ЖАҢАЛЫҚТАР ОРТАЛЫҒЫ – БМС ОРАМЫН ҚАЛЫПТАУ
Сіз осындасыз: Үй » Жаңалықтар » Өнеркәсіп жаңалықтары » Машина жасаушылардың кескіш қалтасы: пайдаланылған машинаны тексеру және жаңарту

Машина жасаушылардың кескіш қалтасы: пайдаланылған машинаны тексеру және жаңарту

Қарау саны: 0     Автор: Сайт редакторы Жариялау уақыты: 2026-09-15 Шығу орны: Сайт

Сұрау

Машина жасаушылардың кескіш қалтасы: пайдаланылған машинаны тексеру және жаңарту

Цех қабатында жақсы көрінетін пайдаланылған кескіш қалта өндірісті іске қосқаннан кейін әлі де алты сандық тосынсыйларды жасыра алады. Пышақтар өткір көрінеді, жақтау қатты көрінеді және сатушы оған 'жақсы тазалау керек' деп ант береді. Содан кейін екі аптадан кейін сіз түсіндіріп бере алмайтын бүктеме бұрышының сәйкессіздігін іздейсіз.

Бұл мақала екі түрлі сатып алушыларға арналған: сатып алу тапсырысына қол қоймас бұрын пайдаланылған кескіш қалтаны бағалайтындар және зауыт менеджерлері ескірген машинаны толығымен ауыстырудың орнына қайта жабдықтау туралы шешім қабылдайды. Қалай болғанда да, мақсат бір: оған нақты ақша салмас бұрын, не сатып алатыныңызды (немесе ұстап тұрғаныңызды) нақты біліңіз.

Slitter қалтасы дегеніміз не және жағдайды бағалау неге маңызды

Кескіш қалта бірден екі функцияны орындайды, атап айтқанда орамды жолақтарға кесу және жолақтарды арналық панельдер мен парақтарға қалыптауға дайын ету үшін бүктеу. Бұл бір функциялы жабдыққа қарағанда кешірімсіз болса да, бұл машинаны тиімді етеді.

Мұндағы қиындық - кесу және бүктеу операцияларының төзімділігі жинақталады. Сәл күңгірт пышақ ені дәл емес жолақты шығарады, ал дұрыс реттелмеген бүктеу станциясы бұл жолақты дұрыс емес бүгеді. Бұл проблемалардың ешқайсысы тікелей техникалық қызмет көрсету мәселелері ретінде көрінбейді, бірақ материалды кескеннен кейін дайын өнімнің ақаулары ретінде көрінеді.

Сондықтан бұл жағдайда қарапайым тексеру жеткіліксіз, өйткені машинаны пайдалану мен машинаның рұқсат етілген шектерде сақталуы арасында үлкен айырмашылық бар.

Тексерер алдында: алдымен сатушыдан не алу керек 

Бұл элементтерді сайтта көрсетпес бұрын алыңыз. Олар сізге машинаның алдында тұрғаннан кейін не нәрсеге басымдық беру керектігін айтады және олар негізгі жазбаларды жасай алмайтын (немесе жасамайтын) сатушыларды белгілейді.

  • Техникалық қызмет көрсету және қызмет көрсету журналдары : журналдарда жоқ ақпарат бар ақпаратқа қарағанда ақпараттырақ болуы мүмкін.

  • Түпнұсқа спецификация парағы : өлшеуіштердің жұмыс диапазоны, өңдеуге болатын материалдың максималды ені және рұқсат етілген бүктелу бұрыштары.

  • Өндіріс тарихы : жұмыс уақытының саны, әдетте пайдаланылатын материалдың түрі және оның бір ауысым немесе көп ауысымдық өндіріс ретінде орындалғаны.

  • Жүктемеде жұмыс істейтін машинаның бейнесі : бос тұрған бейне машинаның өндіріс жағдайында қалай жұмыс істейтінін көру үшін негізінен пайдасыз.

Егер сатушы тек біреуін немесе екеуін ұсына алса, бұл автоматты түрде мәміле жасамайды, бірақ бұл сіздің сайттағы тексеруіңіз көп жұмыс істеуі керек дегенді білдіреді.

Пайдаланылған Slitter қалтасын тексеруді тексеру тізімі 

1. Кесу бөлімі

  • Пышақтардың тозуы және жиектерінің анықтығы : күңгірт немесе зақымдалған пышақтар пышақ істен шыққанға дейін қыртыстар мен жыртылған жиектерді тудырады.

  • Арбаның туралануы және ағуы : тіпті кішігірім ағып кету жолақ енінің төменгі жағында үлкен сәйкессіздікке айналады.

  • Шимның күйі және аралық дәлдігі : зақымдалған немесе дұрыс орналастырылмаған бөренелер дрейф көздерін елемейтін ең жиі және ең арзандардың бірі болуы мүмкін.

  • Сынақ кесінділеріндегі материалдың жылжу белгілері : жолақ бөлігін сынап көріңіз және бір шетінен ғана емес, бірнеше жерден өлшем алыңыз.

2. Роликтерді қалыптастыру станциялары

  • Орамның тозу үлгілері : орамдардың тұрақты емес тозуы әрдайым дерлік жүйеде бұрынғы туралау мәселесін көрсетеді.

  • Білік түзулігі және мойынтіректердің ойнауы : мүмкіндігінше қолмен тексеріңіз; артық ойнау көбінесе дайын өнімдегі діріл арқылы көрсетіледі.

  • Жетекші пойыздың жағдайы : берілістер мен шынжырлардың созылуын, шұңқырларын немесе тұрақты емес тозуын тексеріңіз.

  • Майлау қалдығы және қызу түсінің өзгеруі : екеуі де ыстық немесе құрғақ жұмыс істеп тұрған станцияның күшті көрсеткіштері.

3. Жиналмалы станция

  • Бүктеу бұрышының консистенциясы : бір ғана емес, бірнеше сынақ үлгілерін алыңыз және әрқайсысын техникалық сипаттамалар парағымен салыстырыңыз.

  • Қалыптың тозуы және саңылауы : қалыпта тозуы бүктеу бұрыштарының сәйкес келмеуінің негізгі себебі болып табылады және оны түзету қымбат мәселе емес.

  • Жетек күйі : гидравликалық цилиндр тығыздағыштарында ағып кетудің бар-жоғын және жүйе тұрақты жүктеме кезінде қысымды ұстап тұруын тексеріңіз.

  • Бүктеу механизміндегі кері соққы : кері шегініс жүйедегі барлық басқа рұқсаттармен қосылады.

4. Жетек жүйесі және басқару элементтері

  • Мотор күйі және ток күші : дәл өлшеуді алу үшін қозғалтқыш жүктеме астында және бос жүрмей тұрғанда сынақтарды орындаңыз.

  • PLC және HMI функционалдығы : басқару жүйесінің бастапқы жабдық екенін немесе қайта жабдықталғанын біліңіз.

  • Қосалқы бөлшектердің болуы : бұл машина ескі контроллерді пайдаланған кезде маңызды рөл атқарады, себебі қол жетімсіз құрамдас бөліктері бар басқару элементтеріндегі қате ұзақ уақыт тоқтап қалуға әкеледі.

  • Панель және сымның жағдайы: ұқыпты және жақсы ұйымдастырылған басқару панелі әдетте бүкіл машинаға жақсы техникалық қызмет көрсетудің көрсеткіші болып табылады.

5. Фрейм және құрылымдық тұтастық

  • Негізді теңестіру және жүктеме кезінде діріл : діріл мәселелері болған жағдайда, олар әдетте эстетикалық емес, құрылымдық болып табылады.

  • Жүк көтеру нүктелеріндегі дәнекерлеу тұтастығы : қайталанатын механикалық кернеу нүктесінде орналасқан кез келген дәнекерлеуге назар аударыңыз.

  • Коррозия : бұл коррозияны жаңа бояумен жасыруға болатын ылғалды немесе жағалаудағы ортада жұмыс істейтін машиналар үшін одан да маңызды.

6. Статикалық тексеруді емес, тікелей сынақты іске қосыңыз

Статикалық серуендеу құрылғының қалай көрінетінін көрсетеді. Тікелей сынақ оның шын мәнінде не істейтінін айтады. Өндіріс жылдамдығымен нақты материалды іске қосыңыз, содан кейін бірінші қадамнан бастап бастапқы техникалық парақпен шығысты өлшеңіз. Бұл бір қадам осы бақылау парағындағы барлық басқа элементтерге қарағанда көбірек нақты мәселелерді шешеді. 

Ұсынысты өзгертуге болатын қызыл жалаулар 

  • Бірнеше сынақ бөліктеріндегі сәйкес келмейтін бүктеме бұрыштары : бұл кездейсоқтық емес, матаның тозуы немесе үлкенірек туралау мәселесі бар екенін білдіреді.

  • Қолжетімді қосалқы бөлшектері немесе бағдарламалық қамтамасыз ету қолдауы жоқ басқару жүйесі : бұл ең қымбат ескі мәселелердің бірі, себебі ол толығымен жұмысын тоқтатып, сізді резервтік көшірме опцияларынсыз қалдыруы мүмкін.

  • Тек косметикалық жөндеулердің дәлелі : дәнекерленген жерді бояу немесе сәйкес келмейтін бөліктермен ауыстыру негізгі себепті жоюдың орнына косметикалық түзетуді көрсетуі мүмкін.

  • Жетіспейтін немесе өзгертілген тақтайша және сериялық деректер : бұл құрылғының тарихын тексеру мүмкін емес.

Қайта жаңарту және ауыстыру: Қоңырауды қалай жасауға болады

Тексеру аяқталғаннан кейін сізде шешім қалады: сізде бар нәрсені түзетіңіз немесе жаңадан бастаңыз. Міне, оны қалай ойластыру керек. 

Қайта жаңарту мағынасы болған кезде

Жақтау жақсы жақтауы мен жетектері бар, бірақ басқару элементтері және/немесе аспаптары ескірген машиналар үшін қайта құрудан гөрі әлдеқайда мағыналы болады. Сондай-ақ, егер сіздің өндіріс қарқыныңыз жаңа машинаны сатып алуды негіздеу үшін тым төмен болса немесе жаңарту бағасы жаңасының бағасынан айтарлықтай төмен болса, мағынасы бар.

Slitter Folder Retrofit әдетте нені қамтиды

  • Басқару жүйесін жаңарту : PLC немесе HMI ауыстыру немесе бастапқы дизайнда ескі механикалық немесе гидравликалық жүйелер пайдаланылған сервобасқаруды біріктіру.

  • Домалау және қалыппен жұмыс істеу : бастапқы төзімділіктерді қалпына келтіру үшін орамдар мен матрицаларды қайта тегістеңіз немесе ауыстырыңыз.

  • Жетекші пойызды ауыстыру : тозуы қарапайым жөндеуден өткен жаңа қозғалтқыштар мен редукторлар.

  • Қауіпсіздік жүйесінің жаңартулары : ескі машинаны басқа ештеңеге қарамастан жиі талап етілетін ағымдағы қауіпсіздік стандарттарына дейін жеткізу.

Ауыстыру жақсы инвестиция болған кезде

Ауыстыру әдетте машинаның құрылымдық тұтастығына қатысты мәселелер туындаған жағдайда басым болады, өйткені мұндай мәселелерді шешу қымбат болуы мүмкін және көбінесе оларды шешу мүмкін емес. Ауыстыру идеясы қайта жабдықтау процесінің құны жаңа машина құнының 60-70 пайызына жеткенде де пайдалы болады.

Егер ауыстыру дұрыс шақыру болып шықса, токты салыстырған жөн металл кесетін станоктар және ұзындықты кесетін машиналар . Сіз кез келген жолмен шешім қабылдамас бұрын, ұзарту болжамына қарсы  

Сатып алу немесе қайта жаңарту алдында нені ескеру керек 

Пайдаланылған кескіш қалтаны сатып алу жабдықтың құнын төмендетуі мүмкін, бірақ оның құны сенімді өнімділікке және қол жетімді жаңарту талаптарына байланысты. Құрылғыны сатып алу немесе жаңарту алдында осы алты аймақты бағалаңыз.

1. Орындалу уақыты және механикалық жағдай

Кесу және бүктеу қондырғыларының жалпы жұмыс уақытын қарастырыңыз, бірақ олардың жұмыс уақытына ғана байланысты емес. Пышақтарды, біліктерді, роликтерді, мойынтіректерді, жиналмалы құралдарды және жетектерді тозуын тексеріңіз. Техникалық қызмет көрсету тарихы техникалық қызмет көрсетудің жүйелілігі туралы біраз түсінік бере алады.

Жұмыс уақыты жабдықтың жағдайының көрсеткіші бола алмайды. Керісінше, дұрыс қызмет көрсетілсе, жұмыс істеу уақыты ұзағырақ жабдық әлі де жақсы жұмыс істей алады. Діріл, дұрыс емес бүктелу, нашар кесу және жоғары тозу қажетті жөндеудің көрсеткіші болуы мүмкін.

2. Басқару жүйесін қолдау

Құрылғыда қандай PLC, HMI, дискілер, сенсорлар және басқа бағдарламалық құрал бар екенін анықтаңыз. Өндірушіден, кәсіби интегратордан немесе басқа ұйымнан жүйелерге қолдау бар-жоғын тексеріңіз. Ауыстырылатын бөлшектердің болуын қарастырыңыз.

Егер басқару элементтері ескірген болса, оларды жалпы инвестициялық бюджет есебінен ауыстыруды жоспарлаңыз. Басқару элементтерін ауыстыру жабдықты сенімдірек және техникалық қызмет көрсетуге жарамды етеді.

3. Жүктелген өнімділікті тексеру

Машинаны жүктемесіз көрсету кезінде ғана емес, материалмен жұмыс істеп тұрған кезде де тексеріңіз. Тестілеудің бейне материалдарын сұраңыз немесе өзіңіздікіне ұқсас жағдайларда машинаны жеке сынауды ұйымдастырыңыз.

Кесу, бүктеу, материалды өңдеу, жеделдету және баяулау дұрыс орындалғанын және нәтиженің қанағаттанарлық екенін тексеріңіз. Жүктеме бар сынақ машинаның механикасына, электроникасына немесе тіпті дұрыс емес параметрлерге қатысты кейбір мәселелерді ашуы мүмкін.

4. Бөлшектердің қолжетімділігі және қайта жаңартуға арналған шығындар

Сатып алу бағасы машинаның жалпы құнын көрсетпейді. Ауыстыруды немесе жөндеуді қажет ететін элементтерді анықтаңыз — мойынтіректерді, роликтерді, пышақтар, жиналмалы механизм, жетек жүйесі және ескірген электроника.

Ағымдағы шығындарды, қолжетімділікті және жеткізу шарттарын біліңіз. Маңызды элементтерді жеткізудегі ұзақ кешігулер құрылғыны орнатуға және онымен жұмыс істеуге кедергі жасайды. Жаңасымен салыстырғанда машинаның инженерлік және басқа шығындарын есептеңіз.

5. Қауіпсіздік және сәйкестік

Барлық күзет, апаттық аялдамалар, бұғаттаулар, электр жүйелері және басқа қауіпсіздік элементтері зауытыңыздың талаптары мен ережелеріне сәйкес келетініне көз жеткізіңіз. Ескі жабдықты жұмысқа қабілетті ету үшін біраз жаңарту қажет болуы мүмкін. Бұл өзгерістерді жаңарту жоспарында көрсетіңіз және сатып алудан бұрын оларды есепке алыңыз.

6. Машинаның жалпы құнын бағалаңыз

Шешім қабылдау кезінде осы шығындардың барлығын, соның ішінде бастапқы бағаны, техникалық қызмет көрсетуді және жөндеуді, бөлшектерді ауыстыруды, басқаруды өзгертуді және қауіпсіздікті өзгертуді ескеріңіз. Жақсы механикасы бар және ақылға қонымды жөндеу құны бар жабдық сіз үшін құнды болуы мүмкін. Дегенмен, пайдаланылған бөлшектердің ескіруі, тозудың жоғары деңгейі және жаңа жабдықтың құнына жақын қайта жабдықтаудың жоғары құны оны сатып алуды тиімсіз етуі мүмкін.

Қорытынды

Жақсы және жаман пайдаланылған машинаны сатып алу арасындағы айырмашылық әрдайым дерлік тексеру тәртібіне байланысты. Тексеру парағы арқылы жұмыс істеңіз, тікелей сынақты орындаңыз және сатушыдан сұрауды ыңғайсыз сезінетін сұрақтарды өткізіп алмаңыз.

Пайдаланылған кескіш қалтаны сатып алуды өлшеп жатсаңыз немесе жаңарту мен жаңа жолдың арасында шешім қабылдағыңыз келсе, BMS Machinery компаниясына хабарласыңыз . жасамас бұрын инспекциялық кеңес алу немесе қайта жаңарту бағасын алу үшін  

Жиі қойылатын сұрақтар 

Пайдаланылған кескіш қалта машинасын қайта жабдықтау қанша тұрады?

Пайдаланылған өнеркәсіптік кескіш қалта машинасын қайта жабдықтау құны жобаның көлеміне, машина өлшеміне және бағдарламалық жасақтаманы немесе ауыр механикалық жабдықты жаңартып жатқаныңызға байланысты, әдетте $10,000-нан $100,000-ға дейін ауытқиды.

Әдеттегі кескіш қалтаны жаңарту қанша уақытты алады?

Өнеркәсіптік кескіш қалтаны жаңарту үшін машинаның күрделілігіне және жаңарту көлеміне байланысты 2-5 күн орнында орнату және іске қосу қажет. Дегенмен, жобаның аяқталу мерзімі, соның ішінде инженерлік және өндіріс — келісім-шартқа қол қойылғаннан бастап аяқталғанға дейін 6-дан 12 аптаға дейін созылады.

Кез келген пайдаланылған кескіш қалтаны қайта жабдықтауға болады ма, әлде кейбіреулері тым алыс кетті ме?

Әрбір пайдаланылған кескіш қалтаны қайта жабдықтау мүмкін емес; кейбір бөлімшелер шынымен тым алыс кеткен немесе үнемдеуге қаржылық тұрғыдан жарамсыз. Заманауи өнеркәсіптік жаңартулар ескірген электрониканы ауыстыруға, басқару элементтерін қайта орнатуға және жетіспейтін ішкі жүйелерді ауыстыруға болатынымен, сәтті жаңғырту толығымен машина іргетасының тұтастығына байланысты.

Тиісті техникалық қызмет көрсетумен кескіш қалта машинасының орташа жарамдылық мерзімі қанша?

Қатаң, белсенді техникалық қызмет көрсету арқылы жоғары сапалы қаңылтыр кесетін қалта машинасының орташа жарамдылық мерзімі 15-25 жыл (немесе 20 000 мен 40 000 жұмыс сағаты арасында). Премиум өндірушілердің ауыр жүкті, өнеркәсіптік деңгейлі үлгілері жиі 30 жылдан астам сенімді қызмет көрсетуі мүмкін. Кескіш қалтаның ұзақ қызмет ету мерзімі оның тұтынылатын бөліктерін жүйелі түрде ауыстыруға және оның негізгі құрылымдық жүйелерін дұрыс калибрлеуге байланысты.

Пайдаланылған машинаны сатып алмас бұрын үшінші тарап тексеруі керек пе?

Иә, сіз оны сатып алмас бұрын, пайдаланылған машинаны әрқашан үшінші тарап сарапшысы тексеріп алуыңыз керек. Бұл жасырын зақымдануды анықтауға, ақшаны үнемдеуге және қымбат жөндеуден аулақ болуға көмектеседі.

Мазмұн тізімі
BMS ТУРАЛЫ
1992 жылы негізі қаланған BMS Machinery 2017 жылы XIAMEN BMS GROUP тобына қосылды. Біздің Қытайдағы өндірістік желі 30 000 м² астам аумақты қамтитын 8 зауытты, 6 өңдеу орталығын және 1 болат құрылымдық компанияны қамтиды. Қолдау көрсететін тіркелгі деректеріне ISO9001:2015 сапа менеджменті сертификаты және SGS шығарған CE/UKCA техникасының сәйкестігін тексеру кіреді. XIAMEN BMS GROUP компаниясының Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S нөмірі – 55-379-8879.​​​​​
BMS

  Кеңсе мекенжайы: 1002, Хуалун халықаралық сарайы №1, Гуян жолы, Сямэнь, Фуцзянь, Қытай. ЖИП: 36110 4
Фабрика мекенжайы: Longchi даму аймағы, Чжанчжоу Тайвань инвестициялық аймағы, Фуцзянь провинциясы, Қытай (Пошта индексі: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   илемдеу фабрикасы

Түркия дистрибьюторы: 
DCB металл машиналары
Мекен-жайы: Измир Йолу Эртугрул Мах. 146. Соқ. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Ибрахим ХАРМАН- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Хакан BAYRAKTAR-CTO​)
Веб:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery