Перегляди: 0 Автор: Редактор сайту Час публікації: 2026-11-04 Походження: Сайт
Для машини для формування рулонів настилу підлоги виберіть фіксовані станції для домінуючого перевіреного профілю, знімні плити для кількох погоджених профілів або двошарове обладнання для двох повторюваних профілів.
Вибирайте відповідно до своїх креслень, постачання котушок і замовляйте суміш. Пропозиція чотирьох профілів не покриває автоматично п’ятий; два рівні формування не створюють одночасне виробництво.
Порівняйте, де інструмент залишається, а що потрібно змінити. Сама по собі назва макета не визначає, які креслення колоди може створити ваше обладнання.
Прочитайте кожен рядок, щоб порівняти три варіанти. На вузькому екрані прокрутіть цю матрицю горизонтально.
Стаціонарне, наплавлене та двошарове обладнання: порівняйте однакові сім вимог
| Точка прийняття рішення | Стаціонарні станції | Знімні інструментальні плоти | Двошарові |
|---|---|---|---|
| Покриття профілю | Відповідний профіль або чітко розроблений діапазон регулювання. | Тільки профілі, які підтримуються узгодженими наборами інструментів. | Два заданих профілю в двох встановлених фасонних комплектах. |
| Обмін інструментами | Інша геометрія може вимагати налаштування або індивідуального переоснащення. | Обмін зібраними модулями; визначити частини поза плотом. | Виберіть необхідний рівень; визначити будь-які додаткові коригування. |
| Фрези | Підберіть фрезу до профілю та матеріалу, що постачається. | Підтвердьте зміни матриць і фрез для кожного плоту. | Підтвердьте доступ до фрези та маршрутизацію з обох рівнів. |
| поводження | Забезпечте доступ до котушки та підтримку готового листа. | Додайте простір і відповідне обладнання для переміщення та зберігання плоту. | Дозвольте доступ до входу, вивантаження та технічного обслуговування на обох рівнях. |
| Планування | Сильний кандидат для стабільних, тривалих пробігів домінуючого профілю. | Оцініть кілька повторюваних профілів із запланованими перемиканнями. | Оцінка для двох повторюваних профілів; планувати послідовно, якщо не продемонстровано незалежну роботу. |
| Обладнання в комплекті | Перелічіть формувальні інструменти, різак, елементи керування та обладнання для котушки/виведення. | Деталізуйте кожен пліт, матриці, інтерфейси, транспортно-розвантажувальне обладнання та укладач. | Деталізуйте комплекти для формування, спільне обладнання та умови вибору рівня. |
| Що просити | Зразки узгодженого матеріалу та діапазону регулювання. | Повна зміна профілю, включаючи перезапуск і прийнятні зразки. | Обидва профілі, послідовність перемикань і компонування спільного обладнання. |
BMS описує a двошарова машина для формування рулонів підлоги для двох різних профілів. Порівняйте ці два малюнки з періодичною роботою, яку вам потрібно виконати.
Два рівня формування на двошаровій машині BMS.
Визначте сімейство з кожного малюнка та правильної комбінації матеріалів. Подібні габаритні розміри можуть приховати різні ребра, бічні нахили або тиснення.
Поперечний переріз палуби та деталі тиснення з документації на обладнання BMS YX50-333-1000.
Машина для настилу підлоги BMS європейського дизайну описана близько YX50-333-1000. Використовуйте цю специфіку рівня малювання, коли надсилаєте запит на власне сімейство профілів.
Вхідні дані, що визначають пропонований асортимент обладнання
| Вхідні дані | Що потрібно вказати |
|---|---|
| Сталь і покриття | Вкажіть марку сталі, задану межу текучості, покриття та діапазон товщини в мм. Перерахуйте дійсні комбінації матеріалу/товщини, а не поєднуйте окремі максимальні значення. |
| В наявності котушки | Укажіть фактичну ширину, внутрішній і зовнішній діаметри в мм і максимальну масу в кг. Визначте свої звичайні джерела змійовиків і репрезентативну інформацію про матеріал. |
| Готові замовлення | Укажіть довжину різу в мм або м, попит у м на місяць за профілем, типові партії та зміни за зміну чи тиждень. Включайте термінові та невеликі повторні замовлення. |
Дві ширини з різними завданнями
| ширини | Значення |
|---|---|
| Ширина подачі котушки | Ширина смуги, що входить в обладнання. Зіставте його з вашим фактичним запасом котушки. |
| Ефективна ширина покриття | Корисне покриття сформованої колоди. Прочитайте його з узгодженого креслення готового профілю. |
Порівняйте повний пакет для зміни профілю. Визначте, що рухається разом із інструментами, що залишається встановленим, а що потрібно змінити окремо.
BMS Ролкоформер для настилу підлоги з летючими ножицями включає в себе передні гладкі ножиці, сервокерований літаючий пост-відріз і автоматичний штабелер.
Його звичайний європейський дизайн перераховує зупинені гідравлічні пост-різання та автономні вихідні стійки. Порівняйте ці упаковки, а також формувальні рулони.
Обладнання для сплавленої підлоги BMS із зоною виходу листів.
Розкрій і контроль обробки для кожного профілю
| Обладнання | Попросіть постачальника визначити |
|---|---|
| Остаточне відсічення | Форма профільної матриці, діапазон матеріалів, підтримувана довжина різання, заміна матриці та доступ. Відрізняйте передній плоский зріз від остаточного зрізу профілю. |
| Режим різання | Вкажіть, чи використовує цитована одиниця операцію «літаючий» або «стоп-до-різання». Використовуйте відповідну продемонстровану норму та зупинки у своєму виробничому графіку. |
| Підтримка та укладання листів | Перевірте короткі та довгі листи, форму профілю та вимоги до пачок. Підтвердьте вивантаження з кожного рівня формування та необхідні роботи з розвантаження. |
| Транспортування та зберігання плоту | Включіть вказане постачальником обладнання для переміщення, місця зберігання, шляхи доступу та простір, необхідний для автономної підготовки. |
Попросіть постачальника та вашу групу безпеки підприємства визначити захист, метод заміни інструментів і контроль електричної, гідравлічної та накопиченої енергії.
Порівняйте повний час переналагодження, використовуючи однакові умови початку, кінця та приймання. Сам по собі час руху плоту залишає інші виробничі втрати поза межами порівняння.
Повний інтервал зміни
| Момент часу | Що належить до порівняння |
|---|---|
| старт | Останній прийнятний шматок старого профілю. Запишіть час його виготовлення та визначте профіль і матеріал. |
| Робота всередині інтервалу | Включіть зупинку згідно з узгодженою безпечною процедурою, видалення матеріалу, вибір інструментів або рівня, роботу з фрезою, повторне нарізування різьби, регулювання та перевірку зразків. |
| Закінчити | Перший прийнятний шматок наступного профілю. Застосуйте узгоджені вимоги до розмірів і якості різання перед записом часу закінчення. |
Використовуйте фактичні лічильники за профілем, партіями, термінами виконання, змінами котушок і доступними змінами. Застосуйте прийнятну норму роботи для вказаного матеріалу та суміші довжини.
Ілюстративний тижневий розрахунок — гіпотетичні припущення
| Часова складова | Передбачувана основа / розрахунок | Час |
|---|---|---|
| Прийнято виготовлення колод | 3000 м ÷ 15 м/хв | 200 хв |
| Повні зміни профілю | 4 зміни × 25 хв/зміна | 100 хв |
| Комбінований час | 200 + 100 | 300 хв |
Надішліть запит на випробування, використовуючи ваші креслення та типову котушку. Погодьте зміни профілю, персонал, обладнання та вимоги до прийому перед демонстрацією.
Запит пропозицій для вашої фабрики в Індії
| Група введення | Включіть у запит |
|---|---|
| Кожен малюнок колоди | Поперечний переріз, ревізія, деталі ребра та нахлеста, ширина покриття та розміри, які ваш клієнт перевірить. |
| Матеріали і товщина | Марка сталі, визначені властивості, покриття та кожна необхідна комбінація матеріалу/товщини. |
| Тиснення та додаткові функції | Візерунки, положення та вимоги, а також будь-які отвори, прорізи чи елементи країв. |
| Фактична подача котушки | Доступна ширина, внутрішній/зовнішній діаметри, максимальна маса, звичайні джерела та типова інформація про матеріал. |
| Поєднання довжини та замовлення | Довжина нарізки, попит за профілем, розміри партій, частота змін, невеликі повторні замовлення та термінові поставки. |
| Заводське облаштування | План поверху, ресурси для обробки, доступ, місця для зберігання на плоту та предмети, які ви плануєте постачати на місці. |
| Електричні вимоги | Фактична напруга, частота, фази та доступна потужність. Запитуйте відповідний електричний проект і графік підключеного навантаження. |
Використовуйте асортимент машин для формування металевих настилів для визначення кандидатів. Попросіть кожного постачальника надати цінову пропозицію на основі однакових креслень, виробничого завдання та поставленого обладнання.
Тримайте можливості машини окремо від схвалення конструкції. Попросіть свого інженера-проектувальника надати проектну документацію та робочу документацію, необхідну для вашої підлогової системи.
Сама по собі довжина не змінює поперечний переріз. Підтвердьте контроль, відсічення та діапазон обробки; дуже короткі або довгі листи можуть створювати межі за допомогою тих самих інструментів формування.
Тільки в узгодженому діапазоні кормів. Якщо ваш запас потребує розрізання, замовте це обладнання або послугу окремо; не припускайте, що він входить до складу деки.
Він може підтримувати окрему підготовку інструментів або обслуговування, але не може замінити решту лінії. Запитайте, яка база, привід, елементи керування та транспортне обладнання залишаються спільними, а які несправності все ще зупиняють виробництво.
Виберіть архітектуру, яка охоплює вашу узгоджену групу профілів, повний обсяг обладнання та складний тижневий графік.
Надішліть BMS креслення, матеріал, котушку, замовлення та електричні входи вище. Отримайте рекомендацію щодо обладнання по профілю та детальну цінову пропозицію.