TRUNG TÂM TIN TỨC - BMS ROLL FORMING
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Tin tức » Tin tức ngành » Thư mục máy xẻ của nhà sản xuất máy: Kiểm tra và trang bị thêm máy đã qua sử dụng

Thư mục máy xẻ rãnh của nhà sản xuất máy: Kiểm tra và trang bị thêm máy đã qua sử dụng

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-09-15 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

Thư mục máy xẻ rãnh của nhà sản xuất máy: Kiểm tra và trang bị thêm máy đã qua sử dụng

Một chiếc cặp đựng máy xén đã qua sử dụng trông đẹp mắt trên sàn cửa hàng vẫn có thể che giấu những điều bất ngờ có giá trị sáu con số khi nó đi vào sản xuất. Các lưỡi dao trông sắc bén, khung trông chắc chắn và người bán thề rằng 'chỉ cần vệ sinh kỹ'. Sau đó, sau hai tuần, bạn đang gặp phải những mâu thuẫn về góc gấp mà bạn không thể giải thích được.

Bài viết này dành cho hai loại người mua: những người đánh giá một máy xẻ rãnh đã qua sử dụng trước khi họ ký đơn đặt hàng và những người quản lý nhà máy quyết định xem có nên trang bị thêm một chiếc máy cũ thay vì thay thế hoàn toàn hay không. Dù bằng cách nào, mục tiêu đều giống nhau: biết chính xác những gì bạn đang mua (hoặc giữ) trước khi bạn cam kết trả tiền thật cho nó.

Thư mục Slitter là gì và tại sao việc đánh giá tình trạng lại quan trọng

Máy gấp cuộn thực hiện hai chức năng cùng một lúc, đó là cắt cuộn dây thành dải và gấp các dải để sẵn sàng tạo thành các tấm và tấm ống dẫn. Điều này làm cho chiếc máy này hoạt động hiệu quả, mặc dù kém ổn định hơn so với thiết bị đơn chức năng.

Vấn đề ở đây là dung sai của các hoạt động rạch và gấp tích lũy. Lưỡi dao hơi cùn tạo ra dải có chiều rộng không chính xác, trong khi trạm gấp căn chỉnh không đúng sẽ uốn dải này không chính xác. Không có vấn đề nào trong số này trực tiếp biểu hiện dưới dạng vấn đề bảo trì mà sẽ biểu hiện dưới dạng khiếm khuyết của thành phẩm sau khi vật liệu được cắt.

Đây là lý do tại sao việc kiểm tra đi bộ đơn giản là không đủ trong trường hợp này, vì có sự khác biệt lớn giữa việc vận hành máy và việc duy trì dung sai của máy trong giới hạn.

Trước khi bạn kiểm tra: Đầu tiên bạn sẽ nhận được gì từ người bán 

Nhận các mặt hàng này trước khi bạn xuất hiện tại chỗ. Họ cho bạn biết những gì cần ưu tiên khi bạn đứng trước máy và họ gắn cờ những người bán không thể (hoặc sẽ không) tạo hồ sơ cơ bản.

  • Nhật ký bảo trì và dịch vụ : thông tin không có trong nhật ký có thể mang lại nhiều thông tin hơn thông tin có trong nhật ký.

  • Bảng thông số kỹ thuật gốc : phạm vi hoạt động của máy đo, chiều rộng tối đa của vật liệu có thể xử lý và góc gấp chấp nhận được.

  • Lịch sử sản xuất : số giờ chạy, loại vật liệu thường được sử dụng và liệu nó được vận hành dưới dạng sản xuất một ca hay nhiều ca.

  • Video máy đang chạy dưới tải : video nhàn rỗi về cơ bản là vô dụng để xem cách máy hoạt động trong môi trường sản xuất.

Nếu người bán chỉ có thể cung cấp một hoặc hai trong số này, thì đó không tự động là yếu tố phá vỡ thỏa thuận, nhưng điều đó có nghĩa là việc kiểm tra tại chỗ của bạn cần phải nỗ lực hơn.

Danh sách kiểm tra thư mục máy xén đã qua sử dụng 

1. Phần rạch

  • Độ mòn của lưỡi và độ sắc bén của lưỡi dao : lưỡi dao bị cùn hoặc bị hư hỏng gây ra các vệt và các cạnh bị rách trước khi lưỡi dao bị hỏng.

  • Căn chỉnh trục và độ đảo : ngay cả độ đảo nhỏ cũng trở thành sự khác biệt lớn về chiều rộng dải ở tuyến dưới.

  • Tình trạng miếng chêm và độ chính xác về khoảng cách : miếng chêm bị hư hỏng hoặc đặt không đúng cách có thể là một trong những nguyên nhân gây trôi dạt thường xuyên nhất và rẻ nhất.

  • Dấu hiệu trôi dạt của vật liệu trên các vết cắt thử : kiểm tra một mảnh dải và lấy số đo từ nhiều vị trí, không chỉ ở một đầu.

2. Trạm tạo hình cuộn

  • Các kiểu mòn của cuộn : độ mòn không đều trên các cuộn hầu như luôn cho thấy có vấn đề về căn chỉnh sớm hơn trong hệ thống.

  • Độ thẳng của trục và hoạt động của ổ trục : kiểm tra thủ công bất cứ khi nào có thể; chơi quá mức thường được thể hiện thông qua sự rung động trong thành phẩm.

  • Tình trạng bộ truyền động : kiểm tra các bánh răng và xích xem có bị giãn, rỗ hoặc mòn không đều không.

  • Cặn bôi trơn và sự đổi màu do nhiệt : cả hai đều là những dấu hiệu rõ ràng cho thấy trạm đang nóng hoặc khô.

3. Trạm gấp

  • Tính nhất quán của góc gấp : lấy nhiều mẫu thử nghiệm, thay vì chỉ một mẫu và so sánh từng mẫu với bảng thông số kỹ thuật.

  • Độ mòn và khe hở của khuôn : độ mòn của khuôn là nguyên nhân chính khiến các góc gấp không nhất quán và việc sửa chữa nó không phải là vấn đề tốn kém.

  • Tình trạng của bộ truyền động : kiểm tra các vòng đệm xi lanh thủy lực xem có bị rò rỉ không và hệ thống có duy trì được áp suất trong khi chịu tải không đổi hay không.

  • Phản ứng dữ dội trong cơ chế gấp : phản ứng dữ dội cộng lại với tất cả các dung sai khác trong hệ thống.

4. Hệ thống truyền động và điều khiển

  • Tình trạng động cơ và cường độ dòng điện : chạy thử trong khi động cơ đang tải và không chạy không tải để có được số đo chính xác.

  • Chức năng PLC và HMI : tìm hiểu xem hệ thống điều khiển là thiết bị nguyên bản hay đã được trang bị thêm.

  • Tính sẵn có của phụ tùng thay thế : điều này đóng vai trò quan trọng khi máy sử dụng bộ điều khiển cũ vì lỗi trong bộ điều khiển không có linh kiện sẵn có dẫn đến thời gian ngừng hoạt động kéo dài.

  • Tình trạng bảng điều khiển và hệ thống dây điện: Bảng điều khiển gọn gàng và được tổ chức tốt thường là dấu hiệu cho thấy toàn bộ máy được bảo trì tốt.

5. Tính toàn vẹn của khung và kết cấu

  • San lấp nền và độ rung khi chịu tải : trường hợp có vấn đề về rung động thì chúng thường mang tính kết cấu chứ không mang tính thẩm mỹ.

  • Tính toàn vẹn của mối hàn tại các điểm chịu lực : chú ý đến bất kỳ mối hàn nào nằm ở điểm chịu ứng suất cơ học lặp đi lặp lại.

  • Ăn mòn : điều này thậm chí còn quan trọng hơn đối với các máy làm việc trong môi trường ẩm ướt hoặc ven biển, nơi sự ăn mòn có thể được che giấu bằng lớp sơn mới.

6. Chạy thử nghiệm trực tiếp, không chỉ kiểm tra tĩnh

Một vòng đi bộ tĩnh sẽ cho bạn biết máy trông như thế nào. Một thử nghiệm trực tiếp cho bạn biết nó thực sự làm gì. Chạy vật liệu thực ở tốc độ sản xuất, sau đó đo kết quả đầu ra so với bảng thông số kỹ thuật ban đầu từ bước một. Bước duy nhất này nắm bắt được nhiều vấn đề thực tế hơn mọi mục khác trong danh sách kiểm tra này cộng lại. 

Cờ đỏ nên thay đổi ưu đãi của bạn 

  • Các góc gấp không nhất quán trên nhiều mẫu thử : điều này có nghĩa là khuôn bị mòn hoặc có vấn đề căn chỉnh lớn hơn, chứ không chỉ là sự trùng hợp ngẫu nhiên.

  • Hệ thống điều khiển không có phụ tùng thay thế hoặc hỗ trợ phần mềm : đây là một trong những vấn đề di sản tốn kém nhất vì nó có thể ngừng hoạt động hoàn toàn và khiến bạn không có bất kỳ tùy chọn dự phòng nào.

  • Bằng chứng về việc sửa chữa chỉ mang tính thẩm mỹ : sơn lên mối hàn hoặc thay thế bằng các bộ phận không khớp có thể chỉ ra cách sửa chữa mang tính thẩm mỹ thay vì giải quyết nguyên nhân gốc rễ.

  • Bảng tên và dữ liệu serial bị thiếu hoặc bị thay đổi : điều này khiến cho việc kiểm tra lịch sử của máy không thể thực hiện được.

Trang bị thêm so với Thay thế: Cách thực hiện cuộc gọi

Sau khi kiểm tra xong, bạn sẽ phải đưa ra quyết định: sửa chữa những gì bạn có hoặc bắt đầu lại. Đây là cách để suy nghĩ thông qua nó. 

Khi một trang bị thêm có ý nghĩa

Trang bị thêm sẽ có ý nghĩa hơn nhiều so với việc xây dựng lại những máy có khung và hệ thống truyền động tốt nhưng bộ điều khiển và/hoặc công cụ đã lỗi thời. Ngoài ra, sẽ hợp lý nếu năng suất sản xuất của bạn quá thấp để có thể mua một chiếc máy hoàn toàn mới hoặc nếu giá trang bị thêm sẽ thấp hơn đáng kể so với giá của một chiếc máy mới.

Việc trang bị thêm thư mục Slitter thường bao gồm những gì

  • Nâng cấp hệ thống điều khiển : thay thế PLC hoặc HMI hoặc tích hợp điều khiển servo trong đó thiết kế ban đầu sử dụng hệ thống cơ khí hoặc thủy lực cũ hơn.

  • Công việc cuộn và khuôn : mài lại hoặc thay thế các cuộn và khuôn để khôi phục dung sai ban đầu.

  • Thay thế hệ truyền động : động cơ và hộp số mới bị mòn đến mức có thể sửa chữa đơn giản.

  • Cập nhật hệ thống an toàn : nâng cấp một máy cũ lên các tiêu chuẩn an toàn hiện tại, điều này thường được yêu cầu bất kể điều gì khác.

Khi nào thay thế là khoản đầu tư tốt hơn

Việc thay thế thường chiếm ưu thế trong trường hợp có vấn đề về tính toàn vẹn của cấu trúc máy, vì những vấn đề đó có thể tốn kém để giải quyết và thường không khả thi để giải quyết. Ý tưởng thay thế cũng trở nên hữu ích khi chi phí cho quá trình trang bị thêm lên tới 60 đến 70% chi phí của một chiếc máy hoàn toàn mới.

Nếu việc thay thế hóa ra là quyết định đúng đắn thì bạn nên so sánh hiện tại máy rạch kim loại và máy cắt theo chiều dài so với ước tính trang bị thêm của bạn trước khi bạn quyết định một trong hai cách. 

Những điều cần cân nhắc trước khi mua hoặc trang bị thêm 

Mua một máy xẻ rãnh đã qua sử dụng có thể giảm chi phí thiết bị, nhưng giá trị của nó phụ thuộc vào hiệu suất đáng tin cậy và yêu cầu trang bị thêm hợp lý. Trước khi mua hoặc nâng cấp máy, hãy đánh giá sáu lĩnh vực này.

1. Thời gian chạy và tình trạng máy móc

Hãy xem xét tổng thời gian hoạt động của các bộ phận rạch và gấp, nhưng không chỉ phụ thuộc vào giờ làm việc của chúng. Kiểm tra độ mòn của lưỡi dao, trục, con lăn, vòng bi, dụng cụ gấp và bộ truyền động. Lịch sử bảo trì có thể cung cấp một số thông tin chi tiết về mức độ thường xuyên của việc bảo trì.

Thời gian chạy không thể dùng làm chỉ báo về tình trạng của thiết bị. Ngược lại, thiết bị có thời gian hoạt động lâu hơn vẫn có thể hoạt động tốt nếu được bảo trì đúng cách. Rung, gấp không đúng cách, rạch không tốt và độ mòn cao có thể là dấu hiệu của việc tân trang cần thiết.

2. Hỗ trợ hệ thống điều khiển

Thiết lập loại PLC, HMI, ổ đĩa, cảm biến và phần mềm khác mà máy có. Kiểm tra xem có bất kỳ hỗ trợ nào cho hệ thống từ nhà sản xuất, nhà tích hợp chuyên nghiệp hoặc tổ chức nào khác không. Hãy xem xét sự sẵn có của các bộ phận thay thế.

Nếu các biện pháp kiểm soát đã lỗi thời, hãy lên kế hoạch thay thế chúng với tổng chi phí đầu tư của bạn. Việc thay thế bộ điều khiển sẽ làm cho thiết bị của bạn đáng tin cậy và dễ bảo trì hơn.

3. Kiểm tra hiệu suất đã tải

Kiểm tra máy trong khi nó đang làm việc trên vật liệu, không chỉ khi máy đang chạy không tải. Yêu cầu tài liệu video thử nghiệm hoặc tổ chức thử nghiệm cá nhân máy trong các điều kiện giống với điều kiện của bạn.

Kiểm tra xem việc rạch, gấp, xử lý vật liệu, tăng tốc và giảm tốc có được thực hiện đúng cách hay không và kết quả có đạt yêu cầu hay không. Việc kiểm tra tải có thể phát hiện ra một số vấn đề liên quan đến cơ khí, điện tử của máy hoặc thậm chí là cài đặt không chính xác.

4. Tính sẵn có của các bộ phận và chi phí trang bị thêm

Giá mua không phản ánh tổng chi phí của máy. Xác định các bộ phận cần thay thế hoặc tân trang—vòng bi, con lăn, dao, cơ cấu gấp, hệ thống truyền động và các thiết bị điện tử lỗi thời.

Tìm hiểu chi phí hiện tại, tính sẵn có và các điều khoản giao hàng. Sự chậm trễ kéo dài trong việc cung cấp các bộ phận quan trọng sẽ khiến bạn không thể cài đặt và làm việc với máy. Tính chi phí kỹ thuật và các chi phí khác của máy so với máy mới.

5. An toàn và tuân thủ

Đảm bảo rằng tất cả các thiết bị bảo vệ, dừng khẩn cấp, khóa liên động, hệ thống điện và các bộ phận an toàn khác đều tuân thủ các yêu cầu mà nhà máy và quy định của bạn đưa ra. Thiết bị cũ có thể cần được trang bị thêm để có thể hoạt động được. Chỉ định những thay đổi này trong kế hoạch trang bị thêm của bạn và tính đến chúng trước khi mua.

6. Đánh giá tổng giá trị máy

Hãy xem xét tất cả các chi phí này khi đưa ra quyết định, bao gồm giá ban đầu, bảo trì và sửa chữa, thay thế bộ phận, sửa đổi điều khiển và thay đổi an toàn. Thiết bị có cơ chế tốt và chi phí trang bị thêm hợp lý có thể tỏ ra có giá trị đối với bạn. Tuy nhiên, sự lỗi thời của các bộ phận được sử dụng, mức độ hao mòn cao và chi phí trang bị thêm cao gần bằng giá thành của thiết bị mới có thể khiến việc mua hàng không mang lại lợi nhuận.

Phần kết luận

Sự khác biệt giữa việc mua máy cũ tốt và xấu hầu như luôn phụ thuộc vào kỷ luật kiểm tra. Hãy xem qua danh sách kiểm tra, chạy thử nghiệm trực tiếp và đừng bỏ qua những câu hỏi khiến người bán cảm thấy không thoải mái.

Nếu bạn đang cân nhắc việc mua thư mục máy xén đã qua sử dụng hoặc đang cố gắng quyết định giữa trang bị thêm và dây chuyền mới, liên hệ với BMS Machinery để được tư vấn kiểm tra hoặc báo giá trang bị thêm trước khi bạn cam kết. 

Câu hỏi thường gặp 

Chi phí để trang bị thêm một máy gấp giấy đã qua sử dụng là bao nhiêu?

Chi phí để trang bị thêm một máy gấp giấy công nghiệp đã qua sử dụng thường dao động từ 10.000 USD đến hơn 100.000 USD, tùy thuộc hoàn toàn vào phạm vi dự án, kích thước máy và việc bạn đang nâng cấp phần mềm hay phần cứng cơ khí hạng nặng.

Quá trình trang bị thêm thư mục máy xén thông thường mất bao lâu?

Một trang bị thêm thư mục máy xén công nghiệp thông thường cần từ 2 đến 5 ngày cài đặt và vận hành tại chỗ, tùy thuộc vào độ phức tạp của máy và phạm vi nâng cấp. Tuy nhiên, tiến trình hoàn thiện của dự án—bao gồm kỹ thuật và sản xuất—mất từ ​​6 đến 12 tuần kể từ khi ký hợp đồng đến khi hoàn thành.

Có thể trang bị thêm bất kỳ thư mục máy xén đã qua sử dụng nào không, hoặc một số đã biến mất quá xa?

Không phải mọi thư mục máy xén đã qua sử dụng đều có thể được trang bị thêm; một số đơn vị thực sự đã đi quá xa hoặc không đủ khả năng tài chính để tiết kiệm. Trong khi việc trang bị thêm công nghiệp hiện đại có thể thay thế các thiết bị điện tử lỗi thời, nối lại dây điều khiển và thay thế các hệ thống con bị thiếu, thì việc trang bị thêm thành công phụ thuộc hoàn toàn vào tính toàn vẹn của nền tảng máy móc.

Tuổi thọ trung bình có thể sử dụng được của một máy gấp bìa có chế độ bảo trì thích hợp là bao nhiêu?

Với chế độ bảo trì chủ động, nghiêm ngặt, máy gấp cuộn kim loại tấm chất lượng cao có tuổi thọ sử dụng trung bình từ 15 đến 25 năm (hoặc từ 20.000 đến 40.000 giờ hoạt động). Các mẫu máy hạng nặng, cấp công nghiệp của các nhà sản xuất cao cấp thường có thể hoạt động đáng tin cậy trên 30 năm. Tuổi thọ của máy uốn phụ thuộc chủ yếu vào việc thay thế thường xuyên các bộ phận tiêu hao và hiệu chỉnh thích hợp các hệ thống kết cấu chính của nó.

Tôi có nên nhờ bên thứ ba kiểm tra máy đã qua sử dụng trước khi mua không?

Có, bạn phải luôn nhờ chuyên gia bên thứ ba kiểm tra máy đã qua sử dụng trước khi mua. Điều này sẽ giúp bạn xác định những hư hỏng tiềm ẩn, tiết kiệm tiền và tránh việc sửa chữa tốn kém.

Danh sách nội dung
GIỚI THIỆU BMS
Được thành lập vào năm 1992, BMS Machinery gia nhập XIAMEN BMS GROUP vào năm 2017. Mạng lưới sản xuất của chúng tôi tại Trung Quốc bao gồm 8 nhà máy, 6 trung tâm gia công và 1 công ty kết cấu thép, có diện tích hơn 30.000 m2. Các thông tin hỗ trợ bao gồm chứng nhận quản lý chất lượng ISO9001:2015 và xác minh tuân thủ máy móc CE/UKCA do SGS cấp. Số Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S của XIAMEN BMS GROUP là 55-379-8879.​​​​​​
LIÊN HỆ BMS

  Địa chỉ văn phòng: 1002, Khu biệt thự quốc tế Hualun số 1, đường Guyan, Hạ Môn, Phúc Kiến, Trung Quốc. MÃ ZIP: 36110 4
Địa chỉ nhà máy: Khu phát triển Longchi, Khu đầu tư Đài Loan Chương Châu, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc (Mã Zip: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   máy cán định hình

Nhà phân phối Turkiye: 
Máy móc kim loại DCB
Địa chỉ: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery