QENDRA E LAJMEVE - BMS ROLL FORMING
Ju jeni këtu: Shtëpi » Lajme » Lajmet e industrisë » Makina formuese e rrotullave të dyshemesë: Pajisje të fiksuara, të raftuara ose me dy shtresa për profile të shumëfishta?

Makina e formimit të rrotullave të dyshemesë: Pajisje të fiksuara, të raftuara ose me dy shtresa për profile të shumëfishta?

Shikimet: 0     Autori: Redaktori i faqes Koha e publikimit: 2026-11-04 Origjina: Faqe

pyesni

Makina e formimit të rrotullave të dyshemesë: Pajisje të fiksuara, të raftuara ose me dy shtresa për profile të shumëfishta?

Për një makinë formimi të rrotullave të dyshemesë, zgjidhni stacione fikse për një profil dominues të provuar, gomone të lëvizshme për disa profile të dakorduara ose pajisje me dy shtresa për dy profile të përsëritura.

Zgjidhni kundër vizatimeve tuaja, furnizimit me spirale dhe përzierjes së porosisë. Një ofertë me katër profile nuk mbulon automatikisht një të pestën; dy nivele formuese nuk krijojnë prodhim të njëkohshëm.

Krahasoni pajisjet fikse, të raftuara dhe me dy shtresa

Krahasoni se ku qëndron vegla dhe çfarë duhet të ndryshojë. Vetëm emri i paraqitjes nuk përcakton se cilat vizatime në kuvertë mund të prodhojë pajisja juaj.

  • Stacione fikse: Rrotullat e formimit të përputhur qëndrojnë të instaluara. Një gjeometri e ndryshme mund të ketë nevojë për një rregullim të projektuar ose ripunim individual.
  • Barkat e lëvizshme: Mbajtësit, boshtet dhe veglat lëvizin si module të montuara. Identifikoni çdo udhërrëfyes, prerës ose pjesë të tjera që qëndrojnë jashtë atyre moduleve.
  • Dy shtresa: Dy grupe formuese qëndrojnë të instaluara në nivele të ndryshme. Pyesni se si është zgjedhur niveli i kërkuar dhe cilat pajisje ndan.

Lexoni në çdo rresht për të krahasuar tre opsionet. Në një ekran të ngushtë, lëvizni horizontalisht nëpër këtë matricë.

Pajisjet fikse, të raftuara dhe me dy shtresa: krahasoni të njëjtat shtatë kërkesa

Pika e vendimit Stacione të fiksuara Tufa për vegla pune të lëvizshme me dy shtresa
Mbulimi i profilit Një profil i përputhur ose një diapazon rregullimi i projektuar në mënyrë eksplicite. Vetëm profilet e mbështetura nga grupet e rafteve/veglave të dakorduara. Dy profile të specifikuara në dy grupet e instaluara të formimit.
Shkëmbimi i mjeteve Gjeometria tjetër mund të kërkojë rregullim ose ripunim individual. Shkëmbeni modulet e montuara; identifikoni pjesët jashtë trap. Zgjidhni nivelin e kërkuar; identifikoni çdo rregullim shtesë.
Prerëse Përshtatni prerësin me profilin dhe materialin e dhënë. Konfirmoni ndryshimet e kabinave dhe prerësve për çdo trap. Konfirmoni aksesin e prerësit dhe drejtimin nga të dy nivelet.
Trajtimi Siguroni akses në spirale dhe mbështetje për fletën e përfunduar. Shtoni hapësirë ​​dhe pajisje të përshtatshme për lëvizjen dhe ruajtjen e trapeve. Lejoni hyrjen, shkarkimin dhe hyrjen në mirëmbajtje në të dy nivelet.
Planifikimi Kandidat i fortë për periudha të qëndrueshme, të gjata të një profili dominues. Vlerësoni për disa profile të përsëritura me ndërprerës të planifikuar. Vlerësoni për dy profile të përsëritura; planifikoni në mënyrë sekuenciale përveç nëse demonstrohet funksionimi i pavarur.
Pajisjet e përfshira Përcaktoni mjetet e formimit, prerësin, kontrollet dhe pajisjet e spirales/daljes. Përcaktoni çdo trap, diapazon, ndërfaqe, pajisjet e trajtimit dhe staker. Përcaktoni të dyja grupet e formimit, pajisjet e përbashkëta dhe dispozitat e përzgjedhjes së nivelit.
Çfarë të kërkoni Mostrat në të gjithë materialin e rënë dakord dhe gamën e rregullimit. Një ndryshim i plotë i profilit, duke përfshirë rinisjen dhe mostrat e pranueshme. Të dy profilet, sekuenca e ndërrimit dhe paraqitja e pajisjeve të përbashkëta.

Lexoni shembujt BMS si grupe profilesh të përcaktuara

BMS përshkruan një Makinë për formimin e rrotullave të dyshemesë me dy shtresa për dy profile të dallueshme. Krahasoni ato dy vizatime me punën e përsëritur që duhet të jepni.

Makinë në dysheme BMS blu dhe portokalli me dy nivele formimi

Dy nivele formimi në një makinë dyshemeje me dy shtresa BMS.

  • Shembull i raftuar me katër profile: BMS përshkruan montime veglave të lëvizshme për katër profile. Përputhni vizatimet tuaja me veglat e ofruara; profilet e palidhura kanë nevojë për konfirmim të veçantë.
  • Shembull i shtresave me dy profile: Pyetni se cilat furnizime, disqe, kontrolle, prerëse dhe pajisje shkarkimi janë të përbashkëta.

Kontrolloni se çfarë do të ndryshonte listën tuaj të ngushtë

  • Një profil afatgjatë mbizotërues: Mbani stacionet fikse në listën e ngushtë kur porositë alternative mund të grupohen, bëhen diku tjetër ose shërbehen nga një marrëveshje riorganizimi të rënë dakord.
  • Majat e dorëzimit të mbivendosura: Krahasoni dritaret e kërkuara të prodhimit me orët e disponueshme. Një makinë mund të mbulojë të dyja format, por nuk ka kohë për porositë e tyre të kombinuara.
  • Kërkohet prodhimi paralel: Kërkoni një plan urbanistik të projektuar që tregon furnizimin e veçantë të spirales, rregullimet e prerjes dhe shkarkimit. Mos e nxirrni atë aftësi nga numri i niveleve.
  • Fleksibiliteti i papërdorur: Merrni parasysh kërkesat shtesë për vegla pune, ruajtje dhe mirëmbajtje. Krahasoni ato me librin tuaj aktual të porosive përpara se të zgjeroni hapësirën e pajisjeve.

Përcaktoni familjen tuaj të profilit të kuvertës dhe furnizimin me spirale

Përcaktoni familjen nga çdo vizatim dhe kombinim material i vlefshëm. Dimensionet e përgjithshme të ngjashme mund të fshehin brinjë të ndryshme, xhiro anësore ose reliev.

Specifikoni kuvertën e përfunduar

  • Prerje tërthore: Siguroni lartësinë e brinjëve, hapin, gjerësinë e kapakut, kthesat dhe xhiron anësore. Shënoni rishikimin e vizatimit dhe dimensionet që klienti juaj do të inspektojë.
  • Sipërfaqja dhe veçoritë dytësore: Specifikoni modelin dhe pozicionin e stampimit, plus vrimat, vrimat ose detajet e skajeve. Pyetni se cilat veçori kanë nevojë për mjete ose cilësime të ndryshme.
Vizatim i prerjes tërthore të kuvertës BMS me gjeometri brinjë dhe detaje të zmadhuara të stampimit

Detajet e prerjes tërthore të kuvertës dhe relievit nga dokumentacioni i pajisjeve YX50-333-1000 të BMS.

Makina e stolisjes së dyshemesë me dizajn evropian të BMS përshkruhet rreth YX50-333-1000. Përdorni atë specifikë të nivelit të vizatimit kur kërkoni familjen tuaj të profilit.

Tregoni kufijtë e materialit, spirales dhe porosisë

Inputet që përcaktojnë gamën e pajisjeve të propozuara

Futni atë që duhet të specifikoni
Çeliku dhe veshja Jepni shkallën e çelikut, forcën e specifikuar të rendimentit, veshjen dhe diapazonin e trashësisë në mm. Rendisni kombinimet e vlefshme të materialit/trashësisë në vend që të kombinoni vlera maksimale të veçanta.
Spiralet e disponueshme Jepni gjerësinë aktuale, diametrat e brendshëm dhe të jashtëm në mm dhe masën maksimale në kg. Identifikoni burimet tuaja të zakonshme të spirales dhe informacionin përfaqësues të materialit.
Porositë e përfunduara Jepni gjatësitë e prerjes në mm ose m, kërkesën në m në muaj sipas profilit, grupet tipike dhe ndryshimet për ndërrim ose javë. Përfshini porositë e përsëritura urgjente dhe të vogla.

Ndani gjerësinë e furnizimit nga gjerësia e kapakut

Dy gjerësi me punë të ndryshme

Kuptimi i gjerësisë
Gjerësia e ushqimit të spirales Gjerësia e shiritit që hyn në pajisje. Përshtateni atë me furnizimin tuaj aktual të spirales.
Gjerësia efektive e mbulesës Mbulim i dobishëm i kuvertës së formuar. Lexojeni atë nga vizatimi i profilit të përfunduar të rënë dakord.
  • Variacioni i gjerësisë: Pyetni nëse ka nevojë për rregullim udhëzues, pajisje të ndryshuara ose një grup tjetër formimi. Një gjerësi e zakonshme e mbështjelljes nuk i bën gjeometritë e përfunduara të këmbyeshme.
  • Detyrë vizatimi: Kërkoni grupin e formimit, kombinimet e materialeve të përdorshme, rregullimet dhe veçoritë e përjashtuara për çdo vizatim.
  • Profilet e ardhshme: Trajtoni një lartësi të re brinjë, prehër ose model relievit si një kërkesë inxhinierike më vete derisa të bihet dakord për pajtueshmërinë dhe pjesët e furnizuara.

Specifikoni veglat, prerëset dhe trajtimin si një paketë

Krahasoni paketën e plotë të ndryshimit të profilit. Identifikoni se çfarë lëviz me veglat, çfarë qëndron e instaluar dhe çfarë duhet ndryshuar veçmas.

Harto ndërfaqet e veglave

  • Në trap: Identifikoni stendat, boshtet, rrotullat dhe mjetet e ngulitjes së furnizuar për çdo profil.
  • Në bazë: Pyetni se si është vendosur trapi, i lidhur dhe i lidhur me makinën. Kërkoni marrëveshjen e shkëmbimit dhe trajtimit të furnizuesit.
  • Ndërmjet niveleve të formimit: Pyetni se si është rreshtuar shiriti me veglat e zgjedhura dhe si arrin prodhimi te pajisjet e prerjes dhe shkarkimit.
  • Jashtë grupit të formimit: Përfshini ndryshime në udhëzuesit e hyrjes, cilësimet e nivelimit, shpimit dhe ngulitjes. Numëroni punën e tyre të konfigurimit edhe kur rrotullat mbeten të montuara.

Përputhni prerëset dhe pajisjet e daljes

BMS-të Rrotullues i shtratit të shtratit me raft me qethje fluturues liston një qethje të thjeshtë të përparme, pas ndërprerjeje fluturuese të kontrolluar nga shërbimi dhe staker automatik.

Listat e shembujve të saj konvencionale të dizajnit evropian, ndaluan raftet hidraulike pas prerjes dhe daljet pa energji. Krahasoni këto pako si dhe rrotullat e formimit.

BMS linja dysheme-kuvertë me raft në një punishte me një tavolinë blu me furnizim

Pajisjet BMS të shtruara në dysheme me sipërfaqen e daljes së fletëve.

Kontrollet e prerjes dhe trajtimit për çdo profil

Pajisjet Kërkojini furnizuesit të përcaktojë
Ndërprerja përfundimtare Forma e diapazonit të profilit, diapazoni i materialit, gjatësia e prerjes së mbështetur, shkëmbimet dhe aksesi. Dalloni prerjen e përparme të thjeshtë nga prerja përfundimtare e profilit.
Mënyra e prerjes Tregoni nëse njësia e cituar përdor funksionimin fluturues ose ndalesë-to-cut. Përdorni normën përkatëse të demonstruar dhe ndalesat në orarin tuaj të prodhimit.
Mbështetja dhe grumbullimi i fletëve Kontrolloni fletët e shkurtra dhe të gjata, formën e profilit dhe kërkesat e paketave. Konfirmoni shkarkimin nga çdo nivel formimi dhe punën e kërkuar të shkarkimit.
Trajtimi dhe ruajtja e trapeve Përfshini pajisjet e lëvizjes të specifikuara nga furnizuesi, pozicionet e magazinimit, rrugët e hyrjes dhe hapësirën e nevojshme për përgatitjen jashtë linjës.

Bëni shtrirjen dhe çmimin të krahasueshëm

  • Barka ekstra: Pyetni nëse çmimi përfshin kollonat prerëse, stendat e magazinimit dhe pajisjet e shkëmbimit.
  • Linjat e kuotimit: Përcaktoni makinën me mbështjellës ose mbështjellës, rojet, kontrollet, raftet e daljes ose stakerin, me sasitë, profilet e caktuara dhe çmimet e artikujve opsionalë.
  • Çmimi 'Pëlqim për': Krahasoni paketat e plota familjare. Identifikoni artikujt e furnizuar në vend përpara se të trajtoni një çmim bazë më të ulët të makinës si një kosto totale më të ulët blerjeje.

Pranoni kërkesat e sigurisë për shkëmbimin

Kërkojini furnizuesit dhe ekipit tuaj të sigurisë së impiantit të përcaktojnë mbrojtjen, metodën e shkëmbimit të veglave dhe kontrollin e energjisë elektrike, hidraulike dhe të ruajtur.

  • ISO 12100: Trajton vlerësimin e rrezikut të makinerive. Nuk përcakton konformitetin e makinës së ofruar.
  • ISO 14118: Trajton parandalimin e fillimit të papritur. Pyesni se si zbatohen kërkesat për pajisjet e propozuara dhe marrëveshjen e shkëmbimit.

Matni ndryshimin kundrejt përzierjes së porosive tuaja

Krahasoni kohën e plotë të ndërrimit duke përdorur të njëjtat kushte fillimi, përfundimi dhe pranimi. Lëvizja kohore e trapave vetëm lë humbje të tjera të prodhimit jashtë krahasimit.

Koha e gjithë kaloni

Një interval i plotë ndërrimi

Pika kohore Çfarë i takon krahasimit
Filloni Pjesa e fundit e pranueshme e profilit të vjetër. Regjistroni kohën e prodhimit të tij dhe identifikoni profilin dhe materialin.
Punoni brenda intervalit Përfshini mbylljen sipas procedurës së sigurt të dakorduar, heqjen e materialit, përzgjedhjen e veglave ose nivelit, punën e prerësit, rifillimin, rregullimin dhe kontrollet e mostrës.
Përfundo Pjesa e parë e pranueshme e profilit të ardhshëm. Zbatoni kërkesat e dakorduara për dimensionet dhe cilësinë e prerjes përpara se të regjistroni kohën e përfundimit.

Llogaritni një buxhet përfaqësues javor të kohës

Përdorni njehsorët aktualë sipas profilit, grupeve, datave të mbarimit, ndryshimeve të spirales dhe ndërrimeve të disponueshme. Aplikoni një normë të pranuar të funksionimit për përzierjen e materialit dhe gjatësisë së specifikuar.

Llogaritja javore ilustruese - supozime hipotetike

Komponenti kohor Baza e supozuar / llogaritja Koha
Prodhimi i pranuar në kuvertë 3000 m ÷ 15 m/min 200 min
Plotësoni ndryshimet e profilit 4 ndryshime × 25 min/ndryshim 100 min
Koha e kombinuar 200 + 100 300 min
  • Përdorni inputet e demonstruara: Shpejtësia e supozuar dhe koha e ndryshimit nuk janë specifikime BMS ose rezultate të matura. Vlerat zëvendësuese të demonstruara për çdo konfigurim të propozuar.
  • Shtoni ndalesa të tjera: Shembulli përjashton ndryshime të veçanta të spirales, prishje, mirëmbajtje dhe humbje të tjera. Përfshijini ato pa numëruar dy herë të njëjtin interval të ndalur.

Kontrolloni javën e vështirë

  • Seritë urgjente: Kryeni krahasimin për porositë e vogla të përsëritura dhe maksimumin e dorëzimit të mbivendosur, jo vetëm vëllimin mesatar mujor.
  • Prerja dhe shkarkimi: Reflektoni kufijtë e prerësit, grumbulluesit dhe shkarkimit manual në shpejtësinë e pranuar të funksionimit ose lejimin e ndalimit.
  • Oferta të krahasueshme: Përdorni të njëjtën sasi të pranuar të prodhimit, profile, përzierje materiale dhe gjatësi në të tre llogaritjet.
  • Njerëzit dhe përgatitja: Përfshini operatorët, burimet e trajtimit dhe përgatitjen off-line të nevojshme për çdo ndryshim. Kontrolloni nëse ato janë të disponueshme në ndërrimin e planifikuar.
  • Grupimi i porosive: Grupimi i të njëjtit profil mund të reduktojë ndërrimin, por ndryshon stokun dhe kohën e dorëzimit. Kontrolloni të dyja pasojat përpara se të ndryshoni madhësinë e grupeve.

Kërkoni një demonstrim dhe kuotim specifik për profilin

Kërkoni një provë duke përdorur vizatimet tuaja dhe spirale përfaqësuese. Pajtohuni me kërkesat për kalimin e profilit, personelin, pajisjet dhe pranimin përpara demonstrimit.

Demonstroni një tranzicion të dobishëm të profilit

  1. Pajtohuni me matricën e provës. Zgjidhni kombinimet e profilit/materialit që mbulojnë trashësinë, gjatësinë dhe dallimet përkatëse në reliev. Përcaktoni dimensionet, cilësinë e prerjes dhe kërkesat e trajtimit me ekipin tuaj të cilësisë.
  2. Vraponi dhe inspektoni. Identifikoni shkallën dhe trashësinë e spirales. Inspektoni brinjët, gjerësinë e kapakut, xhiron, stampimin dhe prerjen e skajeve ndaj vizatimeve; mbështetja dhe grumbullimi i fletës së kontrollit.
  3. Ndrysho dhe rinis. Tregoni shkëmbimin aktual të mjeteve ose zgjedhjen e nivelit, duke përfshirë udhëzuesit dhe prerëset. Regjistroni intervalin e plotë dhe materialin e përdorur përpara se të rifillojë prodhimi i pranueshëm.
  4. Kthehu në një profil të mëparshëm. Aty ku porositë e përsëritura kanë rëndësi, krahasoni mostrat e përsëritura dhe punën e nevojshme për të rivendosur konfigurimin e mëparshëm. Një ekzekutim i vetëm me profil të lehtë nuk mund ta tregojë atë tranzicion.

Dërgoni një kërkesë të plotë për kuotim (RFQ)

Inputet RFQ për fabrikën tuaj indiane

Grupi i hyrjes Përfshi në kërkesën tuaj
Çdo vizatim në kuvertë Detajet e prerjes tërthore, rishikimit, brinjës dhe prehrit, gjerësia e kapakut dhe dimensionet që klienti juaj do të inspektojë.
Materialet dhe trashësitë Klasa e çelikut, vetitë e specifikuara, veshja dhe çdo kombinim i kërkuar material/trashësi.
Reliev dhe veçori shtesë Modelet, pozicionet dhe kërkesat, plus çdo vrimë, vrima ose veçori të skajeve.
Furnizimi aktual i spirales Gjerësia e disponueshme, diametrat brenda/jashtë, masa maksimale, burimet e zakonshme dhe informacioni përfaqësues i materialit.
Përzierja e gjatësisë dhe porosisë Prerja e gjatësive, kërkesa sipas profilit, madhësia e grupeve, frekuenca e ndryshimit, porositë e vogla të përsëritura dhe dërgesat urgjente.
Rregullimi i fabrikës Paraqitja e dyshemesë, burimet e trajtimit, aksesi, pozicionet e ruajtjes së trapeve dhe artikujt që prisni të furnizoni në nivel lokal.
Kërkesat elektrike Tensioni aktual, frekuenca, fazat dhe kapaciteti i disponueshëm. Kërkoni një dizajn elektrik që përputhet me orarin e ngarkesës së lidhur.

Përdorni Gama e makinerisë për formimin e rrotullave të kuvertës metalike për të identifikuar kandidatët. Kërkojini secilit furnizues të japë kuota për të njëjtat vizatime, detyrë prodhimi dhe pajisje të furnizuara.

Kërkoni dokumente të krahasueshme kuotimi

  • Mbulimi i profilit: Kërkoni një listë vizatim pas vizatimi që cakton çdo trap, grup rrotullash, vegël ngulitjeje dhe mallë prerëse.
  • Përgjegjësitë e cituara: Ndani artikujt e përfshirë, opsionet me çmime dhe punën e ofruar në vend. Identifikoni çdo ndryshim të kërkuar në pajisjet e përbashkëta.
  • Kushtet e mbështetjes: Përcaktoni mjetet rezervë, instalimin, trajnimin dhe shërbimin në mënyrë që çdo ofertë të mbulojë të njëjtën detyrë blerjeje.

Mbani rezultatet e provës specifike

  • Kushtet e gjurmueshme: Regjistroni rishikimin e vizatimit, materialin e spirales, trashësinë, kushtet e funksionimit dhe pikat matëse.
  • Mostrat përfaqësuese: Mbani mostrat ose fotografitë me matje, siç është rënë dakord me furnizuesin. Krahasoni çdo përmirësim të premtuar me atë qëllim të deklaruar të provës.
  • Kufijtë e mbulimit: Rezultatet për një kombinim të profilit/materialit nuk vendosin performancën për çdo vizatim në familje.

Mbajeni aftësinë e makinës të ndarë nga miratimi strukturor. Pyesni inxhinierin tuaj të projektit për dizajnin e kuvertës dhe dokumentacionin e performancës që kërkohet për sistemin tuaj të dyshemesë.

Pyetjet e bëra shpesh

A kërkojnë gjatësi të ndryshme fletësh role të ndryshme formimi?

Vetëm gjatësia nuk e ndryshon prerjen tërthore. Konfirmoni kontrollet, kufirin dhe diapazonin e trajtimit; fletët shumë të shkurtra ose të gjata mund të krijojnë kufij me të njëjtat mjete formimi.

A mund të ushqeni drejtpërdrejt një spirale kryesore më të gjerë?

Vetëm brenda intervalit të furnizimit të rënë dakord. Nëse furnizimi juaj ka nevojë për prerje, kërkoni atë pajisje ose shërbim veçmas; mos supozoni se është përfshirë me ish-kuvertën.

A mbulon një trap shtesë çdo dështim të makinës?

Mund të mbështesë përgatitjen ose mirëmbajtjen e veglave të veçanta, por nuk mund të zëvendësojë pjesën tjetër të linjës. Pyesni se cila bazë, makinë, kontrolle dhe pajisje të trajtimit mbeten të përbashkëta dhe cilat dështime ende ndalojnë prodhimin.

Dërgo një RFQ të plotë specifike për profilin

Zgjidhni arkitekturën që mbulon familjen tuaj të profilit të rënë dakord, hapësirën e plotë të pajisjeve dhe orarin e javës së vështirë.

Dërgoni BMS vizatimin, materialin, bobinën, porosinë dhe hyrjet elektrike të mësipërme. Kërkoni një rekomandim pajisjeje profili për profil dhe një kuotë të detajuar.

Lista e përmbajtjes
RRETH BMS
E themeluar në vitin 1992, BMS Machinery iu bashkua XIAMEN BMS GROUP në 2017. Rrjeti ynë i prodhimit në Kinë përfshin 8 fabrika, 6 qendra përpunimi dhe 1 kompani strukturash çeliku, duke mbuluar mbi 30,000 m². Kredencialet mbështetëse përfshijnë certifikimin e menaxhimit të cilësisë ISO9001:2015 dhe verifikimet e pajtueshmërisë së makinerive CE/UKCA të lëshuara nga SGS. Numri i Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S i XIAMEN BMS GROUP është 55-379-8879.
KONTAKTONI BMS

  Adresa e zyrës: 1002, Hualun International Mansion Nr.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Kinë. KODI ZIP: 36110 4
Adresa e Fabrikës: Zona e Zhvillimit Longchi, Zona e Investimeve Tajvaneze Zhangzhou, Provinca Fujian, Kinë (Kodi postar:363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   mulli i rrotullimit

Distributori Turkiye: 
Makineri Metal DCB
Adresa:İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza Nr:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (Z. Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (Z. Hakan BAYRAKTAR-CTO)
Uebfaqja:  www.dcbmachine.com
E drejta e autorit © 2026 BMS Machinery