| প্রাপ্যতা: | |
|---|---|
| পরিমাণ: | |
YX19.05-914.4
বিএমএস
AG প্যানেল রোল ফর্মিং মেশিনটি 0.3-0.8 মিমি পুরুত্বের পরিসীমা সহ উচ্চ-নির্ভুল ধাতব ছাদ এবং প্রাচীর প্যানেল তৈরি করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে। সুনির্দিষ্ট প্রোফাইল নকশা সঠিক মাত্রা নিশ্চিত করে, বিভিন্ন ধাতব বিল্ডিং অ্যাপ্লিকেশনের জন্য চমৎকার কাঠামোগত অখণ্ডতা এবং আবহাওয়া প্রতিরোধের প্রদান করে।
একটি ব্যাপক নিরাপত্তা কভার দিয়ে সজ্জিত, এই রোল তৈরির মিলটি 15-20m/মিনিটের দক্ষ উৎপাদন হার বজায় রেখে অপারেটর সুরক্ষা নিশ্চিত করে। গ্যালভানাইজড (GI), গ্যালভালুম (GL) এবং কালার-কোটেড স্টিল শীট প্রক্রিয়াকরণের জন্য ডিজাইন করা, মেশিনটিতে একটি শক্তিশালী H450 স্টিলের বডি ফ্রেম এবং 20টি স্থিতিশীল গঠন স্টেশন রয়েছে। উন্নত PLC কন্ট্রোল সিস্টেমের একীকরণ সুনির্দিষ্ট দৈর্ঘ্য পরিমাপ এবং স্বয়ংক্রিয় অপারেশনের জন্য অনুমতি দেয়, এটি বড় আকারের বিল্ডিং উপাদান উত্পাদনের জন্য একটি আদর্শ সমাধান করে তোলে।
| না. | প্রধান পরামিতি | রোল গঠন মিল পরামিতি | ||
| 1. | উপাদান পুরুত্ব | 0.3-0.8 মিমি | স্টেশন গঠন | 20 ধাপ |
| 2. | খাওয়ানোর প্রস্থ | আঁকা অনুযায়ী | বডি ফ্রেম | H450 |
| 3. | অ্যাপ্লিকেশন উপাদান | জিআই, জিএল, রঙ-লেপা শীট, গ্যালভানাইজড শীট | সাইড ওয়াল পুরুত্ব | Q235 t18 মিমি |
| 4. | বৈদ্যুতিক স্ট্যান্ডার্ড | 220V/60Hz/3Ph | খাদ ব্যাস | 45# ইস্পাত, φ75 মিমি |
| 5. | কাটার উপাদান | Cr12MoV | প্রধান মোটর শক্তি | 7.5KW |
| 6. | ফলন শক্তি | 350-550Mpa | স্ক্রু বোল্ট | গ্রেড 8.8 |
| 7. | গঠন গতি | 15-20মি/মিনিট | কার্যকরী প্রস্থ | 914.4 মিমি |
| 8. | কন্ট্রোল সিস্টেম | পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম | বেলন | Gcr15, তাপ চিকিত্সা HRC58—62 |
| 9. | হাইড্রোলিক মোটর | 4KW | মেশিনের রঙ | নীল+কালো+কমলা |
| 10. | পরীক্ষার উপাদান | BMS মেশিন পরীক্ষার 2 সপ্তাহ আগে কেনার জন্য খাওয়ানোর সামগ্রীর আকার সরবরাহ করবে | ||
সর্বাধিক দক্ষতা এবং সামঞ্জস্যপূর্ণ প্যানেলের গুণমান নিশ্চিত করতে উত্পাদন প্রক্রিয়াটি অত্যন্ত স্বয়ংক্রিয়। ক্রমাগত কর্মপ্রবাহ কুণ্ডলী খাওয়ানো থেকে চূড়ান্ত পণ্য স্ট্যাকিং পর্যন্ত ম্যানুয়াল হস্তক্ষেপকে কম করে:
ডেকোইলার → ফিডিং ডিভাইস → মেইন রোল ফর্মিং মিল → হাইড্রোলিক পোস্ট কাটিং ডিভাইস → পিএলসি কন্ট্রোল সিস্টেম → হাইড্রোলিক স্টেশন → এক্সিট র্যাক*3
ফিডিং ডিভাইসটি তৈরি করা হয়েছে উপাদানটিকে মসৃণভাবে রোল তৈরির মিলের মধ্যে নিয়ে যাওয়ার জন্য, কার্যকরভাবে উপাদানের বিচ্যুতি প্রতিরোধ করে এবং বর্জ্য কমিয়ে দেয়। বডি ফ্রেম উচ্চ-শক্তি 450# H টাইপ ইস্পাত দিয়ে ঢালাই করা হয়। রোলারগুলি প্রিমিয়াম ব্যতিক্রমী স্থিতিশীলতার জন্য থেকে তৈরি করা হয় 45# ইস্পাত , CNC লেদ দ্বারা প্রক্রিয়াজাত করা হয় এবং উন্নত স্থায়িত্বের জন্য তাপ দিয়ে চিকিত্সা করা হয়। ঐচ্ছিক কালো চিকিত্সা বা হার্ড-ক্রোম আবরণ নির্দিষ্ট উত্পাদন প্রয়োজনীয়তা অনুসারে উপলব্ধ।
উত্পাদন লাইনের মূল হিসাবে পরিবেশন করা, প্রধান রোল গঠনের মিলটি সুনির্দিষ্ট প্যানেল প্রোফাইল এবং দীর্ঘমেয়াদী পরিধান প্রতিরোধের নিশ্চিত করে। একটি দক্ষ খাওয়ানোর উপাদান নির্দেশিকা দিয়ে সজ্জিত, এটি উচ্চ-গতির ক্রিয়াকলাপের সময় উপাদানের অপচয় এড়ায়। শক্তিশালী নির্মাণ ক্রমাগত, ভারী-শুল্ক রোল গঠনের প্রক্রিয়া চলাকালীনও স্থিতিশীল কর্মক্ষমতা নিশ্চিত করে।
সহজ অপারেশন এবং উল্লেখযোগ্য উপাদান সঞ্চয়ের জন্য ডিজাইন করা হয়েছে, ম্যানুয়াল প্রি-কাটারটি বুদ্ধিমানের সাথে পিএলসি নিয়ন্ত্রণ ব্যবস্থার সাথে সংযুক্ত। PLC রোল গঠনের সময় প্রয়োজনীয় প্রোফাইল দৈর্ঘ্য গণনা করে। একবার উপাদান পরিবর্তনের প্রয়োজন হলে, সিস্টেমটি অপারেটরকে সতর্ক করে কয়েলটি মূল মিলে প্রবেশ করার আগে ম্যানুয়ালি শিয়ার করার জন্য। এই উন্নত ফাংশন নিশ্চিত করে যে উপাদান পরিবর্তনের সময় কোন বর্জ্য তৈরি হয় না।
পোস্ট-কাটিং ডিভাইসটিতে একটি টু-পিস কাটিং ব্লেড ডিজাইন রয়েছে যা কোনও ফাঁকা বা বিকৃতি ছাড়াই একটি পরিষ্কার কাটা নিশ্চিত করে। প্রধান ইঞ্জিন হাইড্রোলিক স্টেশন থেকে একটি 3KW হাইড্রোলিক মোটর দ্বারা চালিত, এটি একটি দ্রুত 2-সেকেন্ড কাটার সময় সহ 0-16Mpa এর কাটিং চাপ সরবরাহ করে। কাটার সরঞ্জামগুলি Cr12MoV (SKD11-এর সমতুল্য) থেকে নকল করা হয়েছে, HRC58-62-এ তাপ-চিকিত্সা করা হয়েছে, যা কমপক্ষে এক মিলিয়ন কাটের বর্ধিত জীবনকাল অফার করে।
প্যাকিং পদ্ধতি: মেশিনটি নিখুঁত অবস্থায় আপনার সুবিধা পৌঁছেছে তা নিশ্চিত করতে, আমরা কঠোর প্যাকেজিং মান প্রয়োগ করি। মেশিনের মূল অংশটি নগ্ন তবে ভারী-শুল্ক প্লাস্টিক ফিল্ম দ্বারা সাবধানে আবৃত । ধুলো এবং আর্দ্রতার ক্ষয় থেকে রক্ষা করার জন্য তারপরে এটি শিপিং কন্টেইনারে লোড করা হয় এবং শক্ত ইস্পাত তারের দড়ি এবং তালা ব্যবহার করে অবিচ্ছিন্নভাবে স্থির করা হয়। এই পেশাদার প্যাকেজিং পদ্ধতিটি বিশেষভাবে দূর-দূরত্বের সমুদ্র পরিবহনের কঠোরতা সহ্য করার জন্য ডিজাইন করা হয়েছে।
AG প্যানেল রোল ফর্মিং মেশিন ধাতব ছাদ এবং প্রাচীর প্যানেলের জন্য উচ্চ-মানের আউটপুট গ্যারান্টি দেয়। নীচে মেশিন দ্বারা উত্পাদিত সুনির্দিষ্ট প্রোফাইল উদাহরণ রয়েছে, আমাদের ব্যাপক উত্পাদন সুবিধার ক্ষমতাগুলির বিশদ বিবরণের পাশাপাশি।
এজি প্যানেল রোল ফর্মিং মেশিনটি প্রিমিয়াম-গ্রেড এজি প্যানেল তৈরি করার জন্য ইঞ্জিনিয়ার করা হয়েছে যা আবাসিক এবং বাণিজ্যিক উভয় নির্মাণের জন্য কঠোর শিল্প মান পূরণ করে। সমাপ্ত প্যানেলগুলি সুনির্দিষ্ট মাত্রা, চমৎকার কাঠামোগত অখণ্ডতা, এবং একটি সামঞ্জস্যপূর্ণ পৃষ্ঠ ফিনিস, বিভিন্ন স্থাপত্য অ্যাপ্লিকেশনগুলিতে সর্বোত্তম কর্মক্ষমতা এবং নির্ভরযোগ্য ইনস্টলেশন নিশ্চিত করে।
এজি প্যানেল রোল তৈরির মেশিন
সমাপ্ত AG প্যানেল পণ্য
তাদের উচ্চতর আবহাওয়া প্রতিরোধ, কাঠামোগত স্থায়িত্ব এবং চাক্ষুষ আবেদনের জন্য ধন্যবাদ, এই সরঞ্জাম দ্বারা উত্পাদিত AG প্যানেলগুলি বিভিন্ন বিল্ডিং প্রকল্পে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত হয়। কৃষি সুবিধা এবং শিল্প গুদাম থেকে আধুনিক আবাসিক ছাদ এবং বাহ্যিক প্রাচীর ক্ল্যাডিং পর্যন্ত, এই প্যানেলগুলি নির্ভরযোগ্য সুরক্ষা এবং দীর্ঘস্থায়ী মূল্য প্রদান করে, কার্যকরভাবে শেষ ব্যবহারকারীদের জন্য রক্ষণাবেক্ষণের ঝুঁকি কমায়।
আবেদনের ক্ষেত্রে: ছাদ সিস্টেম
আবেদনের ক্ষেত্রে: ওয়াল ক্ল্যাডিং
নিরাপত্তা কভার সহ AG প্যানেল রোল ফর্মিং মেশিন 0.3-0.8MM এর প্রকৃত অপারেশন এবং চলমান অবস্থা পর্যবেক্ষণ করতে নীচের গতিশীল ভিডিও প্রদর্শনগুলি দেখুন।

এজি প্যানেল রোল তৈরির মেশিন সমাপ্ত পণ্য
আবেদন মামলা
আবেদন মামলা