သတင်းစင်တာ - BMS roll ဖွဲ့ခြင်း။
မင်းဒီမှာပါ- အိမ် » သတင်း » စက်မှုသတင်း » စက်ထုတ်လုပ်သူများ Slitter ဖိုင်တွဲ- အသုံးပြုထားသော စက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း

စက်ထုတ်လုပ်သူများ Slitter ဖိုင်တွဲ- အသုံးပြုထားသော စက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း။

ကြည့်ရှုမှုများ- 0     စာရေးသူ- Site Editor ထုတ်ဝေချိန်- 2026-09-15 မူရင်း- ဆိုက်

မေးမြန်းပါ။

စက်ထုတ်လုပ်သူများ Slitter ဖိုင်တွဲ- အသုံးပြုထားသော စက်စစ်ဆေးခြင်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်း။

ဆိုင်ကြမ်းပြင်တွင် ကောင်းမွန်သော အသုံးပြုထားသော slitter ဖိုင်တွဲသည် ၎င်းကို ထုတ်လုပ်ပြီးသည်နှင့် ခြောက်ပုံတစ်ပုံ အံ့သြဖွယ်များကို ဖျောက်ထားနိုင်သည်။ ဓါးသွားများသည် ထက်မြက်ပုံရပြီး ဖရိန်သည် တင်းတင်းမာမာဖြစ်နေပြီး ရောင်းသူသည် 'သန့်ရှင်းမှုကောင်းရန်လိုပါသည်။' ထို့နောက် သီတင်းနှစ်ပတ်အတွင်း ခေါက်ချိုးလိုက်ကာ သင်မရှင်းပြနိုင်သော ထောင့်မညီမှုများကို လိုက်ရှာနေပါသည်။

ဤဆောင်းပါးသည် ဝယ်ယူသူ နှစ်မျိုးအတွက်ဖြစ်သည်- ဝယ်ယူမှုတစ်ခုတွင် လက်မှတ်မထိုးမီ အသုံးပြုထားသော slitter ဖိုင်တွဲကို အကဲဖြတ်သူများနှင့် အိုမင်းသောစက်ကို ပြန်လည်ပြုပြင်မွမ်းမံရန် ဆုံးဖြတ်ခြင်းရှိမရှိကို အပင်မန်နေဂျာများက ဆုံးဖြတ်ခြင်း ဖြစ်သည်။ ၎င်းကို မှန်ကန်စွာ အစားထိုးမည့်အစား ဘာပဲဖြစ်ဖြစ်၊ ပန်းတိုင်က အတူတူပါပဲ- သင်က ငွေအစစ်အမှန်ကို မအပ်နှံခင် သင်ဝယ်တဲ့ (ဒါမှမဟုတ် ထိန်းသိမ်းထား) ဆိုတာကို အတိအကျ သိပါ။

Slitter Folder ဆိုတာ ဘာလဲ၊ ဘာကြောင့် အခြေအနေ အကဲဖြတ်မှုက အရေးကြီးလဲ။

slitter ဖိုဒါသည် လုပ်ဆောင်ချက်နှစ်ခုကို တစ်ပြိုင်နက်လုပ်ဆောင်သည်၊ ဆိုလိုသည်မှာ ကွိုင်ကို အမြှောင်းများဖြတ်ကာ duct panels များနှင့် sheets များအဖြစ် အဆင်သင့်ဖြစ်စေရန်အတွက် ၎င်းတို့ကို အမြှောင်းများ ခေါက်ပြီး ခေါက်ပါ။ ၎င်းသည် single-function ကိရိယာများထက် ခွင့်လွှတ်မှုနည်းသော်လည်း ဤစက်ကို ထိရောက်စေသည်။

ဤနေရာတွင် ပြဿနာမှာ ဖြတ်ခြင်းနှင့် ခေါက်ခြင်း၏ ခံနိုင်ရည်များ စုပုံနေခြင်းပင်ဖြစ်သည်။ အနည်းငယ်မှိုင်းသော ဓါးသည် တိကျသော အကျယ်အဝန်းကို ထုတ်ပေးသည်၊ မမှန်ကန်သော ချိန်ညှိထားသော ခေါက်ဘူတာသည် ဤအစင်းကြောင်း မှားယွင်းစွာ ကွေးနေချိန်တွင်၊ ဤပြဿနာများထဲမှ ၎င်းတို့ကို ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများအဖြစ် တိုက်ရိုက်ပြသမည်မဟုတ်သော်လည်း ပစ္စည်းဖြတ်တောက်ပြီးနောက် အချောထည်ပစ္စည်းများ၏ ချို့ယွင်းချက်များအဖြစ် ထင်ရှားလိမ့်မည်။

အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် စက်လည်ပတ်ခြင်းနှင့် စက်၏ခံနိုင်ရည်ကို ကန့်သတ်ချက်များအတွင်း ထိန်းသိမ်းခြင်းကြားတွင် ကြီးမားသော ကွာခြားချက်ရှိသောကြောင့် ဤကိစ္စတွင် ရိုးရှင်းသော လမ်းလျှောက်စစ်ဆေးခြင်းသည် မလုံလောက်ပါ။

မစစ်ဆေးမီ- ရောင်းသူထံမှ ဘာကိုအရင်ရယူရမလဲ 

ဆိုက်တွင် မပြမီ ဤအရာများကို ရယူပါ။ စက်ရှေ့မှာ ရပ်ပြီးတာနဲ့ အခြေခံ မှတ်တမ်းတွေ မထုတ်နိုင် (သို့မဟုတ်) မလုပ်နိုင်တဲ့ ရောင်းချသူတွေကို အလံပြပြီး ဘယ်အရာကို ဦးစားပေးရမလဲ။

  • ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ဝန်ဆောင်မှုမှတ်တမ်းများ : မှတ်တမ်းများတွင်မပါရှိသော အချက်အလက်များသည် အဆိုပါအချက်အလက်များထက် ပိုမိုသိရှိနိုင်ဖွယ်ရှိသည်။

  • မူရင်း spec စာရွက် - တိုင်းထွာများ၏ လည်ပတ်မှုအကွာအဝေး၊ ကိုင်တွယ်နိုင်သော ပစ္စည်း၏ အများဆုံးအကျယ်၊ နှင့် လက်ခံနိုင်သော ခေါက်ထောင့်များ။

  • ထုတ်လုပ်မှုမှတ်တမ်း - နာရီအရေအတွက်၊ ယေဘုယျအားဖြင့်အသုံးပြုသည့် ပစ္စည်းအမျိုးအစားနှင့် ၎င်းကို one-shift သို့မဟုတ် multi-shift ထုတ်လုပ်မှုအဖြစ် လုပ်ဆောင်သည်ဖြစ်စေ။

  • ဝန်အောက်၌လည်ပတ်နေသောစက်၏ဗီဒီယို - idle ဗီဒီယိုသည် ထုတ်လုပ်မှုဆက်တင်တွင် စက်အလုပ်လုပ်ပုံကိုကြည့်ရန်အတွက် အခြေခံအားဖြင့် အသုံးမ၀င်ပါ။

ရောင်းသူသည် ဤအရာများထဲမှ တစ်ခု သို့မဟုတ် နှစ်ခုကိုသာ ကမ်းလှမ်းနိုင်ပါက ၎င်းသည် အလိုအလျောက် အရောင်းအ၀ယ်ဖောက်ဖျက်သူ မဟုတ်သော်လည်း၊ သင်၏ site တွင် စစ်ဆေးခြင်းမှာ ပိုကြိုးစားလုပ်ဆောင်ရန် လိုအပ်သည်ဟု ဆိုလိုပါသည်။

အသုံးပြုထားသော Slitter ဖိုင်တွဲစစ်ဆေးခြင်းစာရင်း 

1. အပိုင်းခွဲခြင်း။

  • ဓားပြားဝတ်ခြင်းနှင့် အစွန်းချွန်ခြင်း - မှိုင်းသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ဓားသွားများသည် ဓားသွားမအောင်မြင်မီ တံမြက်ပေါက်များနှင့် စုတ်ပြဲနေသော အနားသတ်များကို ကောင်းမွန်စွာဖြစ်စေသည်။

  • Arbor alignment နှင့် runout : သေးငယ်သော runout သည် strip width downline တွင် ကြီးမားသောကွဲလွဲမှုများဖြစ်လာသည်။

  • Shim အခြေအနေ နှင့် အကွာအဝေး တိကျမှု : ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် မှားယွင်းစွာ ထားရှိထားသော shims များသည် drift ၏ အရင်းအမြစ်များကို လျစ်လျူရှုရန် မကြာခဏ အများဆုံးနှင့် စျေးအသက်သာဆုံးများထဲမှ တစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

  • စမ်းသပ်ဖြတ်တောက်မှုများတွင် ပစ္စည်းပျံ့နေသည့် လက္ခဏာများ : ချွတ်ကွက်တစ်ခုကို စမ်းသပ်ပြီး တစ်ဖက်တည်းသာမက နေရာများစွာမှ တိုင်းတာမှုများ ပြုလုပ်ပါ။

2. Roll forming Stations

  • Roll wear ပုံစံများ : rolls ပေါ်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဝတ်ဆင်မှုသည် စနစ်၏အစောပိုင်း alignment ပြဿနာကို အမြဲလိုလို ညွှန်ပြနေသည်။

  • Shaft ဖြောင့်ခြင်းနှင့် bearing play : ဖြစ်နိုင်သည့်အခါတိုင်း ကိုယ်တိုင်စမ်းသပ်ပါ။ ပိုလျှံသောကစားခြင်းကို ထုတ်ကုန်ချောတွင် တုန်ခါခြင်းဖြင့် ပြသလေ့ရှိသည်။

  • ရထားအခြေနေကို မောင်းနှင်ပါ - ဆွဲဆန့်ခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပုံမမှန်ဝတ်ဆင်ခြင်းအတွက် ဂီယာများနှင့် သံကြိုးများကို စစ်ဆေးပါ။

  • ချောဆီအကြွင်းအကျန်နှင့် အပူအရောင်ပြောင်းခြင်း - နှစ်ခုစလုံးသည် ပူသော သို့မဟုတ် ခြောက်သွေ့နေသည့် ဘူတာရုံတစ်ခု၏ ခိုင်မာသော ညွှန်ပြချက်ဖြစ်သည်။

3. ခေါက်စခန်း

  • ခေါက်ချိုးညီညွတ်မှု - တစ်ခုတည်းမဟုတ်ဘဲ စမ်းသပ်မှုနမူနာများစွာကို ယူကာ တစ်ခုချင်းစီကို သတ်မှတ်ချက်စာရွက်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါ။

  • Die wear နှင့် clearance : die wear သည် တသမတ်တည်းဖြစ်သော ခေါက်ထောင့်များ ၏ အဓိက အကြောင်းရင်း ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ပြုပြင်ခြင်းသည် စျေးကြီးသော ပြဿနာ မဟုတ်ပါ။

  • Actuator အခြေအနေ - ယိုစိမ့်မှုများအတွက် ဟိုက်ဒရောလစ်ဆလင်ဒါ တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးပြီး စနစ်သည် အဆက်မပြတ် ဝန်အောက်တွင် ရှိနေစဉ် ဖိအားကို ထိန်းသိမ်းထားကြောင်း သိရသည်။

  • ခေါက်ယန္တရားရှိ backlash : backlash သည် စနစ်အတွင်းရှိ အခြားသော သည်းခံနိုင်မှုအားလုံးကို ပေါင်းထည့်သည်။

4. Drive စနစ်နှင့် ထိန်းချုပ်မှုများ

  • မော်တာအခြေအနေနှင့် အမ်ပီယာဆွဲခြင်း - တိကျသောတိုင်းတာမှုတစ်ခုရရန်အတွက် မော်တာသည် ဝန်အောက်တွင်ရှိပြီး မလှုပ်မယှက်ဖြစ်နေချိန်တွင် စမ်းသပ်မှုများကို လုပ်ဆောင်ပါ။

  • PLC နှင့် HMI လုပ်ဆောင်ချက် - ထိန်းချုပ်မှုစနစ်သည် မူလစက်ပစ္စည်းဟုတ်မဟုတ် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ထားပြီးသားဖြစ်သည်ကို ရှာဖွေပါ။

  • အပိုပစ္စည်းများ ရရှိနိုင်မှု - စက်က ထိန်းချုပ်ကိရိယာအဟောင်းကို အသုံးပြုသောအခါတွင် ၎င်းသည် အရေးကြီးသော အခန်းကဏ္ဍမှ ပါဝင်နေသောကြောင့် မရရှိနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများနှင့် ထိန်းချုပ်မှုများတွင် အမှားအယွင်းတစ်ခုကြောင့် အချိန်ကြာမြင့်စွာ စက်ရပ်သွားစေသည်။

  • ပန်နယ်နှင့် ဝိုင်ယာကြိုးအခြေအနေ- သပ်ရပ်ပြီး စနစ်တကျဖွဲ့စည်းထားသော ထိန်းချုပ် panel သည် များသောအားဖြင့် စက်တစ်ခုလုံး၏ ကောင်းမွန်သောထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ညွှန်ပြချက်တစ်ခုဖြစ်သည်။

5. Frame နှင့် Structural Integrity

  • Base leveling and vibration : တုန်ခါမှုပြဿနာများတွင်၊ ၎င်းတို့သည် အများအားဖြင့် structural မဟုတ်ဘဲ aesthetic ဖြစ်သည်။

  • load-bearing point တွင် ဂဟေဆက်မှု : ထပ်ခါတလဲလဲ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဖိစီးမှုရှိသည့် မည်သည့်ဂွမ်းကိုမဆို ဂရုပြုပါ။

  • သံချေးတက်ခြင်း - စိုစွတ်သော သို့မဟုတ် ကမ်းရိုးတန်းပတ်ဝန်းကျင်တွင် အလုပ်လုပ်သော စက်များအတွက် ၎င်းသည် ပို၍အရေးကြီးပါသည်။

6. Static Inspection မျှသာမဟုတ်ဘဲ တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ။

စက်ရုပ်ပုံသဏ္ဍာန်ကို တည်ငြိမ်သောလမ်းလျှောက်ခြင်းမှ ပြောပြသည်။ တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်မှုတစ်ခုသည် သင့်အား အမှန်တကယ်လုပ်ဆောင်သောအရာကို ပြောပြသည်။ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းဖြင့် အစစ်အမှန်ပစ္စည်းကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ထို့နောက် အဆင့်တစ်မှ မူလ spec စာရွက်နှင့် ရလဒ်ကို တိုင်းတာပါ။ ဤအဆင့်တစ်ဆင့်တည်းသည် ဤစစ်ဆေးစာရင်းတွင် ပေါင်းစပ်ထားသော အခြားအရာများထက် ပိုမိုမှန်ကန်သော ပြဿနာများကို ဖမ်းမိပါသည်။ 

သင့်ကမ်းလှမ်းချက်ကို ပြောင်းလဲသင့်သော အလံနီများ 

  • စမ်းသပ်မှုအပိုင်းအစများစွာတွင် တသမတ်တည်းရှိသော ခေါက်ထောင့်များ - ဆိုလိုသည်မှာ တိုက်ဆိုင်မှုတစ်ခုမဟုတ်ဘဲ သေဆုံးမှုတစ်ခု သို့မဟုတ် ပိုကြီးသော ချိန်ညှိမှုပြဿနာတစ်ခု ရှိနေသည်ဟု ဆိုလိုသည်။

  • အပိုပစ္စည်းများ သို့မဟုတ် ဆော့ဖ်ဝဲလ်ပံ့ပိုးမှုမရှိသော ထိန်းချုပ်မှုစနစ် - ၎င်းသည် လုံးဝအလုပ်မလုပ်တော့ဘဲ သင့်အား မည်သည့်အရန်ရွေးချယ်စရာမှ မရှိဘဲ ထားခဲ့နိုင်သောကြောင့် စျေးအကြီးဆုံး အမွေအနှစ်ပြဿနာတစ်ခုဖြစ်သည်။

  • အလှကုန်သီးသန့်ပြုပြင်မှုဆိုင်ရာ အထောက်အထား - ဂဟေဆက်အပေါ် ပန်းချီဆွဲခြင်း သို့မဟုတ် မကိုက်ညီသည့် အစိတ်အပိုင်းများဖြင့် အစားထိုးခြင်းသည် အရင်းအကြောင်းအရင်းကို ဖြေရှင်းမည့်အစား အလှပြင်ပြင်ဆင်မှုကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

  • ပျောက်ဆုံးနေသော သို့မဟုတ် ပြောင်းလဲထားသော တံဆိပ်ပြားနှင့် အမှတ်စဉ်ဒေတာ - ၎င်းသည် စက်၏သမိုင်းကြောင်းကို စစ်ဆေးရန် မဖြစ်နိုင်တော့ပါ။

Retrofit vs. Replace- ဖုန်းခေါ်ဆိုပုံ

စစ်ဆေးခြင်းပြီးသည်နှင့် သင်သည် ဆုံးဖြတ်ချက်တစ်ခုကျန်တော့သည်- သင့်တွင်ရှိသောအရာများကို ပြင်ဆင်ပါ သို့မဟုတ် အသစ်စတင်ပါ။ အဲဒါကို ဘယ်လိုစဉ်းစားရမလဲ။ 

Retrofit သည် အဓိပ္ပါယ်ရှိလာသောအခါ

ဘောင်ကောင်းကောင်းနှင့် မောင်းရထားရှိသော စက်များကို ပြန်လည်တည်ဆောက်ခြင်းထက် ပြန်လည်ပြုပြင်ခြင်းသည် ပို၍အဓိပ္ပာယ်ရှိလိမ့်မည်ဖြစ်သော်လည်း ထိန်းချုပ်မှုများနှင့်/သို့မဟုတ် ကိရိယာတန်ဆာပလာများသည် ခေတ်နောက်ကျနေပြီဖြစ်သည်။ ထို့အပြင်၊ အသစ်စက်စက်စက်ကို ဝယ်ယူခြင်းကို အကြောင်းပြရန် သင့်ထုတ်လုပ်မှုနှုန်းသည် အလွန်နိမ့်နေပါက သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်သည့်စျေးနှုန်းသည် အသစ်၏စျေးနှုန်းထက် သိသာစွာနိမ့်နေမည်ဆိုပါက အဓိပ္ပာယ်ရှိပါသည်။

Slitter Folder Retrofit သည် ပုံမှန်အားဖြင့် ပါ၀င်သည်

  • ထိန်းချုပ်မှုစနစ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်း - PLC သို့မဟုတ် HMI ကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် မူလဒီဇိုင်းက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ သို့မဟုတ် ဟိုက်ဒရောလစ်စနစ်အဟောင်းများကို အသုံးပြုထားသည့် ဆာဗာထိန်းချုပ်မှုကို ပေါင်းစပ်ခြင်း။

  • Roll and Die အလုပ် : မူလခံနိုင်ရည်များကို ပြန်လည်ရရှိရန် ကော်လိပ်များကို အစားထိုးခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပြီး သေဆုံးခြင်း

  • ရထားအစားထိုးမောင်းနှင်ခြင်း - ရိုးရှင်းသောပြုပြင်မှုအဆင့်ကို ကျော်သွားသည့် မော်တာများနှင့် ဂီယာအုံအသစ်များ။

  • ဘေးကင်းရေးစနစ် အပ်ဒိတ်များ - အခြားမည်သည့်အရာမှ မသက်ဆိုင်ဘဲ မကြာခဏ လိုအပ်သည့် လက်ရှိ ဘေးကင်းရေး စံနှုန်းများအတိုင်း စက်အဟောင်းကို ယူဆောင်လာပါ။

အစားထိုးသည့်အခါ ပိုမိုကောင်းမွန်သော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဖြစ်သည်။

စက်၏ဖွဲ့စည်းပုံဆိုင်ရာ ခိုင်မာမှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများရှိသောအခါတွင် အစားထိုးခြင်းသည် ပုံမှန်အားဖြင့် သာလွန်လေ့ရှိသည်၊ အကြောင်းမှာ ထိုသို့သောပြဿနာများကို ဖြေရှင်းရန် ငွေကုန်ကြေးကျများနိုင်ပြီး ဖြေရှင်းရန် မကြာခဏ မဖြစ်နိုင်သောကြောင့်ဖြစ်သည်။ အသစ်စက်စက်စက်တစ်လုံး၏ ကုန်ကျစရိတ်၏ 60 မှ 70 ရာခိုင်နှုန်းအထိ ရောက်ရှိသောအခါတွင် အစားထိုးခြင်းဆိုင်ရာ အယူအဆသည်လည်း အသုံးဝင်ပါသည်။

အစားထိုးခြင်းသည် မှန်ကန်သောခေါ်ဆိုမှုဖြစ်လာပါက၊ လက်ရှိနှင့် နှိုင်းယှဉ်ရကျိုးနပ်ပါသည်။ သတ္တုဖြတ်စက်များ နှင့် သို့ အရှည်မျဉ်းဖြတ်စက်များ ။ သင်ဘယ်လမ်းကိုမဆို မဆုံးဖြတ်မီ သင်၏ပြန်လည်ပြုပြင်ရေး ခန့်မှန်းချက်နှင့် ဆန့်ကျင်ဘက်  

မဝယ်မီ သို့မဟုတ် ပြန်လည်အပ်နှံခြင်းမပြုမီ စဉ်းစားရမည့်အရာ 

အသုံးပြုထားသော slitter ဖိုင်တွဲကို ဝယ်ယူခြင်းသည် စက်ပစ္စည်းကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချနိုင်သော်လည်း ၎င်း၏တန်ဖိုးသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တတ်နိုင်သော ပြန်လည်ဖြည့်တင်းမှုလိုအပ်ချက်များအပေါ် မူတည်ပါသည်။ စက်မဝယ်မီ သို့မဟုတ် အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းမပြုမီ ဤနယ်ပယ်ခြောက်ခုကို အကဲဖြတ်ပါ။

1. Runtime နှင့် Mechanical Condition

အလျားလိုက်နှင့် ခေါက်ယူနစ်များ၏ စုစုပေါင်းလည်ပတ်ချိန်ကို သုံးသပ်ပါ၊ သို့သော် ၎င်းတို့၏အလုပ်ချိန်ပေါ်တွင်သာ မမူတည်ပါ။ ဓါးများ၊ ရှပ်များ၊ ဒလိမ့်တုံးများ၊ ဝက်ဝံများ၊ ခေါက်ကိရိယာများနှင့် ဝတ်ဆင်ရန်အတွက် ဒရိုက်များကို စစ်ဆေးပါ။ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုမှတ်တမ်းသည် ပုံမှန်ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဆိုင်ရာ ထိုးထွင်းသိမြင်မှုအချို့ကို ပေးစွမ်းနိုင်သည်။

လည်ပတ်နေသည့်အချိန်သည် စက်ကိရိယာများ၏ အခြေအနေကို ညွှန်ပြမှုအဖြစ် အသုံးမပြုနိုင်ပါ။ ဆန့်ကျင်ဘက်တွင်၊ လည်ပတ်ချိန်ပိုရှိသော စက်ပစ္စည်းများသည် ကောင်းမွန်စွာထိန်းသိမ်းထားနိုင်သောကြောင့် ၎င်းကို ကောင်းမွန်စွာအလုပ်လုပ်နိုင်သေးသည်။ တုန်ခါခြင်း၊ မလျော်ကန်သောခေါက်ခြင်း၊ မကောင်းတဲ့အဖြတ်အတောက်များနှင့် မြင့်မားသောအဝတ်အစားများသည် လိုအပ်သောပြုပြင်မွမ်းမံခြင်းကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

2. ထိန်းချုပ်မှုစနစ် ပံ့ပိုးမှု

စက်တွင် မည်သို့သော PLC၊ HMI၊ ဒရိုက်၊ အာရုံခံကိရိယာများနှင့် အခြားဆော့ဖ်ဝဲလ်ကို တည်ထောင်ပါ။ ထုတ်လုပ်သူ၊ ပရော်ဖက်ရှင်နယ်ပေါင်းစည်းသူ သို့မဟုတ် အခြားအဖွဲ့အစည်းအချို့ထံမှ စနစ်များအတွက် ပံ့ပိုးမှုတစ်စုံတစ်ရာ ရှိမရှိ စစ်ဆေးကြည့်ပါ။ အစားထိုးအစိတ်အပိုင်းများ ရရှိနိုင်မှုကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။

ထိန်းချုပ်မှုများသည် အသုံးမပြုတော့ပါက၊ သင်၏စုစုပေါင်းရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုဘတ်ဂျက်၏ကုန်ကျစရိတ်ဖြင့် ၎င်းတို့ကို အစားထိုးရန် စီစဉ်ပါ။ ထိန်းချုပ်မှုများ အစားထိုးခြင်းသည် သင့်စက်ပစ္စည်းများကို ပိုမိုယုံကြည်စိတ်ချရပြီး ထိန်းသိမ်းနိုင်စေမည်ဖြစ်သည်။

3. စွမ်းဆောင်ရည်စမ်းသပ်ခြင်းကို တင်ထားသည်။

ဝန်မပါပဲ သူ့ဟာသူ သရုပ်ပြနေချိန်မဟုတ်ဘဲ ပစ္စည်းပေါ်မှာ အလုပ်လုပ်နေချိန်မှာ စက်ကို စမ်းသပ်ပါ။ စမ်းသပ်ခြင်း ဗီဒီယိုပစ္စည်းများကို တောင်းဆိုပါ သို့မဟုတ် သင့်နှင့်ဆင်တူသည့် အခြေအနေများအောက်တွင် စက်၏ကိုယ်ရေးကိုယ်တာစမ်းသပ်မှုကို စုစည်းပါ။

ဖြတ်ခြင်း၊ ခေါက်ခြင်း၊ ပစ္စည်းကိုင်တွယ်ခြင်း၊ အရှိန်မြှင့်ခြင်းနှင့် အရှိန်လျှော့ခြင်းတို့ကို ကောင်းမွန်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး ရလဒ်သည် ကျေနပ်ဖွယ်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပါ။ ဝန်ဖြင့်စမ်းသပ်ခြင်းသည် စက်၏စက်ပြင်၊ အီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်း သို့မဟုတ် မမှန်ကန်သော ဆက်တင်များနှင့် ပတ်သက်သည့် ပြဿနာအချို့ကို ထုတ်ဖော်နိုင်ပါသည်။

4. အစိတ်အပိုင်းများ ရရှိနိုင်မှုနှင့် ပြန်လည်ထည့်သွင်းစရိတ်များ

ဝယ်ယူသည့်စျေးနှုန်းသည် စက်၏စုစုပေါင်းကုန်ကျစရိတ်နှင့် မကိုက်ညီပါ။ အစားထိုးရန် သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် လိုအပ်မည့် အစိတ်အပိုင်းများ—ဝက်ဝံများ၊ ဒလိမ့်တုံးများ၊ ဓားများ၊ ခေါက်ယန္တရား၊ မောင်းနှင်စနစ်နှင့် ခေတ်မမီသော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို ဆုံးဖြတ်ပါ။

လက်ရှိကုန်ကျစရိတ်၊ ရရှိနိုင်မှုနှင့် ပို့ဆောင်မှုစည်းကမ်းချက်များကို ရှာဖွေပါ။ အရေးကြီးသော ဒြပ်စင်များ ပံ့ပိုးပေးခြင်းဖြင့် ကြာရှည်စွာ နှောင့်နှေးခြင်းသည် သင့်အား စက်နှင့် တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် အလုပ်လုပ်ခြင်းမှ တားဆီးနိုင်မည်ဖြစ်သည်။ စက်အသစ်နှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက အင်ဂျင်နီယာနှင့် အခြားကုန်ကျစရိတ်များကို ရေတွက်ပါ။

5. ဘေးကင်းရေးနှင့် လိုက်နာမှု

အစောင့်အကြပ်များ၊ အရေးပေါ်မှတ်တိုင်များ၊ ကန့်လန့်ကာများ၊ လျှပ်စစ်စနစ်များနှင့် အခြားဘေးကင်းရေး အစိတ်အပိုင်းများအားလုံးသည် သင့်စက်ရုံနှင့် စည်းမျဉ်းများတောင်းဆိုချက်များကို လိုက်နာကြောင်း သေချာပါစေ။ စက်ဟောင်းများကို လည်ပတ်နိုင်စေရန်အတွက် ပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုအချို့ လိုအပ်နိုင်သည်။ ဝယ်ယူမှုမပြုမီ သင်၏ပြန်လည်အမြတ်ထုတ်မှုအစီအစဉ်တွင် ဤအပြောင်းအလဲများကို သတ်မှတ်ပေးပြီး ၎င်းတို့အတွက် အကောင့်ကိုသတ်မှတ်ပါ။

6. စုစုပေါင်းစက်တန်ဖိုးကို အကဲဖြတ်ပါ။

ကနဦးစျေးနှုန်း၊ ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုနှင့် ပြုပြင်မှု၊ အစိတ်အပိုင်းများ အစားထိုးမှု၊ ထိန်းချုပ်ပြုပြင်မွမ်းမံမှုနှင့် ဘေးကင်းရေးပြောင်းလဲမှုများအပါအဝင် ဆုံးဖြတ်ချက်ချသည့်အခါ ဤကုန်ကျစရိတ်အားလုံးကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားပါ။ စက်ပြင်မှုကောင်းမွန်ပြီး ကျိုးကြောင်းဆီလျော်စွာ ပြန်လည်ပြုပြင်စရိတ်များပါရှိသော စက်ကိရိယာများသည် သင့်အတွက် အဖိုးတန်ကြောင်း သက်သေပြနိုင်ပါသည်။ သို့သော်၊ အသုံးပြုထားသော အစိတ်အပိုင်းများ ဟောင်းနွမ်းခြင်း၊ ဝတ်ဆင်မှု မြင့်မားခြင်းနှင့် စက်ပစ္စည်းအသစ်များ၏ ကုန်ကျစရိတ်နှင့် နီးစပ်သော ပြန်လည်ပြင်ဆင်ခြင်းအတွက် ကုန်ကျစရိတ်များခြင်းသည် ဝယ်ယူရန် အကျိုးအမြတ်မရှိစေပါ။

နိဂုံး

အကောင်းနှင့်အဆိုးသုံးစက်ဝယ်ယူမှုအကြား ကွာခြားချက်သည် အမြဲတမ်းလိုလို စစ်ဆေးရေးစည်းကမ်းနှင့် သက်ဆိုင်ပါသည်။ စစ်ဆေးစာရင်းကို ဖြတ်၍ လုပ်ဆောင်ပါ၊ တိုက်ရိုက်စမ်းသပ်မှုကို လုပ်ဆောင်ပါ၊ ရောင်းသူအား မေးရန် အဆင်မပြေသော မေးခွန်းများကို မကျော်ပါနှင့်။

သင်အသုံးပြုထားသော slitter ဖိုင်တွဲကို ဝယ်ယူမှုအား ချိန်ဆနေပါက သို့မဟုတ် ပြန်လည်ပြုပြင်မှုတစ်ခုနှင့် လိုင်းအသစ်တစ်ခုကြားတွင် ဆုံးဖြတ်ရန်ကြိုးစားနေပါက၊ BMS စက်ပစ္စည်းကို ဆက်သွယ်ပါ ။ သင်မကျူးလွန်မီ စစ်ဆေးရေးဆိုင်ရာ ညှိနှိုင်းမှု သို့မဟုတ် ပြန်လည်ထုတ်လုပ်သည့် ကိုးကားချက်အတွက်  

အမေးအဖြေများ 

အသုံးပြုထားသော slitter ဖိုင်တွဲစက်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် မည်မျှကုန်ကျမည်နည်း။

ပရောဂျက်၏ နယ်ပယ်၊ စက်အရွယ်အစားနှင့် ဆော့ဖ်ဝဲလ် သို့မဟုတ် အကြီးစားစက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ဟာ့ဒ်ဝဲများကို အဆင့်မြှင့်တင်ခြင်းရှိမရှိအပေါ် မူတည်၍ အသုံးပြုထားသော စက်မှုသုံး slitter ဖိုင်တွဲစက်ကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် ကုန်ကျစရိတ်မှာ ယေဘုယျအားဖြင့် $10,000 မှ $100,000 ကျော်အထိ ရှိသည်။

သာမာန် slitter ဖိုင်တွဲတစ်ခု ပြန်လည်ပြင်ဆင်ရန် အချိန်မည်မျှကြာသနည်း။

စက်၏ရှုပ်ထွေးမှုနှင့် အဆင့်မြှင့်မှုနယ်ပယ်ပေါ်မူတည်၍ ပုံမှန်စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး slitter ဖိုဒါတစ်ခုသည် ဆိုက်တွင်တပ်ဆင်ခြင်းနှင့် ခန့်အပ်ခြင်း၏ 2 ရက်မှ 5 ရက်အထိ လိုအပ်သည်။ သို့သော်၊ အင်ဂျင်နီယာနှင့် ထုတ်လုပ်မှု အပါအဝင် အဆုံးမှအဆုံး စီမံကိန်းအချိန်ဇယားသည် စာချုပ်လက်မှတ်ရေးထိုးခြင်းမှ ပြီးဆုံးချိန်အထိ 6 ပတ်မှ 12 ပတ်ကြာသည်။

အသုံးပြုထားသော slitter ဖိုင်တွဲကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်နိုင်သလား၊ သို့မဟုတ် အချို့က အလွန်ဝေးကွာနေပါသလား။

အသုံးပြုထားသော slitter ဖိုင်တွဲတိုင်းကို ပြန်လည်ပြင်ဆင်၍မရပါ။ အချို့ယူနစ်များသည် အမှန်တကယ် ဝေးကွာလွန်းသည် သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းရန် ငွေကြေးအရ မဖြစ်နိုင်ပေ။ ခေတ်မီစက်မှုလုပ်ငန်းပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုများသည် အသုံးမပြုတော့သော အီလက်ထရွန်နစ်ပစ္စည်းများကို အစားထိုးခြင်း၊ ပြန်လည်ထိန်းချုပ်မှုများနှင့် ပျောက်ဆုံးနေသော စနစ်ခွဲများကို အစားထိုးနိုင်သော်လည်း အောင်မြင်သောပြန်လည်ပြင်ဆင်မှုသည် စက်၏အခြေခံအုတ်မြစ်ခိုင်မာမှုပေါ်တွင် လုံးဝမူတည်ပါသည်။

သင့်လျော်သောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့် slitter ဖိုဒါစက်၏ ပျမ်းမျှသက်တမ်းသည် အဘယ်နည်း။

တိကျသေချာသော၊ တက်ကြွသောပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုဖြင့်၊ အရည်အသွေးမြင့်စာရွက်သတ္တုဖြတ်စက်ဖိုင်တွဲစက်သည် ပျမ်းမျှသက်တမ်း 15 နှစ်မှ 25 နှစ်အထိ (သို့မဟုတ် 20,000 မှ 40,000 နာရီကြား) အသုံးပြုနိုင်ပါသည်။ ပရီမီယံထုတ်လုပ်သူများထံမှ အကြီးစားစက်မှုလုပ်ငန်းအဆင့် မော်ဒယ်များသည် ယုံကြည်စိတ်ချရသော ဝန်ဆောင်မှုကို နှစ် 30 ထက်ကျော်လွန်လေ့ရှိသည်။ slitter folder တစ်ခု၏ သက်တမ်းသည် ၎င်း၏ စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ ပုံမှန် အစားထိုးခြင်းနှင့် ၎င်း၏ အဓိက structural systems များကို မှန်ကန်စွာ ချိန်ညှိခြင်းအပေါ် ကြီးကြီးမားမား မှီခိုနေရပါသည်။

မဝယ်ခင် ပြင်ပအဖွဲ့အစည်းက အသုံးပြုပြီးသားစက်ကို စစ်ဆေးသင့်သလား။

ဟုတ်ကဲ့၊ သင်မဝယ်ခင်မှာ အသုံးပြုပြီးသားစက်ကို ပြင်ပကကျွမ်းကျင်သူက အမြဲစစ်ဆေးသင့်ပါတယ်။ ၎င်းသည် လျှို့ဝှက်ပျက်စီးမှုများကို ဖော်ထုတ်ရန်၊ ငွေကုန်သက်သာပြီး ငွေကုန်ကြေးကျများသော ပြုပြင်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ကူညီပေးပါမည်။

အကြောင်းအရာစာရင်း
BMS အကြောင်း
BMS စက်ယန္တရားသည် 1992 ခုနှစ်တွင် စတင်တည်ထောင်ခဲ့ပြီး 2017 ခုနှစ်တွင် XIAMEN BMS GROUP နှင့်ပူးပေါင်းခဲ့သည်။ တရုတ်နိုင်ငံရှိ ကျွန်ုပ်တို့၏ကုန်ထုတ်လုပ်မှုကွန်ရက်တွင် စက်ရုံ 8 ရုံ၊ စက်ယန္တရားစင်တာ 6 ခုနှင့် သံမဏိတည်ဆောက်ပုံကုမ္ပဏီ 1 ခု ပါဝင်ပြီး 30,000 m² ကျယ်ဝန်းသည်။ ပံ့ပိုးပေးသည့်အထောက်အထားများတွင် ISO9001:2015 အရည်အသွေးစီမံခန့်ခွဲမှုအသိအမှတ်ပြုလက်မှတ်နှင့် SGS မှထုတ်ပေးသော CE/UKCA စက်ယန္တရားလိုက်နာမှုအတည်ပြုခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ XIAMEN BMS GROUP ၏ Dun & Bradstreet D-U-N-S နံပါတ်သည် 55-379-8879
BMS ကိုဆက်သွယ်ပါ။

  ရုံးလိပ်စာ- 1002၊Hualun International Mansion No.1၊ Guyan Road၊ Xiamen၊ Fujian၊China.ZIP Code: 36110 4
စက်ရုံလိပ်စာ- Longchi Development Area၊ Zhangzhou ထိုင်ဝမ်ရင်းနှီးမြုပ်နှံမှုဇုန်၊ Fujian ပြည်နယ်၊China (Zip Code: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   rollformingmill

Turkiye ဖြန့်ဖြူးသူ- 
DCB သတ္တုစက်ပစ္စည်း
လိပ်စာ : Izmir Yolu Ertuğrul Mah 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
ဝဘ်-  www.dcbmachine.com
မူပိုင်ခွင့် © 2026 BMS စက်ယန္တရား