Bạn đang ở đây: Trang chủ » Bộ sưu tập » Máy tạo hình cuộn nguội

Chuyên gia chế tạo máy cán nguội - BMS

Máy tạo hình cuộn nguội là gì?

Máy tạo hình cuộn nguội là loại máy uốn liên tục các tấm và dải kim loại như cuộn, dải để tạo thành công nghệ xử lý nhựa cho các mặt cắt cụ thể thông qua các trạm tạo hình nhiều cuộn tuần tự. máy tạo hình cuộn mã HS:845522

 

Máy tạo hình cuộn BMS Hot Sales bao gồm: Máy tạo hình cuộn và theo dõi, Máy xà gồ CZ (tùy chọn loại Bán tự động hoặc Hoàn toàn tự động, một máy cho nhiều xà gồ C/U/Z, không cần thay con lăn, miếng đệm và dao cắt như máy truyền thống, loại Heavy Duty có thể hoạt động tới 4mm với Web lên đến 40mm ), máy tạo hình cuộn mái kim loại đường may đứng (Với Taper cho các tùy chọn, có thể sản xuất KALZIP,LYSAGHT,BEMO,KINGSPAN,CHERNG JI,SSH Multipro, ZAMIL phổ biến trên toàn thế giới Tấm lợp mái đứng kiểu THÉP, không tốn chi phí bảo trì và dịch vụ sau khi lắp đặt. Ngoài ra còn có máy uốn cong phù hợp và mẫu côn tự động), máy rạch cuộn thép và dây chuyền cắt theo chiều dài (tiêu chuẩn chất lượng và thiết kế của Đài Loan), dây chuyền tạo hình cuộn, giá đỡ và giá đỡ, máy tạo cuộn giàn giáo, máy ghép mái điện, v.v.

Máy tạo hình cuộn hoạt động như thế nào?

Máy tạo hình cuộn hoạt động như thế nào?
  • Bộ phận đầu tiên là bộ trang trí, giúp đưa vật liệu kim loại vào, nơi công nhân trượt cuộn dây hoặc miếng kim loại tấm vào máy tạo hình cuộn chính và toàn bộ quá trình diễn ra liên tục. Vật liệu lướt dọc theo thiết bị khi nó tạo thành cuộn hoặc đục lỗ. 

Phần thứ hai là thành phần quan trọng của các Trạm tạo hình cơ chế cuộn, nơi kim loại được cán hoặc đục lỗ. Mỗi máy có thể có số trạm tạo cuộn khác nhau, tùy thuộc vào hình dạng biên dạng cuối cùng, độ dày vật liệu, tốc độ sản xuất, v.v. 

Phần thứ ba của máy tạo hình cuộn là phần cắt, trong đó hệ thống điều khiển PLC hoạt động (kết hợp với: PLC, biến tần, màn hình cảm ứng và bộ mã hóa, v.v.) và người vận hành chỉ cần nhập lô sản xuất, số lượng, cài đặt lỗ đục lỗ trên chiều dài màn hình cảm ứng, sau đó máy tạo hình cuộn sẽ tự động hoàn thành việc tạo hình cuộn/đục lỗ/cắt dựa trên thông số kỹ thuật đã đặt của bạn trên màn hình cảm ứng.

Bộ trang trí thủ công / Bộ trang trí thủy lực → Thiết bị hướng dẫn cấp liệu → San lấp mặt bằng → Đục lỗ trước và cắt trước tùy chọn → Máy tạo hình cuộn chính → Máy cắt trụ thủy lực → Hệ thống điều khiển PLC → Giá đỡ thoát

Các loại và sản phẩm máy tạo hình cuộn nguội thông dụng

Tập đoàn BMS Hạ Môn sản xuất nhiều loại máy tạo hình cán nguội tấm kim loại như sau: máy tạo hình cuộn và rãnh (loại thay đổi loại tự động), máy xà gồ CZ (loại thay đổi nhanh), máy tạo hình cuộn tấm mái có đường may đứng, đường rạch cắt theo chiều dài, máy tạo hình cuộn cầm tay, máy tạo hình cuộn kim loại, máy tạo hình cuộn mái, máy tạo hình cuộn kim loại tấm, máy tạo hình cuộn thanh chữ T trần, máy tạo thanh cuộn cửa chớp cán thép, máy tạo cuộn sóng, máy trải sàn, máy tạo hình cuộn nắp sườn, máy tạo khung cửa, Máy tạo hình khung cửa năng lượng mặt trời, Máy tạo lan can đường cao tốc, Máy tạo hình tấm tôn silo, Máy tạo hình cuộn để làm kệ và giá đỡ lưu trữ, Máy tạo hình cuộn ống & ống, dây chuyền sản xuất tấm sandwich PU/PIR, Van điều tiết lửa và Máy tạo hình khung VCD, Dây chuyền tạo hình cuộn giàn giáo, máy khay cáp, v.v., cũng như máy phụ trợ cho Nhà tiền chế (PEB), v.v. 

BMS cũng thiết kế máy dựa trên yêu cầu và bản vẽ tùy chỉnh.

Máy tạo hình cuộn thẳng đứng BMS có thể sản xuất Hệ thống giá đỡ hạng nặng và hạng nhẹ phổ biến trên toàn thế giới theo chiều thẳng đứng, được sử dụng phổ biến trong Siêu thị, Nhà kho, v.v. Giải pháp tạo hình cuộn thẳng đứng này có khả năng với  máy ép đột tốc độ cao tùy chọn hoặc đột servo trực tuyến để đục lỗ có độ chính xác cao  trên web và mặt bích. Độ dày vật liệu 2,0-3,0mm với cường độ năng suất 235-550Mpa. BMS Upright có thể sử dụng toàn bộ cường độ năng suất G550 để tạo thành thép có độ dày 3,0 mm. Sử dụng cắt vát 45 độ, cắt bằng ba con dao, giúp sản phẩm hoàn thiện đẹp hơn.

Máy hàn điện 5 trạm cho tấm lợp kim loạiMáy hàn điện 5 trạm dành cho tấm lợp kim loại: Hàng có sẵn để vận chuyển ngay trên toàn thế giới . Máy hoạt động tự hành và rảnh tay. Sản xuất đường may hoàn thiện 90° và/hoặc 180°, máy này được khuyến nghị sử dụng với các tấm khổ 22-26 (0,3-0,8mm). Máy ghép mí lon sử dụng động cơ từ tính đặc biệt, công suất tăng lên 24KW. Dù độ dốc lớn đến đâu, nó vẫn có thể leo lên mà động cơ không nóng lên, tốc độ có thể đạt tới 20M/phút(67FPM).

Máy tạo hình cuộn vách ngăn thạch cao tốc độ cao BMS với tốc độ sản xuất 40m/80m/120m (133FPM/266FPM/400FPM) mỗi phút cho các tùy chọn. Lý tưởng cho các cơ sở mới thành lập hoặc muốn tăng sản lượng, nó được thiết kế cho khối lượng lớn và chất lượng cao. theo phong cách Knauf  và  phong cách Saint Gobain , các kênh trang trí Runner, Omega, Angle và J.  Có sẵn các kênh trang trí sàn & trần Thiết kế khung kiểu đứng tự do Châu Âu , được trang bị máy cắt bay động cơ servo . Trạm hình thành tùy chọn với hộp số Gear Box, tuổi thọ làm việc ổn định hơn và lâu dài hơn. Thiết bị đóng gói  tự động vách ngăn thạch cao  cũng có sẵn cho các tùy chọn.

Máy tạo hình cuộn tấm lợp đường may đứng (Có côn) có thể sản xuất các tấm mái nhà có đường may đứng kiểu KALZIP,LYSAGHT,BEMO,KINGSPAN,CHERNG JI,LCP,NTM SSH Multipro,ZAMIL STEEL phổ biến trên toàn thế giới, không có chi phí bảo trì và dịch vụ sau khi lắp đặt. Máy uốn cong phù hợp và mẫu côn tự động cũng có sẵn . Nó có sẵn để sản xuất các sản phẩm mái dạng tấm và dạng vòm, đồng thời có thể dễ dàng điều chỉnh góc và chiều dài của vòm. Máy tạo hình cuộn tấm lợp đường may đứng BMS có thể được gắn trong một container 20ft hoặc 40 ft để trở thành nhà máy tạo hình cuộn di động , phù hợp cho các công việc có mái nhà rất dài, hình dạng phức tạp hoặc cả hai, BMS Rollforming tại chỗ giúp giảm thiểu rủi ro khi vận chuyển và xử lý các tấm rất dài , loại bỏ các khe nối bậc và giãn nở, đồng thời cho phép kết hợp chính xác quá trình sản xuất với lịch trình lắp đặt.

Làm thế nào để vận hành máy tạo hình cuộn nguội?
- Hướng dẫn cho người mới bắt đầu

  • Bước 1
    •  Đặt máy 

      Đặt máy đúng chỗ;

      Kiểm tra xem vị trí máy có được đặt trên đường ngang không

      Đặt bộ tháo cuộn cách phía trước máy khoảng 2-3m

  • Bước 2
    •  Sạc dầu thủy lực 

      Mở nắp thùng dầu trạm thủy lực;

      Nạp dầu thủy lực số 46 hoặc số 68 vào thùng dầu;

      Dầu sẽ đạt ít nhất 75% quy mô thùng dầu,

      Nhưng không quá 90%

  • Bước 3
    •  Kết nối đường dây điện 

      Chuẩn bị công tác an toàn trước khi đóng điện;

      Mở cửa tủ PLC;

      Đầu tiên, nối 3 dây báo cháy L1, L2, L3 vào 3 cực L1, L2, L3 tương ứng trong tủ PLC.

      Sau đó Kết nối dây nối đất được đánh dấu PE với đầu cực PE của tủ điều khiển

  • Bước 4
    •  Đặt cuộn thép vật liệu 

      Đặt cuộn vật liệu vào bộ trang trí

      Khóa phanh

  • Bước 5
    •  Kiểm tra máy đầy đủ 

      Kiểm tra xem có vật thể bất thường trong máy hay không;

      Kiểm tra xem các ốc vít của máy có bị lỏng hay không;

      Kiểm tra xem có vật thể bất thường nào trong hệ thống truyền động hay không;

      Kiểm tra xem bôi trơn trục truyền có đủ không

      Kiểm tra xem các ốc vít của lưỡi cắt có bị lỏng hay không;

      Kiểm tra xem lưỡi cắt có đủ dầu bôi trơn hay không;

      Kiểm tra xem hệ thống thủy lực có bình thường không;

      Kiểm tra xem các bộ phận kết nối hệ thống thủy lực có bị lỏng hay không;

      Kiểm tra xem khả năng trượt của máy cắt trước thủ công có bình thường hay không;

      Kiểm tra xem bánh xe phản lực có quay trơn tru hay không;

      Kiểm tra từng đường dây trong tủ điều khiển có bị lỏng không

  • Bước 6
    •  Chạy thử máy 

      Kết nối đường dây điện vào máy;

      Bật công tắc nguồn chính;

      Bật nguồn;

      Chờ hệ thống điều khiển khởi động;

      Mở nút dừng khẩn cấp;

      Kiểm tra thủ công máy chạy tiến và lùi;

      Kiểm tra xem máy quay tiến lùi có bình thường không;

      Khởi động trạm thủy lực;

      Chạy thử máy cắt trụ bằng tay;

      Kiểm tra xem vết cắt có bất thường không;

      Máy chạy không tải trong 2 phút (không có vật liệu);

      Kiểm tra xem máy có chạy bất thường không và có rung lắc không.

  • Bước 7
    •  Bắt đầu sản xuất 

      Đưa nguyên liệu vào máy;

      Hình thành cuộn;

      Khi vật liệu cách miệng máy cắt 20-30mm;

      Từ từ đưa vào miệng máy cắt bài;

      Cắt thủ công đầu vật liệu;

      Bật giao diện máy của tủ PLC

      Nhập vào giao diện sản xuất (cài đặt dữ liệu)

      Thiết lập lần lượt lô, chiều dài, số lượng theo nhiệm vụ sản xuất;

      Đặt chiều dài đo của máy về 0;

      Chuyển chế độ Sản xuất sang chế độ tự động;

      Bắt đầu sản xuất tự động của máy chính;

      Nhận hồ sơ hoàn thiện

  • Bước 8
    •  Kết thúc quá trình sản xuất 

      Chuyển chế độ tự động của hệ thống điều khiển sang chế độ thủ công;

      Tắt hệ thống thủy lực;

      Nhấn nút dừng khẩn cấp;

      Mở cửa tủ PLC;

      Tắt máy chính;

      Tắt nguồn;

      Đóng cửa tủ PLC.

Chúng tôi có dây chuyền sản xuất cán nguội chuyên nghiệp và hoàn chỉnh

Dây chuyền sản xuất cuộn tạo hình chuyên nghiệp và hoàn chỉnh

BMS GROUP đã đầu tư 8 nhà sản xuất máy tạo hình cuộn tại Trung Quốc ( tổng diện tích hơn 30000 mét vuông, được chứng nhận ISO 9001 và 300 Công nhân lành nghề ). BMS đã sản xuất nhiều loại dây chuyền sản xuất tấm kim loại dạng cuộn (bao gồm cả  

dịch vụ tùy chỉnh) trong hơn 20 năm. Máy tạo hình cuộn BMS được cấp   chứng chỉ CE do SGS cấp. Khách hàng chính: China State Construction (CSCEC),TATA BLUESCOPE STEEL, LCP Building Products (thành viên của Tập đoàn LYSAGHT), Zamil Steel, v.v. Được xuất khẩu tới hơn 80 quốc gia và khu vực với tiêu chuẩn công nghệ và chất lượng Đài Loan nhưng giá thành Trung Quốc . Máy tạo hình cuộn BMS được bảo hành 2 năm với Dịch vụ khách hàng 7x24. BMS đưa ra Chính sách hoàn tiền  trong trường hợp hàng kém chất lượng. BMS đã thành lập phòng thí nghiệm riêng của chúng tôi để thử nghiệm, các thiết bị kiểm tra bao gồm Máy đo độ cứng Rockwell, Máy đo tốc độ, Dụng cụ đo độ tròn, Máy đo độ dày lớp phủ và Máy kiểm tra đa năng, Đường

cắt chính xác theo chiều dài Đường
rạch chính xác BMS có thể tạo ra nhiều độ dày và chiều rộng của tường, thực sự đạt được đa mục đích, được sử dụng rộng rãi trong các nguyên liệu thô khác nhau.

Quan tâm đến máy tạo hình cuộn nguội?

 Liên hệ với chúng tôi ngay bây giờ!

BMS rất tin tưởng vào chất lượng và độ chính xác của máy tạo hình cuộn của chúng tôi  và chúng tôi làm OEM cho máy tạo hình cuộn của Đài Loan trong hơn 10 năm. Công nghệ  chính của chúng tôi đến từ Đài Loan , nhưng với giá từ Trung Quốc.  Máy tạo hình cuộn lạnh BMS đã được xuất khẩu tới hơn 80 quốc gia và khu vực, bao gồm Hàn Quốc, Đài Loan, Anh, Úc, Mỹ, Mexico, Brazil, Nga, Ả Rập Saudi, UAE, Iran, Ấn Độ, Singapore, Malaysia, Thái Lan, Indonesia, Philippines, Việt Nam, Nam Phi, Nigeria, Ai Cập, v.v. VỚI BMS TIỀN CỦA BẠN AN TOÀN, DOANH NGHIỆP CỦA BẠN AN TOÀN.

Địa chỉ: Tòa nhà 2, Tòa nhà Haoli, số 151, đường Yuehua, quận Huli, thành phố Hạ Môn, Trung Quốc.
Liên hệ: Mr Pablo Ai(Giám đốc xuất khẩu)
Mobile/WhatsApp/Line/Viber: 0086 13328323529
Tel: +86-592- 5616239
Fax: +86-592-5616217
Email:  info@rollformingmill.com
rollformingmill@gmail.com
SKYPE/WeChat: rollformingmill

Mọi thông tin, thông báo hoặc thắc mắc xin vui lòng liên hệ với chúng tôi.BMS luôn sẵn sàng phục vụ bạn.

Liên hệ với chúng tôi

Đánh giá của khách hàng BMS

Máy tạo cuộn xà gồ C hoạt động rất tốt với chế độ chạy tự động tại nhà máy của khách hàng, xem video.

Máy tạo hình cuộn và rãnh ray hoạt động rất tốt.

Máy tạo hình cuộn này dành cho dự án Philippines, hoạt động giống như máy in tiền của chúng tôi. Cảm ơn BMS!

Khi tôi đến Trung Quốc để mua máy lần đầu tiên, tôi lo lắng về chất lượng của Trung Quốc. Nhưng khi tôi mua máy tạo hình cuộn BMS, tôi thấy rằng mình đã sai. BMS chuyên nghiệp và làm việc tốt, giao dịch tốt với họ. Đó là lý do tại sao tôi mua máy đầu tiên, máy thứ hai, máy thrid, v.v.

Chúng tôi đã đặt hàng hơn 8 Máy tạo hình cuộn từ BMS, thực sự có chất lượng Đài Loan, nhưng giá ở Trung Quốc. Họ đã hoạt động trong ngành tạo hình cuộn với hơn 20 năm kinh nghiệm chuyên môn. Trước khi chúng tôi mua máy tạo hình cuộn từ Cangzhou Botou với giá rẻ hơn, nhưng chức năng và hiệu suất không tốt.

GIỚI THIỆU BMS
BMS Machinery ban đầu được thành lập vào năm 1992. Năm 2017, chúng tôi trở thành thành viên của XIAMEN BMS GROUP và đầu tư 8 nhà máy, 6 trung tâm gia công và 1 công ty kết cấu thép tại Trung Quốc, có tổng diện tích hơn 30000 mét vuông.
LIÊN HỆ BMS

   Địa chỉ văn phòng: 1002, Khu biệt thự quốc tế Hualun số 1, đường Guyan, Hạ Môn, Phúc Kiến, Trung Quốc. MÃ ZIP: 36110 4
Địa chỉ nhà máy: Khu phát triển Longchi, Khu đầu tư Đài Loan Chương Châu, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc (Mã Zip: 363107)
  +86- 13328323529

   info@rollformingmill.com

    máy cán định hình

Nhà phân phối Turkiye: 
Máy móc kim loại DCB
Địa chỉ: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2022 BMS Machinery