TRUNG TÂM TIN TỨC - HÌNH THỨC CUỘN BMS
Bạn đang ở đây: Trang chủ » Tin tức » Tin tức ngành » Máy tạo hình sàn cuộn: Thiết bị cố định, bè hoặc hai lớp cho nhiều cấu hình?

Máy tạo hình cuộn sàn: Thiết bị cố định, bè hoặc hai lớp cho nhiều cấu hình?

Lượt xem: 0     Tác giả: Site Editor Thời gian xuất bản: 2026-11-04 Nguồn gốc: Địa điểm

hỏi thăm

Máy tạo hình cuộn sàn: Thiết bị cố định, bè hoặc hai lớp cho nhiều cấu hình?

Đối với máy tạo hình cuộn sàn sàn, hãy đưa vào danh sách rút gọn các trạm cố định cho một biên dạng đã được chứng minh vượt trội, bè có thể tháo rời cho một số biên dạng đã được thống nhất hoặc thiết bị hai lớp cho hai biên dạng định kỳ.

Chọn theo bản vẽ, nguồn cung cấp cuộn dây và kết hợp đơn hàng của bạn. Một đề nghị bốn hồ sơ không tự động bao gồm một phần năm; hai cấp độ hình thành không thiết lập sản xuất đồng thời.

So sánh thiết bị cố định, bè và thiết bị hai lớp

So sánh vị trí của dụng cụ và những gì phải thay đổi. Chỉ riêng tên bố cục không xác định được bản vẽ boong nào mà thiết bị của bạn có thể tạo ra.

  • Trạm cố định: Các cuộn hình thành phù hợp vẫn được lắp đặt. Một hình dạng khác có thể cần điều chỉnh về mặt kỹ thuật hoặc trang bị lại riêng lẻ.
  • Bè có thể tháo rời: Giá đỡ, trục và dụng cụ di chuyển như các mô-đun được lắp ráp. Xác định bất kỳ thanh dẫn hướng, dao cắt hoặc bộ phận nào khác nằm ngoài các mô-đun đó.
  • Hai lớp: Hai bộ tạo hình được lắp đặt ở các cấp độ khác nhau. Hỏi mức độ yêu cầu được chọn như thế nào và nó chia sẻ thiết bị nào.

Đọc qua từng hàng để so sánh ba lựa chọn. Trên màn hình hẹp, cuộn theo chiều ngang qua ma trận này.

Thiết bị cố định, bè và hai lớp: so sánh bảy yêu cầu giống nhau

Điểm quyết định Trạm cố định Bè dụng cụ có thể tháo rời Hai lớp
Phạm vi hồ sơ Cấu hình phù hợp hoặc phạm vi điều chỉnh được thiết kế rõ ràng. Chỉ các cấu hình được hỗ trợ bởi bộ bè/bộ dụng cụ đã thỏa thuận. Hai cấu hình được chỉ định trong hai bộ tạo hình được cài đặt.
Trao đổi dụng cụ Hình học khác có thể yêu cầu điều chỉnh hoặc trang bị lại riêng lẻ. Trao đổi các mô-đun lắp ráp; xác định các bộ phận bên ngoài bè. Chọn mức độ yêu cầu; xác định bất kỳ điều chỉnh bổ sung nào.
Máy cắt Ghép dao cắt với biên dạng và vật liệu được cung cấp. Xác nhận khuôn và thay đổi dao cho mỗi bè. Xác nhận quyền truy cập và định tuyến máy cắt từ cả hai cấp độ.
Xử lý Cung cấp khả năng truy cập cuộn dây và hỗ trợ tấm hoàn thiện. Thêm không gian và thiết bị phù hợp cho việc di chuyển và lưu trữ bè. Cho phép truy cập vào, xả và bảo trì ở cả hai cấp độ.
Lên lịch Ứng cử viên nặng ký cho vị thế thống trị lâu dài và ổn định. Đánh giá một số cấu hình định kỳ với các thiết bị chuyển mạch được lên kế hoạch. Đánh giá hai hồ sơ định kỳ; lập kế hoạch tuần tự trừ khi hoạt động độc lập được chứng minh.
Thiết bị đi kèm Phân loại các công cụ tạo hình, máy cắt, bộ điều khiển và thiết bị cuộn/đầu ra. Phân loại từng bè, khuôn, giao diện, thiết bị xử lý và máy xếp. Phân loại cả bộ tạo hình, thiết bị dùng chung và các điều khoản lựa chọn cấp độ.
Yêu cầu gì Các mẫu trên phạm vi vật liệu và điều chỉnh đã thỏa thuận. Thay đổi cấu hình hoàn chỉnh, bao gồm cả mẫu khởi động lại và mẫu được chấp nhận. Cả cấu hình, trình tự chuyển đổi và cách bố trí thiết bị dùng chung.

Đọc các ví dụ BMS dưới dạng bộ hồ sơ được xác định

BMS mô tả một máy tạo hình cuộn sàn hai lớp cho hai cấu hình riêng biệt. So sánh hai bản vẽ đó với công việc định kỳ mà bạn cần cung cấp.

Máy tạo hình sàn màu xanh và cam BMS có hai cấp độ tạo hình

Hai cấp độ tạo hình trên máy sàn hai lớp BMS.

  • Ví dụ về bè bốn biên dạng: BMS mô tả các cụm dụng cụ có thể tháo rời cho bốn biên dạng. Ghép bản vẽ của bạn với công cụ được cung cấp; hồ sơ không liên quan cần xác nhận riêng.
  • Ví dụ về lớp hai cấu hình: Hỏi xem tiến trình, bộ truyền động, bộ điều khiển, máy cắt và thiết bị xả nào được chia sẻ.

Kiểm tra xem điều gì sẽ thay đổi danh sách rút gọn của bạn

  • Hồ sơ dài hạn chiếm ưu thế: Giữ các trạm cố định trong danh sách rút gọn khi các đơn đặt hàng thay thế có thể được nhóm lại, thực hiện ở nơi khác hoặc được phục vụ theo thỏa thuận trang bị lại đã được thống nhất.
  • Các thời điểm giao hàng chồng chéo: So sánh thời lượng sản xuất cần thiết với số giờ sẵn có. Một chiếc máy có thể xử lý cả hai hình dạng nhưng thiếu thời gian cho các đơn hàng kết hợp của chúng.
  • Yêu cầu đầu ra song song: Yêu cầu bố trí được thiết kế hiển thị các cách bố trí cung cấp, cắt và dỡ tải cuộn dây riêng biệt. Đừng suy luận khả năng đó từ số cấp độ.
  • Tính linh hoạt khi chưa sử dụng: Tính đến các yêu cầu bổ sung về dụng cụ, lưu trữ và bảo trì. So sánh chúng với sổ đặt hàng hiện tại của bạn trước khi mở rộng phạm vi thiết bị.

Xác định dòng hồ sơ boong và nguồn cung cấp cuộn dây của bạn

Xác định họ từ mọi bản vẽ và sự kết hợp vật liệu hợp lệ. Kích thước tổng thể tương tự có thể che giấu các đường gân, mép bên hoặc đường dập nổi khác nhau.

Chỉ định bộ bài đã hoàn thành

  • Mặt cắt ngang: Cung cấp chiều cao gân, cao độ, chiều rộng lớp phủ, các chỗ uốn cong và các mép bên. Đánh dấu bản sửa đổi bản vẽ và kích thước mà khách hàng của bạn sẽ kiểm tra.
  • Các tính năng bề mặt và phụ: Chỉ định mẫu và vị trí dập nổi, cùng với các lỗ, rãnh hoặc chi tiết cạnh. Hỏi những tính năng nào cần các công cụ hoặc cài đặt khác nhau.
Bản vẽ mặt cắt sàn BMS với hình học gân và các chi tiết dập nổi mở rộng

Các chi tiết mặt cắt ngang và dập nổi từ tài liệu thiết bị YX50-333-1000 của BMS.

Máy trải sàn thiết kế Châu Âu của BMS được mô tả khoảng YX50-333-1000. Sử dụng tính đặc hiệu ở cấp độ bản vẽ đó khi yêu cầu nhóm hồ sơ của riêng bạn.

Nêu rõ giới hạn vật liệu, cuộn dây và thứ tự

Đầu vào xác định phạm vi thiết bị được đề xuất

Nhập nội dung bạn nên chỉ định
Thép và lớp phủ Cung cấp loại thép, giới hạn chảy quy định, lớp phủ và phạm vi độ dày tính bằng mm. Liệt kê các kết hợp vật liệu/độ dày hợp lệ thay vì kết hợp các giá trị tối đa riêng biệt.
Cuộn dây có sẵn Cho chiều rộng thực tế, đường kính bên trong và bên ngoài tính bằng mm và khối lượng tối đa tính bằng kg. Xác định nguồn cuộn dây thông thường của bạn và thông tin vật liệu đại diện.
Đơn hàng đã hoàn thành Đưa ra chiều dài cắt tính bằng mm hoặc m, nhu cầu tính bằng m mỗi tháng theo hồ sơ, lô điển hình và các thay đổi theo ca hoặc tuần. Bao gồm các đơn đặt hàng lặp lại khẩn cấp và nhỏ.

Tách chiều rộng nguồn cấp dữ liệu khỏi chiều rộng bìa

Hai chiều rộng với công việc khác nhau

chiều rộng Ý nghĩa
Chiều rộng cấp liệu cuộn Chiều rộng của dải đi vào thiết bị. Kết hợp nó với nguồn cung cấp cuộn dây thực tế của bạn.
Chiều rộng lớp phủ hiệu quả Phạm vi bảo hiểm hữu ích của bộ bài được hình thành. Đọc nó từ bản vẽ hồ sơ đã hoàn thành đã được thống nhất.
  • Biến đổi chiều rộng: Hỏi xem nó có cần điều chỉnh hướng dẫn, thay đổi công cụ hoặc bộ tạo hình khác hay không. Chiều rộng cuộn dây chung không làm cho các hình dạng hoàn thiện có thể hoán đổi cho nhau.
  • Bài tập vẽ: Yêu cầu bộ tạo hình, kết hợp vật liệu có thể sử dụng, điều chỉnh và các tính năng bị loại trừ cho mỗi bản vẽ.
  • Cấu hình trong tương lai: Xử lý chiều cao gân, vạt áo hoặc mẫu dập nổi mới như một yêu cầu kỹ thuật riêng biệt cho đến khi thống nhất được tính tương thích và các bộ phận được cung cấp.

Chỉ định dụng cụ, dao cắt và xử lý như một gói

So sánh gói thay đổi hồ sơ hoàn chỉnh. Xác định những gì di chuyển với công cụ, những gì vẫn được cài đặt và những gì phải được thay đổi riêng.

Ánh xạ các giao diện công cụ

  • Trên bè: Xác định các giá đỡ, trục, cuộn và dụng cụ dập nổi được cung cấp cho từng biên dạng.
  • Tại chân đế: Hỏi cách đặt bè, buộc chặt và kết nối với ổ đĩa. Yêu cầu nhà cung cấp sắp xếp trao đổi và xử lý.
  • Giữa các cấp độ tạo hình: Hỏi xem dải được căn chỉnh như thế nào với dụng cụ đã chọn và cách đầu ra đến thiết bị cắt và xả.
  • Bên ngoài bộ tạo hình: Bao gồm các thay đổi đối với hướng dẫn nhập, cài đặt san lấp mặt bằng, đục lỗ và dập nổi. Đếm công việc thiết lập của họ ngay cả khi các cuộn vẫn được lắp ráp.

Ghép các máy cắt và thiết bị thoát hiểm

BMS máy tạo hình sàn bè có lưỡi cắt bay liệt kê một máy cắt phẳng phía trước, máy cắt sau bay được điều khiển bằng servo và máy xếp tự động.

Danh sách ví dụ về thiết kế châu Âu thông thường của nó đã dừng các giá đỡ thoát thủy lực sau cắt và không được cấp điện. So sánh các gói này cũng như các cuộn tạo hình.

Dây chuyền sàn bè BMS trong xưởng với bàn cấp liệu màu xanh

Thiết bị sàn bè BMS có khu vực thoát tấm.

Kiểm tra cắt và xử lý cho từng hồ sơ

Thiết bị Yêu cầu nhà cung cấp xác định
Điểm cắt cuối cùng Hình dạng khuôn hồ sơ, phạm vi vật liệu, chiều dài cắt được hỗ trợ, trao đổi khuôn và truy cập. Phân biệt vết cắt trơn phía trước với đường cắt biên dạng cuối cùng.
Chế độ cắt Nêu rõ đơn vị được trích dẫn sử dụng hoạt động bay hay dừng để cắt. Sử dụng tỷ lệ và điểm dừng được chứng minh tương ứng trong lịch trình sản xuất của bạn.
Hỗ trợ và xếp chồng tấm Kiểm tra các tờ giấy ngắn và dài, hình dạng hồ sơ và các yêu cầu về bó. Xác nhận việc xả từ mỗi cấp tạo hình và công việc dỡ tải được yêu cầu.
Xử lý và lưu trữ bè Bao gồm thiết bị di chuyển do nhà cung cấp chỉ định, vị trí lưu trữ, tuyến đường tiếp cận và không gian cần thiết để chuẩn bị ngoại tuyến.

So sánh phạm vi và giá cả

  • Bè bổ sung: Hỏi xem giá có bao gồm khuôn cắt, giá đỡ và thiết bị trao đổi hay không.
  • Dòng báo giá: Phân loại bộ tháo cuộn hoặc xe cuộn, bộ phận bảo vệ, bộ điều khiển, giá đỡ lối ra hoặc xe xếp, với số lượng, hồ sơ được chỉ định và giá hạng mục tùy chọn.
  • Giá tương tự: So sánh các gói gia đình hoàn chỉnh. Xác định các mặt hàng được cung cấp tại địa phương trước khi coi giá máy cơ bản thấp hơn là tổng chi phí mua hàng thấp hơn.

Đồng ý yêu cầu an toàn trao đổi

Yêu cầu nhà cung cấp và nhóm an toàn nhà máy của bạn xác định biện pháp bảo vệ, phương pháp trao đổi dụng cụ và kiểm soát điện, thủy lực và năng lượng dự trữ.

  • ISO 12100: Đề cập đến việc đánh giá rủi ro máy móc. Nó không thiết lập sự phù hợp của máy được cung cấp.
  • ISO 14118: Đề cập đến việc ngăn ngừa khởi động bất ngờ. Hỏi xem các yêu cầu áp dụng như thế nào đối với thiết bị được đề xuất và sắp xếp trao đổi.

Đo lường sự thay đổi so với kết hợp đơn đặt hàng của bạn

So sánh thời gian chuyển đổi hoàn toàn bằng cách sử dụng cùng các điều kiện bắt đầu, kết thúc và chấp nhận. Riêng việc tính thời gian di chuyển bè đã để lại những tổn thất sản xuất khác ngoài so sánh.

Thời gian toàn bộ công tắc

Khoảng thời gian chuyển đổi hoàn chỉnh

Thời điểm Nội dung so sánh
Bắt đầu Phần cuối cùng được chấp nhận của hồ sơ cũ. Ghi lại thời gian sản xuất và xác định hồ sơ và vật liệu.
Làm việc trong khoảng thời gian Bao gồm việc tắt máy theo quy trình an toàn đã thỏa thuận, loại bỏ vật liệu, lựa chọn dụng cụ hoặc cấp độ, công việc cắt, đọc lại, điều chỉnh và kiểm tra mẫu.
Hoàn thành Phần đầu tiên được chấp nhận của hồ sơ tiếp theo. Áp dụng các yêu cầu về kích thước và chất lượng cắt đã thỏa thuận trước khi ghi lại thời gian kết thúc.

Tính toán ngân sách thời gian đại diện hàng tuần

Sử dụng đồng hồ đo thực tế theo hồ sơ, lô, ngày đáo hạn, thay đổi cuộn dây và ca làm việc có sẵn. Áp dụng tốc độ chạy được chấp nhận cho hỗn hợp vật liệu và chiều dài được chỉ định.

Tính toán minh họa hàng tuần - giả định giả định

Thành phần thời gian Cơ sở/tính toán giả định Thời gian
Sản xuất boong được chấp nhận 3.000 m  15 m/phút 200 phút
Hoàn tất thay đổi hồ sơ 4 lần thay đổi × 25 phút/lần thay đổi 100 phút
thời gian kết hợp 200 + 100 300 phút
  • Sử dụng đầu vào đã được chứng minh: Tốc độ giả định và thời gian chuyển đổi không phải là thông số kỹ thuật BMS hoặc kết quả đo được. Các giá trị thay thế được thể hiện cho từng cấu hình được đề xuất.
  • Thêm các điểm dừng khác: Ví dụ không bao gồm các thay đổi cuộn dây riêng biệt, đứt, bảo trì và các tổn thất khác. Bao gồm chúng mà không tính cùng một khoảng dừng hai lần.

Kiểm tra tuần khó khăn

  • Lô khẩn cấp: Chạy so sánh cho các đơn hàng lặp lại nhỏ và các đợt giao hàng trùng lặp, không chỉ khối lượng trung bình hàng tháng.
  • Cắt và dỡ tải: Phản ánh các giới hạn của máy cắt, máy xếp và dỡ tải thủ công trong tốc độ chạy được chấp nhận hoặc cho phép dừng.
  • Các ưu đãi có thể so sánh: Sử dụng cùng số lượng đầu ra, cấu hình, vật liệu và chiều dài được chấp nhận trong cả ba phép tính.
  • Con người và sự chuẩn bị: Bao gồm những người vận hành, xử lý các nguồn lực và chuẩn bị ngoại tuyến cần thiết cho mỗi thay đổi. Kiểm tra xem họ có sẵn sàng trong ca làm việc theo kế hoạch không.
  • Nhóm đơn hàng: Việc nhóm cùng một hồ sơ có thể làm giảm việc chuyển đổi nhưng làm thay đổi lượng hàng tồn kho và thời gian giao hàng. Kiểm tra cả hai hậu quả trước khi thay đổi kích thước lô.

Yêu cầu trình diễn và báo giá cụ thể theo hồ sơ

Yêu cầu dùng thử bằng bản vẽ và cuộn dây đại diện của bạn. Thống nhất các yêu cầu chuyển tiếp hồ sơ, nhân sự, trang thiết bị và nghiệm thu trước khi trình diễn.

Thể hiện sự chuyển đổi hồ sơ hữu ích

  1. Thống nhất ma trận thử nghiệm. Chọn các kết hợp biên dạng/vật liệu bao gồm các khác biệt về độ dày, chiều dài và dập nổi có liên quan. Xác định kích thước, chất lượng cắt và yêu cầu xử lý với nhóm chất lượng của bạn.
  2. Chạy và kiểm tra. Xác định loại cuộn và độ dày. Kiểm tra các đường gân, chiều rộng lớp phủ, vạt áo, đường dập nổi và các đầu cắt so với bản vẽ; hỗ trợ tờ kiểm tra và xếp chồng.
  3. Thay đổi và khởi động lại. Hiển thị việc trao đổi dụng cụ thực tế hoặc lựa chọn cấp độ, bao gồm cả thanh dẫn hướng và dao cắt. Ghi lại khoảng thời gian hoàn chỉnh và vật liệu được sử dụng trước khi tiếp tục xuất ra mức chấp nhận được.
  4. Trở lại hồ sơ trước đó. Khi các đơn đặt hàng lặp lại quan trọng, hãy so sánh các mẫu lặp lại và công việc cần thiết để khôi phục thiết lập trước đó. Một lần chạy cấu hình dễ dàng không thể hiển thị quá trình chuyển đổi đó.

Gửi yêu cầu báo giá đầy đủ (RFQ)

Đầu vào RFQ cho nhà máy Ấn Độ của bạn

Nhóm đầu vào Bao gồm trong yêu cầu của bạn
Mỗi bản vẽ boong Mặt cắt ngang, bản sửa đổi, chi tiết gân và mép, chiều rộng bìa và kích thước mà khách hàng của bạn sẽ kiểm tra.
Vật liệu và độ dày Loại thép, đặc tính quy định, lớp phủ và từng sự kết hợp vật liệu/độ dày cần thiết.
Dập nổi và các tính năng bổ sung Các mẫu, vị trí và yêu cầu, cùng với bất kỳ lỗ, khe hoặc đặc điểm cạnh nào.
Nguồn cung cấp cuộn dây thực tế Chiều rộng có sẵn, đường kính trong/ngoài, khối lượng tối đa, nguồn thông thường và thông tin vật liệu đại diện.
Độ dài và thứ tự trộn Cắt theo chiều dài, nhu cầu theo hồ sơ, cỡ lô, tần suất thay đổi, đơn hàng lặp lại nhỏ và giao hàng khẩn cấp.
Bố trí nhà xưởng Bố trí mặt bằng, xử lý tài nguyên, lối vào, vị trí cất giữ bè và các mặt hàng bạn mong muốn cung cấp tại địa phương.
Yêu cầu về điện Điện áp thực tế, tần số, pha và công suất khả dụng. Yêu cầu thiết kế điện phù hợp và lịch trình tải kết nối.

Sử dụng Dòng máy tạo hình cuộn sàn kim loại để xác định ứng viên. Yêu cầu mỗi nhà cung cấp báo giá theo cùng một bản vẽ, nhiệm vụ sản xuất và thiết bị được cung cấp.

Yêu cầu tài liệu báo giá so sánh

  • Phạm vi hồ sơ: Yêu cầu danh sách từng bản vẽ chỉ định từng bè, bộ cuộn, công cụ dập nổi và khuôn cắt.
  • Trách nhiệm được trích dẫn: Tách riêng các mặt hàng đi kèm, các lựa chọn có giá và công việc được cung cấp tại địa phương. Xác định mọi thay đổi cần thiết đối với thiết bị dùng chung.
  • Các điều khoản hỗ trợ: Phân loại các công cụ dự phòng, lắp đặt, đào tạo và dịch vụ để mỗi báo giá đều bao gồm cùng một nhiệm vụ mua hàng.

Giữ kết quả thử nghiệm cụ thể

  • Điều kiện theo dõi: Ghi lại bản sửa đổi bản vẽ, vật liệu cuộn, độ dày, điều kiện vận hành và điểm đo.
  • Mẫu đại diện: Lưu giữ mẫu hoặc ảnh chụp có số đo theo thỏa thuận với nhà cung cấp. So sánh bất kỳ cải tiến đã hứa nào với phạm vi thử nghiệm đã nêu.
  • Giới hạn phạm vi: Kết quả cho một sự kết hợp hồ sơ/vật liệu không xác lập hiệu suất cho mọi bản vẽ trong họ.

Giữ khả năng của máy tách biệt với việc phê duyệt kết cấu. Hãy hỏi kỹ sư dự án của bạn về tài liệu thiết kế sàn và hiệu suất cần thiết cho hệ thống sàn của bạn.

Câu hỏi thường gặp

Độ dài tấm khác nhau có yêu cầu các cuộn tạo hình khác nhau không?

Riêng chiều dài không làm thay đổi mặt cắt ngang. Xác nhận các biện pháp kiểm soát, phạm vi cắt và xử lý; các tấm rất ngắn hoặc dài có thể tạo ra các giới hạn bằng các công cụ tạo hình giống nhau.

Bạn có thể cấp trực tiếp cuộn dây chính rộng hơn không?

Chỉ trong phạm vi thức ăn đã thỏa thuận. Nếu nguồn cung cấp của bạn cần rạch, hãy yêu cầu riêng thiết bị hoặc dịch vụ đó; đừng cho rằng nó được bao gồm trong bộ bài cũ.

Liệu một chiếc bè bổ sung có thể khắc phục mọi sự cố máy móc không?

Nó có thể hỗ trợ việc chuẩn bị hoặc bảo trì dụng cụ riêng biệt, nhưng không thể thay thế phần còn lại của dây chuyền. Hỏi cơ sở, bộ truyền động, bộ điều khiển và thiết bị xử lý nào vẫn được chia sẻ và những lỗi nào vẫn khiến sản xuất ngừng hoạt động.

Gửi RFQ hoàn chỉnh dành riêng cho hồ sơ

Chọn kiến ​​trúc bao gồm nhóm hồ sơ đã thống nhất của bạn, phạm vi thiết bị hoàn chỉnh và lịch trình trong tuần khó khăn.

Gửi cho BMS bản vẽ, vật liệu, cuộn dây, đơn đặt hàng và các đầu vào điện ở trên. Yêu cầu đề xuất thiết bị theo từng hồ sơ và báo giá theo từng khoản.

Danh sách nội dung
GIỚI THIỆU BMS
Được thành lập vào năm 1992, BMS Machinery gia nhập XIAMEN BMS GROUP vào năm 2017. Mạng lưới sản xuất của chúng tôi tại Trung Quốc bao gồm 8 nhà máy, 6 trung tâm gia công và 1 công ty kết cấu thép, có diện tích hơn 30.000 m2. Các thông tin hỗ trợ bao gồm chứng nhận quản lý chất lượng ISO9001:2015 và xác minh tuân thủ máy móc CE/UKCA do SGS cấp. Số Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S của XIAMEN BMS GROUP là 55-379-8879.​​​​​​
LIÊN HỆ BMS

  Địa chỉ văn phòng: 1002, Khu biệt thự quốc tế Hualun số 1, đường Guyan, Hạ Môn, Phúc Kiến, Trung Quốc. MÃ ZIP: 36110 4
Địa chỉ nhà máy: Khu phát triển Longchi, Khu đầu tư Đài Loan Chương Châu, tỉnh Phúc Kiến, Trung Quốc (Mã Zip: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   máy cán định hình

Nhà phân phối Turkiye: 
Máy móc kim loại DCB
Địa chỉ: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM : +90 542 533 2080(Mr Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99(Mr Mr Hakan BAYRAKTAR-CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery