HÍRKÖZPONT - BMS TEkercs ALAKÍTÁS
Ön itt van: Otthon » Hír » Ipari hírek » Padlófedélzet-hengerformázó gép: Fix, raftingolt vagy kétrétegű berendezések több profilhoz?

Padlófedélzet-hengerformázó gép: fix, raftingolt vagy kétrétegű berendezések több profilhoz?

Megtekintések: 0     Szerző: Site Editor Közzététel ideje: 2026-11-04 Eredet: Telek

Érdeklődni

Padlófedélzet-hengerformázó gép: fix, raftingolt vagy kétrétegű berendezések több profilhoz?

Padlófedélzeti tekercsformázó géphez válassza ki a fix állomásokat egy domináns, jól bevált profilhoz, eltávolítható tutajokat több egyeztetett profilhoz, vagy kétrétegű berendezést két ismétlődő profilhoz.

Válasszon a rajzok, a tekercsellátás és a rendelési keverék alapján. A négyprofilú ajánlat nem terjed ki automatikusan az ötödikre; két formáló szint nem hoz létre egyidejű termelést.

Hasonlítsa össze a rögzített, tutajozott és kétrétegű berendezéseket

Hasonlítsa össze, hol marad a szerszám, és min kell változtatni. Az elrendezés neve önmagában nem határozza meg, hogy a berendezése milyen fedélzeti rajzokat tud készíteni.

  • Rögzített állomások: A megfelelő alakítóhengerek telepítve maradnak. Eltérő geometria esetén szükség lehet mérnöki beállításra vagy egyedi újraszerszámozásra.
  • Kivehető tutajok: Az állványok, tengelyek és szerszámok összeszerelt modulként mozognak. Határozzon meg minden vezetőt, vágót vagy egyéb alkatrészt, amely ezeken a modulokon kívül marad.
  • Kétrétegű: Két formázókészlet marad felszerelve különböző szinteken. Kérdezze meg, hogyan választották ki a kívánt szintet, és milyen felszerelést használnak.

Olvassa el az egyes sorokat a három lehetőség összehasonlításához. Egy keskeny képernyőn görgessen vízszintesen ezen a mátrixon.

Fix, rafting és kétrétegű felszerelés: hasonlítsa össze ugyanazt a hét követelményt

Döntési pont Fix állomások Kivehető szerszámtutajok Kétrétegű
Profil lefedettség Egyező profil vagy kifejezetten megtervezett beállítási tartomány. Csak az egyeztetett tutaj/szerszámkészlet által támogatott profilok. Két meghatározott profil a két telepített alakítókészletben.
Szerszámcsere Más geometriák beállítást vagy egyedi újraszerszámozást igényelhetnek. Összeszerelt modulok cseréje; azonosítsa a tutajon kívüli részeket. Válassza ki a kívánt szintet; azonosítsa az esetleges további kiigazításokat.
Vágók Illessze a vágót a mellékelt profilhoz és anyaghoz. Minden tutajnál erősítsd meg a szerszám- és vágószerszám-cseréket. Erősítse meg a vágó hozzáférését és elvezetését mindkét szintről.
Kezelés Biztosítsa a tekercs elérését és a kész lap támogatását. Adjon helyet és megfelelő felszerelést a tutaj mozgatásához és tárolásához. Mindkét szinten engedélyezze a belépést, a kiürítést és a karbantartást.
Ütemezés Erős jelölt a stabil, hosszú, domináns profilú futamokra. Több ismétlődő profil kiértékelése tervezett kapcsolókkal. Két ismétlődő profil értékelése; szekvenciális tervezést, hacsak nem mutatják be a független működést.
Tartalmazott felszerelés Részletezze az alakító szerszámokat, a vágót, a vezérlőket és a tekercs/kimeneti berendezéseket. Tételezzen fel minden tutajt, matricát, interfészt, kezelőberendezést és targoncát. Tételje fel mind a formálókészleteket, mind a megosztott berendezéseket, mind a szintkiválasztási rendelkezéseket.
Mit kell kérni Minták az egyeztetett anyag- és beállítási tartományban. Teljes profilmódosítás, beleértve az újraindítást és az elfogadható mintákat. Mindkét profil, a kapcsolási sorrend és a megosztott berendezések elrendezése.

Olvassa el a BMS-példákat meghatározott profilkészletként

A BMS leírja a kétrétegű padlólap tekercsformázó gép két különálló profilhoz. Hasonlítsa össze ezt a két rajzot az ismétlődő munkákkal, amelyeket be kell nyújtania.

BMS kék és narancssárga padlófedélzeti gép két alakító szinttel

Két alakító szint egy BMS kétrétegű padlófedélzeti gépen.

  • Négy profilos rafting példa: A BMS négy profil eltávolítható szerszámegységeit írja le. Illessze rajzait a kínált szerszámokhoz; a nem kapcsolódó profilokhoz külön megerősítésre van szükség.
  • Példa kétprofilú rétegre: Kérdezze meg, hogy melyik fogás, meghajtó, vezérlő, vágó és ürítő berendezés van megosztva.

Nézze meg, mi változtatna a szűkített listán

  • Domináns hosszú távú profil: Tartsa a rögzített állomásokat a szűkített listán, ha az alternatív rendelések csoportosíthatók, máshol készíthetők, vagy egy egyeztetett átszerelési megállapodással kiszolgálhatók.
  • Átfedő szállítási csúcsok: Hasonlítsa össze a szükséges gyártási időszakokat a rendelkezésre álló órákkal. Egy gép mindkét formát le tudja fedni, de nincs idő a kombinált rendeléseikre.
  • Párhuzamos kimenet szükséges: Kérjen egy tervezett elrendezést, amely bemutatja a különálló tekercs betáplálási, vágási és kirakodási elrendezését. Ne következtessen erre a képességre a szintek számából.
  • Fel nem használt rugalmasság: Vegye figyelembe a további szerszámozási, tárolási és karbantartási követelményeket. Hasonlítsa össze őket a jelenlegi rendelési könyvével, mielőtt kiterjeszti a berendezés hatókörét.

Határozza meg a fedélzeti profilcsaládot és a tekercskészletet

Határozza meg a családot minden rajzból és érvényes anyagkombinációból. A hasonló átmérők elrejthetik a különböző bordákat, oldallapokat vagy dombornyomásokat.

Adja meg a kész paklit

  • Keresztmetszet: Adja meg a bordamagasságot, a dőlésszöget, a fedőszélességet, a hajlításokat és az oldallapokat. Jelölje be a rajz felülvizsgálatát és azokat a méreteket, amelyeket az ügyfél megvizsgál.
  • Felületi és másodlagos jellemzők: Adja meg a domborítási mintát és pozíciót, valamint a lyukakat, réseket vagy élrészleteket. Kérdezze meg, mely funkciókhoz van szükség különböző eszközökre vagy beállításokra.
BMS fedélzet keresztmetszeti rajz bordageometriával és kinagyított dombornyomott részletekkel

A fedélzet keresztmetszete és a dombornyomás részletei a BMS YX50-333-1000 berendezés dokumentációjából.

A BMS európai tervezésű padlóburkoló gépének leírása az YX50-333-1000 körül található. Használja ezt a rajzszintű specifikációt, amikor saját profilcsaládot kér.

Adja meg az anyag-, tekercs- és rendelési határokat

Bemenetek, amelyek meghatározzák a javasolt felszerelési tartományt

Input Mit kell megadni
Acél és bevonat Adja meg az acélminőséget, a megadott folyáshatárt, a bevonatot és a vastagságtartományt mm-ben. A különálló maximális értékek kombinálása helyett az érvényes anyag/vastagság kombinációkat sorolja fel.
Elérhető tekercsek Adja meg a tényleges szélességet, a belső és külső átmérőket mm-ben és a maximális tömeget kg-ban. Határozza meg szokásos tekercsforrásait és reprezentatív anyaginformációit.
Kész rendelések Adja meg a vágáshosszt mm-ben vagy m-ben, a keresletet m-ben havonta profilonként, a tipikus tételeket és a műszakonkénti vagy heti változtatásokat. Tartalmazza a sürgős és kis számú ismételt megrendeléseket.

Különítse el az előtolás szélességét a fedél szélességétől

Két szélesség különböző munkákkal

Szélesség Jelentés
A tekercs betáplálási szélessége A berendezésbe belépő szalag szélessége. Illessze a tényleges tekercskészletéhez.
Hatékony fedőszélesség A kialakított fedélzet hasznos lefedése. Olvassa el az egyeztetett kész profilrajzból.
  • Szélességváltoztatás: Kérdezze meg, hogy szüksége van-e vezetőbeállításra, szerszámcserére vagy más formázókészletre. A közös tekercsszélesség nem teszi felcserélhetővé a kész geometriákat.
  • Rajzfeladat: Minden rajzhoz kérje le az alakítókészletet, a felhasználható anyagkombinációkat, beállításokat és a kizárt jellemzőket.
  • Jövőbeli profilok: Az új bordamagasságot, átlapolást vagy dombornyomást külön mérnöki kérésként kezelje mindaddig, amíg a kompatibilitásról és a szállított alkatrészekről megállapodás nem születik.

Adja meg a szerszámokat, a marókat és a kezelést egy csomagban

Hasonlítsa össze a teljes profilváltási csomagot. Határozza meg, mi mozog a szerszámmal együtt, mi marad telepítve, és mit kell külön cserélni.

Térképezze fel a szerszámozási felületeket

  • A tutajon: Minden profilhoz azonosítsa a mellékelt állványokat, tengelyeket, tekercseket és dombornyomó szerszámokat.
  • A bázison: Kérdezze meg, hogyan helyezkedik el a tutaj, hogyan van rögzítve és csatlakoztatva a meghajtóhoz. Kérje a szállító cseréjét és kezelését.
  • Az alakítási szintek között: Kérdezze meg, hogyan van a szalag egy vonalban a kiválasztott szerszámmal, és hogyan éri el a kimenet a vágó- és kisütőberendezést.
  • Az alakítókészleten kívül: Tartalmazza a belépési vezetők, a szintezés, a lyukasztás és a dombornyomás beállítások módosításait. Számolja össze a beállítási munkájukat akkor is, ha a tekercsek összeszerelve maradnak.

Illessze össze a vágókat és a kilépőberendezéseket

BMS-ek A rafting padlódeszkázó görgős fűtőnyíróval egy elülső sima ollót, szervo-vezérelt utólagos levágást és automatikus targoncát tartalmaz.

Hagyományos európai tervezésű példája a leállított hidraulikus utóvágást és a motor nélküli kilépő állványokat sorolja fel. Hasonlítsa össze ezeket a csomagokat, valamint az alakító tekercseket.

BMS tutajozott padló-fedélzet vonal egy műhelyben kék kivezető asztallal

BMS tutajozott padló-fedélzeti berendezés a lapkijárati területtel.

Vágási és kezelési ellenőrzések minden profilhoz

Berendezés Kérje meg a szállítót, hogy határozza meg
Végső levágás Profil szerszám alakja, anyagválasztéka, támogatott vágási hosszak, szerszámcsere és hozzáférés. Különböztesse meg az elülső sima nyírást a profil végső levágásától.
Vágási mód Adja meg, hogy az idézett egység repülést vagy stop-to-cut műveletet használ-e. Használja a megfelelő kimutatott sebességet és leállásokat a gyártási ütemtervben.
Laptámasz és egymásra rakás Ellenőrizze a rövid és hosszú lapokat, a profil alakját és a köteggel kapcsolatos követelményeket. Erősítse meg a kiürítést minden formázási szintről és a szükséges kirakodási munkát.
Tutajkezelés és tárolás Tartalmazza a szállító által meghatározott mozgástechnikai eszközöket, tárolási helyeket, hozzáférési útvonalakat és az off-line előkészítéshez szükséges helyet.

Tegye összehasonlíthatóvá a hatókört és az árat

  • Extra tutajok: Érdeklődjön, hogy az ár tartalmazza-e a vágószerszámokat, a tárolóállványokat és a csereberendezéseket.
  • Árajánlatsorok: Tételje le a decoilert vagy a tekercskocsit, a védőburkolatokat, a kezelőszerveket, a kilépő állványokat vagy a rakodót, a mennyiségekkel, a hozzárendelt profilokkal és az opcionális tételek áraival.
  • Hasonló ár: Hasonlítsa össze a komplett családi csomagokat. Határozza meg a helyben szállított cikkeket, mielőtt az alacsonyabb gépárat alacsonyabb teljes beszerzési költségként kezelné.

Állapodjon meg a csere biztonsági követelményeiről

Kérje meg a szállítót és az üzembiztonsági csapatot, hogy határozzák meg az őrzést, a szerszámcsere módszerét, valamint az elektromos, hidraulikus és tárolt energia szabályozását.

  • ISO 12100: A gépek kockázatértékelésével foglalkozik. Nem igazolja a felajánlott gép megfelelőségét.
  • ISO 14118: A váratlan indítás megelőzésére szolgál. Kérdezze meg, hogyan vonatkoznak a követelmények a javasolt felszerelésre és cseremegállapodásra.

Mérje meg az átállást a rendelési keverékéhez képest

Hasonlítsa össze a teljes átállási időt azonos kezdési, befejezési és elfogadási feltételekkel. Az időzítő tutaj mozgása önmagában az összehasonlításon kívül hagyja az egyéb termelési veszteségeket.

Időzítse az egész kapcsolót

Teljes váltási intervallum

Időpont Ami az összehasonlításba tartozik
Indul A régi profil utolsó elfogadható darabja. Jegyezze fel a gyártási idejét, és azonosítsa a profilt és az anyagot.
Dolgozzon az intervallumon belül Tartalmazza a megállapodás szerinti biztonságos eljárás szerinti leállítást, az anyageltávolítást, a szerszám- vagy szintválasztást, a vágómunkát, az újramenetet, a beállítást és a mintaellenőrzéseket.
Befejezés A következő profil első elfogadható darabja. Alkalmazza az egyeztetett méret- és vágásminőségi követelményeket a befejezési idő rögzítése előtt.

Számítsa ki a reprezentatív heti időkeretet

Használja a tényleges mérőszámokat profilonként, tételenként, esedékességenként, tekercscserék és elérhető műszakok szerint. Alkalmazzon elfogadott futási sebességet a megadott anyag- és hosszkeverékhez.

Szemléltető heti számítás – hipotetikus feltételezések

Időkomponens Feltételezett alap / számítás Idő
Elfogadott fedélzeti gyártás 3000 m ÷ 15 m/perc 200 perc
Profilmódosítások befejezése 4 változás × 25 perc/váltás 100 perc
Kombinált idő 200 + 100 300 perc
  • Használjon bizonyított bemeneteket: A feltételezett sebesség és átváltási idő nem BMS specifikáció vagy mért eredmény. Minden javasolt konfigurációhoz bemutatott helyettesítő értékek.
  • Egyéb leállások hozzáadása: A példa nem tartalmazza a különálló tekercscseréket, szakadásokat, karbantartási és egyéb veszteségeket. Vegye fel őket anélkül, hogy ugyanazt a leállított intervallumot kétszer számolná.

Nézze meg a nehéz hetet

  • Sürgős tételek: Futtassa az összehasonlítást a kis ismétlődő rendelésekre és az átfedő szállítási csúcsokra, ne csak az átlagos havi mennyiségre.
  • Vágás és kirakodás: A vágó-, rakodó- és kézi kirakodás határait tükrözze az elfogadott futási sebességben vagy leállási ráhagyásban.
  • Összehasonlítható ajánlatok: Mindhárom számításnál ugyanazt az elfogadott kibocsátási mennyiséget, profilokat, anyag- és hosszkeveréket használja.
  • Emberek és felkészülés: Minden változtatáshoz tartalmazza az operátorokat, a kezelési erőforrásokat és az off-line felkészülést. Ellenőrizze, hogy rendelkezésre állnak-e a tervezett műszakban.
  • Rendelések csoportosítása: Ugyanazon profil csoportosítása csökkentheti a váltást, de megváltoztatja a készletet és a szállítási időket. A tételméret megváltoztatása előtt ellenőrizze mindkét következményt.

Kérjen profilspecifikus bemutatót és árajánlatot

Kérjen próbaverziót a rajzai és a reprezentatív tekercs segítségével. A bemutató előtt állapodjon meg a profilváltásokról, a személyzetről, a felszerelésekről és az átvételi követelményekről.

Mutasson be egy hasznos profilváltást

  1. Fogadja el a próbamátrixot. Válassza ki a megfelelő vastagság-, hossz- és dombornyomás-különbségeket lefedő profil/anyag kombinációkat. Határozza meg a méreteket, a vágási minőséget és a kezelési követelményeket minőségügyi csapatával.
  2. Fuss és vizsgáld meg. Határozza meg a tekercs minőségét és vastagságát. Vizsgálja meg a bordákat, a burkolat szélességét, az átlapokat, a dombornyomást és a vágott végeket a rajzok alapján; ellenőrizze a lap alátámasztását és egymásra helyezését.
  3. Változás és újraindítás. Mutassa meg a tényleges szerszámcserét vagy szintválasztást, beleértve a vezetőket és a marókat. Jegyezze fel a teljes intervallumot és a felhasznált anyagokat, mielőtt az elfogadható kimenet folytatódik.
  4. Visszatérés egy korábbi profilhoz. Ha az ismétlődő rendelések számítanak, hasonlítsa össze az ismételt mintákat és az előző beállítás visszaállításához szükséges munkát. Egyetlen könnyű profilú futtatás nem mutatja ezt az átmenetet.

Teljes árajánlatkérés (RFQ) küldése

RFQ bemenetek az indiai gyárhoz

Beviteli csoport Tartalmazza a kérelmében
Minden fedélzeti rajz Keresztmetszet, átdolgozás, borda- és átlaprészletek, burkolat szélessége és a méretek, amelyeket az ügyfél megvizsgál.
Anyagok és vastagságok Acélminőség, meghatározott tulajdonságok, bevonat és minden szükséges anyag/vastagság kombináció.
Dombornyomás és extra funkciók Minták, pozíciók és követelmények, valamint minden furat, rés vagy élelem.
Tényleges tekercsellátás Elérhető szélességek, belső/külső átmérők, maximális tömeg, szokásos források és reprezentatív anyaginformációk.
Hossz és rendelési keverék Vágott hossz, profilonkénti kereslet, tételméretek, változtatási gyakoriság, kis ismétlődő rendelések és sürgős szállítások.
Gyári elrendezés A padló elrendezése, a kezelési erőforrások, a hozzáférés, a tutaj tárolási pozíciói és a helyben szállított termékek.
Elektromos követelmények Aktuális feszültség, frekvencia, fázisok és rendelkezésre álló kapacitás. Kérjen megfelelő elektromos tervezést és csatlakoztatott terhelési ütemtervet.

Használja a fémfedélzet-hengerformázó gépek választéka a jelöltek azonosításához. Kérjen meg minden szállítót, hogy adjon árajánlatot ugyanazon rajzok, gyártási feladat és szállított berendezések alapján.

Kérjen összehasonlítható árajánlat dokumentumokat

  • Profil lefedettség: Kérjen rajzonkénti listát minden tutajhoz, tekercskészlethez, dombornyomó szerszámhoz és vágószerszámhoz.
  • Idézett kötelezettségek: Külön beépített tételek, árazott opciók és helyben szállított munka. Határozza meg a megosztott berendezéseken szükséges változtatásokat.
  • Támogatási feltételek: Tételezzék fel a tartalék szerszámokat, a telepítést, a képzést és a szervizt, hogy minden árajánlat ugyanarra a vásárlási feladatra vonatkozzon.

Tartsa konkrétan a próbaeredményeket

  • Nyomon követhető feltételek: Jegyezze fel a rajz felülvizsgálatát, a tekercs anyagát, a vastagságot, az üzemi feltételeket és a mérési pontokat.
  • Reprezentatív minták: Tartsa meg a mintákat vagy fényképeket méretekkel, a szállítóval történt megállapodás szerint. Hasonlítsa össze az ígért fejlesztéseket a megadott próbakörrel.
  • Lefedettségi korlátok: Az egy profil/anyag kombináció eredményei nem határozzák meg a család minden rajzának teljesítményét.

A gép képességét tartsa elkülönítve a szerkezeti jóváhagyástól. Kérje projektmérnökétől a padlórendszerhez szükséges fedélzeti tervezést és teljesítménydokumentációt.

Gyakran ismételt kérdések

Különböző laphosszúságokhoz különböző alakítóhengerek szükségesek?

A hossz önmagában nem változtatja meg a keresztmetszetet. Erősítse meg a kezelőszerveket, a levágást és a kezelési tartományt; A nagyon rövid vagy hosszú lapok határokat hozhatnak létre ugyanazokkal az alakítószerszámokkal.

Tud közvetlenül táplálni egy szélesebb főtekercset?

Csak az egyeztetett takarmánytartományon belül. Ha kellékét fel kell vágni, kérje külön ezt a berendezést vagy szervizt; ne feltételezze, hogy a fedélzetformáló része.

Egy plusz tutaj fedez minden géphibát?

Támogathatja a szerszámok külön előkészítését vagy karbantartását, de nem helyettesítheti a sor többi részét. Kérdezze meg, hogy melyik alap, meghajtó, vezérlők és kezelőberendezések maradnak megosztva, és mely hibák továbbra is leállítják a gyártást.

Teljes profilspecifikus ajánlatkérés küldése

Válassza ki azt az architektúrát, amely lefedi az egyeztetett profilcsaládot, a teljes felszerelési kört és a nehéz heti ütemtervet.

Küldje el a BMS-nek a fenti rajzot, anyagot, tekercset, megrendelést és elektromos bemeneteket. Kérjen profilonkénti berendezésajánlatot és tételes árajánlatot.

Tartalomlista
A BMS-ről
Az 1992-ben alapított BMS Machinery 2017-ben csatlakozott a XIAMEN BMS GROUP-hoz. Gyártási hálózatunk Kínában 8 gyárat, 6 megmunkálóközpontot és 1 acélszerkezetű vállalatot foglal magában, több mint 30 000 m²-en. A támogató hitelesítő adatok közé tartozik az ISO9001:2015 minőségirányítási tanúsítvány és az SGS által kiadott CE/UKCA gépek megfelelőségi ellenőrzése. A XIAMEN BMS GROUP Dun & Bradstreet D-U-N-S száma 55-379-8879.​​​​​​​
KAPCSOLAT BMS

  Iroda címe: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kína. Irányítószám: 36110 4
Gyári cím: Longchi fejlesztési terület, Zhangzhou tajvani beruházási zóna, Fujian tartomány, Kína (Irányítószám: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   hengeralakító malom

Turkiye Forgalmazó: 
DCB fémgépek
Cím: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Ibrahim HARMAN vezérigazgató)/+90 532 330 07 99 (Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Weboldal:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery