Proizvođači strojeva Mapa za rezanje: pregled rabljenih strojeva i naknadna ugradnja

Korištena mapa za rezanje koja dobro izgleda u trgovini još uvijek može sakriti šesteroznamenkasta iznenađenja nakon što krene u proizvodnju. Oštrice izgledaju oštro, okvir izgleda čvrsto, a prodavač se kune da ga 'samo treba dobro očistiti'. Zatim dva tjedna, a vi jurite nedosljednosti kuta presavijanja koje ne možete objasniti.

Ovaj je članak namijenjen dvjema vrstama kupaca: onima koji procjenjuju rabljenu mapu za rezanje prije nego potpišu narudžbenicu i upraviteljima pogona koji odlučuju hoće li naknadno opremiti stari stroj umjesto da ga potpuno zamijene. U svakom slučaju, cilj je isti: točno znati što kupujete (ili čuvate) prije nego što u to uložite pravi novac.

Što je mapa za rezanje i zašto je procjena stanja važna

Savijač za rezanje obavlja dvije funkcije odjednom, naime rezanje zavojnice na trake i savijanje traka kako bi bile spremne za oblikovanje u kanalske ploče i ploče. To ovaj stroj čini učinkovitim, iako manje oprašta od opreme s jednom funkcijom.

Problem je u tome što se tolerancije operacija rezanja i savijanja gomilaju. Lagano tupa oštrica proizvodi traku netočne širine, dok nepravilno poravnata preklopna stanica krivo savija tu traku. Nijedan od ovih problema neće se izravno pokazati kao problemi s održavanjem, već će se manifestirati kao nedostaci gotovih proizvoda nakon rezanja materijala.

Zbog toga u ovom slučaju nije dovoljan običan obilazni pregled, jer postoji velika razlika između rada stroja i održavanja tolerancija stroja u granicama.

Prije nego što pregledate: Što prvo dobiti od prodavatelja 

Nabavite ove artikle prije nego što se pojavite na licu mjesta. Govore vam čemu dati prioritet kada stojite ispred stroja i označavaju prodavače koji ne mogu (ili ne žele) napraviti osnovnu evidenciju.

• Dnevnici održavanja i servisiranja : informacije koje nisu u zapisnicima vjerojatno su informativnije od onih koje jesu.

• Izvorni tehnički list : radni raspon mjerača, maksimalna širina materijala kojim se može rukovati i prihvatljivi kutovi savijanja.

• Povijest proizvodnje : broj radnih sati, vrsta materijala koji se općenito koristi i je li se radilo kao proizvodnja u jednoj ili više smjena.

• Videozapis stroja koji radi pod opterećenjem : video zapis u stanju mirovanja je u osnovi beskoristan za gledanje kako stroj radi u proizvodnom okruženju.

Ako prodavatelj može ponuditi samo jedan ili dva od toga, to nije automatski kršenje posla, ali to znači da vaša inspekcija na licu mjesta mora više raditi.

Kontrolni popis za pregled iskorištenih mapa za rezanje 

1. Sekcija za rezanje

• Istrošenost oštrice i oštrina oštrice : tupe ili oštećene oštrice uzrokuju neravnine i neravne rubove mnogo prije nego što oštrica otkaže.

• Poravnanje trna i odstupanje : čak i manje odstupanje postaje veliko odstupanje u širini trake prema dolje.

• Stanje podmetača i točnost razmaka : oštećeni ili neispravno postavljeni podmetači mogu biti jedan od najčešćih i najjeftinijih izvora zanošenja.

• Znakovi pomicanja materijala na probnim rezovima : ispitajte komad trake i izmjerite na nekoliko mjesta, ne samo na jednom kraju.

2. Stanice za oblikovanje valjaka

• Obrasci istrošenosti valjaka : nepravilno trošenje valjaka gotovo uvijek ukazuje na problem poravnanja ranije u sustavu.

• Ravnost vratila i zračnost ležaja : provjerite ručno kad god je to moguće; višak zračnosti često se očituje kroz vibracije u gotovom proizvodu.

• Stanje pogonskog sklopa : provjerite ima li zupčanika i lanaca istezanja, udubljenja ili nepravilnog trošenja.

• Ostaci podmazivanja i promjena boje od topline : oboje su jaki pokazatelji da je stanica radila na vrućem ili suhom.

3. Sklopiva stanica

• Konzistentnost kuta savijanja : uzmite više uzoraka za testiranje, umjesto samo jednog, i usporedite svaki sa specifikacijskim listom.

• Istrošenost i zazor matrice : istrošenost matrice glavni je uzrok nedosljednih kutova savijanja, a njegovo popravljanje nije skup problem.

• Stanje aktuatora : provjerite ima li brtvi hidrauličkog cilindra na curenju i održava li sustav tlak dok je pod stalnim opterećenjem.

• Zazor u mehanizmu za sklapanje : zazor se zbraja sa svim ostalim tolerancijama u sustavu.

4. Pogonski sustav i kontrole

• Stanje motora i amperaža : pokrenite testove dok je motor pod opterećenjem i ne radi u praznom hodu kako biste dobili točna mjerenja.

• PLC i HMI funkcionalnost : saznajte je li upravljački sustav originalna oprema ili je već naknadno ugrađen.

• Dostupnost rezervnih dijelova : ovo igra važnu ulogu kada stroj koristi stari upravljač jer pogreška u kontrolama s nedostupnim komponentama dovodi do produljenog zastoja.

• Stanje ploče i ožičenja: uredna i dobro organizirana upravljačka ploča obično je pokazatelj dobrog održavanja cijelog stroja.

5. Okvir i strukturni integritet

• Niveliranje baze i vibracije pod opterećenjem : u slučaju problema s vibracijama, oni su obično strukturalni, a ne estetski.

• Cjelovitost zavara na nosivim točkama : obratite pozornost na bilo koji zavar koji se nalazi na mjestu ponovljenog mehaničkog naprezanja.

• Korozija : ovo je još važnije za strojeve koji su radili u vlažnim ili obalnim okruženjima gdje se korozija može sakriti novim premazom boje.

6. Pokrenite test uživo, a ne samo statičku inspekciju

Statični obilazak govori vam kako stroj izgleda. Test uživo govori vam što zapravo radi. Pustite pravi materijal pri proizvodnoj brzini, a zatim izmjerite izlaz u odnosu na izvornu specifikacijsku tablicu iz prvog koraka. Ovaj pojedinačni korak otkriva više stvarnih problema nego bilo koja druga stavka na ovom popisu zajedno. 

Crvene zastavice koje bi trebale promijeniti vašu ponudu 

• Nedosljedni kutovi presavijanja na više ispitnih komada : to znači da postoji istrošenost matrice ili veći problem poravnanja, a ne samo slučajnost.

• Kontrolni sustav bez dostupnih rezervnih dijelova ili softverske podrške : ovo je jedan od najskupljih naslijeđenih problema, jer može u potpunosti prestati raditi i ostaviti vas bez ikakvih rezervnih opcija.

• Dokazi samo kozmetičkih popravaka : bojanje preko zavara ili zamjena neodgovarajućim dijelovima može ukazivati ​​na kozmetički popravak umjesto na rješavanje temeljnog uzroka.

• Nedostaju ili su izmijenjene natpisna pločica i serijski podaci : to onemogućuje provjeru povijesti stroja.

Retrofit vs. Replace: Kako obaviti poziv

Nakon što je inspekcija obavljena, ostaje vam odluka: popraviti ono što imate ili početi ispočetka. Evo kako razmisliti o tome. 

Kada naknadna ugradnja ima smisla

Naknadno opremanje će imati puno više smisla od ponovne izrade za one strojeve koji imaju dobar okvir i pogonski sklop, ali čije su kontrole i/ili alati zastarjeli. Također, ima smisla ako je vaša stopa proizvodnje preniska da bi opravdala kupnju potpuno novog stroja ili ako će cijena naknadne ugradnje biti osjetno niža od cijene novog.

Što obično uključuje naknadna ugradnja mape za rezanje

• Nadogradnja upravljačkog sustava : zamjena PLC-a ili HMI-a ili integracija servo kontrole gdje je izvorni dizajn koristio starije mehaničke ili hidraulične sustave.

• Rad s valjcima i kalupima : ponovno brušeni ili zamijenjeni valjci i kalupi za vraćanje izvornih tolerancija.

• Zamjena pogonskog sklopa : novi motori i mjenjači kod kojih je istrošenost prešla točku jednostavnog popravka.

• Ažuriranja sigurnosnog sustava : dovođenje starijeg stroja u skladu s trenutnim sigurnosnim standardima, što je često potrebno bez obzira na bilo što drugo.

Kada je zamjena bolja investicija

Zamjena obično prevladava u slučajevima kada postoje problemi sa strukturnim integritetom stroja, jer rješavanje takvih problema može biti skupo i često ih je neizvedivo riješiti. Ideja o zamjeni također je korisna kada trošak procesa naknadnog opremanja dosegne 60 do 70 posto cijene potpuno novog stroja.

Ako se zamjena pokaže kao pravi izbor, vrijedi usporediti trenutnu strojevi za rezanje metala i strojeva za rezanje po dužini u odnosu na vašu procjenu naknadne opreme prije nego što se odlučite na bilo koji način. 

Što treba uzeti u obzir prije kupnje ili naknadne ugradnje 

Kupnja rabljenog savijača za rezanje može smanjiti troškove opreme, ali njegova vrijednost ovisi o pouzdanoj izvedbi i pristupačnim zahtjevima za naknadnu ugradnju. Prije kupnje ili nadogradnje stroja, procijenite ovih šest područja.

1. Vrijeme rada i mehaničko stanje

Uzmite u obzir ukupno vrijeme rada jedinica za rezanje i savijanje, ali nemojte ovisiti samo o njihovom radnom vremenu. Ispitajte oštrice, osovine, valjke, ležajeve, sklopive alate i pogone na istrošenost. Povijest održavanja mogla bi dati neki uvid u redovitost održavanja.

Vrijeme rada ne može poslužiti kao pokazatelj stanja opreme. Naprotiv, oprema s dužim radnim vremenom i dalje može dobro raditi, pod uvjetom da se pravilno održava. Vibracije, nepravilno sklapanje, loši prorezi i visok stupanj istrošenosti mogu biti pokazatelji potrebne obnove.

2. Podrška za sustav upravljanja

Utvrdite kakav PLC, HMI, pogone, senzore i drugi softver stroj ima. Provjerite postoji li podrška za sustave od strane proizvođača, profesionalnog integratora ili neke druge organizacije. Razmotrite dostupnost zamjenskih dijelova.

Ako su kontrole zastarjele, planirajte njihovu zamjenu na štetu vašeg ukupnog investicijskog proračuna. Zamjena kontrola učinit će vašu opremu pouzdanijom i lakšom za održavanje.

3. Opterećeno testiranje performansi

Testirajte stroj dok radi na materijalu, a ne samo dok se pokazuje bez opterećenja. Zatražite video materijale testiranja ili organizirajte osobno testiranje stroja u uvjetima koji sliče vašima.

Check whether slitting, folding, material handling, acceleration, and deceleration are done properly, and if the result looks satisfactory. Test s opterećenjem može otkriti neke probleme vezane uz mehaniku, elektroniku stroja ili čak netočne postavke.

4. Dostupnost dijelova i troškovi naknadne ugradnje

Kupovna cijena ne odražava ukupnu cijenu stroja. Odredite elemente koje će trebati zamijeniti ili obnoviti—ležajevi, valjci, noževi, sklopivi mehanizam, pogonski sustav i zastarjela elektronika.

Saznajte trenutne cijene, dostupnost i uvjete isporuke. Long delays with supplying important elements will prevent you from installing and working with the machine. Count the engineering and other costs of the machine compared to the new one.

5. Sigurnost i sukladnost

Provjerite jesu li sva zaštita, zaustavljanje u nuždi, blokade, električni sustavi i drugi sigurnosni elementi u skladu sa zahtjevima vašeg postrojenja i propisima. Staroj opremi će možda biti potrebna naknadna dogradnja kako bi postala operativna. Specify these changes in your retrofit plan and account for them prior to the purchase.

6. Procijenite ukupnu vrijednost stroja

Uzmite u obzir sve te troškove prilikom donošenja odluke, uključujući početnu cijenu, održavanje i popravke, zamjenu dijelova, modifikaciju upravljanja i sigurnosne promjene. The equipment with good mechanics and reasonable retrofit costs may prove to be valuable for you. Međutim, zastarjelost korištenih dijelova, visoka razina istrošenosti i visoki troškovi naknadnog opremanja koji su blizu troškova nove opreme mogu učiniti njegovu kupnju neprofitabilnom.

Zaključak

Ako vagate kupnju rabljene mape za rezanje ili se pokušavate odlučiti između naknadne ugradnje i nove linije, kontaktirajte BMS Machinery za savjetovanje o inspekciji ili ponudu za naknadnu ugradnju prije nego što se obvežete. 

FAQ 

Koliko košta naknadna ugradnja rabljenog stroja za savijanje za rezanje?

Trošak naknadne ugradnje rabljenog industrijskog stroja za savijanje za rezanje općenito se kreće od 10.000 USD do preko 100.000 USD, u potpunosti ovisno o opsegu projekta, veličini stroja i nadograđujete li softver ili teški mehanički hardver.

Koliko dugo traje tipična rekonstrukcija savijača?

Tipična naknadna instalacija industrijskog stroja za rezanje zahtijeva 2 do 5 dana instalacije i puštanja u rad na licu mjesta, ovisno o složenosti stroja i opsegu nadogradnje. Međutim, vremenski okvir projekta od kraja do kraja — uključujući inženjering i proizvodnju — traje od 6 do 12 tjedana od potpisivanja ugovora do završetka.

Može li se bilo koja rabljena mapa za rezanje naknadno opremiti ili su neke otišle predaleko?

Not every used slitter folder can be retrofitted; some units are genuinely too far gone or financially unviable to save. Dok moderna industrijska rekonstrukcija može zamijeniti zastarjelu elektroniku, ponovno ožičiti kontrole i zamijeniti podsustave koji nedostaju, uspješna rekonstrukcija u potpunosti ovisi o integritetu temelja stroja.

Koliki je prosječni životni vijek stroja za savijanje za rezanje uz pravilno održavanje?

Uz rigorozno, proaktivno održavanje, visokokvalitetni stroj za savijanje lima ima prosječan životni vijek od 15 do 25 godina (ili između 20.000 i 40.000 radnih sati). Heavy-duty, industrial-tier models from premium manufacturers can often exceed 30 years of reliable service. Dugovječnost savijača za rezanje uvelike se oslanja na redovitu zamjenu njegovih potrošnih dijelova i pravilnu kalibraciju njegovih glavnih strukturnih sustava.