Опис производа
Високоефикасна вишепрофилна машина за формирање ваљака носача каблова је пројектована за континуирану, тешку индустријску производњу. Дизајнирана за обраду поцинкованих намотаја дебљине од 0,6 мм до 2,5 мм, ова производна линија обезбеђује прецизно обликовање и конзистентан излаз за различите профиле носача каблова. Интеграцијом напредних ПЛЦ контролних система и робусних механичких структура, опрема значајно смањује ручне интервенције, минимизира расипање материјала и побољшава укупну ефикасност производње. То је идеална инвестиција за објекте који желе да повећају своје производне могућности уз одржавање строгих толеранција димензија.
Техничке спецификације
Изграђена на чврстом оквиру кућишта Х450, машина пружа изузетну стабилност током операција велике брзине. Станице за формирање у 20 корака, опремљене прецизно обрађеним Гцр15 челичним ваљцима, гарантују несметан проток материјала и прецизно савијање профила. Са брзином формирања од 15-20 метара у минути и снажним главним мотором од 11*4 КВ, овај систем је оптимизован за масовну производњу. Испод су детаљне техничке спецификације главних параметара и млин за формирање ваљака.
| бр. |
Главни параметри |
Параметри млина за формирање ваљака |
| 1. |
Материал Тхицкнесс |
0,6-2,5 мм |
Форминг Статионс |
20 корака |
| 2. |
Феединг Видтх |
Према цртежу |
Боди Фраме |
Х450 |
| 3. |
Материјал за примену |
Галванизед Цоил |
Дебљина бочног зида |
25мм |
| 4. |
Елецтрицал Стандард |
380В50Хз/3Пх |
Схафт Диаметер |
45# челик, φ75/90мм |
| 5. |
Пречник хидрауличног размотача |
5Т-1250ММ |
Снага главног мотора |
11*4 КВ |
| 6. |
Снага приноса |
235-395Мпа |
Сцрев Болтс |
Оцена 8.8 |
| 7. |
Форминг Спеед |
15-20м/мин |
Ефективна ширина |
100-600мм |
| 8. |
Контролни систем |
ПЛЦ контролни систем |
Роллер |
Гцр15 челик, прецизно обрађен |
| 9. |
Хидраулични мотор |
5.5КВ |
Боја машине |
Плава+црна+наранџаста |
| 10. |
Тестинг Материал |
БМС ће обезбедити величину хранљивог материјала за куповину 2 недеље пре тестирања машине |
Аутоматизовани радни ток
Да би се обезбедио беспрекоран рад од сировог материјала до готовог производа, машина прати високо аутоматизован радни ток дизајниран да максимизира учинак и минимизира ручне интервенције. Континуирани процес осигурава конзистентне димензије производа и структурни интегритет.
Хидраулични размотач (5 тона) → Водич за нивелисање/улагање/уређај за пробијање → Главни млин за формирање ваљака → Хидраулични уређај за накнадно сечење → Излазни сталак*2 → ПЛЦ контролни систем → Хидраулична станица
Овај поједностављени процес почиње са хидрауличним одмотачем од 5 тона који доводи поцинковани котур у јединице за нивелисање и вођење. Уређај за пробијање за тешке услове припрема потребне перфорације пре него што материјал уђе у главни млин за формирање ваљака од 20 корака. Коначно, хидраулични уређај за накнадно сечење прецизно сече формиране профиле на потребне дужине, који се затим скупљају на излазне полице. Целом операцијом централно управља интелигентни ПЛЦ контролни систем, обезбеђујући синхронизацију и прецизност у свакој фази.
Приказ компоненти машине
Поузданост производне линије се ослања на њене врхунске компоненте. Сваки део је пажљиво одабран и прецизно обрађен како би се гарантовала дугорочна стабилност и минимални захтеви за одржавање.
Водич за увлачење материјала
Спречава одступање материјала и осигурава да челична трака уђе у секције савршено поравната.
Уређај за нивелисање
Изравнава материјал завојнице да би гарантовао тачност димензија пре штанцања и обликовања.
Уређај за храњење
Одржава константну брзину храњења, што је кључно за прецизно постављање рупа.
Ианли ударна преса за тешке услове
пружа моћне и прецизне перформансе пробијања за материјале дебљине до 2,5 мм.
Производи произведени машинама
Излазни производи показују чисте ивице, прецизне обрасце рупа и уједначену структурну чврстоћу, испуњавајући строге индустријске стандарде. Прецизност млина за формирање ваљака осигурава да је сваки произведени носач каблова спреман за тренутну монтажу.
Приказ детаља о опреми
Следеће детаљне слике приказују робусну конструкцију, прецизан инжењеринг и укупни распоред машина за формирање ваљака, што одражава нашу посвећеност поузданим производним решењима.
Случај апликације
Испорука врхунских готових производа за различите инжењерске потребе
Права вредност високоефикасне вишепрофилне машине за формирање ваљака носача каблова лежи у изузетном стандарду готових производа које испоручује и њиховој свестраности у различитим захтевним инжењерским пројектима. У савременој инфраструктури, поуздани системи за управљање кабловима су критични за одржавање безбедности, организовање сложених електричних распореда и обезбеђивање дугорочне оперативне стабилности. Готови носачи каблова произведени овом опремом испуњавају строге индустријске захтеве, пружајући тимовима за набавку и менаџерима пројеката поуздана решења за велике инсталације. Фокусирајући се на прецизност и структурални интегритет, резултат гарантује да је свака инсталација сигурна и веома ефикасна.
Машина за формирање ваљака за кабловске носаче Готов производ
Изузетна конзистентност готовог производа
Приликом процене готових производа добијених овом опремом за обликовање, нагласак је на трајности, тачности димензија и чврстоћи структуре. Носачи каблова имају глатке ивице, конзистентне профиле и прецизне шаблоне штанцања, који су неопходни за спречавање оштећења каблова током инсталације и одржавања. Без обзира да ли производе носаче са чврстим дном, перфориране тацне или дизајне типа мердевина, добијени производи нуде супериорне могућности носивости. Овај ниво доследности значајно смањује материјални отпад и минимизира прилагођавања на лицу места, што директно доводи до нижих трошкова рада и бржег завршетка пројекта за извођаче. За оне који доносе одлуке о куповини, улагање у опрему која гарантује такав производ индустријске класе значи смањење укупног ризика повезаног са структуралним кваровима или неусаглашеношћу у критичним електричним инсталацијама.
Обимни случајеви примене у различитим индустријама
Свестраност готових носача каблова омогућава им да се лако интегришу у широку лепезу случајева примене. Од стандардних комерцијалних зграда до високо специјализованих индустријских окружења, потражња за системима носача каблова за тешке услове рада је универзална. Произведени профили су дизајнирани да издрже изазовне факторе околине, укључујући тешка физичка оптерећења, потенцијалне ударе и дуготрајно излагање захтевним атмосферским условима, у зависности од специфичних сировина које се користе током производње.
Случај апликације
Кључна окружења апликација
- Комерцијална и јавна инфраструктура: У великим комерцијалним комплексима, тржним центрима, болницама и аеродромима, естетска привлачност и сигурност су најважнији. Чисте линије и прецизне димензије готових носача каблова обезбеђују да се могу уредно инсталирати у изложене плафонске конструкције или безбедно сакрити унутар структуралних шупљина, подржавајући комплексно осветљење, ХВАЦ и комуникационе мреже.
- Индустријски производни објекти: Тешке индустрије, укључујући аутомобилске фабрике, челичане и постројења за хемијску прераду, захтевају системе за управљање кабловима који могу да подрже масивне снопове високонапонских каблова за напајање. Произведени носачи за тешке услове рада нуде неопходну структурну крутост за покривање великих растојања између носача без прогиба, обезбеђујући безбедно окружење и за каблове и за особље објекта.
- Дата центри и телекомуникације: Уз брзу експанзију рачунарства у облаку, центри података захтевају високо организовано и приступачно усмеравање каблова. Готови производи обезбеђују оптималну вентилацију за спречавање прегревања каблова и омогућавају једноставно одржавање, надоградњу и скалирање ИТ инфраструктуре.
- Производња енергије и енергије: У електранама, соларним фармама и пројектима за енергију ветра, носачи каблова су често изложени тешким спољним условима. Прецизно пројектовани профили обезбеђују поуздане перформансе, штитећи критичне линије за контролу и пренос електричне енергије на великим пројектним локацијама.
На крају крајева, случајеви примене показују да готови производи нису само структурне компоненте, већ витална средства која обезбеђују сигурност и ефикасност читавих електричних система. За професионалце у набавци и инжењерске извођаче, могућност да се ослоне на доследно произведене носаче каблова високе чврстоће значи поједностављено извођење пројекта, смањене дугорочне трошкове одржавања и повећану укупну вредност пројекта. Доказане перформансе ових лежишта у различитим применама у стварном свету наглашавају поуздан резултат и изузетан повраћај улагања који обезбеђује процес формирања.
Видео Схов
Погледајте динамичке видео демонстрације испод да бисте искусили рад у реалном времену, стабилне перформансе и ефикасан производни процес високоефикасне вишепрофилне машине за формирање ваљака носача каблова.
