သတင်းစင်တာ - BMS roll ဖွဲ့ခြင်း။
သင်သည် ဤနေရာတွင် ရှိနေသည်- အိမ် » သတင်း » စက်မှုသတင်း » ကြမ်းပြင် ကြမ်းပြင် အလိပ်ပုံခြင်း စက်- များစွာသော ပရိုဖိုင်များအတွက် ပုံသေ၊ ဖေါင်တင် သို့မဟုတ် နှစ်ထပ် စက်ပစ္စည်း။

ကြမ်းပြင်ကုန်းပတ်အလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်- ပရိုဖိုင်များစွာအတွက် ပြင်ဆင်ပြီး၊

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-11-04 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

ကြမ်းပြင်ကုန်းပတ်အလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်- ပရိုဖိုင်များစွာအတွက် ပြင်ဆင်ပြီး၊

ကြမ်းပြင်ကုန်းပတ်အလိပ်ဖွဲ့စည်းခြင်းစက်အတွက်၊ ထင်ရှားသောသက်သေပြထားသောပရိုဖိုင်အတွက် ဆန်ခါတင်နေရာများ၊ သဘောတူထားသောပရိုဖိုင်များစွာအတွက် ဖယ်ရှားနိုင်သောဖောင်များ သို့မဟုတ် ထပ်တလဲလဲပရိုဖိုင်နှစ်ခုအတွက် နှစ်ထပ်သုံးပစ္စည်းများ။

သင်၏ပုံများ၊ ကွိုင်ထောက်ပံ့မှုနှင့် အော်ဒါရောနှောမှုတို့ကို ရွေးချယ်ပါ။ ပရိုဖိုင်လေးခု ကမ်းလှမ်းချက်သည် ပဉ္စမတစ်ခုကို အလိုအလျောက် အကျုံးဝင်မည်မဟုတ်ပေ။ ဖွဲ့စည်းမှုအဆင့်နှစ်ခုသည် တပြိုင်နက်တည်း ထုတ်လုပ်မှုကို မထူထောင်ပါ။

ပုံသေ၊ ဖောင်နှင့် နှစ်ထပ်သုံးပစ္စည်းများကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ကိရိယာသည် မည်သည့်နေရာတွင် တည်ရှိနေသနည်း နှင့် မည်သို့ပြောင်းလဲရမည်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ အပြင်အဆင်အမည်တစ်ခုတည်းက သင့်စက်ပစ္စည်းကို မည်သည့် deck drawings များထုတ်လုပ်နိုင်သည်ကို မသတ်မှတ်ပါ။

  • ပုံသေမှတ်တိုင်များ- လိုက်ဖက်သောပုံစံအလိပ်များ တပ်ဆင်ထားသည်။ မတူညီသော ဂျီသြမေတြီတစ်ခုသည် အင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် တစ်ဦးချင်း ပြန်လည်တူးယူခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။
  • ဖြုတ်တပ်နိုင်သောဖောင်များ- မတ်တပ်ရပ်များ၊ ရှပ်များနှင့် ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို စုစည်းထားသော မော်ဂျူးများအဖြစ် ရွှေ့ပါ။ ထို module များအပြင်ဘက်တွင်ရှိနေသော လမ်းညွှန်များ၊ ဖြတ်တောက်မှုများ သို့မဟုတ် အခြားအစိတ်အပိုင်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
  • နှစ်ထပ်အလွှာ- ဖွဲ့စည်းမှုနှစ်ခုကို မတူညီသောအဆင့်တွင် တပ်ဆင်ထားသည်။ လိုအပ်သောအဆင့်ကို မည်ကဲ့သို့ရွေးချယ်ပြီး မည်သည့်ကိရိယာကို မျှဝေသည်ကို မေးမြန်းပါ။

ရွေးချယ်စရာသုံးခုကို နှိုင်းယှဉ်ရန် အတန်းတစ်ခုစီတွင် ဖတ်ပါ။ ကျဉ်းမြောင်းသော စခရင်ပေါ်တွင်၊ ဤ matrix မှတဆင့် အလျားလိုက် ရွှေ့ပါ။

ပုံသေ၊ ဖောင်နှင့် နှစ်ထပ်သုံးပစ္စည်းများ- တူညီသောလိုအပ်ချက်ခုနစ်ခုကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

ဆုံးဖြတ်ချက်အမှတ် Fixed stations ဖြုတ်တပ်နိုင်သော tooling ဖောင် နှစ်ထပ်အလွှာ
ပရိုဖိုင်လွှမ်းခြုံ ကိုက်ညီသော ပရိုဖိုင် သို့မဟုတ် တိကျစွာ ပြုပြင်ထားသော ချိန်ညှိမှု အပိုင်းအခြား။ သဘောတူထားသော ဖေါင်/ကိရိယာအစုံမှ ပံ့ပိုးထားသော ပရိုဖိုင်များသာ။ ထည့်သွင်းဖွဲ့စည်းမှုအစုံတွင် သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဖိုင်နှစ်ခု။
Tooling လဲလှယ်ခြင်း။ အခြားဂျီသြမေတြီများသည် ချိန်ညှိမှု သို့မဟုတ် တစ်ဦးချင်း ပြန်လည်တူးယူခြင်း လိုအပ်နိုင်သည်။ စုစည်းထားသော modules များကိုလဲလှယ်; ဖောင်အပြင်ဘက် အစိတ်အပိုင်းများကို ဖော်ထုတ်ပါ။ လိုအပ်သောအဆင့်ကိုရွေးချယ်ပါ။ နောက်ထပ် ပြုပြင်ပြောင်းလဲမှုများကို ဖော်ထုတ်ပါ။
ခုတ်ထစ် ပေးထားသော ပရိုဖိုင်နှင့် ပစ္စည်းနှင့် ဖြတ်စက်ကို ယှဉ်ပါ။ ဖောင်တိုင်းအတွက် အသေများနှင့် ခုတ်ထစ်ပြောင်းလဲမှုများကို အတည်ပြုပါ။ အဆင့်နှစ်ဆင့်မှ ဖြတ်တောက်ဝင်ရောက်မှုနှင့် လမ်းကြောင်းလမ်းကြောင်းကို အတည်ပြုပါ။
ကိုင်တွယ်ခြင်း။ ကွိုင်ဝင်ရောက်ခွင့်နှင့် အချောစာရွက်ပံ့ပိုးမှုပေးပါ။ ဖောင်ရွှေ့ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်းအတွက် နေရာနှင့် သင့်လျော်သော ကိရိယာများ ထည့်ပါ။ အဆင့်နှစ်ဆင့်တွင် ဝင်ခွင့်၊ ထုတ်လွှတ်ခြင်းနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းခြင်းတို့ကို ခွင့်ပြုပါ။
စီစဉ်ပေးခြင်း လွှမ်းမိုးထားသော ပရိုဖိုင်တစ်ခု၏ တည်ငြိမ်ပြီး ရေရှည်လည်ပတ်မှုအတွက် ခိုင်မာသော ကိုယ်စားလှယ်လောင်း။ စီစဉ်ထားသည့်ခလုတ်များဖြင့် ထပ်တလဲလဲ ပရိုဖိုင်များစွာအတွက် အကဲဖြတ်ပါ။ ထပ်တလဲလဲ ပရိုဖိုင်နှစ်ခုအတွက် အကဲဖြတ်ပါ။ အမှီအခိုကင်းသော လုပ်ဆောင်ချက်ကို သရုပ်မပြဘဲ ဆက်တိုက် အစီအစဉ်ဆွဲပါ။
ပါဝင်သောပစ္စည်းများ ပုံသွင်းကိရိယာများ၊ ဖြတ်တောက်မှု၊ ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ကွိုင်/အထွက်ပစ္စည်းများကို အမျိုးအစားခွဲပါ။ ဖေါင်တစ်ခုစီ၊ အသေများ၊ ကြားခံများ၊ ကိရိယာများကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် stacker တစ်ခုစီကို အမျိုးအစားခွဲပါ။ ဖွဲ့စည်းမှုအစုံများ၊ မျှဝေသုံးကိရိယာများနှင့် အဆင့်ရွေးချယ်မှုဆိုင်ရာ ပြဋ္ဌာန်းချက်များကို နှစ်ခုစလုံးကို အမျိုးအစားခွဲပါ။
ဘာတောင်းဆိုရမလဲ သဘောတူထားသောပစ္စည်းနှင့် ချိန်ညှိမှုအပိုင်းအခြားတစ်လျှောက် နမူနာများ။ ပြန်လည်စတင်ခြင်းနှင့် လက်ခံနိုင်သောနမူနာများအပါအဝင် ပြီးပြည့်စုံသော ပရိုဖိုင်ပြောင်းလဲမှု။ ပရိုဖိုင် နှစ်ခုလုံး၊ ကူးပြောင်းမှု အတွဲလိုက် နှင့် မျှဝေထားသော စက်ပစ္စည်း အပြင်အဆင်။

သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဖိုင်အစုံများအဖြစ် BMS နမူနာများကို ဖတ်ပါ။

BMS သည် a ကိုဖော်ပြသည်။ နှစ်ထပ်ကြမ်းပြင် ကုန်းပတ်လိပ်ဖွဲ့စည်းသည့်စက် ။ ကွဲပြားသော ပရိုဖိုင်နှစ်ခုအတွက် ထိုပုံနှစ်ပုံကို သင်ပံ့ပိုးပေးရန်လိုအပ်သည့် ထပ်တလဲလဲအလုပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

BMS အပြာရောင်နှင့် လိမ္မော်ရောင် ကြမ်းပြင်-ကုန်းပတ်စက်

BMS နှစ်လွှာ ကြမ်းပြင်-ကုန်းပတ်စက်တွင် အဆင့်နှစ်ဆင့်။

  • Four-profile rafted ဥပမာ- BMS သည် ပရိုဖိုင်လေးခုအတွက် ဖယ်ရှားနိုင်သော ကိရိယာတန်ဆာပလာများကို ဖော်ပြသည်။ သင့်ပုံများကို ကမ်းလှမ်းထားသော tooling နှင့် ကိုက်ညီပါ။ မသက်ဆိုင်သော ပရိုဖိုင်များကို သီးခြားအတည်ပြုချက် လိုအပ်သည်။
  • ပရိုဖိုင်အလွှာနှစ်ခု ဥပမာ- မည်သည့် infeed၊ drives၊ controls၊ cutters နှင့် discharge equipment ကို မျှဝေသည်ကို မေးပါ။

သင်၏ ဆန်ခါတင်စာရင်းကို ပြောင်းလဲစေမည့်အရာကို စစ်ဆေးပါ။

  • ကာလရှည်ပရိုဖိုင်- အစားထိုးအမှာစာများကို အုပ်စုဖွဲ့ခြင်း၊ အခြားနေရာများတွင် ပြုလုပ်ခြင်း သို့မဟုတ် သဘောတူညီထားသည့် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းအစီအစဉ်ဖြင့် ဆောင်ရွက်ပေးသည့်အခါတွင် ထင်ရှားသည့်နေရာများကို ဆန်ခါတင်စာရင်းတွင် ထားရှိပါ။
  • ထပ်နေသော ပေးပို့မှု အမြင့်ဆုံးများ- လိုအပ်သော ထုတ်လုပ်ရေးဝင်းဒိုးများကို ရရှိနိုင်သော နာရီများနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။ စက်သည် ပုံသဏ္ဍာန်နှစ်မျိုးလုံးကို ဖုံးအုပ်ထားနိုင်သော်လည်း ၎င်းတို့၏ ပေါင်းစပ်အမှာစာအတွက် အချိန်မလုံလောက်ပါ။
  • Parallel output လိုအပ်သည်- သီးခြား coil ထောက်ပံ့မှု၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ချခြင်း အစီအစဉ်များကို ပြသသည့် အင်ဂျင်နီယာပုံစံ အပြင်အဆင်ကို တောင်းဆိုပါ။ ထိုစွမ်းရည်ကို အဆင့်အရေအတွက်ဖြင့် မယူဆပါနှင့်။
  • အသုံးမပြုသောပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်- နောက်ထပ်ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ သိုလှောင်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုလိုအပ်ချက်များအတွက် အကောင့်။ စက်ပစ္စည်းနယ်ပယ်ကို မတိုးချဲ့မီ ၎င်းတို့ကို လက်ရှိမှာယူမှုစာအုပ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

သင်၏ deck-profile မိသားစုနှင့် ကွိုင်ထောက်ပံ့မှုကို သတ်မှတ်ပါ။

ပုံတိုင်းနှင့် အကျုံးဝင်သော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှုမှ မိသားစုကို သတ်မှတ်ပါ။ အလားတူ စုစုပေါင်းအတိုင်းအတာများသည် မတူညီသောနံရိုးများ၊ ဘေးဘက်ပေါင်များ သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွမှုများကို ဖုံးကွယ်ထားနိုင်သည်။

အချောထည်ကို သတ်မှတ်ပါ။

  • အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း- နံရိုးအမြင့်၊ အစေး၊ အဖုံးအကျယ်၊ ကွေးညွှတ်မှုနှင့် ဘေးဘက်ရင်ခွင်ကို ပေးပါ။ ပုံတွင်ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုကို အမှတ်အသားပြုပြီး သင့်ဖောက်သည်စစ်ဆေးမည့်အတိုင်းအတာများ။
  • မျက်နှာပြင်နှင့် ဆင့်ပွားအင်္ဂါရပ်များ- ဖောင်းကြွပုံစံနှင့် အနေအထား၊ အပေါက်များ၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အစွန်းအသေးစိတ်များကို သတ်မှတ်ပါ။ ကွဲပြားသောကိရိယာများ သို့မဟုတ် ဆက်တင်များ လိုအပ်သည့်အရာများကို မေးပါ။
နံရိုးဂျီသြမေတြီနှင့် ချဲ့ထားသော ဖောင်းကြွအသေးစိတ်များဖြင့် BMS ကုန်းပတ်ဖြတ်ပိုင်းပုံဆွဲခြင်း

BMS ၏ YX50-333-1000 စက်ကိရိယာစာရွက်စာတမ်းများမှ ကုန်းပတ်ဖြတ်ပိုင်းနှင့် ဖောင်းကြွအသေးစိတ်အချက်အလက်များ။

BMS ၏ဥရောပ-ဒီဇိုင်းကြမ်းပြင်ကြမ်းခင်းစက်ကို YX50-333-1000 ဝန်းကျင်တွင်ဖော်ပြထားသည်။ သင့်ကိုယ်ပိုင်ပရိုဖိုင်မိသားစုကို တောင်းဆိုသည့်အခါ ထိုပုံဆွဲအဆင့်သတ်မှတ်မှုကို အသုံးပြုပါ။

ပစ္စည်း၊ ကွိုင်နှင့် အမိန့်ကန့်သတ်ချက်များကို ဖော်ပြပါ။

အဆိုပြုထားသော စက်ပစ္စည်းအပိုင်းအခြားကို သတ်မှတ်ပေးသည့် သွင်းအားစုများ

ထည့်သွင်း ထည့်သွင်းပါ ။ သတ်မှတ်သင့်သည်များကို
သံမဏိနှင့်အပေါ်ယံပိုင်း သံမဏိအဆင့်၊ သတ်မှတ်ထားသော အထွက်နှုန်းခွန်အား၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် အထူအကွာအဝေးကို မီလီမီတာတွင် ပေးပါ။ သီးခြားအမြင့်ဆုံးတန်ဖိုးများကို ပေါင်းစပ်ခြင်းထက် တရားဝင်သော ပစ္စည်း/အထူ ပေါင်းစပ်မှုများကို စာရင်းပြုစုပါ။
ကွိုင်များ ရရှိနိုင်ပါသည်။ အမှန်တကယ် အကျယ်များ၊ အတွင်းနှင့် အပြင် အချင်းများကို mm ဖြင့် နှင့် အများဆုံး အလေးချိန် ကီလိုဂရမ် ပေးပါ။ သင်၏ပုံမှန် ကွိုင်ရင်းမြစ်များနှင့် ကိုယ်စားလှယ်ပစ္စည်းအချက်အလက်ကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
ပြီးသွားပါပြီ။ ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်များကို မီလီမီတာ သို့မဟုတ် မီတာ၊ ပရိုဖိုင်ဖြင့် တစ်လလျှင် ဝယ်လိုအား၊ ပုံမှန်အသုတ်များနှင့် အဆိုင်းတစ်ခု သို့မဟုတ် တစ်ပတ်လျှင် အပြောင်းအလဲများကို ပေးပါ။ အရေးပေါ်နှင့် ထပ်ခါတလဲလဲ အော်ဒါအသေးစားများ ထည့်သွင်းပါ။

အဖုံးအကျယ်မှ ဖိဒ်အကျယ်ကို ခွဲခြားပါ။

ကွဲပြားသောအလုပ်ဖြင့် အကျယ်နှစ်ချက်

အကျယ် အဓိပ္ပါယ်
ကွိုင်ကျက်အကျယ် အကျယ်အဝန်းကို ချွတ်ပေးရတယ်။ ၎င်းကို သင်၏ အမှန်တကယ် ကွိုင်ထောက်ပံ့မှုနှင့် ကိုက်ညီပါ။
ထိရောက်သော အဖုံးအကျယ် ဖွဲ့စည်းထားသောကုန်းပတ်၏အသုံးဝင်သောလွှမ်းခြုံ။ သဘောတူညီထားသည့် အချောထည်ပုံဆွဲမှ ၎င်းကိုဖတ်ပါ။
  • အကျယ်ကွဲပြားမှု- ၎င်းသည် လမ်းညွှန်ချိန်ညှိမှု၊ ပြောင်းလဲထားသော ကိရိယာတန်ဆာပလာ သို့မဟုတ် အခြားပုံစံဖွဲ့စည်းမှုအစုံ လိုအပ်မှုရှိမရှိ မေးမြန်းပါ။ ဘုံကွိုင်အကျယ်သည် အချောထည်ဂျီသြမေတြီများကို လဲလှယ်၍မရပါ။
  • ပုံဆွဲခြင်းတာဝန်- ပုံတစ်ပုံချင်းစီအတွက် အသုံးပြုနိုင်သော ပစ္စည်းပေါင်းစပ်မှု၊ ချိန်ညှိမှုများနှင့် ဖယ်ထုတ်ထားသည့် အင်္ဂါရပ်များကို တောင်းဆိုပါ။
  • အနာဂတ်ပရိုဖိုင်များ- နံရိုးအမြင့်၊ ပေါင် သို့မဟုတ် ဖောင်းကြွပုံစံအသစ်တစ်ခုအား သီးခြားအင်ဂျင်နီယာတောင်းဆိုမှုတစ်ခုအဖြစ် ဆက်ဆံပြီး ပံ့ပိုးပေးထားသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို လိုက်ဖက်ညီမှုမရမချင်း သီးခြားအင်ဂျင်နီယာဆိုင်ရာ တောင်းဆိုချက်အဖြစ် သဘောထားပါ။

ကိရိယာတန်ဆာပလာများ၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းများနှင့် ကိုင်တွယ်ခြင်းများကို အထုပ်တစ်ခုအဖြစ် သတ်မှတ်ပါ။

ပြီးပြည့်စုံသော ပရိုဖိုင်ပြောင်းလဲခြင်းပက်ကေ့ဂျ်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ ကိရိယာတန်ဆာပလာဖြင့် ရွေ့လျားနေသည့်အရာ၊ ထည့်သွင်းထားသည့်အရာနှင့် သီးခြားပြောင်းလဲရမည်ဟု ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

tooling interfaces ကိုမြေပုံဆွဲပါ။

  • ဖေါင်ပေါ်တွင်- ပရိုဖိုင်တစ်ခုစီအတွက် ပံ့ပိုးထားသော မတ်တပ်ရပ်များ၊ ရိုးတံများ၊ လိပ်များနှင့် ဖောင်းကြွကိရိယာများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
  • အခြေစိုက်စခန်းတွင်- ဖေါင်တည်ရှိပုံ၊ ချိတ်ဆွဲပြီး ဒရိုက်သို့ ချိတ်ဆက်ပုံကို မေးပါ။ ပေးသွင်းသူ၏ လဲလှယ်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှု အစီအစဉ်ကို တောင်းဆိုပါ။
  • ဖွဲ့စည်းမှုအဆင့်များအကြား- ရွေးချယ်ထားသောကိရိယာနှင့် ချွတ်အားမည်ကဲ့သို့ လိုက်လျောညီထွေဖြစ်သနည်း၊ အထွက်သည် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် စွန့်ပစ်ပစ္စည်းကိရိယာသို့ မည်သို့ရောက်ရှိပုံကို မေးပါ။
  • ဖွဲ့စည်းမှုအစုံအပြင်- ဝင်ခွင့်လမ်းညွှန်များ၊ အဆင့်လိုက်ခြင်း၊ ဖောက်ခြင်းနှင့် ဖောင်းကြွခြင်းဆက်တင်များ အပြောင်းအလဲများ ပါဝင်သည်။ လိပ်များ စုဝေးနေချိန်တွင်ပင် ၎င်းတို့၏ တပ်ဆင်မှုလုပ်ငန်းကို ရေတွက်ပါ။

ဖြတ်စက်များနှင့် အထွက်ပစ္စည်းများကို ယှဉ်ပါ။

BMS များ Flying Shear ပါသော ဖေါင်ကြမ်းခင်း rollformer သည် အရှေ့ဘက်တွင် ရိုးရိုးရှင်းရှင်း၊ servo-controlled flying post-cutoff နှင့် အလိုအလျောက် stacker တို့ကို စာရင်းပြုစုထားသည်။

၎င်း၏သမားရိုးကျဥရောပ-ဒီဇိုင်းနမူနာစာရင်းများသည် ဟိုက်ဒရောလစ်ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ပါဝါမရှိသောထွက်ပေါက်များကို ရပ်တန့်စေသည်။ ဤပက်ကေ့ဂျ်များနှင့် ဖွဲ့စည်းထားသော လိပ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။

အပြာရောင်အစာစားပွဲဖြင့် အလုပ်ရုံတွင် BMS ဖောင်ဖွဲ့ထားသော ကြမ်းပြင်-ပက်လက်လိုင်း

BMS သည် ၎င်း၏ထွက်ပေါက်ဧရိယာနှင့်အတူ ကြမ်းပြင်-ကုန်းပတ်ပစ္စည်းများကို ဖေါင်လုပ်ထားသည်။

ပရိုဖိုင်တစ်ခုစီအတွက် ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ကိုင်တွယ်စစ်ဆေးမှုများ

စက်ပစ္စည်းကို သတ်မှတ်ရန် ပေးသွင်းသူကို မေးပါ။
နောက်ဆုံးဖြတ်တောက်ခြင်း။ ပရိုဖိုင်သေဆုံးပုံသဏ္ဍာန်၊ ပစ္စည်းအကွာအဝေး၊ ပံ့ပိုးထားသော ဖြတ်တောက်ထားသော အရှည်များ၊ သေဆုံးလဲလှယ်မှုများနှင့် အသုံးပြုခွင့်။ ရှေ့ရိုးရိုးဖြတ်တောက်ခြင်းကို နောက်ဆုံးပရိုဖိုင်ဖြတ်တောက်ခြင်းမှ ပိုင်းခြားပါ။
ဖြတ်တောက်ခြင်းမုဒ် ကိုးကားထားသော ယူနစ်သည် ပျံသန်းခြင်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်မှဖြတ်ခြင်း လုပ်ဆောင်ချက်ကို အသုံးပြုခြင်းရှိမရှိ ဖော်ပြပါ။ သင့်ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ဇယားရှိ သက်ဆိုင်ရာ သရုပ်ပြနှုန်းနှင့် ရပ်တန့်မှုများကို အသုံးပြုပါ။
စာရွက်ပံ့ပိုးမှုနှင့် stacking အတိုနှင့် အရှည်စာရွက်များ၊ ပရိုဖိုင်ပုံသဏ္ဍာန်နှင့် အစုအဝေးလိုအပ်ချက်များကို စစ်ဆေးပါ။ ဖွဲ့စည်းမှုအဆင့်တစ်ခုစီမှ စွန့်ထုတ်ခြင်းနှင့် ဖြုတ်ခြင်းလုပ်ငန်းကို အတည်ပြုပါ။
ဖေါင်ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် သိုလှောင်ခြင်း။ ထောက်ပံ့သူ-သတ်မှတ်ထားသော ရွေ့လျားမှုဆိုင်ရာကိရိယာများ၊ သိုလှောင်မှုနေရာများ၊ ဝင်ရောက်နိုင်သောလမ်းကြောင်းများနှင့် off-line ပြင်ဆင်မှုအတွက် လိုအပ်သောနေရာတို့ကို ထည့်သွင်းပါ။

စျေးနှုန်းနှင့် အတိုင်းအတာကို နှိုင်းယှဉ်ကြည့်ပါ။

  • အပိုဖောင်များ- စျေးနှုန်းတွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ သိုလှောင်ရုံနှင့် လဲလှယ်ကိရိယာများ ပါဝင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ မေးမြန်းပါ။
  • ကိုးကားချက်လိုင်းများ- decoiler သို့မဟုတ် ကွိုင်ကား၊ အစောင့်များ၊ ထိန်းချုပ်မှုများ၊ ထွက်ပေါက်များ သို့မဟုတ် stacker၊ အရေအတွက်၊ သတ်မှတ်ထားသော ပရိုဖိုင်များနှင့် စိတ်ကြိုက်ရွေးချယ်နိုင်သော စျေးနှုန်းများဖြင့် အမျိုးအစားခွဲပါ။
  • တူညီသောစျေးနှုန်း- ပြီး ပြည့်စုံသော မိသားစုပက်ကေ့ဂျ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ စုစုပေါင်းဝယ်ယူမှုစရိတ်သက်သာစွာဖြင့် နိမ့်သောအခြေခံ-စက်စျေးနှုန်းကို မသတ်မှတ်မီ ဒေသအလိုက် ပံ့ပိုးပေးသောပစ္စည်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။

ဘေးကင်းရေးလိုအပ်ချက်များကို ဖလှယ်ရန် သဘောတူသည်။

အစောင့်အကြပ်၊ ကိရိယာလဲလှယ်မှုနည်းလမ်းနှင့် လျှပ်စစ်၊ ဟိုက်ဒရောလစ်နှင့် သိုလှောင်ထားသည့် စွမ်းအင်တို့ကို ထိန်းချုပ်ရန် ပေးသွင်းသူနှင့် သင့်စက်ရုံဘေးကင်းရေးအဖွဲ့ကို တောင်းဆိုပါ။

  • ISO 12100- စက်ယန္တရားအန္တရာယ် အကဲဖြတ်မှုကို ဖြေရှင်းသည်။ ၎င်းသည် ကမ်းလှမ်းထားသောစက်၏ ညီညွတ်မှုကို မသတ်မှတ်ပါ။
  • ISO 14118- မမျှော်လင့်ထားသော စတင်ခြင်းအား တားဆီးပေးပါသည်။ အဆိုပြုထားသော စက်ကိရိယာများနှင့် လဲလှယ်မှုအစီအစဉ်အတွက် လိုအပ်ချက်များသည် မည်ကဲ့သို့ သက်ရောက်သည်ကို မေးမြန်းပါ။

သင့်အမှာစာ ရောနှောမှုအပေါ် အပြောင်းအလဲကို တိုင်းတာပါ။

တူညီသော အစ၊ အပြီးသတ် နှင့် လက်ခံမှု အခြေအနေများကို အသုံးပြု၍ ပြီးပြည့်စုံသော ပြောင်းလဲမှုအချိန်ကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ Timing raft ရွေ့လျားမှုသည် နှိုင်းယှဉ်မှုပြင်ပတွင် အခြားထုတ်လုပ်မှုဆုံးရှုံးမှုကို ချန်ထားခဲ့သည် ။

ခလုတ်တစ်ခုလုံးကို အချိန်ပေးပါ။

ပြီးပြည့်စုံသော အပြောင်းအလဲကာလ

Timing point နှိုင်းယှဥ်မှုတွင် အဘယ်နည်း
စတင်ပါ။ ပရိုဖိုင်အဟောင်း၏ နောက်ဆုံးလက်ခံနိုင်သောအပိုင်း။ ၎င်း၏ထုတ်လုပ်မှုအချိန်ကို မှတ်တမ်းတင်ပြီး ပရိုဖိုင်နှင့် ပစ္စည်းကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
ကြားကာလအတွင်းတွင် အလုပ်လုပ်ပါ။ သဘောတူထားသည့် ဘေးကင်းသောလုပ်ထုံးလုပ်နည်းအရ ပိတ်ခြင်း၊ ပစ္စည်းဖယ်ရှားခြင်း၊ ကိရိယာတန်ဆာပလာ သို့မဟုတ် အဆင့်ရွေးချယ်ခြင်း၊ ဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်း၊ ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်း၊ ချိန်ညှိခြင်းနှင့် နမူနာစစ်ဆေးမှုများအောက်တွင် ပါဝင်သည်။
ပြီးအောင် ပထမဆုံးလက်ခံနိုင်မယ့် ပရိုဖိုင်တစ်ခုပါ။ ပြီးဆုံးချိန်ကို မမှတ်တမ်းတင်မီ သဘောတူထားသည့် အတိုင်းအတာနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အရည်အသွေးသတ်မှတ်ချက်များကို အသုံးချပါ။

ကိုယ်စားလှယ်၏ အပတ်စဉ် အချိန်ဘတ်ဂျက်ကို တွက်ချက်ပါ။

ပရိုဖိုင်၊ အတွဲများ၊ သတ်မှတ်ရက်စွဲများ၊ ကွိုင်ပြောင်းလဲမှုများနှင့် ရရှိနိုင်သော အပြောင်းအလဲများအလိုက် အမှန်တကယ်မီတာကို အသုံးပြုပါ။ သတ်မှတ်ထားသော ပစ္စည်းနှင့် အရှည်ရောနှောမှုအတွက် လက်ခံထားသော ပြေးနှုန်းကို အသုံးပြုပါ။

အပတ်စဉ် သရုပ်ဖော်ပုံ တွက်ချက်မှု - တွေးခေါ်ယူဆချက်

အချိန် အစိတ်အပိုင်း Assumed အခြေခံ / တွက်ချက်မှု အချိန်
ခြေသည်းထုတ်လုပ်မှုကိုလက်ခံခဲ့သည်။ 3,000 m ÷ 15 m/min 200 မိနစ်
ပရိုဖိုင်ပြောင်းလဲမှုများကို အပြီးသတ်ပါ။ 4 အပြောင်းအလဲ × 25 မိနစ်/ပြောင်းလဲမှု 100 မိနစ်
ပေါင်းစပ်ချိန် ၂၀၀+၁၀၀ 300 မိနစ်
  • သရုပ်ပြထည့်သွင်းမှုများကို အသုံးပြုပါ- ယူဆရသည့်နှုန်းနှင့် ပြောင်းလဲမှုအချိန်များသည် BMS သတ်မှတ်ချက်များ သို့မဟုတ် တိုင်းတာသည့်ရလဒ်များမဟုတ်ပါ။ အဆိုပြုထားသော ဖွဲ့စည်းမှုတစ်ခုစီအတွက် အစားထိုးတန်ဖိုးများ။
  • အခြားသော ရပ်တန့်မှုများ ထည့်ပါ- ဥပမာတွင် သီးခြား ကွိုင်ပြောင်းလဲမှုများ၊ ဖြတ်တောက်မှု၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် အခြားဆုံးရှုံးမှုများကို ဖယ်ထုတ်ထားသည်။ တူညီသော ရပ်ထားသော ကြားကာလကို နှစ်ကြိမ် မရေတွက်ဘဲ ၎င်းတို့ကို ထည့်သွင်းပါ။

ရက်သတ္တပတ် ခက်ခဲမှုကို စစ်ဆေးပါ။

  • အရေးပေါ်အစီအစဥ်များ- ပျမ်းမျှလစဉ် ပမာဏသာမက ထပ်တလဲလဲ မှာယူမှုများနှင့် ထပ်နေသော ပေးပို့မှု အမြင့်ဆုံးများအတွက် နှိုင်းယှဉ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။
  • ဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် လွှင့်တင်ခြင်း- လက်ခံထားသော လည်ပတ်နှုန်း သို့မဟုတ် ရပ်တန့်ခြင်းခွင့်ပြုချက်တွင် ဖြတ်တောက်ခြင်း၊ စတက်ကာနှင့် လက်ဖြင့် လွှင့်တင်ခြင်း ကန့်သတ်ချက်များကို ရောင်ပြန်ဟပ်ပါ။
  • နှိုင်းယှဉ်နိုင်သောကမ်းလှမ်းချက်များ- တူညီသောလက်ခံထားသောအထွက်ပမာဏ၊ ပရိုဖိုင်များ၊ ပစ္စည်းနှင့် အလျားများကို တွက်ချက်မှုသုံးခုစလုံးတွင် ရောနှောအသုံးပြုပါ။
  • လူများနှင့် ပြင်ဆင်မှု- အပြောင်းအလဲတစ်ခုစီအတွက် လိုအပ်သော အော်ပရေတာများ၊ အရင်းအမြစ်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်းနှင့် off-line ပြင်ဆင်မှုတို့ကို ထည့်သွင်းပါ။ ၎င်းတို့ကို စီစဉ်ထားသည့် အပြောင်းအရွှေ့တွင် ရရှိနိုင်ကြောင်း စစ်ဆေးပါ။
  • မှာယူမှုအုပ်စုဖွဲ့ခြင်း- တူညီသောပရိုဖိုင်ကို အုပ်စုဖွဲ့ခြင်းသည် ကူးပြောင်းခြင်းကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း စတော့ခ်နှင့် ပေးပို့မှုအချိန်ကို ပြောင်းလဲနိုင်သည်။ အတွဲအရွယ်အစားမပြောင်းမီ အကျိုးဆက်နှစ်ခုလုံးကို စစ်ဆေးပါ။

ပရိုဖိုင်-တိကျသောသရုပ်ပြမှုနှင့် ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုပါ။

သင့်ပုံများနှင့် ကိုယ်စားလှယ်ကွိုင်ကို အသုံးပြု၍ စမ်းသပ်မှုတစ်ခု တောင်းဆိုပါ။ သရုပ်ပြမစမီ ပရိုဖိုင်အကူးအပြောင်းများ၊ ဝန်ထမ်း၊ စက်ကိရိယာများနှင့် လက်ခံမှုလိုအပ်ချက်များကို သဘောတူပါ။

အသုံးဝင်သော ပရိုဖိုင်အကူးအပြောင်းကို သရုပ်ပြပါ။

  1. စမ်းသပ်မက်ထရစ်ကို သဘောတူပါ။ သက်ဆိုင်ရာအထူ၊ အလျားနှင့် ဖောင်းကြွကွဲပြားမှုများကို ဖုံးအုပ်ထားသော ပရိုဖိုင်/ပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှုများကို ရွေးချယ်ပါ။ သင့်အရည်အသွေးအဖွဲ့နှင့်အတူ အတိုင်းအတာများကို သတ်မှတ်ပါ၊ အရည်အသွေးဖြတ်တောက်ပြီး လိုအပ်ချက်များကို ကိုင်တွယ်ပါ။
  2. ပြေးပြီး စစ်ဆေးပါ။ ကွိုင်အဆင့်နှင့် အထူကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။ နံရိုးများ၊ အဖုံးအကျယ်၊ ရင်ခွင်၊ ပုံဆွဲများနှင့် ဖြတ်တောက်ထားသော အစွန်းများကို စစ်ဆေးပါ။ စာရွက်ပံ့ပိုးမှုနှင့် stacking ကိုစစ်ဆေးပါ။
  3. ပြောင်းလဲပြီး ပြန်လည်စတင်ပါ။ လမ်းညွှန်များနှင့် ဖြတ်တောက်မှုများအပါအဝင် တကယ့်ကိရိယာလဲလှယ်မှု သို့မဟုတ် အဆင့်ရွေးချယ်မှုကို ပြသပါ။ လက်ခံနိုင်သော ရလဒ်များ ပြန်လည်စတင်ခြင်းမပြုမီ ပြီးပြည့်စုံသော ကြားကာလနှင့် အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
  4. အစောပိုင်းပရိုဖိုင်သို့ ပြန်သွားရန်။ ထပ်ခါတလဲလဲ အမှာစာများ အရေးကြီးပါက၊ ထပ်ခါတလဲလဲ နမူနာများနှင့် ယခင်ဆက်တင်ကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ရန် လိုအပ်သော အလုပ်များကို နှိုင်းယှဉ်ပါ။ လွယ်ကူသော ပရိုဖိုင် လည်ပတ်မှုတစ်ခုသည် ထိုအသွင်ကူးပြောင်းမှုကို မပြသနိုင်ပါ။

ကိုးကားချက် (RFQ) အတွက် အပြီးသတ် တောင်းဆိုချက်တစ်ခု ပေးပို့ပါ

သင့်အိန္ဒိယစက်ရုံအတွက် RFQ သွင်းအားစုများ

Input group တွင် သင့်တောင်းဆိုချက်တွင် ထည့်သွင်းပါ။
ပက်လက်ဆွဲသည်။ အပိုင်းဖြတ်ပိုင်း၊ ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှု၊ နံရိုးနှင့် ပေါင်အသေးစိတ်၊ အဖုံးအကျယ်နှင့် သင့်ဖောက်သည်စစ်ဆေးမည့်အတိုင်းအတာ။
ပစ္စည်းများနှင့် အထူများ သံမဏိအဆင့်၊ သတ်မှတ်ထားသော ဂုဏ်သတ္တိများ၊ အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် လိုအပ်သော ပစ္စည်း/အထူတစ်ခုစီ ပေါင်းစပ်မှု။
ဖောင်းကြွခြင်းနှင့် အပိုလုပ်ဆောင်ချက်များ ပုံစံများ၊ ရာထူးများနှင့် လိုအပ်ချက်များ၊ အပေါက်များ၊ အပေါက်များ သို့မဟုတ် အစွန်းအင်္ဂါရပ်များ။
အမှန်တကယ် ကွိုင်ထောက်ပံ့မှု ရနိုင်သော အကျယ်များ၊ အတွင်း/အပြင် အချင်းများ၊ အများဆုံး ထုထည်၊ ပုံမှန်ရင်းမြစ်များနှင့် ကိုယ်စားလှယ်ပစ္စည်း အချက်အလက်။
အလျားနှင့်အမှာစာရောနှော အရှည်ဖြတ်ပါ၊ ပရိုဖိုင်အားဖြင့် တောင်းဆိုမှု၊ အသုတ်အရွယ်အစားများ၊ အကြိမ်ရေကို ပြောင်းလဲခြင်း၊ ထပ်ခါတလဲလဲ အော်ဒါအသေးစားများနှင့် အရေးပေါ် ပို့ဆောင်ခြင်းများ ပြုလုပ်ပါ။
စက်ရုံစီစဉ်မှု ကြမ်းပြင်အပြင်အဆင်၊ အရင်းအမြစ်များကို ကိုင်တွယ်ခြင်း၊ ဝင်ရောက်ခွင့်၊ ဖောင်သိုလှောင်မှုနေရာများနှင့် သင်ပြည်တွင်း၌ ပေးဆောင်ရန် မျှော်လင့်ထားသည့်အရာများ။
လျှပ်စစ်လိုအပ်ချက် အမှန်တကယ် ဗို့အား၊ ကြိမ်နှုန်း၊ အဆင့်များနှင့် ရရှိနိုင်သော စွမ်းရည်။ ကိုက်ညီသော လျှပ်စစ်ဒီဇိုင်းနှင့် ချိတ်ဆက်-ဝန်အချိန်ဇယားကို တောင်းဆိုပါ။

ကိုသုံးပါ။ metal deck roll စက်အကွာအဝေးဖွဲ့စည်းခြင်း ။ ကိုယ်စားလှယ်လောင်းများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ရန် တူညီသောပုံများ၊ ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းတာဝန်နှင့် ပံ့ပိုးပေးထားသည့် စက်ကိရိယာများကို ကိုးကားရန် ပေးသွင်းသူတိုင်းကို တောင်းဆိုပါ။

ယှဉ်နိုင်သော ကိုးကားချက်စာရွက်စာတမ်းများကို တောင်းဆိုပါ။

  • ပရိုဖိုင် အကျုံးဝင်မှု- ဖေါင်တိုင်း၊ အလိပ်အစုံ၊ ဖောင်းကြွတူးလ်နှင့် ဖြတ်တောက်ခြင်း အသေများကို သတ်မှတ်ပေးသည့် ပုံတစ်ပုံခြင်းစီ စာရင်းကို တောင်းဆိုပါ။
  • ကိုးကားထားသောတာဝန်များ- သီးခြားပါ၀င်သည့်ပစ္စည်းများ၊ စျေးနှုန်းရွေးချယ်စရာများနှင့် ဒေသအလိုက်ပေးဆောင်သောအလုပ်။ မျှဝေထားသောစက်ပစ္စည်းများအတွက် လိုအပ်သောပြောင်းလဲမှုများကို ခွဲခြားသတ်မှတ်ပါ။
  • ပံ့ပိုးမှုစည်းမျဉ်းများ- အပိုပစ္စည်းကိရိယာများ၊ တပ်ဆင်မှု၊ လေ့ကျင့်ရေးနှင့် ဝန်ဆောင်မှုတို့ကို အမျိုးအစားခွဲပါ ထို့ကြောင့် ကိုးကားချက်တစ်ခုစီသည် တူညီသောဝယ်ယူမှုလုပ်ငန်းတာဝန်ကို အကျုံးဝင်စေသည်။

စမ်းသပ်မှုရလဒ်များကို တိတိကျကျထားပါ။

  • ခြေရာခံနိုင်သော အခြေအနေများ- ပုံဆွဲပြင်ဆင်မှု၊ ကွိုင်ပစ္စည်း၊ အထူ၊ လည်ပတ်မှုအခြေအနေများနှင့် တိုင်းတာသည့်အမှတ်များကို မှတ်တမ်းတင်ပါ။
  • ကိုယ်စားလှယ်နမူနာများ- ပေးသွင်းသူနှင့် သဘောတူထားသည့်အတိုင်း တိုင်းတာမှုများနှင့်အတူ နမူနာ သို့မဟုတ် ဓာတ်ပုံများကို သိမ်းဆည်းပါ။ ဖော်ပြထားသည့် စမ်းသပ်မှုနယ်ပယ်နှင့် ကတိပြုထားသည့် မည်သည့်တိုးတက်မှုကိုမဆို နှိုင်းယှဉ်ပါ။
  • လွှမ်းခြုံကန့်သတ်ချက်များ- ပရိုဖိုင်/ပစ္စည်း ပေါင်းစပ်မှုတစ်ခုအတွက် ရလဒ်များသည် မိသားစုအတွင်းရှိ ပုံတိုင်းအတွက် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မသတ်မှတ်ပါ။

စက်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို တည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာခွင့်ပြုချက်မှ သီးခြားထားရှိပါ။ သင့်ကြမ်းပြင်စနစ်အတွက် လိုအပ်သော ကုန်းပတ်ဒီဇိုင်းနှင့် စွမ်းဆောင်ရည်စာရွက်စာတမ်းများအတွက် သင့်ပရောဂျက်အင်ဂျင်နီယာကို မေးမြန်းပါ။

မေးလေ့ရှိသောမေးခွန်းများ

မတူညီသော စာရွက်အလျားများသည် ကွဲပြားခြားနားသော ပုံစံအလိပ်များ လိုအပ်ပါသလား။

အရှည်တစ်ခုတည်းက အပိုင်းကို မပြောင်းလဲပါဘူး။ ထိန်းချုပ်မှု၊ ဖြတ်တောက်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်မှုအပိုင်းကို အတည်ပြုပါ။ အလွန်တိုသော သို့မဟုတ် ရှည်လျားသောစာရွက်များသည် တူညီသောပုံစံတူကိရိယာများဖြင့် ကန့်သတ်ချက်များကို ဖန်တီးနိုင်သည်။

ပိုကျယ်သော မာစတာကွိုင်ကို တိုက်ရိုက် ကျွေးနိုင်ပါသလား။

သဘောတူထားသည့် ဖိဒ်ဘောင်အတွင်းသာ။ အကယ်၍ သင့်ထောက်ပံ့မှု ဖြတ်တောက်ရန် လိုအပ်ပါက ထိုကိရိယာ သို့မဟုတ် ဝန်ဆောင်မှုကို သီးခြားတောင်းဆိုပါ။ ၎င်းကို deck ဟောင်းနှင့်အတူပါ ၀ င်သည်ဟုမထင်ပါနှင့်။

စက်ချို့ယွင်းမှုတိုင်းကို အပိုဖောင်တစ်ခုက အကာအကွယ်ပေးပါသလား။

၎င်းသည် သီးခြားကိရိယာပြင်ဆင်မှု သို့မဟုတ် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကို ပံ့ပိုးပေးနိုင်သော်လည်း ကျန်လိုင်းကို အစားထိုး၍မရပါ။ မည်သည့်အခြေခံ၊ မောင်းနှင်မှု၊ ထိန်းချုပ်မှုနှင့် ကိုင်တွယ်ကိရိယာများကို မျှဝေသုံးစွဲနေသနည်း၊ မည်သည့်ချို့ယွင်းချက်များသည် ထုတ်လုပ်မှုကို ရပ်တန့်နေသေးသည်ကို မေးမြန်းပါ။

ပြီးပြည့်စုံသော ပရိုဖိုင်-တိကျသော RFQ ပေးပို့ပါ။

သင်သဘောတူထားသော ပရိုဖိုင်မိသားစု၊ စက်ကိရိယာအစုံအလင်နှင့် ခက်ခဲသော ရက်သတ္တပတ်အချိန်ဇယားကို အကျုံးဝင်သည့် ဗိသုကာလက်ရာကို ရွေးချယ်ပါ။

အပေါ်က ပုံဆွဲ၊ ပစ္စည်း၊ ကွိုင်၊ အော်ဒါနဲ့ လျှပ်စစ်သွင်းအားစုတွေကို BMS ပို့ပါ။ ပရိုဖိုင်တစ်ခုချင်းအလိုက် ပစ္စည်းကိရိယာအကြံပြုချက်နှင့် အမျိုးအစားခွဲထားသော ကိုးကားချက်ကို တောင်းဆိုပါ။

အကြောင်းအရာစာရင်း
BMS အကြောင်း
BMS စက်ယန္တရားသည် 1992 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး 2017 ခုနှစ်တွင် XIAMEN BMS GROUP နှင့်ပူးပေါင်းခဲ့သည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကွန်ရက်တွင် စက်ရုံ 8 ရုံ၊ စက်ယန္တရားစင်တာ 6 ခုနှင့် သံမဏိတည်ဆောက်ပုံကုမ္ပဏီ 1 ခု ပါဝင်ပြီး 30,000 m² ကျယ်ဝန်းသည်။ ပံ့ပိုးပေးသည့်အထောက်အထားများတွင် ISO9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် SGS မှထုတ်ပေးသော CE/UKCA စက်ယန္တရားလိုက်နာမှုအတည်ပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ XIAMEN BMS GROUP ၏ Dun & Bradstreet D-U-N-S နံပါတ်သည် 55-379-8879
BMS ကိုဆက်သွယ်ပါ။

  ရုံးလိပ်စာ- 1002၊Hualun International Mansion No.1၊ Guyan Road၊ Xiamen၊ Fujian၊China.ZIP Code: 36110 4
စက်ရုံလိပ်စာ- Longchi Development Area၊Zhangzhou Taiwanese Investment Zone၊Fujian Province,China (Zip Code: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   လှိမ့်စက်

Turkiye ဖြန့်ဖြူးသူ- 
DCB သတ္တုစက်ပစ္စည်း
လိပ်စာ : Izmir Yolu Ertuğrul Mah 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
ဝဘ်-  www.dcbmachine.com
မူပိုင်ခွင့် © 2026 BMS စက်ယန္တရား