| دستیابی: | |
|---|---|
| مقدار: | |
بی ایم ایس
میٹل روف رج کیپ رول بنانے والی مشین (فلپائن ماڈل) ایک صنعتی درجے کا مینوفیکچرنگ سامان ہے جو دھاتی چھت کے رج کیپس کی درست اور انتہائی موثر پیداوار کے لیے بنایا گیا ہے۔ جدید چھت سازی کے مواد کی پیداوار کے سخت تقاضوں کو پورا کرنے کے لیے خاص طور پر ڈیزائن کیا گیا، یہ مشین ایک قابل اعتماد، خودکار عمل پیش کرتی ہے جو بغیر کسی رکاوٹ کے جستی کنڈلی اور PPGI کو بالکل درست شکل والے رج کیپس میں تبدیل کرتی ہے۔ ایک ذہین کنٹرول سسٹم کے ساتھ ایک مضبوط مکینیکل ڈھانچے کو مربوط کرنے سے، یہ مینوفیکچررز کو دستی مشقت کو نمایاں طور پر کم کرنے، مادی فضلہ کو کم کرنے، اور اعلیٰ حجم کی پیداوار کے دوران سخت جہتی مستقل مزاجی کو برقرار رکھنے میں مدد کرتا ہے۔
چاہے آپ کسی موجودہ مینوفیکچرنگ سہولت کو اپ گریڈ کر رہے ہوں یا نئی پروڈکشن لائن قائم کر رہے ہوں، یہ سامان غیر معمولی آپریشنل استحکام فراہم کرتا ہے۔ اس کا ہیوی ڈیوٹی H400 باڈی فریم اور درست مشینی اجزاء طویل مدتی استحکام کو یقینی بناتے ہیں، دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرتے ہیں اور غیر متوقع طور پر ڈاؤن ٹائم کو کم کرتے ہیں۔ 0.3 ملی میٹر سے 0.8 ملی میٹر تک معیاری مواد کی موٹائی کے لیے تیار کیا گیا ہے، یہ مختلف پراجیکٹ کی خصوصیات کو مؤثر طریقے سے سنبھالنے کے لیے درکار استعداد فراہم کرتا ہے۔
آپ کے رول بنانے والے آلات کی بنیادی خصوصیات کو سمجھنا اس بات کو یقینی بنانے کے لیے بہت ضروری ہے کہ یہ آپ کی پیداواری صلاحیت اور مادی ضروریات کے مطابق ہو۔ نیچے دیے گئے جدول میں مشین کے اہم پیرامیٹرز کی تفصیل دی گئی ہے، بشمول اس کے 12-اسٹیپ فارمنگ سٹیشن، 5.5 KW مین موٹر پاور، اور اعلی طاقت والے Cr12 Mov رولرس۔ 245-450 ایم پی اے کی قابل اطلاق پیداواری طاقت کے ساتھ، مشین موٹر پر دباؤ ڈالے بغیر چھت کے معیاری مواد کو آسانی سے ہینڈل کرتی ہے۔ یہ تکنیکی فوائد ہموار بنانے کے عمل اور 18-20 میٹر فی منٹ کی قابل اعتماد پیداواری رفتار کی ضمانت دیتے ہیں، جو آپ کی مجموعی مینوفیکچرنگ کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں۔
| نہیں | اہم پیرامیٹرز | رول تشکیل مل پیرامیٹرز | ||
| 1. | مواد کی موٹائی | 0.3-0.8 ملی میٹر | اسٹیشنوں کی تشکیل | 12 قدم |
| 2. | کھانا کھلانے کی چوڑائی | 457 ملی میٹر | باڈی فریم | H400 |
| 3. | درخواست کا مواد | جستی کوائل، پی پی جی آئی | کم کرنے والا | آر سیریز |
| 4. | الیکٹریکل اسٹینڈرڈ | 220V/60Hz/3ph | شافٹ قطر | 45# اسٹیل، φ70 ملی میٹر |
| 5. | دستی ڈیکوائلر قطر | 508±30 ملی میٹر | مین موٹر پاور | 5.5 کلو واٹ |
| 6. | پیداوار کی طاقت | 245-450Mpa | سکرو بولٹ | گریڈ 8.8 |
| 7. | تشکیل کی رفتار | 18-20m/منٹ | موثر چوڑائی | بطور کسٹمر ڈیزائن |
| 8. | کنٹرول سسٹم | PLC کنٹرول سسٹم | رولر | Cr12 Mov، CNC لیتھز، ہیئر ٹریٹمنٹ، HRC58-62 |
| 9. | ہائیڈرولک موٹر | 5.5KW | مشین کا رنگ | نیلا+سیاہ+اورنج |
| 10. | جانچ کا مواد | BMS مشین ٹیسٹنگ سے 2 ہفتے پہلے خریدنے کے لیے فیڈنگ میٹریل کا سائز فراہم کرے گا۔ | ||
پیداواری کارکردگی کو زیادہ سے زیادہ کرنے اور آپریشنل حفاظت کو یقینی بنانے کے لیے، یہ رج کیپ رول بنانے والی مشین ایک ہموار، مکمل طور پر خودکار ورک فلو کی خصوصیات رکھتی ہے۔ مسلسل عمل مراحل کے درمیان دستی مداخلت کی ضرورت کو کم کرتا ہے، جس کے نتیجے میں اعلی تھرو پٹ اور مسلسل پروفائل کی درستگی ہوتی ہے۔ مربوط PLC کنٹرول سسٹم آپریشن کے دماغ کے طور پر کام کرتا ہے، آپریٹرز کو آسانی سے پیداوار کی لمبائی اور بیچ کی مقدار مقرر کرنے کی اجازت دیتا ہے، جو انسانی غلطی کو ختم کرتا ہے اور یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔
دستی ڈیکوائلر (3 ٹن) → فیڈنگ گائیڈ ڈیوائس → مین رول فارمنگ مل → ہائیڈرولک پوسٹ کٹر → PLC کنٹرول سسٹم → ایگزٹ ریک
رول بنانے والی مشین کی وشوسنییتا اور عمر اس کے انفرادی اجزاء کے معیار پر بہت زیادہ انحصار کرتی ہے۔ ہم ہر حصے کی تیاری کے لیے پریمیم مواد اور جدید مشینی تکنیکوں کا استعمال کرتے ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ مسلسل صنعتی استعمال کا مقابلہ کریں اور درست شکل دینے کی صلاحیت فراہم کریں۔
یہ جزو اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ جستی یا پی پی جی آئی کنڈلیوں کو تشکیل دینے والی چکی میں درست طریقے سے کھلایا جاتا ہے۔ مادی انحراف کو روکنے کے لیے اس ابتدائی مرحلے پر مناسب سیدھ بہت ضروری ہے، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ تیز رفتار رول بنانے کے عمل کے دوران حتمی ریج کیپس میں بغیر کسی بگاڑ کے سیدھے، صاف کنارے ہوں۔
رولرس مشین کے بنیادی شکل دینے والے عناصر ہیں۔ اعلیٰ درجے کے Cr12 Mov اسٹیل سے تیار کردہ اور CNC لیتھز اور ہیٹ ٹریٹمنٹ (HRC58-62) کے ذریعے پروسیس کیے گئے، وہ پہننے کی اعلیٰ مزاحمت پیش کرتے ہیں، جس سے مشین کی سروس لائف میں نمایاں اضافہ ہوتا ہے۔ مینوئل پری کٹر ابتدائی مواد کے سیٹ اپ کے دوران یا خودکار سائیکل شروع ہونے سے پہلے مخصوص حسب ضرورت کٹنگ کی ضروریات کو سنبھالنے کے لیے اضافی آپریشنل لچک فراہم کرتا ہے۔
مشین کو خاص طور پر درست طول و عرض اور یکساں جمالیات کے ساتھ اعلیٰ معیار کی دھات کی چھت کے رج کیپس کو آؤٹ پٹ کرنے کے لیے کیلیبریٹ کیا گیا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات میں بہترین ساختی سالمیت اور مسلسل پروفائلز ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ وہ بڑے پیمانے پر چھت سازی کے منصوبوں میں بغیر کسی رکاوٹ کے انضمام کے لیے درکار سخت معیارات پر پورا اترتے ہیں۔
ہمارے جدید رول بنانے والے آلات سے تیار کردہ پروفائلز مختلف صنعتی اور تجارتی تعمیراتی منصوبوں میں وسیع پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔ عین مطابق طول و عرض اور بہترین ساختی سالمیت کو یقینی بنا کر، یہ مشینیں قابل اعتماد دھاتی اجزاء فراہم کرتی ہیں جو جدید عمارت کے ماحول کی متقاضی ضروریات کو پورا کرتے ہیں۔
ہماری مشینری اعلی کارکردگی کی پیداوار کے لیے تیار کی گئی ہے، ہموار تکمیل اور درست پیمائش کے ساتھ پروفائلز حاصل کرتے ہیں۔ چاہے میٹل روف رج کیپ کا سامان چلانا ہو یا اس سے وابستہ شٹر ڈور رول بنانے والی مشین ، آؤٹ پٹ مسلسل صنعت کے سخت معیارات پر پورا اترتا ہے۔ تیار شدہ مصنوعات اعلی پائیداری، موسم کی مزاحمت اور ساختی استحکام کو ظاہر کرتی ہے، جو خریداروں کو دیکھ بھال کے اخراجات کو کم کرنے اور متنوع ایپلی کیشنز میں طویل مدتی کارکردگی کو یقینی بنانے میں مدد کرتی ہے۔
ذیل میں عملی ایپلیکیشن کیس اس بات پر روشنی ڈالتا ہے کہ کس طرح یہ بالکل ٹھیک بنائے گئے دھاتی پروفائلز کو حقیقی عمارت کے ڈھانچے میں ضم کیا جاتا ہے۔ اجزاء ہموار تنصیب اور گوداموں، مینوفیکچرنگ پلانٹس اور تجارتی سہولیات کے لیے موزوں پیشہ ورانہ جمالیاتی تکمیل فراہم کرتے ہیں۔ مسلسل پروفائل کوالٹی فراہم کرنے والے آلات کا انتخاب کرکے، تعمیراتی ٹیمیں تنصیب کی کارکردگی کو بہتر بنا سکتی ہیں اور چھتوں یا رسائی کے نظام کی مجموعی حفاظت کو یقینی بنا سکتی ہیں۔

شٹر ڈور رول بنانے والی مشین تیار شدہ مصنوعات

درخواست کیس