Views: 0 Author: Site Editor ເວລາເຜີຍແຜ່: 2026-09-15 ຕົ້ນກໍາເນີດ: ເວັບໄຊ
ໂຟນເດີ slitter ທີ່ໃຊ້ແລ້ວທີ່ເບິ່ງດີຢູ່ໃນພື້ນຮ້ານຍັງສາມາດເຊື່ອງຄວາມແປກໃຈຫົກຮູບເມື່ອມັນກໍາລັງດໍາເນີນການຜະລິດ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືແຫຼມ, ກອບເບິ່ງແຂງ, ແລະຜູ້ຂາຍໄດ້ສາບານວ່າ 'ພຽງແຕ່ຕ້ອງການການທໍາຄວາມສະອາດທີ່ດີ.' ຫຼັງຈາກນັ້ນສອງອາທິດ, ແລະເຈົ້າກໍາລັງຕິດຕາມຄວາມບໍ່ສອດຄ່ອງຂອງມຸມທີ່ທ່ານບໍ່ສາມາດອະທິບາຍໄດ້.
ບົດຄວາມນີ້ແມ່ນສໍາລັບຜູ້ຊື້ສອງປະເພດ: ຜູ້ທີ່ປະເມີນໂຟເດີ slitter ທີ່ໃຊ້ແລ້ວກ່ອນທີ່ພວກເຂົາຈະລົງນາມໃນຄໍາສັ່ງຊື້ແລະຜູ້ຈັດການໂຮງງານຕັດສິນໃຈວ່າຈະ ເອົາເຄື່ອງເກົ່າຄືນໃຫມ່ ແທນທີ່ຈະປ່ຽນແທນທັນທີ. ໃນກໍລະນີໃດກໍ່ຕາມ, ເປົ້າຫມາຍແມ່ນຄືກັນ: ຮູ້ສິ່ງທີ່ທ່ານກໍາລັງຊື້ (ຫຼືຮັກສາ) ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະເອົາເງິນທີ່ແທ້ຈິງໃຫ້ກັບມັນ.
ໂຟເດີ slitter ປະຕິບັດສອງຫນ້າທີ່ໃນເວລາດຽວກັນ, ຄືການຕັດມ້ວນເປັນແຖບແລະພັບແຖບເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນກຽມພ້ອມສໍາລັບການປະກອບເປັນແຜ່ນທໍ່ແລະແຜ່ນ. ນີ້ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງນີ້ມີປະສິດທິພາບ, ເຖິງແມ່ນວ່າການໃຫ້ອະໄພຫນ້ອຍກວ່າອຸປະກອນທີ່ເຮັດວຽກດຽວ.
ບັນຫາຢູ່ທີ່ນີ້ແມ່ນວ່າຄວາມທົນທານຂອງການດໍາເນີນງານ slitting ແລະພັບໄດ້ສະສົມ. ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈືດໆເຮັດໃຫ້ເສັ້ນດ່າງຂອງຄວາມກວ້າງທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ, ໃນຂະນະທີ່ສະຖານີພັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງກັນຈະງໍແຖບນີ້ບໍ່ຖືກຕ້ອງ. ບໍ່ມີບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ຈະສະແດງຕົວເອງວ່າເປັນບັນຫາການບໍາລຸງຮັກສາໂດຍກົງແຕ່ຈະສະແດງອອກເປັນຂໍ້ບົກພ່ອງຂອງສິນຄ້າສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກວັດສະດຸຖືກຕັດ.
ນີ້ແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວ່າການກວດກາແບບຍ່າງອ້ອມແບບງ່າຍໆແມ່ນບໍ່ພຽງພໍໃນກໍລະນີນີ້, ເພາະວ່າມັນມີຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍລະຫວ່າງການເຮັດວຽກຂອງເຄື່ອງຈັກແລະການຮັກສາຄວາມທົນທານຂອງເຄື່ອງຈັກພາຍໃນຂອບເຂດຈໍາກັດ.
ເອົາລາຍການເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະສະແດງຢູ່ໃນເວັບໄຊ. ພວກເຂົາເຈົ້າບອກທ່ານສິ່ງທີ່ຈະຈັດລໍາດັບຄວາມສໍາຄັນເມື່ອທ່ານຢືນຢູ່ທາງຫນ້າຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະພວກເຂົາທຸງຜູ້ຂາຍທີ່ບໍ່ສາມາດ (ຫຼືຈະບໍ່) ຜະລິດບັນທຶກພື້ນຖານ.
ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາ ແລະການບໍລິການ : ຂໍ້ມູນທີ່ບໍ່ມີຢູ່ໃນບັນທຶກແມ່ນອາດຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນຫຼາຍກວ່າຂໍ້ມູນທີ່ເປັນ.
ເອກະສານ spec ຕົ້ນສະບັບ : ລະດັບການປະຕິບັດຂອງເຄື່ອງວັດ, ຄວາມກວ້າງສູງສຸດຂອງອຸປະກອນການທີ່ສາມາດຈັບໄດ້, ແລະມຸມພັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້.
ປະຫວັດການຜະລິດ : ຈໍານວນຂອງຊົ່ວໂມງແລ່ນ, ປະເພດຂອງອຸປະກອນການນໍາໃຊ້ໂດຍທົ່ວໄປ, ແລະບໍ່ວ່າຈະໄດ້ຮັບການດໍາເນີນການເປັນການຜະລິດຫນຶ່ງປ່ຽນຫຼືຫຼາຍຄັ້ງ.
ວິດີໂອຂອງເຄື່ອງທີ່ແລ່ນຢູ່ພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ : ວິດີໂອບໍ່ໄດ້ເຮັດວຽກໂດຍພື້ນຖານແມ່ນບໍ່ມີປະໂຫຍດສໍາລັບການເບິ່ງວິດີໂອເຄື່ອງເຮັດວຽກໃນການຕັ້ງຄ່າການຜະລິດ.
ຖ້າຜູ້ຂາຍພຽງແຕ່ສາມາດສະເຫນີຫນຶ່ງຫຼືສອງອັນນີ້, ມັນບໍ່ແມ່ນຕົວແທນຈໍາຫນ່າຍອັດຕະໂນມັດ, ແຕ່ມັນຫມາຍຄວາມວ່າການກວດກາຢູ່ໃນເວັບໄຊທ໌ຂອງເຈົ້າຕ້ອງເຮັດວຽກຫນັກກວ່າ.
ແຜ່ນໃບສ້ຽນ ແລະຄວາມຄົມຊັດຂອງແຜ່ນໃບ : ແຜ່ນໃບຈືດໆ ຫຼືເສຍຫາຍເຮັດໃຫ້ burrs ແລະ ragged ແຄມຂອງດີກ່ອນທີ່ແຜ່ນໃບຄ້າຍຄືຈະລົ້ມເຫລວ.
ການຈັດຮຽງ Arbor ແລະການ runout : ເຖິງແມ່ນວ່າ runout ເລັກນ້ອຍຈະກາຍເປັນຄວາມແຕກຕ່າງຂະຫນາດໃຫຍ່ໃນເສັ້ນເສັ້ນເສັ້ນຂອບ.
ສະພາບ Shim ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຊ່ອງຫວ່າງ : shims ທີ່ເສຍຫາຍຫຼືບໍ່ຖືກຕ້ອງອາດຈະເປັນຫນຶ່ງເລື້ອຍໆແລະລາຄາຖືກທີ່ສຸດທີ່ຈະບໍ່ສົນໃຈແຫຼ່ງ drift.
ສັນຍານຂອງອຸປະກອນການລອຍຢູ່ໃນການທົດສອບການຕັດ : ທົດສອບຊິ້ນສ່ວນຂອງແຖບແລະເອົາການວັດແທກຈາກຫຼາຍບ່ອນ, ບໍ່ພຽງແຕ່ປາຍຫນຶ່ງ.
ຮູບແບບການສວມໃສ່ມ້ວນ : ການສວມໃສ່ທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີໃນມ້ວນເກືອບສະເຫມີຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງກ່ອນຫນ້າຂອງລະບົບ.
ຄວາມຊື່ຂອງເພົາ ແລະ ການຫຼິ້ນລູກປືນ : ທົດສອບດ້ວຍຕົນເອງທຸກຄັ້ງທີ່ເປັນໄປໄດ້; ການຫຼິ້ນເກີນມັກຈະຖືກສະແດງໂດຍຜ່ານການສັ່ນສະເທືອນໃນຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ.
ຂັບລົດສະພາບລົດໄຟ : ກວດເບິ່ງເກຍແລະຕ່ອງໂສ້ສໍາລັບ stretching, pitting, ຫຼືສວມຜິດປົກກະຕິ.
ການຕົກຄ້າງຂອງການຫຼໍ່ລື່ນແລະການປ່ຽນສີຂອງຄວາມຮ້ອນ : ທັງສອງແມ່ນຕົວຊີ້ວັດທີ່ເຂັ້ມແຂງຂອງສະຖານີທີ່ແລ່ນຮ້ອນຫຼືແຫ້ງ.
ຄວາມສອດຄ່ອງຂອງມຸມພັບ : ເອົາຕົວຢ່າງການທົດສອບຫຼາຍອັນ, ແທນທີ່ຈະພຽງແຕ່ຫນຶ່ງ, ແລະປຽບທຽບແຕ່ລະແຜ່ນສະເພາະ.
ການສວມໃສ່ແລະການເກັບກູ້ : ການສວມໃສ່ຕາຍແມ່ນສາເຫດຕົ້ນຕໍຂອງມຸມພັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງ, ແລະການແກ້ໄຂມັນບໍ່ແມ່ນບັນຫາລາຄາແພງ.
ສະພາບຕົວກະຕຸ້ນ : ກວດເບິ່ງປະທັບຕາກະບອກໄຮໂດຼລິກສໍາລັບການຮົ່ວໄຫຼແລະລະບົບຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນຂະນະທີ່ຢູ່ໃນການໂຫຼດຄົງທີ່.
Backlash ໃນກົນໄກການພັບ : backlash ເພີ່ມຂຶ້ນກັບຄວາມທົນທານອື່ນໆທັງຫມົດໃນລະບົບ.
ສະພາບຂອງມໍເຕີແລະການແຕ້ມ amperage : ດໍາເນີນການທົດສອບໃນຂະນະທີ່ມໍເຕີຢູ່ໃນການໂຫຼດແລະບໍ່ idling ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮັບການວັດແທກທີ່ຖືກຕ້ອງ.
ການທໍາງານຂອງ PLC ແລະ HMI : ຊອກຫາວ່າລະບົບການຄວບຄຸມແມ່ນອຸປະກອນຕົ້ນສະບັບຫຼືໄດ້ຖືກປັບປຸງໃຫມ່ແລ້ວ.
ການມີຂອງອາໄຫຼ່ : ນີ້ມີບົດບາດສໍາຄັນໃນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກໃຊ້ຕົວຄວບຄຸມເກົ່າເພາະວ່າຄວາມຜິດພາດໃນການຄວບຄຸມທີ່ມີອົງປະກອບທີ່ບໍ່ສາມາດໃຊ້ໄດ້ເຮັດໃຫ້ການຢຸດເຮັດວຽກເປັນເວລາດົນ.
ສະພາບຂອງແຜງ ແລະສາຍໄຟ: ແຜງຄວບຄຸມທີ່ສະອາດ ແລະຖືກຈັດເປັນລະບຽບປົກກະຕິແມ່ນຕົວຊີ້ບອກເຖິງການບຳລຸງຮັກສາເຄື່ອງທັງໝົດທີ່ດີ.
ລະດັບພື້ນຖານແລະການສັ່ນສະເທືອນພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ : ໃນກໍລະນີຂອງບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນ, ພວກມັນມັກຈະເປັນໂຄງສ້າງ, ບໍ່ແມ່ນຄວາມງາມ.
ຄວາມສົມບູນຂອງການເຊື່ອມໂລຫະຢູ່ໃນຈຸດທີ່ຮັບຜິດຊອບ : ເອົາໃຈໃສ່ກັບທຸກການເຊື່ອມທີ່ຕັ້ງຢູ່ໃນຈຸດຂອງຄວາມກົດດັນກົນຈັກຊ້ໍາກັນ.
ການກັດເຊາະ : ນີ້ມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍກວ່າເກົ່າສໍາລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ເຮັດວຽກຢູ່ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຫຼືແຄມທະເລເຊິ່ງການກັດກ່ອນສາມາດປົກປິດໄດ້ໂດຍວຽກສີໃຫມ່.
ການຍ່າງໄປມາແບບສະຖິດຈະບອກທ່ານວ່າເຄື່ອງຈັກມີລັກສະນະແນວໃດ. ການທົດສອບສົດບອກທ່ານສິ່ງທີ່ມັນເຮັດໄດ້. ແລ່ນວັດສະດຸທີ່ແທ້ຈິງດ້ວຍຄວາມໄວການຜະລິດ, ຈາກນັ້ນວັດແທກຜົນຜະລິດຕໍ່ກັບເອກະສານສະເປັກຕົ້ນສະບັບຈາກຂັ້ນຕອນທີໜຶ່ງ. ຂັ້ນຕອນດຽວນີ້ຈັບບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງຫຼາຍກ່ວາທຸກລາຍການອື່ນໆໃນລາຍການກວດການີ້ລວມກັນ.
ມຸມພັບທີ່ບໍ່ສອດຄ່ອງໃນທົ່ວຕ່ອນທົດສອບຫຼາຍ : ນີ້ຫມາຍຄວາມວ່າມີການສວມໃສ່ຂອງຕາຍຫຼືບັນຫາການຈັດຕໍາແຫນ່ງທີ່ໃຫຍ່ກວ່າ, ບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຄວາມບັງເອີນ.
ລະບົບການຄວບຄຸມທີ່ບໍ່ມີອາໄຫຼ່ຫຼືຊອບແວສະຫນັບສະຫນູນ : ນີ້ແມ່ນຫນຶ່ງໃນບັນຫາມໍລະດົກລາຄາແພງທີ່ສຸດ, ເນື່ອງຈາກວ່າມັນອາດຈະຢຸດເຮັດວຽກທັງຫມົດແລະປ່ອຍໃຫ້ທ່ານບໍ່ມີທາງເລືອກສໍາຮອງຂໍ້ມູນໃດໆ.
ຫຼັກຖານຂອງການສ້ອມແປງເຄື່ອງສໍາອາງເທົ່ານັ້ນ : ການທາສີໃສ່ການເຊື່ອມຫຼືການທົດແທນດ້ວຍຊິ້ນສ່ວນທີ່ບໍ່ກົງກັນອາດຈະຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການແກ້ໄຂເຄື່ອງສໍາອາງແທນທີ່ຈະແກ້ໄຂສາເຫດຂອງຮາກ.
ປ້າຍຊື່ທີ່ຂາດຫາຍໄປ ຫຼືມີການປ່ຽນແປງ ແລະຂໍ້ມູນ serial : ນີ້ເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ສາມາດກວດສອບປະຫວັດຂອງເຄື່ອງໄດ້.
ເມື່ອການກວດສອບສໍາເລັດແລ້ວ, ທ່ານກໍາລັງປະໄວ້ກັບການຕັດສິນໃຈ: ແກ້ໄຂສິ່ງທີ່ທ່ານມີຫຼືເລີ່ມຕົ້ນໃຫມ່. ນີ້ແມ່ນວິທີການຄິດໂດຍຜ່ານມັນ.
Retrofitting ຈະເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກຫຼາຍກ່ວາການກໍ່ສ້າງໃຫມ່ສໍາລັບເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານັ້ນທີ່ມີກອບແລະ drivetrain ທີ່ດີແຕ່ການຄວບຄຸມແລະ / ຫຼືເຄື່ອງມືຂອງພວກມັນລ້າສະໄຫມ. ນອກຈາກນີ້, ມັນເຮັດໃຫ້ຄວາມຮູ້ສຶກຖ້າຫາກວ່າອັດຕາການຜະລິດຂອງທ່ານຕ່ໍາເກີນໄປທີ່ຈະ justify ການຊື້ເຄື່ອງຍີ່ຫໍ້ໃຫມ່ຫຼືຖ້າຫາກວ່າລາຄາ retrofit ຈະຕ່ໍາກວ່າລາຄາຂອງເຄື່ອງໃຫມ່ສັງເກດເຫັນ.
ການຍົກລະດັບລະບົບການຄວບຄຸມ : ການປ່ຽນແທນ PLC ຫຼື HMI ຫຼືປະສົມປະສານການຄວບຄຸມ servo ບ່ອນທີ່ການອອກແບບຕົ້ນສະບັບໃຊ້ລະບົບກົນຈັກຫຼືໄຮໂດຼລິກແບບເກົ່າ.
ມ້ວນແລະຕາຍການເຮັດວຽກ : reground ຫຼືທົດແທນມ້ວນແລະຕາຍເພື່ອຟື້ນຟູຄວາມທົນທານຕົ້ນສະບັບ.
ການທົດແທນລົດໄຟ : ມໍເຕີໃຫມ່ແລະເກຍເກຍທີ່ສວມໃສ່ໄດ້ຜ່ານຈຸດຂອງການສ້ອມແປງງ່າຍດາຍ.
ການປັບປຸງລະບົບຄວາມປອດໄພ : ການນໍາເອົາເຄື່ອງເກົ່າມາສູ່ມາດຕະຖານຄວາມປອດໄພໃນປະຈຸບັນ, ເຊິ່ງມັກຈະຕ້ອງການໂດຍບໍ່ຄໍານຶງເຖິງສິ່ງອື່ນໃດ.
ການທົດແທນປົກກະຕິຈະຊະນະໃນກໍລະນີທີ່ມີບັນຫາກັບຄວາມສົມບູນຂອງໂຄງສ້າງຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເພາະວ່າບັນຫາດັ່ງກ່າວສາມາດແກ້ໄຂໄດ້ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຫຼາຍແລະມັກຈະບໍ່ສາມາດແກ້ໄຂໄດ້. ແນວຄວາມຄິດຂອງການທົດແທນຍັງມາເປັນປະໂຫຍດໃນເວລາທີ່ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງຂະບວນການ retrofitting ໄດ້ບັນລຸ 60 ຫາ 70 ສ່ວນຮ້ອຍຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງເຄື່ອງມືໃຫມ່.
ຖ້າການທົດແທນກາຍເປັນການໂທທີ່ຖືກຕ້ອງ, ມັນຄຸ້ມຄ່າກັບການປຽບທຽບໃນປະຈຸບັນ ເຄື່ອງຕັດໂລຫະ ແລະ ເຄື່ອງເສັ້ນຕັດຕໍ່ຄວາມຍາວ ທຽບກັບການຄາດຄະເນການຄືນເງິນຂອງທ່ານກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຕັດສິນໃຈທາງໃດກໍ່ຕາມ.
ການຊື້ໂຟນເດີ slitter ທີ່ໃຊ້ແລ້ວສາມາດຫຼຸດລົງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນ, ແຕ່ມູນຄ່າຂອງມັນແມ່ນຂຶ້ນກັບການປະຕິບັດທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ແລະຄວາມຕ້ອງການ retrofit ທີ່ສາມາດຊື້ໄດ້. ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ຫຼືປັບປຸງເຄື່ອງຈັກ, ໃຫ້ປະເມີນຫົກດ້ານນີ້.
ພິຈາລະນາທັງຫມົດທີ່ໃຊ້ເວລາແລ່ນຂອງຫນ່ວຍງານ slitting ແລະ folding ໄດ້, ແຕ່ບໍ່ແມ່ນຂຶ້ນກັບພຽງແຕ່ຊົ່ວໂມງເຮັດວຽກຂອງເຂົາເຈົ້າ. ກວດເບິ່ງແຜ່ນໃບຄ້າຍຄື, shafts, rollers, bearings, folding tools, ແລະ drives ສໍາລັບການສວມໃສ່. ປະຫວັດການບໍາລຸງຮັກສາສາມາດໃຫ້ຄວາມເຂົ້າໃຈບາງຢ່າງກ່ຽວກັບຄວາມເປັນປົກກະຕິຂອງການບໍາລຸງຮັກສາ.
ເວລາແລ່ນບໍ່ສາມາດເປັນຕົວຊີ້ບອກສະພາບຂອງອຸປະກອນໄດ້. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ, ອຸປະກອນທີ່ມີເວລາແລ່ນຫຼາຍກວ່າເກົ່າຍັງສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ດີ, ຖ້າມັນຖືກຮັກສາໄວ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ. ການສັ່ນສະເທືອນ, ການພັບທີ່ບໍ່ເຫມາະສົມ, ການຂັດທີ່ບໍ່ດີ, ແລະການສວມໃສ່ໃນລະດັບສູງສາມາດຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງການປັບປຸງໃຫມ່ທີ່ຈໍາເປັນ.
ສ້າງຕັ້ງປະເພດຂອງ PLC, HMI, ໄດ, ເຊັນເຊີ, ແລະຊອບແວອື່ນໆທີ່ເຄື່ອງມີ. ກວດເບິ່ງວ່າມີການສະຫນັບສະຫນູນລະບົບຈາກຜູ້ຜະລິດ, ຜູ້ປະກອບອາຊີບ, ຫຼືອົງການຈັດຕັ້ງອື່ນໆ. ພິຈາລະນາການມີສ່ວນທົດແທນ.
ຖ້າການຄວບຄຸມແມ່ນລ້າສະໄຫມ, ຫຼັງຈາກນັ້ນວາງແຜນທີ່ຈະທົດແທນພວກມັນໂດຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງງົບປະມານການລົງທຶນທັງຫມົດຂອງທ່ານ. ການທົດແທນການຄວບຄຸມຈະເຮັດໃຫ້ອຸປະກອນຂອງທ່ານມີຄວາມຫນ້າເຊື່ອຖືແລະຮັກສາໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນ.
ທົດສອບເຄື່ອງຈັກໃນຂະນະທີ່ມັນກໍາລັງເຮັດວຽກກ່ຽວກັບວັດສະດຸ, ບໍ່ພຽງແຕ່ໃນຂະນະທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນຕົວຂອງມັນເອງໂດຍບໍ່ມີການໂຫຼດ. ຂໍໃຫ້ອຸປະກອນການທົດສອບວິດີໂອຫຼືຈັດຕັ້ງການທົດສອບສ່ວນຕົວຂອງເຄື່ອງຈັກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ຄ້າຍຄືກັບຂອງທ່ານ.
ກວດເບິ່ງວ່າ slitting, folding, ການຈັດການວັດສະດຸ, ການເລັ່ງ, ແລະ deceleration ແມ່ນເຮັດຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ແລະຖ້າຫາກວ່າຜົນໄດ້ຮັບເບິ່ງຄືວ່າເປັນທີ່ຫນ້າພໍໃຈ. ການທົດສອບທີ່ມີການໂຫຼດອາດຈະເປີດເຜີຍບາງບັນຫາທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບກົນໄກຂອງເຄື່ອງຈັກ, ເອເລັກໂຕຣນິກ, ຫຼືແມ້ກະທັ້ງການຕັ້ງຄ່າທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.
ລາຄາຊື້ບໍ່ໄດ້ສະທ້ອນເຖິງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດຂອງເຄື່ອງ. ກໍານົດອົງປະກອບທີ່ຈະຕ້ອງໄດ້ທົດແທນຫຼືປັບປຸງໃຫມ່ - ລູກປືນ, ມ້ວນ, ມີດ, ກົນໄກພັບ, ລະບົບຂັບ, ແລະອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລ້າສະໄຫມ.
ຊອກຫາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນປະຈຸບັນ, ການມີໃຫ້, ແລະເງື່ອນໄຂການຈັດສົ່ງ. ການຊັກຊ້າທີ່ຍາວນານກັບການສະຫນອງອົງປະກອບທີ່ສໍາຄັນຈະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ທ່ານຕິດຕັ້ງແລະເຮັດວຽກກັບເຄື່ອງຈັກ. ນັບວິສະວະກໍາແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍອື່ນໆຂອງເຄື່ອງຈັກເມື່ອທຽບກັບໃຫມ່.
ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າການເຝົ້າລະວັງ, ການຢຸດສຸກເສີນ, ການຕິດກັນ, ລະບົບໄຟຟ້າ, ແລະອົງປະກອບຄວາມປອດໄພອື່ນໆປະຕິບັດຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງໂຮງງານແລະກົດລະບຽບຂອງທ່ານ. ອຸປະກອນເກົ່າອາດຈະຕ້ອງການ retrofit ບາງຢ່າງເພື່ອເຮັດໃຫ້ມັນສາມາດດໍາເນີນການໄດ້. ລະບຸການປ່ຽນແປງເຫຼົ່ານີ້ຢູ່ໃນແຜນ retrofit ຂອງທ່ານແລະບັນຊີສໍາລັບພວກເຂົາກ່ອນການຊື້.
ພິຈາລະນາຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງຫມົດເຫຼົ່ານີ້ໃນເວລາຕັດສິນໃຈ, ລວມທັງລາຄາເບື້ອງຕົ້ນ, ການບໍາລຸງຮັກສາແລະການສ້ອມແປງ, ການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ, ການດັດແປງການຄວບຄຸມ, ແລະການປ່ຽນແປງຄວາມປອດໄພ. ອຸປະກອນທີ່ມີກົນໄກທີ່ດີແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ retrofit ທີ່ສົມເຫດສົມຜົນອາດຈະພິສູດວ່າມີຄຸນຄ່າສໍາລັບທ່ານ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ການລ້າຂອງຊິ້ນສ່ວນທີ່ໃຊ້, ລະດັບການສວມໃສ່ສູງ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍສູງຂອງ retrofitting ຢູ່ໃກ້ກັບຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຂອງອຸປະກອນໃຫມ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ມັນບໍ່ມີຜົນກໍາໄລໃນການຊື້.
ຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການຊື້ເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວດີ ແລະບໍ່ດີ ເກືອບສະເໝີມາຕໍ່ກັບການກວດກາລະບຽບວິໄນ. ເຮັດວຽກຜ່ານລາຍການກວດກາ, ດໍາເນີນການທົດສອບສົດ, ແລະຢ່າຂ້າມຄໍາຖາມທີ່ຮູ້ສຶກບໍ່ສະບາຍທີ່ຈະຖາມຜູ້ຂາຍ.
ຖ້າຫາກວ່າທ່ານກໍາລັງຊັ່ງນໍ້າຫນັກເປັນການຊື້ໂຟນເດີ slitter ທີ່ໃຊ້ແລ້ວຫຼືພະຍາຍາມທີ່ຈະຕັດສິນໃຈລະຫວ່າງ retrofit ແລະເສັ້ນໃຫມ່, ຕິດຕໍ່ BMS Machinery ສໍາລັບການໃຫ້ຄໍາປຶກສາດ້ານການກວດສອບຫຼື quote retrofit ກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຫມັ້ນສັນຍາ.
ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຟື້ນຟູເຄື່ອງຈັກໂຟເດີ slitter ອຸດສາຫະກໍາທີ່ໃຊ້ແລ້ວໂດຍທົ່ວໄປແມ່ນຕັ້ງແຕ່ 10,000 ໂດລາຫາຫຼາຍກວ່າ 100,000 ໂດລາ, ຂຶ້ນກັບຂອບເຂດຂອງໂຄງການ, ຂະຫນາດຂອງເຄື່ອງຈັກ, ແລະວ່າທ່ານກໍາລັງຍົກລະດັບຊອບແວຫຼືຮາດແວກົນຈັກຫນັກ.
retrofit ໂຟເດີ slitter ອຸດສາຫະກໍາແບບປົກກະຕິຕ້ອງການ 2 ຫາ 5 ມື້ຂອງການຕິດຕັ້ງແລະຄະນະກໍາມະການ, ຂຶ້ນກັບຄວາມສັບສົນຂອງເຄື່ອງຈັກແລະຂອບເຂດຂອງການຍົກລະດັບ. ຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ໄລຍະເວລາໂຄງການໃນຕອນທ້າຍ - ລວມທັງວິສະວະກໍາແລະການຜະລິດ - ໃຊ້ເວລາ 6 ຫາ 12 ອາທິດຈາກການເຊັນສັນຍາຈົນເຖິງການສໍາເລັດ.
ບໍ່ແມ່ນທຸກໂຟເດີ slitter ທີ່ໃຊ້ແລ້ວສາມາດປັບປ່ຽນໄດ້; ຫນ່ວຍງານບາງອັນແມ່ນແທ້ຈິງໄປໄກເກີນໄປຫຼືທາງດ້ານການເງິນບໍ່ສາມາດປະຫຍັດໄດ້. ໃນຂະນະທີ່ retrofits ອຸດສາຫະກໍາທີ່ທັນສະໄຫມສາມາດທົດແທນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ລ້າສະໄຫມ, ການຄວບຄຸມ rewire, ແລະທົດແທນລະບົບຍ່ອຍທີ່ຂາດຫາຍໄປ, retrofit ສົບຜົນສໍາເລັດແມ່ນຂຶ້ນກັບຄວາມສົມບູນຂອງພື້ນຖານຂອງເຄື່ອງຈັກທັງຫມົດ.
ດ້ວຍການບໍາລຸງຮັກສາຢ່າງເຂັ້ມງວດ, ຫ້າວຫັນ, ເຄື່ອງໂຟເດີແຜ່ນໂລຫະທີ່ມີຄຸນະພາບສູງ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານສະເລ່ຍຂອງ 15 ຫາ 25 ປີ (ຫຼືລະຫວ່າງ 20,000 ແລະ 40,000 ຊົ່ວໂມງປະຕິບັດການ). ແບບຈໍາລອງຊັ້ນອຸດສາຫະກໍາທີ່ຫນັກແຫນ້ນຈາກຜູ້ຜະລິດຊັ້ນນໍາມັກຈະສາມາດເກີນ 30 ປີຂອງການບໍລິການທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ອາຍຸຍືນຂອງໂຟເດີ slitter ແມ່ນອີງໃສ່ການທົດແທນຢ່າງເປັນປົກກະຕິຂອງພາກສ່ວນທີ່ບໍລິໂພກຂອງມັນແລະການປັບທຽບທີ່ເຫມາະສົມຂອງລະບົບໂຄງສ້າງທີ່ສໍາຄັນຂອງມັນ.
ແມ່ນແລ້ວ, ທ່ານຄວນມີຜູ້ຊ່ຽວຊານພາກສ່ວນທີສາມກວດກາເຄື່ອງທີ່ໃຊ້ແລ້ວກ່ອນທີ່ທ່ານຈະຊື້ມັນ. ນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານລະບຸຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເຊື່ອງໄວ້, ປະຫຍັດເງິນ, ແລະຫຼີກເວັ້ນການສ້ອມແປງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.