Machine Makers Slitter Folder: Used-Machine Inspection and Retrofit

Ένας μεταχειρισμένος φάκελος κοπής που φαίνεται ωραία στο πάτωμα του καταστήματος μπορεί να κρύβει εξαψήφιες εκπλήξεις μόλις ξεκινήσει η παραγωγή. Οι λεπίδες φαίνονται αιχμηρές, το πλαίσιο φαίνεται συμπαγές και ο πωλητής ορκίζεται ότι 'απλώς χρειάζεται καλό καθάρισμα'. Στη συνέχεια, χτυπά τη δεύτερη εβδομάδα και κυνηγάτε ασυνέπειες στη γωνία αναδίπλωσης που δεν μπορείτε να εξηγήσετε.

Αυτό το άρθρο απευθύνεται σε δύο είδη αγοραστών: εκείνους που αξιολογούν έναν μεταχειρισμένο φάκελο κοπής πριν υπογράψουν μια εντολή αγοράς και τους διαχειριστές του εργοστασίου που αποφασίζουν εάν θα μετασκευάσουν ένα μηχάνημα παλαίωσης αντί να το αντικαταστήσουν εντελώς. Είτε έτσι είτε αλλιώς, ο στόχος είναι ο ίδιος: ξέρετε ακριβώς τι αγοράζετε (ή κρατάτε) προτού δεσμεύσετε πραγματικά χρήματα σε αυτό.

Τι είναι ο φάκελος Slitter και γιατί έχει σημασία η αξιολόγηση της κατάστασης

Ο φάκελος κοπής εκτελεί δύο λειτουργίες ταυτόχρονα, δηλαδή κόβει το πηνίο σε λωρίδες και διπλώνει τις λωρίδες ώστε να είναι έτοιμες για διαμόρφωση σε πάνελ αγωγών και φύλλα. Αυτό καθιστά αυτό το μηχάνημα αποδοτικό, αν και λιγότερο επιεικής από τον εξοπλισμό μιας λειτουργίας.

Το πρόβλημα εδώ είναι ότι συσσωρεύονται οι ανοχές των λειτουργιών κοπής και διπλώματος. Η ελαφρώς θαμπή λεπίδα παράγει τη λωρίδα με ανακριβές πλάτος, ενώ ο ακατάλληλα ευθυγραμμισμένος σταθμός αναδίπλωσης λυγίζει αυτή τη λωρίδα εσφαλμένα. Κανένα από αυτά τα προβλήματα δεν θα εμφανιστεί άμεσα ως ζητήματα συντήρησης, αλλά θα εκδηλωθεί ως ελαττώματα των τελικών προϊόντων μετά την κοπή του υλικού.

Αυτός είναι ο λόγος για τον οποίο δεν αρκεί σε αυτή την περίπτωση ένας απλός έλεγχος, γιατί υπάρχει μεγάλη διαφορά μεταξύ της λειτουργίας του μηχανήματος και της διατήρησης των ανοχών του μηχανήματος εντός των ορίων.

Πριν επιθεωρήσετε: Τι να πάρετε πρώτα από τον πωλητή 

Αποκτήστε αυτά τα στοιχεία προτού εμφανιστείτε στον ιστότοπο. Σας λένε τι πρέπει να δώσετε προτεραιότητα όταν στέκεστε μπροστά στο μηχάνημα και επισημαίνουν πωλητές που δεν μπορούν (ή δεν θέλουν) να δημιουργήσουν βασικούς δίσκους.

• Αρχεία καταγραφής συντήρησης και σέρβις : οι πληροφορίες που δεν υπάρχουν στα αρχεία καταγραφής είναι πιθανώς πιο ενημερωτικές από τις πληροφορίες που είναι.

• Αρχικό φύλλο προδιαγραφών : το εύρος λειτουργίας των μετρητών, το μέγιστο πλάτος του υλικού που μπορεί να χειριστεί και οι αποδεκτές γωνίες αναδίπλωσης.

• Ιστορικό παραγωγής : αριθμός ωρών λειτουργίας, τύπος υλικού που χρησιμοποιείται γενικά και εάν λειτουργούσε ως παραγωγή μιας βάρδιας ή σε πολλές βάρδιες.

• Βίντεο της μηχανής που λειτουργεί υπό φορτίο : το βίντεο αδράνειας είναι βασικά άχρηστο για να δείτε πώς λειτουργεί το μηχάνημα σε μια ρύθμιση παραγωγής.

Εάν ένας πωλητής μπορεί να προσφέρει μόνο ένα ή δύο από αυτά, δεν είναι αυτόματα dealbreaker, αλλά σημαίνει ότι η επιτόπια επιθεώρησή σας πρέπει να εργαστεί σκληρότερα.

Η λίστα ελέγχου επιθεώρησης φακέλου με χρήση Slitter 

1. Τμήμα σχισμής

• Φθορά λεπίδας και ευκρίνεια των άκρων : οι θαμπές ή κατεστραμμένες λεπίδες προκαλούν γρέζια και κουρελιασμένες άκρες πολύ πριν χαλάσει η λεπίδα.

• Ευθυγράμμιση Arbor και runout : ακόμη και η μικρή διαρροή γίνεται μεγάλες αποκλίσεις στο πλάτος της λωρίδας προς τα κάτω.

• Κατάσταση και ακρίβεια αποστάσεως : τα κατεστραμμένα ή λανθασμένα τοποθετημένα ροδέλες μπορεί να είναι ένα από τα πιο συχνά και φθηνότερα για να αγνοηθούν πηγές ολίσθησης.

• Σημάδια μετατόπισης υλικού σε δοκιμαστικές τομές : δοκιμάστε ένα κομμάτι λωρίδας και μετρήστε από πολλά σημεία, όχι μόνο από το ένα άκρο.

2. Σταθμοί διαμόρφωσης κυλίνδρων

• Μοτίβα φθοράς ρολού : η ακανόνιστη φθορά στα ρολά σχεδόν πάντα υποδηλώνει πρόβλημα ευθυγράμμισης νωρίτερα στο σύστημα.

• Ευθύτητα άξονα και παιχνίδι ρουλεμάν : ελέγξτε χειροκίνητα όποτε είναι δυνατόν. Το υπερβολικό παιχνίδι εμφανίζεται συχνά μέσω κραδασμών στο τελικό προϊόν.

• Κατάσταση αμαξοστοιχίας μετάδοσης κίνησης : ελέγξτε τα γρανάζια και τις αλυσίδες για τέντωμα, διάτρηση ή ακανόνιστη φθορά.

• Υπολείμματα λίπανσης και αποχρωματισμός θερμότητας : και τα δύο είναι ισχυροί δείκτες ενός σταθμού που λειτουργεί ζεστό ή στεγνό.

3. Πτυσσόμενος σταθμός

• Διπλώστε τη συνοχή γωνίας : πάρτε πολλαπλά δείγματα δοκιμής, αντί μόνο για ένα, και συγκρίνετε το καθένα με το φύλλο προδιαγραφών.

• Φθορά και διάκενο καλουπιού : η φθορά του καλουπιού είναι μια κύρια αιτία ασυνεπών γωνιών αναδίπλωσης και η επιδιόρθωση δεν είναι ακριβό πρόβλημα.

• Κατάσταση ενεργοποιητή : ελέγξτε τις στεγανοποιήσεις των υδραυλικών κυλίνδρων για τυχόν διαρροές και ότι το σύστημα διατηρεί την πίεση υπό σταθερό φορτίο.

• Αντίστροφη κίνηση στον μηχανισμό αναδίπλωσης : η αντίστροφη ανταπόκριση προστίθεται με όλες τις άλλες ανοχές του συστήματος.

4. Σύστημα κίνησης και χειριστήρια

• Κατάσταση κινητήρα και αντλία ρεύματος : εκτελέστε δοκιμές ενώ ο κινητήρας είναι υπό φορτίο και δεν λειτουργεί στο ρελαντί για να λάβετε ακριβή μέτρηση.

• Λειτουργία PLC και HMI : Μάθετε εάν το σύστημα ελέγχου είναι αυθεντικό εξοπλισμό ή έχει ήδη τοποθετηθεί εκ των υστέρων.

• Διαθεσιμότητα ανταλλακτικών : αυτό παίζει σημαντικό ρόλο όταν το μηχάνημα χρησιμοποιεί παλιό ελεγκτή, επειδή ένα σφάλμα στα χειριστήρια με μη διαθέσιμα εξαρτήματα οδηγεί σε παρατεταμένο χρόνο διακοπής λειτουργίας.

• Κατάσταση πίνακα και καλωδίωσης: Ένας τακτοποιημένος και καλά οργανωμένος πίνακας ελέγχου είναι συνήθως ένδειξη καλής συντήρησης ολόκληρου του μηχανήματος.

5. Πλαίσιο και δομική ακεραιότητα

• Οριζοντίωση βάσης και κραδασμοί υπό φορτίο : σε περίπτωση προβλημάτων κραδασμών, είναι συνήθως δομικά, όχι αισθητικά.

• Ακεραιότητα συγκόλλησης σε φέροντα σημεία : προσέξτε οποιαδήποτε συγκόλληση βρίσκεται στο σημείο επαναλαμβανόμενης μηχανικής καταπόνησης.

• Διάβρωση : αυτό έχει ακόμη μεγαλύτερη σημασία για τα μηχανήματα που δούλευαν σε υγρά ή παράκτια περιβάλλοντα όπου η διάβρωση μπορεί να κρυφτεί με μια νέα βαφή.

6. Εκτελέστε μια ζωντανή δοκιμή, όχι απλώς μια στατική επιθεώρηση

Μια στατική περιήγηση σάς λέει πώς φαίνεται το μηχάνημα. Μια ζωντανή δοκιμή σας λέει τι κάνει πραγματικά. Εκτελέστε πραγματικό υλικό με ταχύτητα παραγωγής και, στη συνέχεια, μετρήστε την απόδοση σε σχέση με το αρχικό φύλλο προδιαγραφών από το πρώτο βήμα. Αυτό το μεμονωμένο βήμα εντοπίζει περισσότερα πραγματικά προβλήματα από κάθε άλλο στοιχείο αυτής της λίστας ελέγχου μαζί. 

Κόκκινες σημαίες που πρέπει να αλλάξουν την προσφορά σας 

• Ασυνεπείς γωνίες αναδίπλωσης σε πολλά δοκίμια : αυτό σημαίνει ότι υπάρχει φθορά της μήτρας ή μεγαλύτερο πρόβλημα ευθυγράμμισης, όχι απλώς σύμπτωση.

• Ένα σύστημα ελέγχου χωρίς διαθέσιμα ανταλλακτικά ή υποστήριξη λογισμικού : αυτό είναι ένα από τα πιο ακριβά προβλήματα παλαιού τύπου, καθώς μπορεί να σταματήσει να λειτουργεί εντελώς και να σας αφήσει χωρίς επιλογές δημιουργίας αντιγράφων ασφαλείας.

• Αποδεικτικά στοιχεία επισκευών μόνο για καλλυντικά : η βαφή πάνω από τη συγκόλληση ή η αντικατάσταση με αταίριαστα εξαρτήματα μπορεί να υποδηλώνει μια καλλυντική διόρθωση αντί για την επίλυση της βασικής αιτίας.

• Λείπουν ή έχουν τροποποιηθεί η πινακίδα και τα σειριακά δεδομένα : αυτό καθιστά αδύνατο τον έλεγχο του ιστορικού του μηχανήματος.

Retrofit vs. Replace: Πώς να πραγματοποιήσετε την κλήση

Μόλις ολοκληρωθεί η επιθεώρηση, θα έχετε μια απόφαση: διορθώστε ό,τι έχετε ή ξεκινήστε από την αρχή. Δείτε πώς να το σκεφτείτε. 

Όταν μια αναβάθμιση έχει νόημα

Η μετασκευή θα έχει πολύ πιο νόημα από την ανακατασκευή για εκείνα τα μηχανήματα που έχουν καλό πλαίσιο και σύστημα μετάδοσης κίνησης, αλλά των οποίων τα χειριστήρια και/ή τα εργαλεία είναι ξεπερασμένα. Επίσης, είναι λογικό εάν ο ρυθμός παραγωγής σας είναι πολύ χαμηλός για να δικαιολογήσει την αγορά του ολοκαίνουργιου μηχανήματος ή εάν η τιμή μετασκευής θα είναι αισθητά χαμηλότερη από την τιμή ενός νέου.

Τι περιλαμβάνει τυπικά μια αναβάθμιση φακέλου Slitter

• Αναβάθμιση συστήματος ελέγχου : αντικατάσταση του PLC ή του HMI ή ενσωμάτωση του σερβοχειριστηρίου όπου ο αρχικός σχεδιασμός χρησιμοποιούσε παλαιότερα μηχανικά ή υδραυλικά συστήματα.

• Εργασία ρολού και μήτρας : επανατριβή ή αντικατάσταση κυλίνδρων και μήτρων για την αποκατάσταση των αρχικών ανοχών.

• Αντικατάσταση αμαξοστοιχίας κίνησης : νέοι κινητήρες και κιβώτια ταχυτήτων όπου η φθορά έχει ξεπεράσει το σημείο της απλής επισκευής.

• Ενημερώσεις συστήματος ασφαλείας : προσαρμογή ενός παλαιότερου μηχανήματος στα τρέχοντα πρότυπα ασφαλείας, κάτι που συχνά απαιτείται ανεξάρτητα από οτιδήποτε άλλο.

Όταν η αντικατάσταση είναι η καλύτερη επένδυση

Η αντικατάσταση επικρατεί συνήθως σε περιπτώσεις όπου υπάρχουν προβλήματα με τη δομική ακεραιότητα του μηχανήματος, επειδή τέτοια ζητήματα μπορεί να είναι δαπανηρά να αντιμετωπιστούν και συχνά είναι αδύνατον να επιλυθούν. Η ιδέα της αντικατάστασης είναι επίσης χρήσιμη όταν το κόστος της διαδικασίας μετασκευής φτάνει το 60 έως 70 τοις εκατό του κόστους ενός ολοκαίνουργιου μηχανήματος.

Εάν η αντικατάσταση αποδειχθεί ότι είναι η σωστή κλήση, αξίζει να συγκρίνετε το ρεύμα μηχανές κοπής μετάλλων και μηχανήματα κομμένης γραμμής σε σχέση με την εκ των υστέρων εκτίμησή σας προτού αποφασίσετε με τον έναν ή τον άλλο τρόπο. 

Τι πρέπει να λάβετε υπόψη πριν αγοράσετε ή μετασκευάσετε 

Η αγορά ενός μεταχειρισμένου φακέλου κοπής μπορεί να μειώσει το κόστος του εξοπλισμού, αλλά η αξία του εξαρτάται από την αξιόπιστη απόδοση και τις προσιτές απαιτήσεις μετασκευής. Πριν αγοράσετε ή αναβαθμίσετε ένα μηχάνημα, αξιολογήστε αυτούς τους έξι τομείς.

1. Χρόνος λειτουργίας και μηχανική κατάσταση

Λάβετε υπόψη τον συνολικό χρόνο λειτουργίας των μονάδων κοπής και αναδίπλωσης, αλλά μην εξαρτάστε μόνο από τις ώρες εργασίας τους. Εξετάστε λεπίδες, άξονες, κυλίνδρους, ρουλεμάν, πτυσσόμενα εργαλεία και μηχανισμούς κίνησης για φθορά. Το ιστορικό συντήρησης θα μπορούσε να δώσει κάποια εικόνα για την κανονικότητα της συντήρησης.

Ο χρόνος λειτουργίας δεν μπορεί να χρησιμεύσει ως ένδειξη της κατάστασης του εξοπλισμού. Αντίθετα, ο εξοπλισμός με μεγαλύτερο χρόνο λειτουργίας μπορεί να λειτουργεί καλά, υπό την προϋπόθεση ότι συντηρείται σωστά. Οι κραδασμοί, το ακατάλληλο δίπλωμα, το κακό σχίσιμο και ο υψηλός βαθμός φθοράς θα μπορούσαν να είναι ενδεικτικά της απαραίτητης ανακαίνισης.

2. Υποστήριξη συστήματος ελέγχου

Καθορίστε τι είδους PLC, HMI, μονάδες δίσκου, αισθητήρες και άλλο λογισμικό διαθέτει το μηχάνημα. Ελέγξτε εάν υπάρχει υποστήριξη για τα συστήματα από τον κατασκευαστή, έναν επαγγελματία ολοκληρωτή ή κάποιον άλλο οργανισμό. Εξετάστε τη διαθεσιμότητα ανταλλακτικών.

Εάν τα στοιχεία ελέγχου είναι παρωχημένα, τότε σχεδιάστε να τα αντικαταστήσετε σε βάρος του συνολικού προϋπολογισμού της επένδυσής σας. Η αντικατάσταση των χειριστηρίων θα κάνει τον εξοπλισμό σας πιο αξιόπιστο και συντηρήσιμο.

3. Φορτωμένος έλεγχος απόδοσης

Δοκιμάστε το μηχάνημα ενώ εργάζεται πάνω στο υλικό, όχι μόνο όταν επιδεικνύεται χωρίς φορτίο. Ζητήστε υλικό βίντεο δοκιμών ή οργανώστε μια προσωπική δοκιμή του μηχανήματος υπό συνθήκες που μοιάζουν με τις δικές σας.

Ελέγξτε εάν το σχίσιμο, το δίπλωμα, ο χειρισμός του υλικού, η επιτάχυνση και η επιβράδυνση γίνονται σωστά και εάν το αποτέλεσμα φαίνεται ικανοποιητικό. Μια δοκιμή με φορτίο μπορεί να αποκαλύψει ορισμένα προβλήματα που σχετίζονται με τη μηχανική, τα ηλεκτρονικά ή ακόμα και λανθασμένες ρυθμίσεις του μηχανήματος.

4. Διαθεσιμότητα εξαρτημάτων και Κόστος μετασκευής

Η τιμή αγοράς δεν αντικατοπτρίζει το συνολικό κόστος του μηχανήματος. Προσδιορίστε τα στοιχεία που θα χρειαστούν αντικατάσταση ή ανακαίνιση—ρουλεμάν, κύλινδροι, μαχαίρια, μηχανισμός αναδίπλωσης, σύστημα κίνησης και απαρχαιωμένα ηλεκτρονικά.

Μάθετε το τρέχον κόστος, τη διαθεσιμότητα και τους όρους παράδοσης. Μεγάλες καθυστερήσεις με την παροχή σημαντικών στοιχείων θα σας εμποδίσουν να εγκαταστήσετε και να εργαστείτε με το μηχάνημα. Μετρήστε το μηχανολογικό και λοιπό κόστος του μηχανήματος σε σύγκριση με το νέο.

5. Ασφάλεια και συμμόρφωση

Βεβαιωθείτε ότι όλα τα συστήματα φύλαξης, οι στάσεις έκτακτης ανάγκης, οι κλειδαριές, τα ηλεκτρικά συστήματα και άλλα στοιχεία ασφαλείας συμμορφώνονται με τις απαιτήσεις της εγκατάστασης και τους κανονισμούς σας. Ο παλιός εξοπλισμός μπορεί να χρειάζεται κάποια εκ των υστέρων μετασκευή για να είναι λειτουργικός. Προσδιορίστε αυτές τις αλλαγές στο σχέδιο μετασκευής σας και υπολογίστε τις πριν από την αγορά.

6. Εκτιμήστε τη συνολική αξία του μηχανήματος

Λάβετε υπόψη όλα αυτά τα έξοδα κατά τη λήψη της απόφασης, συμπεριλαμβανομένης της αρχικής τιμής, της συντήρησης και των επισκευών, της αντικατάστασης εξαρτημάτων, της τροποποίησης ελέγχου και των αλλαγών ασφαλείας. Ο εξοπλισμός με καλή μηχανική και λογικό κόστος μετασκευής μπορεί να αποδειχθεί πολύτιμος για εσάς. Ωστόσο, η απαξίωση των χρησιμοποιούμενων εξαρτημάτων, το υψηλό επίπεδο φθοράς και το υψηλό κόστος μετασκευής κοντά στο κόστος του νέου εξοπλισμού μπορεί να καθιστούν μη κερδοφόρα την αγορά.

Σύναψη

Η διαφορά μεταξύ μιας καλής και μιας κακής αγοράς μεταχειρισμένου μηχανήματος σχεδόν πάντα οφείλεται στην πειθαρχία του ελέγχου. Επεξεργαστείτε τη λίστα ελέγχου, εκτελέστε τη ζωντανή δοκιμή και μην παραλείψετε τις ερωτήσεις που αισθάνεστε άβολα να κάνετε σε έναν πωλητή.

Εάν ζυγίζετε έναν μεταχειρισμένο φάκελο κοπής ή προσπαθείτε να αποφασίσετε μεταξύ μιας μετασκευής και μιας νέας γραμμής, επικοινωνήστε με την BMS Machinery για μια συμβουλή επιθεώρησης ή μια προσφορά μετασκευής πριν δεσμευτείτε. 

Συχνές ερωτήσεις 

Πόσο κοστίζει η εκ των υστέρων τοποθέτηση μιας μεταχειρισμένης μηχανής φακέλων κοπής;

Το κόστος μετασκευής ενός μεταχειρισμένου βιομηχανικού μηχάνημα φακέλων κοπής κυμαίνεται γενικά από 10.000 $ έως πάνω από 100.000 $, ανάλογα με το εύρος του έργου, το μέγεθος του μηχανήματος και το εάν αναβαθμίζετε λογισμικό ή βαρύ μηχανικό υλικό.

Πόσο χρόνο χρειάζεται μια τυπική εκ των υστέρων προσαρμογή φακέλου slitter;

Μια τυπική μετασκευή φακέλου κοπής βιομηχανικής χρήσης απαιτεί 2 έως 5 ημέρες επιτόπιας εγκατάστασης και θέσης σε λειτουργία, ανάλογα με την πολυπλοκότητα του μηχανήματος και το εύρος της αναβάθμισης. Ωστόσο, το χρονοδιάγραμμα του έργου από άκρο σε άκρο - συμπεριλαμβανομένης της μηχανικής και της κατασκευής - διαρκεί 6 έως 12 εβδομάδες από την υπογραφή της σύμβασης έως την ολοκλήρωση.

Μπορεί να τοποθετηθεί εκ των υστέρων οποιοσδήποτε χρησιμοποιημένος φάκελος κοπής ή μερικοί έχουν πάει πολύ μακριά;

Δεν μπορεί να τοποθετηθεί εκ των υστέρων κάθε χρησιμοποιημένος φάκελος κοπής. Ορισμένες μονάδες είναι πραγματικά πολύ μακριά ή οικονομικά μη βιώσιμες για να σωθούν. Ενώ οι σύγχρονες βιομηχανικές μετασκευές μπορούν να αντικαταστήσουν τα απαρχαιωμένα ηλεκτρονικά, να καλωδιώσουν εκ νέου τα χειριστήρια και να αντικαταστήσουν υποσυστήματα που λείπουν, μια επιτυχημένη μετασκευή εξαρτάται εξ ολοκλήρου από την ακεραιότητα της βάσης του μηχανήματος.

Ποια είναι η μέση διάρκεια ζωής μιας μηχανής φακέλων κοπής με σωστή συντήρηση;

Με αυστηρή, προληπτική συντήρηση, ένα μηχάνημα φακέλου κοπής λαμαρίνας υψηλής ποιότητας έχει μέση διάρκεια ζωής από 15 έως 25 χρόνια (ή μεταξύ 20.000 και 40.000 ώρες λειτουργίας). Τα μοντέλα βαρέως τύπου, βιομηχανικής βαθμίδας από κατασκευαστές premium μπορούν συχνά να υπερβούν τα 30 χρόνια αξιόπιστης εξυπηρέτησης. Η μακροζωία ενός φακέλου κοπής εξαρτάται σε μεγάλο βαθμό από την τακτική αντικατάσταση των αναλώσιμων εξαρτημάτων του και τη σωστή βαθμονόμηση των κύριων δομικών συστημάτων του.

Πρέπει να ζητήσω από τρίτο να ελέγξει ένα μεταχειρισμένο μηχάνημα πριν το αγοράσω;

Ναι, θα πρέπει πάντα να ζητάτε από έναν ειδικό τρίτου να επιθεωρεί ένα μεταχειρισμένο μηχάνημα προτού το αγοράσετε. Αυτό θα σας βοηθήσει να εντοπίσετε κρυφές ζημιές, να εξοικονομήσετε χρήματα και να αποφύγετε δαπανηρές επισκευές.