Opretstående rulleformemaskine - BMS

Den opretstående rulleformningsmaskine, også kendt som pallehylderulleformningslinje, er udviklet til produktion af reoler og reoler. Vores smarte opretstående rulleformningsmaskine kan lave opretstående i forskellige størrelser, og den almindelige tykkelse er 1,5-3,0 mm. Afvikling, servo-tilførsel, stansning, rulleformning, klipning og andre processer kan udføres automatisk online af vores maskine.

BMS opretstående rulleformemaskine har følgende nøglefunktioner:
• Én maskine til flere størrelser, med automatisk størrelsesændring eller manuel størrelsesændring for ekstraudstyr.
• Højkrombelagt lejestål(=EN31-stål) og højkvalitetsværktøjsstål(=D3-stål) kombination
• Overløbskølevæskesystem til overflader af høj kvalitet
• Hydraulisk skærepressesystem
• Kontrolsystem med lukket sløjfe til at skære i længden
• Alt elektrisk udstyr er udstyret med flystik, som kan tilsluttes og afspilles, let at tilslutte og frakoble hurtigt.

 

Fordelene ved BMS Upright Rollformer omfatter:
• Rullesæt af alle størrelser kan forlænge rullens levetid
• Kontinuerlig drift og højere produktivitet
• Strengere deltolerancer
• Nem installation og lav vedligeholdelse

Layoutet og specifikationen af ​​opretstående rulleformningsmaskine

Hovedtyper af opretstående rulleformningsmaskine

Der er hovedsageligt tre typer opretstående rulleformningsmaskiner:

til lette reolsystemer (som Z Beam Rivet-reoler), til mellemstore reolsystemer og til tunge reolsystemer.

1) Opretstående rulleformemaskiner til lette reolsystemer

Light Shelving System opretstående søjleparametre: ca. 2m høj, 38 * 38 (mm), hvert lag kan modstå en vægt på 100-150 KG;

Arbejdsflow og nøglekomponenter i opretstående rulleformemaskine

1. 5T hydraulisk decoiler: ét sæt
Styr automatisk krympning og stop af stålspolens indre boring,
med et elektrisk styreskab
Maks. fremføringsbredde: 23,6 tommer (600 mm),
Spole ID-område: 18,8-21,2 tommer (508+/-30 mm).
Maks. kapacitet: 11023Lbs(5 tons), Ingen fødekraft, hydraulisk motor: 2,2KW

2. Foderstyreanordning (med nivelleringsrulle)
En venstre og højre styreanordning ved maskinens hovedindgang. Under arbejdet kommer råmaterialer på begge sider af pladen ind i maskinen ved hjælp af venstre og højre styreanordninger, fremstiller råmaterialerne og rulledannende system for at opretholde den korrekte position. Styrepositionen kan justeres med den manuelle skruemekanisme, og venstre og højre kan justeres uafhængigt.

3. Hydraulisk stanseanordning
1)Med fire sæt stanseforme
2)Hydraulisk motor: 11kw, Hydraulisk trykområde: 0-16Mpa
3)Stanseværktøjsmateriale: Cr12Mov=D2 (med mindst en million ganges stanselevetid), Varmebehandling til HRC58
)-One stansning af huller til stansning af cylindrene
4-62 grader. kraften leveres af hovedmotorens hydraulikstation.

4. Rulleformningssystem
Rulleformningssystem er sammensat af en maskinramme, transmissionsdele, der danner rullegruppe osv.
1) Kropsramme lavet af H450 type stål ved svejsning ved svejsning med smukt udseende, naturlig ældningsbehandling og SR (stress relief) behandling.
2) Sidevægstykkelse: Q235 t18mm
3) Rullehjul anvender GCr15(=534A99), varmebehandling, HRC58-62
aksler Diameter=ф75/60 mm, præcisionsbearbejdet
4) Kæde: ZIQIANG (af Kina TOP 1 Group) mærke Chain DONGHUA
1-tommers størrelse: 1 tommer
5) Justering af den øvre og nedre rullespalte med håndskrue, for at tilpasse sig pladen med forskellig tykkelse
6) Gear/Kandhjulsdrift, ca. 18 trin til dannelse
7) Alle skruebolte med klasse 8.8 (billige fabrikker bruger lav kvalitet 4.8) for at sikre fastgøring af maskinstrukturen stramt og lang levetid under maskinens lange køretid
: 18)Win motor;
9) Virkelig formningshastighed: 12-16 m/min.

5. Hydraulisk skærer (Fire skæreforme)
1) Skæresystemet består af en skæremaskineramme, skærecylinder osv.
2) Skær efter rulleformning, stop for at skære; Skæreværktøjsmateriale anvender Cr12Mov=BD2 (med mindst en million gange skærelevetid), Varmebehandling til HRC58-62
Hurtigt klingeskift, klinge med tre enheder
3) Skærekraften leveres af hovedmotorens hydrauliske station.

6. Elektronisk PLC-kontrolsystem
1) Brug af PLC-styringsteknologi og reguleringsteknologi med variabel frekvenshastighed for at
realisere den automatiske produktion af hele maskinen.
2) Systemet giver et venligt menneske-maskine-interface og kan indstille batch, længden af ​​arbejdsemnet, mængde osv.
3) Driftstilstand: Berøringsskærm + knap.
4) Encoder count, med tælle tal og tælle længde funktion.
PLC: Delta(Taiwan-mærke)/ Schneider/Siemens
Inverter: Delta(Taiwan-mærke)/ Schneider/Siemens
7-tommer farveberøringsskærm: WEINVIEW(Taiwan-mærke)/ Schneider/Siemens
8-encoder: KOYO / OMRON (Japan-mærke)
Afbryderbund, Indikeringslys, Strømforsyning, Mellemrelæ, The
Elektrisk relæ, AC-kontakt:
LG LS, AC kontakt:
Klip-til-længde tolerance≤±1mm
Kontrolspænding 24V

7. Udgangsstativ 一3m*2sæt
Udgangsstativ, bruges til at understøtte det færdige produkt. Længde 3 meter.

Ansøgning og projekter

Spørg i dag for at opleve BMS-kvalitet

BMS hjælper med at pakke din verden. Få mere ud af hver kubikmeter.

 For enhver information, meddelelser eller spørgsmål, tøv ikke med at kontakte os. BMS står altid til din rådighed.