Shikimet: 0 Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2026-11-04 Origjina: Faqe
Për një makinë formimi të rrotullave të dyshemesë, zgjidhni stacione fikse për një profil dominues të provuar, gomone të lëvizshme për disa profile të dakorduara ose pajisje me dy shtresa për dy profile të përsëritura.
Zgjidhni kundër vizatimeve tuaja, furnizimit me spirale dhe përzierjes së porosisë. Një ofertë me katër profile nuk mbulon automatikisht një të pestën; dy nivele formuese nuk krijojnë prodhim të njëkohshëm.
Krahasoni se ku qëndron vegla dhe çfarë duhet të ndryshojë. Vetëm emri i paraqitjes nuk përcakton se cilat vizatime në kuvertë mund të prodhojë pajisja juaj.
Lexoni në çdo rresht për të krahasuar tre opsionet. Në një ekran të ngushtë, lëvizni horizontalisht nëpër këtë matricë.
Pajisjet fikse, të raftuara dhe me dy shtresa: krahasoni të njëjtat shtatë kërkesa
| Pika e vendimit | Stacione të fiksuara | Tufa për vegla pune të lëvizshme | me dy shtresa |
|---|---|---|---|
| Mbulimi i profilit | Një profil i përputhur ose një diapazon rregullimi i projektuar në mënyrë eksplicite. | Vetëm profilet e mbështetura nga grupet e rafteve/veglave të dakorduara. | Dy profile të specifikuara në dy grupet e instaluara të formimit. |
| Shkëmbimi i mjeteve | Gjeometria tjetër mund të kërkojë rregullim ose ripunim individual. | Shkëmbeni modulet e montuara; identifikoni pjesët jashtë trap. | Zgjidhni nivelin e kërkuar; identifikoni çdo rregullim shtesë. |
| Prerëse | Përshtatni prerësin me profilin dhe materialin e dhënë. | Konfirmoni ndryshimet e kabinave dhe prerësve për çdo trap. | Konfirmoni aksesin e prerësit dhe drejtimin nga të dy nivelet. |
| Trajtimi | Siguroni akses në spirale dhe mbështetje për fletën e përfunduar. | Shtoni hapësirë dhe pajisje të përshtatshme për lëvizjen dhe ruajtjen e trapeve. | Lejoni hyrjen, shkarkimin dhe hyrjen në mirëmbajtje në të dy nivelet. |
| Planifikimi | Kandidat i fortë për periudha të qëndrueshme, të gjata të një profili dominues. | Vlerësoni për disa profile të përsëritura me ndërprerës të planifikuar. | Vlerësoni për dy profile të përsëritura; planifikoni në mënyrë sekuenciale përveç nëse demonstrohet funksionimi i pavarur. |
| Pajisjet e përfshira | Përcaktoni mjetet e formimit, prerësin, kontrollet dhe pajisjet e spirales/daljes. | Përcaktoni çdo trap, diapazon, ndërfaqe, pajisjet e trajtimit dhe staker. | Përcaktoni të dyja grupet e formimit, pajisjet e përbashkëta dhe dispozitat e përzgjedhjes së nivelit. |
| Çfarë të kërkoni | Mostrat në të gjithë materialin e rënë dakord dhe gamën e rregullimit. | Një ndryshim i plotë i profilit, duke përfshirë rinisjen dhe mostrat e pranueshme. | Të dy profilet, sekuenca e ndërrimit dhe paraqitja e pajisjeve të përbashkëta. |
BMS përshkruan një Makinë për formimin e rrotullave të dyshemesë me dy shtresa për dy profile të dallueshme. Krahasoni ato dy vizatime me punën e përsëritur që duhet të jepni.
Dy nivele formimi në një makinë dyshemeje me dy shtresa BMS.
Përcaktoni familjen nga çdo vizatim dhe kombinim material i vlefshëm. Dimensionet e përgjithshme të ngjashme mund të fshehin brinjë të ndryshme, xhiro anësore ose reliev.
Detajet e prerjes tërthore të kuvertës dhe relievit nga dokumentacioni i pajisjeve YX50-333-1000 të BMS.
Makina e stolisjes së dyshemesë me dizajn evropian të BMS përshkruhet rreth YX50-333-1000. Përdorni atë specifikë të nivelit të vizatimit kur kërkoni familjen tuaj të profilit.
Inputet që përcaktojnë gamën e pajisjeve të propozuara
| Futni | atë që duhet të specifikoni |
|---|---|
| Çeliku dhe veshja | Jepni shkallën e çelikut, forcën e specifikuar të rendimentit, veshjen dhe diapazonin e trashësisë në mm. Rendisni kombinimet e vlefshme të materialit/trashësisë në vend që të kombinoni vlera maksimale të veçanta. |
| Spiralet e disponueshme | Jepni gjerësinë aktuale, diametrat e brendshëm dhe të jashtëm në mm dhe masën maksimale në kg. Identifikoni burimet tuaja të zakonshme të spirales dhe informacionin përfaqësues të materialit. |
| Porositë e përfunduara | Jepni gjatësitë e prerjes në mm ose m, kërkesën në m në muaj sipas profilit, grupet tipike dhe ndryshimet për ndërrim ose javë. Përfshini porositë e përsëritura urgjente dhe të vogla. |
Dy gjerësi me punë të ndryshme
| Kuptimi | i gjerësisë |
|---|---|
| Gjerësia e ushqimit të spirales | Gjerësia e shiritit që hyn në pajisje. Përshtateni atë me furnizimin tuaj aktual të spirales. |
| Gjerësia efektive e mbulesës | Mbulim i dobishëm i kuvertës së formuar. Lexojeni atë nga vizatimi i profilit të përfunduar të rënë dakord. |
Krahasoni paketën e plotë të ndryshimit të profilit. Identifikoni se çfarë lëviz me veglat, çfarë qëndron e instaluar dhe çfarë duhet ndryshuar veçmas.
BMS-të Rrotullues i shtratit të shtratit me raft me qethje fluturues liston një qethje të thjeshtë të përparme, pas ndërprerjeje fluturuese të kontrolluar nga shërbimi dhe staker automatik.
Listat e shembujve të saj konvencionale të dizajnit evropian, ndaluan raftet hidraulike pas prerjes dhe daljet pa energji. Krahasoni këto pako si dhe rrotullat e formimit.
Pajisjet BMS të shtruara në dysheme me sipërfaqen e daljes së fletëve.
Kontrollet e prerjes dhe trajtimit për çdo profil
| Pajisjet | Kërkojini furnizuesit të përcaktojë |
|---|---|
| Ndërprerja përfundimtare | Forma e diapazonit të profilit, diapazoni i materialit, gjatësia e prerjes së mbështetur, shkëmbimet dhe aksesi. Dalloni prerjen e përparme të thjeshtë nga prerja përfundimtare e profilit. |
| Mënyra e prerjes | Tregoni nëse njësia e cituar përdor funksionimin fluturues ose ndalesë-to-cut. Përdorni normën përkatëse të demonstruar dhe ndalesat në orarin tuaj të prodhimit. |
| Mbështetja dhe grumbullimi i fletëve | Kontrolloni fletët e shkurtra dhe të gjata, formën e profilit dhe kërkesat e paketave. Konfirmoni shkarkimin nga çdo nivel formimi dhe punën e kërkuar të shkarkimit. |
| Trajtimi dhe ruajtja e trapeve | Përfshini pajisjet e lëvizjes të specifikuara nga furnizuesi, pozicionet e magazinimit, rrugët e hyrjes dhe hapësirën e nevojshme për përgatitjen jashtë linjës. |
Kërkojini furnizuesit dhe ekipit tuaj të sigurisë së impiantit të përcaktojnë mbrojtjen, metodën e shkëmbimit të veglave dhe kontrollin e energjisë elektrike, hidraulike dhe të ruajtur.
Krahasoni kohën e plotë të ndërrimit duke përdorur të njëjtat kushte fillimi, përfundimi dhe pranimi. Lëvizja kohore e trapave vetëm lë humbje të tjera të prodhimit jashtë krahasimit.
Një interval i plotë ndërrimi
| Pika kohore | Çfarë i takon krahasimit |
|---|---|
| Filloni | Pjesa e fundit e pranueshme e profilit të vjetër. Regjistroni kohën e prodhimit të tij dhe identifikoni profilin dhe materialin. |
| Punoni brenda intervalit | Përfshini mbylljen sipas procedurës së sigurt të dakorduar, heqjen e materialit, përzgjedhjen e veglave ose nivelit, punën e prerësit, rifillimin, rregullimin dhe kontrollet e mostrës. |
| Përfundo | Pjesa e parë e pranueshme e profilit të ardhshëm. Zbatoni kërkesat e dakorduara për dimensionet dhe cilësinë e prerjes përpara se të regjistroni kohën e përfundimit. |
Përdorni njehsorët aktualë sipas profilit, grupeve, datave të mbarimit, ndryshimeve të spirales dhe ndërrimeve të disponueshme. Aplikoni një normë të pranuar të funksionimit për përzierjen e materialit dhe gjatësisë së specifikuar.
Llogaritja javore ilustruese - supozime hipotetike
| Komponenti kohor | Baza e supozuar / llogaritja | Koha |
|---|---|---|
| Prodhimi i pranuar në kuvertë | 3000 m ÷ 15 m/min | 200 min |
| Plotësoni ndryshimet e profilit | 4 ndryshime × 25 min/ndryshim | 100 min |
| Koha e kombinuar | 200 + 100 | 300 min |
Kërkoni një provë duke përdorur vizatimet tuaja dhe spirale përfaqësuese. Pajtohuni me kërkesat për kalimin e profilit, personelin, pajisjet dhe pranimin përpara demonstrimit.
Inputet RFQ për fabrikën tuaj indiane
| Grupi i hyrjes | Përfshi në kërkesën tuaj |
|---|---|
| Çdo vizatim në kuvertë | Detajet e prerjes tërthore, rishikimit, brinjës dhe prehrit, gjerësia e kapakut dhe dimensionet që klienti juaj do të inspektojë. |
| Materialet dhe trashësitë | Klasa e çelikut, vetitë e specifikuara, veshja dhe çdo kombinim i kërkuar material/trashësi. |
| Reliev dhe veçori shtesë | Modelet, pozicionet dhe kërkesat, plus çdo vrimë, vrima ose veçori të skajeve. |
| Furnizimi aktual i spirales | Gjerësia e disponueshme, diametrat brenda/jashtë, masa maksimale, burimet e zakonshme dhe informacioni përfaqësues i materialit. |
| Përzierja e gjatësisë dhe porosisë | Prerja e gjatësive, kërkesa sipas profilit, madhësia e grupeve, frekuenca e ndryshimit, porositë e vogla të përsëritura dhe dërgesat urgjente. |
| Rregullimi i fabrikës | Paraqitja e dyshemesë, burimet e trajtimit, aksesi, pozicionet e ruajtjes së trapeve dhe artikujt që prisni të furnizoni në nivel lokal. |
| Kërkesat elektrike | Tensioni aktual, frekuenca, fazat dhe kapaciteti i disponueshëm. Kërkoni një dizajn elektrik që përputhet me orarin e ngarkesës së lidhur. |
Përdorni Gama e makinerisë për formimin e rrotullave të kuvertës metalike për të identifikuar kandidatët. Kërkojini secilit furnizues të japë kuota për të njëjtat vizatime, detyrë prodhimi dhe pajisje të furnizuara.
Mbajeni aftësinë e makinës të ndarë nga miratimi strukturor. Pyesni inxhinierin tuaj të projektit për dizajnin e kuvertës dhe dokumentacionin e performancës që kërkohet për sistemin tuaj të dyshemesë.
Vetëm gjatësia nuk e ndryshon prerjen tërthore. Konfirmoni kontrollet, kufirin dhe diapazonin e trajtimit; fletët shumë të shkurtra ose të gjata mund të krijojnë kufij me të njëjtat mjete formimi.
Vetëm brenda intervalit të furnizimit të rënë dakord. Nëse furnizimi juaj ka nevojë për prerje, kërkoni atë pajisje ose shërbim veçmas; mos supozoni se është përfshirë me ish-kuvertën.
Mund të mbështesë përgatitjen ose mirëmbajtjen e veglave të veçanta, por nuk mund të zëvendësojë pjesën tjetër të linjës. Pyesni se cila bazë, makinë, kontrolle dhe pajisje të trajtimit mbeten të përbashkëta dhe cilat dështime ende ndalojnë prodhimin.
Zgjidhni arkitekturën që mbulon familjen tuaj të profilit të rënë dakord, hapësirën e plotë të pajisjeve dhe orarin e javës së vështirë.
Dërgoni BMS vizatimin, materialin, bobinën, porosinë dhe hyrjet elektrike të mësipërme. Kërkoni një rekomandim pajisjeje profili për profil dhe një kuotë të detajuar.