিক লোড 20 টনের বেশি নয়।

কাজের প্রবাহ এবং খাড়া রোল ফর্মিং মেশিনের মূল উপাদান

1. 5T হাইড্রোলিক ডিকয়লার: একটি সেট
স্বয়ংক্রিয়ভাবে ইস্পাত কুণ্ডলী ভিতরের বোর সঙ্কুচিত এবং থামাতে নিয়ন্ত্রণ করে,
একটি বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ক্যাবিনেট
সর্বোচ্চ সহ। খাওয়ানোর প্রস্থ: 23.6 ইঞ্চি (600 মিমি),
কয়েল আইডি রেঞ্জ: 18.8-21.2 ইঞ্চি (508+/-30 মিমি)।
সর্বোচ্চ ক্ষমতা: 11023Lbs(5 টন), নো ফিডিং পাওয়ার, হাইড্রোলিক মোটর: 2.2KW

2. ফিডিং গাইড ডিভাইস (লেভেলিং রোলার সহ)
মেশিনের প্রধান প্রবেশদ্বারে একটি বাম এবং ডান দিকনির্দেশক ডিভাইস। কাজের সময়, প্লেটের উভয় পাশের কাঁচামালগুলি বাম এবং ডান দিকনির্দেশক ডিভাইসগুলির দ্বারা মেশিনে প্রবেশ করে, কাঁচামাল তৈরি করে এবং সঠিক অবস্থান বজায় রাখতে রোল গঠনের ব্যবস্থা করে। গাইডিং অবস্থান ম্যানুয়াল স্ক্রু প্রক্রিয়া দ্বারা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে, এবং বাম এবং ডান স্বাধীনভাবে সামঞ্জস্য করা যেতে পারে।

3. হাইড্রোলিক পাঞ্চিং ডিভাইস
1)পাঞ্চিং মোল্ডের চার সেট সহ
2)হাইড্রোলিক মোটর: 11kw, হাইড্রোলিক প্রেসার রেঞ্জ: 0-16Mpa
3)পাঞ্চিং টুল উপাদান: Cr12Mov=D2 (কমপক্ষে এক মিলিয়ন বার পাঞ্চিং লাইফ সহ), হিট ট্রিটমেন্ট থেকে C82-4-5 হিট ট্রিটমেন্ট ছিদ্র
খোঁচা 4
) কাটিয়া শক্তি প্রধান ইঞ্জিন জলবাহী স্টেশন দ্বারা উপলব্ধ করা হয়.

4. রোল ফর্মিং সিস্টেম
রোল ফর্মিং সিস্টেম একটি মেশিন ফ্রেম, ট্রান্সমিশন পার্টস তৈরি রোলার গ্রুপ, ইত্যাদির সমন্বয়ে গঠিত।
1) সুন্দর চেহারা, প্রাকৃতিক বার্ধক্য চিকিত্সা, এবং SR(স্ট্রেস রিলিফ) চিকিত্সার সাথে ঢালাই করে ঢালাই করে H450 টাইপ ইস্পাত দিয়ে তৈরি বডি ফ্রেম।
2)পাশের দেয়ালের বেধ: Q235 t18mm
3)রোলার হুইল GCr15(=534A99), হিট ট্রিটমেন্ট,HRC58-62
শ্যাফ্ট ব্যাস = ф75/60mm, নির্ভুল মেশিনযুক্ত
4) চেইন: ZIQIANG (চীনের শীর্ষ 1 ব্র্যান্ডের দ্বারা)
একটি চ্যাট 18 গ্রুপের আকারের সাথে DONGHUHA
: 5) হাতের স্ক্রু দ্বারা উপরের এবং নীচের রোলের ফাঁক সামঞ্জস্য করা, বিভিন্ন পুরুত্বের সাথে প্লেটের সাথে খাপ খাইয়ে নেওয়া
6) গিয়ার/স্প্রকেট ড্রাইভিং, গঠনের জন্য প্রায় 18-পদক্ষেপ
7) গ্রেড 8.8 সহ সমস্ত স্ক্রু বোল্ট (সস্তা কারখানাগুলি কম গ্রেড 4.8 ব্যবহার করে) মেশিন দীর্ঘ সময় ধরে চলার সময় এবং মেশিনের দীর্ঘস্থায়ী কাঠামো ঠিক করতে
) মোটর: 15KW;
9) বাস্তব গঠনের গতি: 12-16 মি/মিনিট

5. হাইড্রোলিক কাটার(চারটি কাটিং মোল্ড)
1) কাটিং সিস্টেমে একটি কাটিং মেশিন ফ্রেম, কাটার ডাই কাটিং সিলিন্ডার, ইত্যাদি থাকে।
2) রোল গঠনের পরে কাটা, কাটা বন্ধ করুন; কাটিং টুল উপাদান গ্রহণ করে Cr12Mov=BD2 (কমপক্ষে এক মিলিয়ন বার কাটিং লাইফ সহ) ,HRC58-62
দ্রুত ব্লেড পরিবর্তনের জন্য তাপ চিকিত্সা, তিন-ইউনিট ব্লেড
3) কাটিং পাওয়ার প্রধান ইঞ্জিন হাইড্রোলিক স্টেশন দ্বারা সরবরাহ করা হয়।

6. ইলেকট্রনিক পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম 1)
করতে পিএলসি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি, এবং পরিবর্তনশীল ফ্রিকোয়েন্সি গতি নিয়ন্ত্রণ প্রযুক্তি ব্যবহার করে ।
পুরো মেশিনের স্বয়ংক্রিয় উত্পাদন উপলব্ধি
2) সিস্টেমটি একটি বন্ধুত্বপূর্ণ ম্যান-মেশিন ইন্টারফেস সরবরাহ করে এবং ব্যাচ, কাজের অংশের দৈর্ঘ্য, পরিমাণ ইত্যাদি সেট করতে পারে।
3) অপারেট মোড: টাচ স্ক্রিন + বোতাম।
4) সংখ্যা গণনা এবং দৈর্ঘ্য ফাংশন গণনা সহ এনকোডার গণনা।
পিএলসি: ডেল্টা(তাইওয়ান ব্র্যান্ড)/ স্নাইডার/সিমেন্স
ইনভার্টার: ডেল্টা (তাইওয়ান ব্র্যান্ড)/ স্নাইডার/সিমেন্স
7-ইঞ্চি কালার টাচ স্ক্রিন: WEINVIEW(তাইওয়ান ব্র্যান্ড)/ স্নাইডার/সিমেন্স
8-এনকোডার: KOYO/OMRON,
পাওয়ার ব্র্যান্ড, ইন্টারমিডিয়া লাইট সাপ্লাই (ইন্টারমিডিয়া) রিলে, এসি কন্টাক্টর,
থার্মাল রিলে: স্নাইডার ইলেকট্রিক
এয়ার সুইচ: এলজি-এলএস(কোরিয়া ব্র্যান্ড)
কাট-টু-লেংথ টলারেন্স≤±1মিমি
কন্ট্রোল ভোল্টেজ 24V

7. প্রস্থান র্যাক 一3m*2সেট
প্রস্থান র্যাক, সমাপ্ত পণ্য সমর্থন করতে ব্যবহৃত হয়। দৈর্ঘ্য 3 মিটার।

অ্যাপ্লিকেশন এবং প্রকল্প

BMS গুণমান অভিজ্ঞতার জন্য আজই অনুসন্ধান করুন

BMS আপনার বিশ্বকে র‍্যাক করতে সাহায্য করে। প্রতি ঘনমিটার থেকে আরও পান।

যেকোন তথ্য, বিজ্ঞপ্তি বা প্রশ্নের জন্য অনুগ্রহ করে আমাদের সাথে যোগাযোগ করতে দ্বিধা করবেন না। BMS সর্বদা আপনার সেবায় রয়েছে।

আমাদের সাথে যোগাযোগ করুন
বিএমএস সম্পর্কে
বিএমএস মেশিনারি প্রাথমিকভাবে 1992 সালে প্রতিষ্ঠিত হয়েছিল। 2017 সালে, আমরা XIAMEN BMS GROUP এর সদস্য হয়েছিলাম এবং চীনে 8টি কারখানা, 6টি মেশিনিং সেন্টার এবং 1টি ইস্পাত কাঠামো কোম্পানি বিনিয়োগ করেছি, যা সম্পূর্ণরূপে 30000 বর্গ মিটারের বেশি এলাকা জুড়ে রয়েছে।
যোগাযোগ BMS

1002   অফিসের ঠিকানা: , Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, China.ZIP CODE: 36110 4
Factory Address: Longchi Development Area, Zhangzhou তাইওয়ানি ইনভেস্টমেন্ট জোন, Fujian Province, China (জিপ কোড: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    রোলফর্মিংমিল

তুর্কি পরিবেশক: 
ডিসিবি মেটাল মেশিনারি
ঠিকানাঃ ইজমির ইয়োলু এরতুগরুল মাহ। 146. সোক। রুহি প্লাজা নং: 2/8 16120 নিলুফার/বুর্সা তুর্কি
জিএসএম: +90 542 533 2080 (মিস্টার ইব্রাহিম হারমান- সিইও)/+90 532 330 07 99 (মিস্টার হাকান বাইরাক্টার-সিটিও)
ওয়েব:  www.dcbmachine.com
কপিরাইট © 2022 BMS মেশিনারি