Koneenvalmistajien leikkurikansio: käytettyjen koneiden tarkastus ja jälkiasennus

Käytetty slitter-kansio, joka näyttää hyvältä myymälässä, voi silti kätkeä kuusinumeroisia yllätyksiä, kun se on käynnissä. Terät näyttävät teräviltä, ​​runko näyttää kiinteältä, ja myyjä vannoo, että se 'tarvitsee vain hyvän puhdistuksen'. Sitten kaksi viikkoa osuu, ja jahtaat taittokulman epäjohdonmukaisuuksia, joita et voi selittää.

Tämä artikkeli on tarkoitettu kahdentyyppisille ostajille: niille, jotka arvioivat käytettyä leikkurikansiota ennen ostotilauksen allekirjoittamista, ja tehtaan johtajille, jotka päättävät, asennetaanko vanheneva kone jälkikäteen sen sijaan, että se vaihdettaisiin kokonaan. Joka tapauksessa tavoite on sama: tiedä tarkalleen, mitä ostat (tai pidät), ennen kuin sitoutat siihen oikeaa rahaa.

Mikä on Slitter-kansio ja miksi kunnon arvioinnilla on merkitystä

Slitter-kansiossa on kaksi toimintoa kerralla, nimittäin kelan leikkaaminen nauhoiksi ja liuskojen taittaminen, jotta ne voidaan muotoilla kanavapaneeleiksi ja -levyiksi. Tämä tekee koneesta tehokkaan, vaikkakin vähemmän anteeksiantavan kuin yksitoimilaitteet.

Ongelmana tässä on se, että leikkaus- ja taittooperaatioiden toleranssit kasaantuvat. Hieman tylsä ​​terä muodostaa epätarkan levyisen nauhan, kun taas väärin kohdistettu taittoasema taivuttaa tätä nauhaa väärin. Mikään näistä ongelmista ei näy suoraan ylläpitoongelmina, vaan ne ilmenevät valmiiden tuotteiden virheinä materiaalin leikkaamisen jälkeen.

Siksi pelkkä läpikäyntitarkastus ei tässä tapauksessa riitä, koska koneen käytön ja koneen toleranssien rajoissa pitämisen välillä on suuri ero.

Ennen kuin tarkastat: Mitä hankit ensin myyjältä 

Hanki nämä tuotteet ennen kuin tulet paikalle. He kertovat sinulle, mitä sinun tulee asettaa etusijalle, kun seisot koneen edessä, ja he ilmoittavat myyjistä, jotka eivät pysty (tai eivät halua) tuottaa perustietueita.

• Huolto- ja huoltolokit : tiedot, jotka eivät ole lokeissa, ovat todennäköisesti informatiivisempia kuin ne tiedot, jotka ovat.

• Alkuperäinen tekniset tiedot : mittareiden toiminta-alue, käsiteltävän materiaalin suurin leveys ja hyväksyttävät taittokulmat.

• Tuotantohistoria : ajotuntien määrä, yleisesti käytetyn materiaalin tyyppi ja onko tuotantoa ajettu yksi- vai monivuorotuotantona.

• Video koneesta, joka käy kuormitettuna : tyhjäkäyntivideo on periaatteessa hyödytön koneen toiminnan näkemiseen tuotantoympäristössä.

Jos myyjä voi tarjota vain yhden tai kaksi näistä, se ei ole automaattisesti kaupan katkaisija, mutta se tarkoittaa, että paikan päällä tehtävän tarkastuksen on työskenneltävä kovemmin.

Käytetyn Slitter-kansion tarkastuksen tarkistuslista 

1. Leikkausosa

• Terän kuluminen ja reunan terävyys : tylsät tai vaurioituneet terät aiheuttavat purseet ja repeytyneet reunat hyvissä ajoin ennen kuin terä pettää.

• Karan kohdistus ja juoksu : pienestäkin loppumisesta tulee suuria eroja nauhan leveyden alalinjassa.

• Välilevyjen kunto ja etäisyyden tarkkuus : vaurioituneet tai väärin sijoitetut välilevyt voivat olla yksi yleisimmistä ja halvimmista ohitettavissa olevista kulkeutumislähteistä.

• Merkkejä materiaalin ajautumisesta koeleikkauksissa : testaa nauhan pala ja mittaa useista kohdista, ei vain toisesta päästä.

2. Valssausasemat

• Telan kulumiskuviot : telojen epäsäännöllinen kuluminen viittaa lähes aina kohdistusongelmaan järjestelmässä aikaisemmin.

• Akselin suoruus ja laakerivälys : testaa manuaalisesti aina kun mahdollista; liiallinen välys ilmenee usein värinän kautta valmiissa tuotteessa.

• Voimansiirron kunto : tarkista vaihteet ja ketjut venymisen, kuoppaisuuden tai epäsäännöllisen kulumisen varalta.

• Voitelujäämät ja lämpövärjäytyminen : molemmat ovat voimakkaita osoittimia asemasta, joka on ollut kuuma tai kuiva.

3. Taitettava asema

• Taittokulman johdonmukaisuus : ota useita testinäytteitä yhden sijasta ja vertaa jokaista erittelylomakkeeseen.

• Muotin kuluminen ja välys : muotin kuluminen on suurin syy epäjohdonmukaisiin taittokulmiin, eikä sen korjaaminen ole kallis ongelma.

• Toimilaitteen kunto : tarkista hydraulisylinterien tiivisteet vuotojen varalta ja että järjestelmä säilyttää paineen jatkuvassa kuormituksessa.

• Taittomekanismin välys : välys summautuu kaikkiin muihin järjestelmän toleransseihin.

4. Ajojärjestelmä ja säätimet

• Moottorin kunto ja virrankulutus : suorita testit moottorin ollessa kuormitettuna eikä joutokäynnillä saadaksesi tarkan mittauksen.

• PLC- ja HMI-toiminnallisuus : selvitä, onko ohjausjärjestelmä alkuperäinen vai onko se jo jälkiasennettu.

• Varaosien saatavuus : tämä on tärkeä rooli, kun kone käyttää vanhaa säädintä, koska virhe ohjauksissa, joissa komponentteja ei ole saatavilla, johtaa pitkittyneisiin seisokkeihin.

• Paneelin ja johdotuksen kunto: Siisti ja hyvin järjestetty ohjauspaneeli on yleensä osoitus koko koneen hyvästä huollosta.

5. Kehys ja rakenteellinen eheys

• Pohjan tasoitus ja tärinä kuormitettuna : tärinäongelmissa ne ovat yleensä rakenteellisia, eivät esteettisiä.

• Hitsin eheys kantavissa kohdissa : kiinnitä huomiota kaikkiin hitseihin, jotka sijaitsevat toistuvan mekaanisen rasituksen kohdassa.

• Korroosio : tämä on vielä tärkeämpää koneille, jotka työskentelivät kosteissa tai rannikkoympäristöissä, joissa korroosio voidaan peittää uudella maalilla.

6. Suorita live-testi, ei vain staattista tarkastusta

Staattinen esittely kertoo, miltä kone näyttää. Live-testi kertoo, mitä se todella tekee. Suorita todellista materiaalia tuotantonopeudella ja mittaa sitten tulos alkuperäistä spesifikaatiota vasten vaiheesta yksi. Tämä yksittäinen vaihe havaitsee enemmän todellisia ongelmia kuin kaikki muut tämän tarkistuslistan kohteet yhteensä. 

Punaiset liput, joiden pitäisi muuttaa tarjoustasi 

• Epäjohdonmukaiset taittokulmat useissa testikappaleissa : tämä tarkoittaa, että meistissä on kulumista tai suurempi kohdistusongelma, ei vain sattumaa.

• Ohjausjärjestelmä, jossa ei ole saatavilla varaosia tai ohjelmistotukea : tämä on yksi kalleimmista vanhoista ongelmista, koska se voi lakata toimimasta kokonaan ja jättää sinut ilman varavaihtoehtoja.

• Todiste vain kosmeettisista korjauksista : hitsin maalaaminen tai vaihtaminen yhteensopimattomilla osilla voi olla merkki kosmeettisesta korjauksesta sen sijaan, että se ratkaisee perimmäisen syyn.

• Nimikilpi ja sarjatiedot puuttuvat tai niitä on muutettu : tämä tekee koneen historian tarkistamisen mahdottomaksi.

Jälkiasennus vs. vaihto: Kuinka soittaa

Kun tarkastus on tehty, sinun on päätettävä: korjaa mitä sinulla on tai aloita alusta. Näin voit ajatella sitä. 

Kun jälkiasennuksessa on järkeä

Jälkiasennus on paljon järkevämpää kuin uudelleenrakentaminen niille koneille, joissa on hyvä runko ja voimansiirto, mutta joiden hallintalaitteet ja/tai työkalut ovat vanhentuneet. On myös järkevää, jos tuotantomääräsi on liian alhainen oikeuttamaan uuden koneen oston tai jos jälkiasennushinta on huomattavasti alhaisempi kuin uuden koneen hinta.

Mitä Slitter Folder -jälkiasennukseen tyypillisesti kuuluu

• Ohjausjärjestelmän päivitys : PLC:n tai HMI:n vaihtaminen tai servo-ohjauksen integrointi, jos alkuperäisessä suunnittelussa käytettiin vanhempia mekaanisia tai hydraulisia järjestelmiä.

• Rulla- ja meistityöt : hiotaan tai vaihdetaan telat ja meistit alkuperäisten toleranssien palauttamiseksi.

• Voimansiirron vaihto : uudet moottorit ja vaihteistot, joissa kuluminen on mennyt yli yksinkertaisen korjauksen.

• Turvajärjestelmän päivitykset : vanhan koneen saattaminen nykyisten turvallisuusstandardien mukaisiksi, mitä usein vaaditaan kaikesta muusta riippumatta.

Kun korvaaminen on parempi sijoitus

Korvaaminen on yleensä etusijalla tapauksissa, joissa koneen rakenteellisessa eheydessä on ongelmia, koska tällaisten ongelmien ratkaiseminen voi olla kallista ja usein mahdotonta ratkaista. Vaihtoajatus on hyödyllinen myös silloin, kun jälkiasennusprosessin kustannukset ovat 60-70 prosenttia upouuden koneen hinnasta.

Jos vaihto osoittautuu oikeaksi kutsuksi, kannattaa verrata virtaa metallin leikkauskoneet ja mittatilauslinjakoneita jälkiasennusarviosi mukaan, ennen kuin päätät kumpaankin suuntaan. 

Mitä tulee ottaa huomioon ennen ostamista tai jälkiasentamista 

Käytetyn leikkurikansion ostaminen voi alentaa laitekustannuksia, mutta sen arvo riippuu luotettavasta suorituskyvystä ja edullisista jälkiasennusvaatimuksista. Ennen kuin ostat tai päivität koneen, arvioi nämä kuusi aluetta.

1. Käyttöaika ja mekaaninen kunto

Ota huomioon leikkaus- ja taittoyksiköiden kokonaiskäyttöaika, mutta älä riipu vain niiden työajasta. Tarkista terät, akselit, rullat, laakerit, taittotyökalut ja käyttölaitteet kulumisen varalta. Huoltohistoria voisi antaa jonkinlaisen käsityksen huollon säännöllisyydestä.

Käyttöaika ei voi toimia laitteiden kunnon indikaattorina. Päinvastoin, pidemmän käyttöajan omaavat laitteet voivat silti toimia hyvin, jos niitä huolletaan asianmukaisesti. Tärinä, väärä taitto, huono halkeama ja suuri kuluminen voivat olla osoitus tarpeellisesta kunnostuksesta.

2. Ohjausjärjestelmän tuki

Selvitä, millainen PLC, käyttöliittymä, asemat, anturit ja muut ohjelmistot koneessa on. Tarkista, onko järjestelmille tukea valmistajalta, ammattiintegraattorilta tai muulta organisaatiolta. Harkitse varaosien saatavuutta.

Jos säätimet ovat vanhentuneita, suunnittele niiden vaihtaminen kokonaisinvestointibudjettisi kustannuksella. Ohjainten vaihtaminen tekee laitteestasi luotettavampia ja huollettavia.

3. Ladattu suorituskykytestaus

Testaa konetta sen työskennellessä materiaalin parissa, ei vain esittelyssä ilman kuormitusta. Pyydä videomateriaalia testauksesta tai järjestä koneen henkilökohtainen testaus olosuhteissa, jotka muistuttavat sinua.

Tarkista, onko leikkaus, taitto, materiaalinkäsittely, kiihdytys ja hidastus tehty oikein ja onko tulos tyydyttävä. Testi kuormituksella saattaa paljastaa joitain koneen mekaniikkaan, elektroniikkaan liittyviä ongelmia tai jopa virheellisiä asetuksia.

4. Osien saatavuus ja jälkiasennuskustannukset

Ostohinta ei heijasta koneen kokonaishintaa. Määritä elementit, jotka on vaihdettava tai kunnostettava – laakerit, rullat, veitset, taittomekanismi, käyttöjärjestelmä ja vanhentunut elektroniikka.

Selvitä nykyiset kustannukset, saatavuus ja toimitusehdot. Pitkät viiveet tärkeiden osien toimittamisessa estävät sinua asentamasta ja työskentelemästä koneen kanssa. Laske koneen suunnittelu- ja muut kustannukset verrattuna uuteen.

5. Turvallisuus ja vaatimustenmukaisuus

Varmista, että kaikki vartijat, hätäpysäytyslaitteet, lukitukset, sähköjärjestelmät ja muut turvaelementit ovat laitoksesi asettamien vaatimusten ja määräysten mukaisia. Vanhat laitteet saattavat vaatia jälkiasennusta, jotta ne toimivat. Ilmoita nämä muutokset jälkiasennussuunnitelmassasi ja ota ne huomioon ennen ostoa.

6. Arvioi koneen kokonaisarvo

Harkitse kaikkia näitä kustannuksia tehdessäsi päätöstä, mukaan lukien alkuhinta, huolto ja korjaukset, osien vaihto, ohjauksen muutokset ja turvallisuusmuutokset. Laitteet, joissa on hyvä mekaniikka ja kohtuulliset jälkiasennuskustannukset, voivat osoittautua sinulle arvokkaiksi. Käytettyjen osien vanhentuminen, suuri kuluminen ja korkeat jälkiasennuskustannukset, jotka ovat lähellä uusien laitteiden kustannuksia, voivat kuitenkin tehdä ostamisesta kannattamatonta.

Johtopäätös

Ero hyvän ja huonon käytetyn koneen oston välillä johtuu melkein aina tarkastuskurista. Käy läpi tarkistuslista, suorita suora testi ja älä ohita kysymyksiä, joita tuntuu epämukavalta kysyä myyjältä.

Jos punnitat käytetyn slitter-kansion ostoa tai yrität päättää jälkiasennuksen ja uuden linjan välillä, ota yhteyttä BMS Machineryyn tarkastusneuvontaa tai jälkiasennustarjousta varten ennen kuin sitoudut. 

UKK 

Kuinka paljon käytetyn kansiokoneen jälkiasennus maksaa?

Käytetyn teollisuusslitter-kansiokoneen jälkiasennuksen kustannukset vaihtelevat yleensä 10 000 dollarista yli 100 000 dollariin, riippuen täysin projektin laajuudesta, koneen koosta ja siitä, oletko päivittämässä ohjelmistoa vai raskasta mekaanista laitteistoa.

Kuinka kauan tyypillinen slitter-kansion jälkiasennus kestää?

Tyypillinen teollisuusslitter-kansion jälkiasennus vaatii 2–5 päivää paikan päällä tapahtuvaa asennusta ja käyttöönottoa riippuen koneen monimutkaisuudesta ja päivityksen laajuudesta. Projektin kokonaisaikataulu – mukaan lukien suunnittelu ja valmistus – kestää kuitenkin 6–12 viikkoa sopimuksen allekirjoittamisesta valmistumiseen.

Voidaanko kaikki käytetyt slitter-kansiot asentaa jälkikäteen, vai ovatko jotkut liian kaukana?

Kaikkia käytettyjä slitter-kansioita ei voida asentaa jälkikäteen; Jotkut yksiköt ovat todellakin liian kaukana tai taloudellisesti kannattamattomia säästääkseen. Vaikka nykyaikaiset teolliset jälkiasennukset voivat korvata vanhentuneen elektroniikan, kytkeä ohjaimia uudelleen ja korvata puuttuvat osajärjestelmät, onnistunut jälkiasennus riippuu täysin koneen perustan eheydestä.

Mikä on kansiokoneen keskimääräinen käyttöikä asianmukaisella huollolla?

Huolellisella ja ennakoivalla huollolla laadukkaan metallilevyn kansiokoneen keskimääräinen käyttöikä on 15–25 vuotta (tai 20 000–40 000 käyttötuntia). Korkealuokkaisten valmistajien raskaaseen käyttöön tarkoitetut teollisuusmallit voivat usein ylittää 30 vuoden luotettavan palvelun. Slitter-kansion pitkäikäisyys riippuu suuresti sen kuluvien osien säännöllisestä vaihdosta ja tärkeimpien rakennejärjestelmien asianmukaisesta kalibroinnista.

Pitäisikö minun antaa kolmannen osapuolen tarkastaa käytetty kone ennen sen ostamista?

Kyllä, sinun tulee aina pyytää kolmannen osapuolen asiantuntijaa tarkastamaan käytetty kone ennen sen ostamista. Tämä auttaa sinua tunnistamaan piilovauriot, säästämään rahaa ja välttämään kalliit korjaukset.