Dostupnost: | |
---|---|
Količina: | |
BMS
Ne. | Glavni parametri | Roll forming mlin parametri | ||
1. | Debljina materijala | 1,6-2,5 mm |
Formiranje stanica | 5 koraka |
2. | Širina hranjenja |
Prema crtežu |
Karoserija | H400 |
3. | Materijal za prijavu | Hladno valjana zavojnica, vruća valjana zavojnica, pocinčana zavojnica |
Reduktor | R serija |
4. | Električni standard |
415V/50Hz/3PH |
Promjer osovine | 45# čelik, φ80/φ65mm |
5. | Promjer ručnog dekoilera |
508 ± 30 mm |
Glavna motorna snaga | 5,5 kW |
6. | Snaga popuštanja | G350-400MPa |
Vijci | Stupanj 8.8 |
7. | Formiranje brzine |
16-20m/min |
Efektivna širina |
Kao dizajn kupaca |
8. | Upravljački sustav | PLC sustav za upravljanje | Valjak | CR12 MOV, CNC LATHES, HEAR LIJEČENJE, HRC58-62 |
9. | Hidraulički motor | 7,5kW |
Boja stroja |
Plava+crna+narančasta |
10. | Testni materijal | BMS će osigurati veličinu materijala za hranjenje za kupnju 2 tjedna prije ispitivanja strojeva |
Radni protok
Ručni dekoiler (3Tons) → Uređaj vodiča za hranjenje → Glavni mlin za formiranje kotrljanja → Hydraulic Post Cutter → PLC Upravljački sustav → Izlazni stalak
Komponente strojeva
Uređaj vodiča za hranjenje
Položaj za vođenje može se podesiti za prikladno hranjenje materijala
Glavni stroj
Okvir za tijelo izrađen od čelika tipa H400 zavarivanjem
bočne debljine stijenke: Q235 T18 mm
valjci proizvedeni od CR12 MOV , CNC tokale, Hear tretman, HRC58-62
Osovine promjer = f80/f65 mm , precizno
upravljanje zupčanikom/lančanicama, oko 5 koraka za formiranje
glavnog motora = 5,5 kW , Frekvencijska kontrola brzine
Realna brzina formiranja: 16-20m/min
Ručni predrezani
Kod ručnog unaprijed urezanja za jednostavan rad i spremanje materijala: prethodno presjek povezan je s PLC upravljačkim sustavom, PLC izračunava duljinu profila unutar formiranja kotrljanja. Jednom kada je materijal potreban za promjenu, PLC izračunava duljinu za ukupnu količinu i podsjeća na proizvodnju operatora i može se ručno oblikovati materijal prije formiranja kotrljanja kako bi se promijenila materijal za novu proizvodnju. To je napredna funkcija i dobra za proizvodnju za uštedu materijala, bez otpada.
Proizvodi proizvedeni strojem
Ne. | Glavni parametri | Roll forming mlin parametri | ||
1. | Debljina materijala | 1,6-2,5 mm |
Formiranje stanica | 5 koraka |
2. | Širina hranjenja |
Prema crtežu |
Karoserija | H400 |
3. | Materijal za prijavu | Hladno valjana zavojnica, vruća valjana zavojnica, pocinčana zavojnica |
Reduktor | R serija |
4. | Električni standard |
415V/50Hz/3PH |
Promjer osovine | 45# čelik, φ80/φ65mm |
5. | Promjer ručnog dekoilera |
508 ± 30 mm |
Glavna motorna snaga | 5,5 kW |
6. | Snaga popuštanja | G350-400MPa |
Vijci | Stupanj 8.8 |
7. | Formiranje brzine |
16-20m/min |
Efektivna širina |
Kao dizajn kupaca |
8. | Upravljački sustav | PLC sustav za upravljanje | Valjak | CR12 MOV, CNC LATHES, HEAR LIJEČENJE, HRC58-62 |
9. | Hidraulički motor | 7,5kW |
Boja stroja |
Plava+crna+narančasta |
10. | Testni materijal | BMS će osigurati veličinu materijala za hranjenje za kupnju 2 tjedna prije ispitivanja strojeva |
Radni protok
Ručni dekoiler (3Tons) → Uređaj vodiča za hranjenje → Glavni mlin za formiranje kotrljanja → Hydraulic Post Cutter → PLC Upravljački sustav → Izlazni stalak
Komponente strojeva
Uređaj vodiča za hranjenje
Položaj za vođenje može se podesiti za prikladno hranjenje materijala
Glavni stroj
Okvir za tijelo izrađen od čelika tipa H400 zavarivanjem
bočne debljine stijenke: Q235 T18 mm
valjci proizvedeni od CR12 MOV , CNC tokale, Hear tretman, HRC58-62
Osovine promjer = f80/f65 mm , precizno
upravljanje zupčanikom/lančanicama, oko 5 koraka za formiranje
glavnog motora = 5,5 kW , Frekvencijska kontrola brzine
Realna brzina formiranja: 16-20m/min
Ručni predrezani
Kod ručnog unaprijed urezanja za jednostavan rad i spremanje materijala: prethodno presjek povezan je s PLC upravljačkim sustavom, PLC izračunava duljinu profila unutar formiranja kotrljanja. Jednom kada je materijal potreban za promjenu, PLC izračunava duljinu za ukupnu količinu i podsjeća na proizvodnju operatora i može se ručno oblikovati materijal prije formiranja kotrljanja kako bi se promijenila materijal za novu proizvodnju. To je napredna funkcija i dobra za proizvodnju za uštedu materijala, bez otpada.
Proizvodi proizvedeni strojem
Grede čeličnih polica kotrljanja stroj gotov proizvod
Slučaj prijave
Grede čeličnih polica kotrljanja stroj gotov proizvod
Slučaj prijave