Mapa strojnikov za rezanje: pregled rabljenega stroja in nadgradnja

Rabljena mapa za rezalnike, ki je videti v redu v trgovini, lahko še vedno skriva šestmestna presenečenja, ko začne s proizvodnjo. Rezila so videti ostra, okvir je videti trden in prodajalec prisega, da 'potrebuje samo dobro čiščenje'. Potem pa dva tedna dosežete zadetke in lovite nedoslednosti kota zgiba, ki jih ne znate razložiti.

Ta članek je namenjen dvema vrstama kupcev: tistim, ki ocenjujejo rabljeno rezalno mapo, preden podpišejo naročilnico, in vodjem obratov, ki se odločajo, ali bodo naknadno opremili starajoči se stroj, namesto da bi ga dokončno zamenjali. Kakor koli že, cilj je enak: točno vedeti, kaj kupujete (ali hranite), preden temu namenite pravi denar.

Kaj je rezalna mapa in zakaj je ocena stanja pomembna

Zvijača za rezanje opravlja dve funkciji hkrati, in sicer rezanje tuljave na trakove in zlaganje trakov, da so pripravljeni za oblikovanje v kanalske plošče in plošče. Zaradi tega je ta stroj učinkovit, čeprav manj prizanesljiv kot enofunkcijska oprema.

Težava je v tem, da se kopičijo tolerance operacij rezanja in zgibanja. Rahlo dolgočasno rezilo ustvari trak netočne širine, medtem ko nepravilno poravnana zložljiva postaja ta trak napačno upogne. Nobena od teh težav se ne bo neposredno pokazala kot težava z vzdrževanjem, ampak se bo pokazala kot napake končnega blaga po rezanju materiala.

Zato preprost obhodni pregled v tem primeru ni dovolj, saj je velika razlika med delovanjem stroja in vzdrževanjem toleranc stroja v mejah.

Preden pregledate: kaj najprej dobiti od prodajalca 

Pridobite te predmete, preden se pojavite na mestu. Povedo vam, čemu dati prednost, ko stojite pred strojem, in označijo prodajalce, ki ne morejo (ali nočejo) ustvariti osnovnih evidenc.

• Dnevniki vzdrževanja in servisiranja : informacije, ki niso v dnevnikih, so verjetno bolj informativne kot tiste, ki so.

• Izvirni tehnični list : območje delovanja merilnikov, največja širina materiala, ki ga je mogoče obdelati, in sprejemljivi koti zgibanja.

• Zgodovina proizvodnje : število delovnih ur, vrsta materiala, ki se običajno uporablja, in ali je potekala kot enoizmenska ali večizmenska proizvodnja.

• Videoposnetek stroja, ki deluje pod obremenitvijo : videoposnetek v stanju mirovanja je v bistvu neuporaben za ogled delovanja stroja v proizvodnem okolju.

Če lahko prodajalec ponudi samo enega ali dva od teh, to ni samodejno kršitev dogovora, vendar to pomeni, da se mora vaš pregled na kraju samem bolj potruditi.

Kontrolni seznam za pregled uporabljenih rezalnih map 

1. Odsek za rezanje

• Obraba rezila in ostrina robov : topa ali poškodovana rezila povzročajo razjede in razdrapane robove veliko preden rezilo odpove.

• Poravnava gredi in odmik : tudi manjši odmik postane velika odstopanja v širini traku navzdol.

• Stanje podložk in natančnost razmika : poškodovane ali nepravilno nameščene podložke so lahko eden najpogostejših in najcenejših razlogov za prezrtje.

• Znaki odnašanja materiala na testnih rezih : preizkusite kos traku in opravite meritve na več mestih, ne le na enem koncu.

2. Postaje za oblikovanje valja

• Vzorci obrabe valjev : neenakomerna obraba valjev skoraj vedno kaže na težavo s poravnavo prej v sistemu.

• Ravnost gredi in zračnost ležaja : preverite ročno, kadar koli je to mogoče; presežna zračnost se pogosto kaže zaradi vibracij v končnem izdelku.

• Stanje pogonskega sklopa : preverite, ali so zobniki in verige raztegnjeni, luknjičasti ali neenakomerno obrabljeni.

• Ostanki mazanja in razbarvanje zaradi toplote : oboje je močan pokazatelj, da je postaja delovala vroče ali suho.

3. Zložljiva postaja

• Konsistentnost prepognjenega kota : vzemite več preskusnih vzorcev namesto enega in vsakega primerjajte s specifikacijskim listom.

• Obraba matrice in zračnost : obraba matrice je glavni vzrok za nedosledne kote prepogibanja, popravljanje pa ni draga težava.

• Stanje aktuatorja : preverite, ali tesnila hidravličnega cilindra puščajo in ali sistem ohranja tlak med stalno obremenitvijo.

• Zračnost v mehanizmu za zlaganje : zračnost se sešteje z vsemi drugimi tolerancami v sistemu.

4. Pogonski sistem in kontrole

• Stanje motorja in poraba amperaže : izvedite preizkuse, ko je motor pod obremenitvijo in ne v prostem teku, da dobite natančno meritev.

• Funkcionalnost PLC in HMI : ugotovite, ali je krmilni sistem originalna oprema ali je bil že naknadno vgrajen.

• Razpoložljivost nadomestnih delov : to igra pomembno vlogo, ko stroj uporablja star krmilnik, ker napaka v krmilnikih z nerazpoložljivimi komponentami vodi do daljših izpadov.

• Stanje plošče in ožičenja: Čedna in dobro organizirana nadzorna plošča je običajno pokazatelj dobrega vzdrževanja celotnega stroja.

5. Okvir in strukturna celovitost

• Izravnavanje podlage in vibracije pod obremenitvijo : v primeru težav z vibracijami so običajno strukturne in ne estetske narave.

• Celovitost zvara na nosilnih točkah : bodite pozorni na vsak zvar na mestu ponavljajoče se mehanske obremenitve.

• Korozija : to je še bolj pomembno za stroje, ki so delali v vlažnem ali obalnem okolju, kjer je korozijo mogoče prikriti z novo barvo.

6. Zaženite preizkus v živo, ne samo statičnega pregleda

Statični sprehod naokoli vam pove, kako izgleda stroj. Test v živo vam pove, kaj dejansko počne. Zaženite pravi material s proizvodno hitrostjo, nato izmerite izhod glede na originalni tehnični list iz prvega koraka. Ta en sam korak ujame več resničnih težav kot kateri koli drugi element na tem kontrolnem seznamu skupaj. 

Rdeče zastavice, ki bi morale spremeniti vašo ponudbo 

• Nekonsistentni koti prepogibanja na več preskušancih : to pomeni, da je prišlo do obrabe matrice ali večje težave s poravnavo, ne le naključja.

• Nadzorni sistem brez razpoložljivih nadomestnih delov ali programske podpore : to je ena najdražjih podedovanih težav, saj lahko popolnoma preneha delovati in ostanete brez rezervnih možnosti.

• Dokazi o samo kozmetičnih popravilih : barvanje zvara ali zamenjava z neujemajočimi se deli lahko pomeni kozmetični popravek, namesto da bi odpravili osnovni vzrok.

• Manjkajoča ali spremenjena imenska tablica in serijski podatki : zaradi tega ni mogoče preveriti zgodovine stroja.

Nadgradnja v primerjavi z zamenjavo: Kako opraviti klic

Ko je pregled opravljen, ste prepuščeni odločitvi: popraviti, kar imate, ali začeti na novo. Evo, kako to premisliti. 

Ko je nadgradnja smiselna

Naknadno opremljanje bo veliko bolj smiselno kot obnova za tiste stroje, ki imajo dober okvir in pogon, vendar so njihovi krmilni elementi in/ali orodja zastareli. Prav tako je smiselno, če je vaša stopnja proizvodnje prenizka, da bi upravičila nakup popolnoma novega stroja ali če bo cena naknadne vgradnje opazno nižja od cene novega.

Kaj običajno vključuje nadgradnja rezalne mape

• Nadgradnja krmilnega sistema : zamenjava PLC-ja ali HMI-ja ali integracija servo krmiljenja, kjer je prvotna zasnova uporabljala starejše mehanske ali hidravlične sisteme.

• Delo z valji in matricami : ponovno brušeni ali zamenjani valji in matrice za obnovitev prvotnih toleranc.

• Zamenjava pogonskega sklopa : novi motorji in menjalniki, kjer je obraba presegla točko preprostega popravila.

• Posodobitve varnostnega sistema : prilagoditev starejšega stroja trenutnim varnostnim standardom, kar je pogosto potrebno ne glede na vse drugo.

Ko je zamenjava boljša naložba

Zamenjava običajno prevlada v primerih, ko obstajajo težave s strukturno celovitostjo stroja, ker je reševanje takih težav lahko drago in jih je pogosto neizvedljivo rešiti. Zamisel o zamenjavi pride prav tudi, ko stroški naknadnega opremljanja dosežejo 60 do 70 odstotkov cene povsem novega stroja.

Če se izkaže, da je zamenjava prava izbira, je vredno primerjati trenutno stroji za rezanje kovin in linijskih strojev za rezanje na dolžino glede na vašo oceno naknadne vgradnje, preden se odločite za katero koli smer. 

Kaj morate upoštevati pred nakupom ali nadgradnjo 

Nakup rabljene rezalne mape lahko zniža stroške opreme, vendar je njena vrednost odvisna od zanesljivega delovanja in dostopnih zahtev za naknadno vgradnjo. Preden kupite ali nadgradite stroj, ocenite teh šest področij.

1. Čas delovanja in mehansko stanje

Upoštevajte skupni čas delovanja enot za rezanje in zlaganje, vendar ne le od njihovega delovnega časa. Preglejte rezila, gredi, valje, ležaje, zložljiva orodja in pogone glede obrabe. Zgodovina vzdrževanja bi lahko dala nekaj vpogleda v pravilnost vzdrževanja.

Čas delovanja ne more služiti kot pokazatelj stanja opreme. Nasprotno, oprema z daljšim časom delovanja lahko še vedno dobro deluje, če je pravilno vzdrževana. Vibracije, nepravilno zlaganje, slabo rezanje in visoka stopnja obrabe so lahko znak potrebne obnove.

2. Podpora za nadzorni sistem

Ugotovite, kakšno vrsto PLC-ja, HMI-ja, pogonov, senzorjev in druge programske opreme ima stroj. Preverite, ali obstaja kakšna podpora za sisteme s strani proizvajalca, profesionalnega integratorja ali katere druge organizacije. Upoštevajte razpoložljivost nadomestnih delov.

Če so kontrolniki zastareli, jih načrtujte zamenjati na račun celotnega naložbenega proračuna. Z zamenjavo krmilnih elementov bo vaša oprema bolj zanesljiva in vzdržljiva.

3. Naloženo testiranje zmogljivosti

Preizkusite stroj, medtem ko obdeluje material, ne le med demonstracijo brez obremenitve. Zahtevajte video gradivo testiranja ali organizirajte osebno testiranje stroja pod pogoji, ki so podobni vašim.

Preverite, ali so rezanje, zlaganje, ravnanje z materialom, pospeševanje in zaviranje izvedeni pravilno in ali je rezultat videti zadovoljiv. Test z obremenitvijo lahko razkrije nekatere težave, povezane z mehaniko, elektroniko stroja ali celo nepravilnimi nastavitvami.

4. Razpoložljivost delov in stroški naknadne vgradnje

Nakupna cena ne odraža celotne cene stroja. Določite elemente, ki jih bo treba zamenjati ali obnoviti – ležaji, valji, noži, zložljivi mehanizem, pogonski sistem in zastarela elektronika.

Ugotovite trenutne stroške, razpoložljivost in pogoje dostave. Dolge zamude pri dobavi pomembnih elementov vam bodo onemogočile namestitev in delo s strojem. Preštejte inženirske in druge stroške stroja v primerjavi z novim.

5. Varnost in skladnost

Prepričajte se, da so vsa varovanja, zaustavitve v sili, zapore, električni sistemi in drugi varnostni elementi skladni z zahtevami vašega obrata in predpisi. Stara oprema bo morda potrebovala nekaj nadgradnje, da bo lahko delovala. Navedite te spremembe v načrtu nadgradnje in jih upoštevajte pred nakupom.

6. Ocenite skupno vrednost stroja

Pri odločanju upoštevajte vse te stroške, vključno z začetno ceno, vzdrževanjem in popravili, zamenjavo delov, spremembo krmiljenja in varnostnimi spremembami. Oprema z dobro mehaniko in razumnimi stroški naknadne vgradnje se lahko izkaže za dragoceno za vas. Vendar pa lahko zaradi zastarelosti uporabljenih delov, visoke stopnje obrabe in visokih stroškov naknadnega opremljanja, ki so blizu stroškom nove opreme, nakup ni dobičkonosen.

Zaključek

Razlika med dobrim in slabim nakupom rabljenega stroja se skoraj vedno zmanjša na disciplino inšpekcijskega nadzora. Delajte po kontrolnem seznamu, zaženite preizkus v živo in ne preskočite vprašanj, ki se vam zdijo neprijetna za zastavljanje prodajalcu.

Če pretehtate nakup rabljene mape za rezalnike ali se poskušate odločiti med naknadno vgradnjo in novo linijo, se obrnite na BMS Machinery za inšpekcijsko posvetovanje ali ponudbo za naknadno vgradnjo, preden se zavežete. 

pogosta vprašanja 

Koliko stane naknadna vgradnja rabljenega rezalnega stroja za zvijanje?

Stroški za naknadno opremljanje rabljenega industrijskega stroja za zvijanje rezalnikov se na splošno gibljejo od 10.000 USD do več kot 100.000 USD, kar je popolnoma odvisno od obsega projekta, velikosti stroja in tega, ali nadgrajujete programsko ali težko mehansko strojno opremo.

Koliko časa traja običajna naknadna vgradnja mape za rezalnike?

Običajna naknadna vgradnja industrijskega rezalnika zahteva 2 do 5 dni namestitve in zagona na kraju samem, odvisno od kompleksnosti stroja in obsega nadgradnje. Vendar časovni okvir projekta od konca do konca – vključno z inženiringom in proizvodnjo – traja od 6 do 12 tednov od podpisa pogodbe do zaključka.

Ali je mogoče katero koli rabljeno rezalno mapo naknadno opremiti ali so nekatere že predaleč?

Vsake rabljene rezalne mape ni mogoče naknadno opremiti; nekatere enote so resnično predaleč ali pa jih ni mogoče rešiti s finančnega vidika. Medtem ko lahko sodobne industrijske naknadne vgradnje nadomestijo zastarelo elektroniko, ponovno povežejo krmilnike in nadomestijo manjkajoče podsisteme, je uspešna naknadna vgradnja v celoti odvisna od celovitosti temeljev stroja.

Kakšna je povprečna uporabna življenjska doba stroja za zvijanje rezalnikov z ustreznim vzdrževanjem?

S strogim, proaktivnim vzdrževanjem ima visokokakovosten stroj za zvijanje rezalne pločevine povprečno življenjsko dobo od 15 do 25 let (ali med 20.000 in 40.000 urami delovanja). Težki industrijski modeli vrhunskih proizvajalcev lahko pogosto presežejo 30 let zanesljive uporabe. Dolga življenjska doba rezalne mape je v veliki meri odvisna od redne zamenjave njenih potrošnih delov in ustrezne kalibracije glavnih strukturnih sistemov.

Ali naj rabljeni stroj pregleda tretja oseba, preden ga kupim?

Da, pred nakupom rabljenega stroja morate vedno pregledati strokovnjaka tretje osebe. To vam bo pomagalo prepoznati skrite poškodbe, prihraniti denar in se izogniti dragim popravilom.