Gépgyártók Slitter Mappa: Használt gépek ellenőrzése és utólagos felszerelése

Egy használt slitter mappa, amely jól néz ki a műhelyben, még gyártás közben is rejthet hat számjegyű meglepetéseket. A pengék élesnek tűnnek, a keret szilárdnak tűnik, és az eladó esküszik rá, hogy 'csak egy alapos tisztításra van szükség'. Aztán a második hét eltalálja, és Ön olyan hajtási szögbeli inkonzisztenciákat kerget, amelyeket nem tud megmagyarázni.

Ez a cikk kétféle vásárlónak szól: azoknak, akik értékelik a használt szeletelő mappát, mielőtt aláírják a beszerzési rendelést, és az üzemvezetőknek, akik eldöntik, hogy utólag beszerelik-e az elöregedett gépet ahelyett, hogy azonnal lecserélnék. Akárhogy is, a cél ugyanaz: pontosan tudja, mit vesz (vagy tart meg), mielőtt valódi pénzt áldozna rá.

Mi az a Slitter mappa, és miért számít az állapotértékelés?

A slitter mappa egyszerre két funkciót lát el, nevezetesen a tekercset csíkokra vágja, és a szalagokat összehajtja, hogy készen álljon a csatornapanelek és lapok formázására. Ezáltal ez a gép hatékony, bár kevésbé megbocsátó, mint az egyfunkciós berendezések.

Itt az a baj, hogy a hasítási és hajtogatási műveletek tűrései felhalmozódnak. Az enyhén tompa penge pontatlan szélességű csíkot eredményez, míg a nem megfelelően beállított hajtogatóállomás hibásan hajlítja meg ezt a csíkot. E problémák egyike sem jelenik meg közvetlenül karbantartási problémaként, hanem a késztermék hibáiként nyilvánul meg az anyag vágása után.

Éppen ezért ebben az esetben nem elég az egyszerű körbejárás, mert nagy különbség van a gép üzemeltetése és a gép tűrésének határokon belüli tartása között.

Mielőtt megvizsgálná: Mit vegyen először az eladótól 

Szerezze meg ezeket a tárgyakat, mielőtt megjelenik a helyszínen. Megmondják, mi legyen a fontosabb, ha már a gép előtt állsz, és megjelölik azokat az eladókat, akik nem tudnak (vagy nem akarnak) alapvető rekordokat készíteni.

• Karbantartási és szerviznaplók : a naplókban nem szereplő információk valószínűleg informatívabbak, mint azok, amelyek vannak.

• Eredeti adatlap : a mérőműszerek működési tartománya, a kezelhető anyag maximális szélessége és az elfogadható hajtási szögek.

• Gyártási előzmények : az üzemórák száma, az általánosan használt anyag típusa, valamint az, hogy egyműszakos vagy többműszakos gyártásként futott-e.

• Videó a terhelés alatt futó gépről : az üresjárati videó lényegében használhatatlan, hogy megnézzük, hogyan működik a gép termelési környezetben.

Ha egy eladó ezek közül csak egyet vagy kettőt tud felajánlani, az nem automatikusan megszakító, de azt jelenti, hogy a helyszíni ellenőrzésnek keményebben kell dolgoznia.

A használt Slitter mappa ellenőrzési ellenőrző listája 

1. Hasító szakasz

• A penge kopása és élessége : a tompa vagy sérült pengék sorját és rongyos éleket okoznak, még mielőtt a penge meghibásodna.

• A periféria igazítása és kifutása : még a kisebb kifutás is nagy eltéréseket okoz a szalag szélességében.

• Az alátétlemez állapota és a távolság pontossága : a sérült vagy helytelenül elhelyezett alátétek az egyik leggyakrabban és legolcsóbban elsodródási források figyelmen kívül hagyása.

• Anyagsodródás jelei próbavágásokon : teszteljen egy darab csíkot, és végezzen méréseket több helyről, nem csak az egyik végéről.

2. Hengeralakító állomások

• Hengerkopási minták : a tekercsek szabálytalan kopása szinte mindig a rendszer korábbi szakaszában jelentkező beállítási problémát jelzi.

• Tengelyegyenesség és csapágyjáték : ellenőrizze manuálisan, amikor csak lehetséges; a túlzott játék gyakran a késztermék vibrációja révén mutatkozik meg.

• A hajtáslánc állapota : ellenőrizze a fogaskerekeket és a láncokat, hogy nem nyúltak-e meg, nem kopott-e vagy szabálytalan-e.

• Kenésmaradék és hőelszíneződés : mindkettő erősen jelzi a forró vagy száraz állomást.

3. Összecsukható állomás

• Hajtási szög konzisztenciája : vegyen több vizsgálati mintát, ne csak egyet, és hasonlítsa össze mindegyiket a specifikációs lappal.

• A szerszámkopás és hézag : a szerszámkopás az inkonzisztens hajtási szögek egyik fő oka, és a rögzítés nem költséges probléma.

• Működtető szerkezet állapota : ellenőrizze a hidraulikus hengerek tömítéseit, hogy nincs-e szivárgás, és hogy a rendszer megtartja-e a nyomást állandó terhelés alatt.

• Holtjáték az összecsukható mechanizmusban : a holtjáték összeadódik a rendszer összes többi tűréshatárával.

4. Hajtásrendszer és kezelőszervek

• A motor állapota és áramfelvétele : a pontos mérés érdekében futtassa a teszteket, miközben a motor terhelés alatt van, és nem alapjáraton van.

• PLC és HMI funkcionalitás : megtudhatja, hogy a vezérlőrendszer eredeti felszerelés-e, vagy már utólag beszerelték.

• Pótalkatrészek elérhetősége : ez fontos szerepet játszik abban az esetben, ha a gép régi vezérlőt használ, mivel a nem elérhető alkatrészekkel rendelkező vezérlők hibája elhúzódó állásidőhöz vezet.

• A panel és a vezetékek állapota: A rendezett és jól szervezett vezérlőpanel általában az egész gép megfelelő karbantartását jelzi.

5. Keret és szerkezeti integritás

• Alapszintezés és vibráció terhelés alatt : vibrációs problémák esetén általában szerkezeti, nem esztétikai jellegűek.

• A hegesztési varrat sértetlensége a teherhordó pontokon : ügyeljen az ismétlődő mechanikai igénybevétel helyén található hegesztési varratokra.

• Korrózió : ez még fontosabb azoknál a gépeknél, amelyek nedves vagy tengerparti környezetben dolgoztak, ahol a korrózió egy új festéssel elfedhető.

6. Futtasson le élő tesztet, ne csak statikus vizsgálatot

A statikus körbejárás megmutatja, hogyan néz ki a gép. Az élő teszt megmutatja, hogy valójában mit is csinál. Futtassa a valódi anyagot gyártási sebességgel, majd mérje meg a kimenetet az eredeti adatlaphoz képest az első lépéstől kezdve. Ez az egyetlen lépés több valós problémát fog ki, mint az ellenőrzőlista összes többi eleme együttvéve. 

Piros zászlók, amelyek megváltoztathatják ajánlatát 

• Inkonzisztens hajtási szögek több próbadarabon : ez azt jelenti, hogy a szerszám kopása vagy nagyobb beállítási probléma, nem csak véletlen egybeesés.

• Egy vezérlőrendszer nem elérhető pótalkatrészek vagy szoftvertámogatás nélkül : ez az egyik legdrágább örökölt probléma, mivel előfordulhat, hogy teljesen leáll, és nem marad semmilyen tartalék lehetőség.

• A csak kozmetikai javítások bizonyítéka : a hegesztési varrat átfestése vagy a nem megfelelő alkatrészekkel való csere kozmetikai javítást jelezhet a kiváltó ok megszüntetése helyett.

• Hiányzó vagy módosított névtábla és sorozatadatok : ez lehetetlenné teszi a gép történetének ellenőrzését.

Utólagos beszerelés és csere: Hogyan hívjunk

Az ellenőrzés végeztével dönthet: javítsa ki, ami van, vagy kezdje el újra. Itt van, hogyan kell végiggondolni. 

Amikor az utólagos felszerelésnek van értelme

Az utólagos felszerelés sokkal értelmesebb lesz, mint az újjáépítés azoknál a gépeknél, amelyeknek jó a váza és a hajtáslánca, de a kezelőszervek és/vagy a szerszámok elavultak. Akkor is van értelme, ha a termelési ráta túl alacsony ahhoz, hogy indokolja a vadonatúj gép vásárlását, vagy ha az utólagos felszerelés ára észrevehetően alacsonyabb lesz, mint egy újé.

Mit jelent a Slitter Folder utólagos felszerelése?

• Vezérlőrendszer frissítése : PLC vagy HMI cseréje vagy szervovezérlés integrálása, ahol az eredeti kialakítás régebbi mechanikus vagy hidraulikus rendszereket használt.

• Hengerlés és sajtolás : újraköszörült vagy cserélt hengerek és matricák az eredeti tűréshatárok helyreállítása érdekében.

• Hajtáslánc csere : új motorok és sebességváltók, ahol a kopás már túllépte az egyszerű javítást.

• Biztonsági rendszerfrissítések : egy régebbi gépet a jelenlegi biztonsági szabványokhoz kell igazítani, ami gyakran minden mástól függetlenül szükséges.

Amikor a csere a jobb befektetés

A csere általában akkor érvényesül, ha a gép szerkezeti integritásával kapcsolatos problémák merülnek fel, mivel az ilyen problémák megoldása költséges lehet, és gyakran kivitelezhetetlen. A csere ötlete akkor is jól jön, ha az utólagos felszerelési folyamat költsége eléri egy vadonatúj gép költségének 60-70 százalékát.

Ha a csere a megfelelő hívásnak bizonyul, érdemes összehasonlítani az áramerősséget fémvágó gépek és méretre vágott gépsorokat az utólagos beépítési becslése alapján, mielőtt bármelyik irányba döntene. 

Mit kell figyelembe venni vásárlás vagy utólagos felszerelés előtt 

Használt slitter mappa vásárlása csökkentheti a felszerelés költségeit, de értéke a megbízható teljesítménytől és a megfizethető utólagos felszereléstől függ. Gép vásárlása vagy frissítése előtt értékelje ezt a hat területet.

1. Üzemidő és mechanikai állapot

Vegye figyelembe a hasító- és összecsukható egységek teljes működési idejét, de ne csak a munkaidejüktől függ. Vizsgálja meg a pengék, tengelyek, görgők, csapágyak, összecsukható szerszámok és hajtások kopását. A karbantartási előzmények betekintést nyújthatnak a karbantartások rendszerességébe.

Az üzemidő nem szolgálhat a berendezés állapotának jelzőjeként. Éppen ellenkezőleg, a nagyobb üzemidővel rendelkező berendezések továbbra is jól működhetnek, feltéve, hogy megfelelően karbantartják. A vibráció, a helytelen összehajtás, a rossz hasítás és a nagyfokú kopás jelezheti a szükséges felújítást.

2. Vezérlőrendszer-támogatás

Határozza meg, hogy milyen PLC-vel, HMI-vel, meghajtókkal, érzékelőkkel és egyéb szoftverekkel rendelkezik a gép. Nézze meg, van-e támogatás a rendszerekhez a gyártótól, professzionális integrátortól vagy más szervezettől. Vegye figyelembe a pótalkatrészek elérhetőségét.

Ha a vezérlők elavultak, tervezze meg a cserét a teljes beruházási költségvetés terhére. A kezelőszervek cseréje megbízhatóbbá és karbantarthatóbbá teszi berendezését.

3. Betöltött teljesítményteszt

Tesztelje a gépet, miközben dolgozik az anyagon, nem csak úgy, hogy terhelés nélkül demonstrálja magát. Kérjen videós anyagokat a tesztelésről, vagy szervezze meg a gép személyes tesztelését az Önéhez hasonló körülmények között.

Ellenőrizze, hogy a hasítás, hajtogatás, anyagmozgatás, gyorsítás és lassítás megfelelően történik-e, és az eredmény kielégítő-e. A terheléses teszt feltárhat néhány problémát a gép mechanikájával, elektronikájával vagy akár hibás beállításokkal kapcsolatban.

4. Alkatrészek elérhetősége és utólagos felszerelési költségei

A vételár nem tükrözi a gép összköltségét. Határozza meg a cserére vagy felújításra szoruló elemeket – csapágyak, görgők, kések, összecsukható mechanizmus, hajtásrendszer és elavult elektronika.

Ismerje meg az aktuális költségeket, elérhetőséget és szállítási feltételeket. A fontos elemek szállításának hosszú késései megakadályozzák, hogy telepítse és dolgozzon a géppel. Számolja össze a gép tervezési és egyéb költségeit az újhoz képest.

5. Biztonság és megfelelőség

Győződjön meg arról, hogy minden őrzés, vészleállító, reteszelés, elektromos rendszer és egyéb biztonsági elem megfelel az üzeme és a szabályozás követelményeinek. Előfordulhat, hogy a régi berendezést utólag kell felszerelni, hogy működőképes legyen. Adja meg ezeket a változtatásokat az utólagos felszerelési tervben, és számolja el őket a vásárlás előtt.

6. Mérje fel a gép teljes értékét

A döntés meghozatalakor vegye figyelembe ezeket a költségeket, beleértve a kezdeti árat, a karbantartást és a javításokat, az alkatrészek cseréjét, a vezérlés módosítását és a biztonsági változtatásokat. A jó mechanikájú és ésszerű utólagos felszerelési költségekkel rendelkező berendezés értékesnek bizonyulhat az Ön számára. Azonban a használt alkatrészek elavultsága, a nagyfokú kopás és az utólagos beszerelés magas költsége, közel az új berendezések költségeihez, nem jövedelmezővé teheti a vásárlást.

Következtetés

A jó és a rossz használtgép-vásárlás közötti különbség szinte mindig az ellenőrzési fegyelemből fakad. Dolgozzon át az ellenőrzőlistán, futtassa az élő tesztet, és ne hagyja ki azokat a kérdéseket, amelyeket kényelmetlenül feltesz az eladónak.

Ha egy használt slitter mappát vásárol, vagy próbál dönteni az utólagos felszerelés és az új sorozat között, vegye fel a kapcsolatot a BMS Machinery-vel, és kérjen vizsgálati konzultációt vagy utólagos beszerelési árajánlatot, mielőtt elkötelezi magát. 

GYIK 

Mennyibe kerül egy használt vágógép utólagos felszerelése?

A használt ipari vágógépek utólagos felszerelésének költsége általában 10 000 dollártól több mint 100 000 dollárig terjed, teljes mértékben a projekt hatókörétől, a gép méretétől és attól, hogy szoftvert vagy nehéz mechanikus hardvert frissít.

Mennyi ideig tart egy tipikus slitter mappa utólagos felszerelése?

A tipikus ipari vágómappák utólagos felszerelése 2-5 napos helyszíni telepítést és üzembe helyezést igényel, a gép összetettségétől és a frissítés terjedelmétől függően. Azonban a teljes projekt ütemezése – beleértve a tervezést és a gyártást is – 6-12 hétig tart a szerződés aláírásától a befejezésig.

Bármely használt slitter mappát fel lehet szerelni utólag, vagy néhány túl messzire ment?

Nem minden használt slitter mappát lehet utólag felszerelni; egyes egységek valóban túl messzire mentek vagy pénzügyileg életképtelenek a megmentéshez. Míg a modern ipari utólagos felszerelések helyettesíthetik az elavult elektronikát, áthuzalozhatják a vezérlőket és pótolhatják a hiányzó alrendszereket, a sikeres utólagos átalakítás teljes mértékben a gép alapjainak épségétől függ.

Mennyi egy vágógép átlagos használható élettartama megfelelő karbantartás mellett?

Szigorú, proaktív karbantartás mellett egy kiváló minőségű fémlemez vágóhajtogató gép átlagosan 15-25 év (vagy 20 000 és 40 000 üzemóra közötti) élettartammal rendelkezik. A prémium gyártók nagy teherbírású, ipari szintű modelljei gyakran meghaladhatják a 30 év megbízható működését. A slitter mappák élettartama nagymértékben függ a fogyóelemek rendszeres cseréjétől és a fő szerkezeti rendszerek megfelelő kalibrálásától.

Meg kell kérnem, hogy egy harmadik fél megvizsgálja a használt gépet vásárlás előtt?

Igen, vásárlás előtt mindig ellenőriztessen egy harmadik fél szakértőt a használt géppel. Ez segít azonosítani a rejtett károkat, pénzt takarít meg, és elkerüli a költséges javításokat.