CENTRUM ZPRÁV - BMS ROLL FORMING
Nacházíte se zde: Domov » Zprávy » Novinky z oboru » Stroj na válcování podlahových palub: Pevné, raftové nebo dvouvrstvé zařízení pro více profilů?

Stroj na tvarování rolí na podlaze: Pevné, raftové nebo dvouvrstvé zařízení pro více profilů?

Zobrazení: 0     Autor: Editor webu Čas publikování: 2026-11-04 Původ: místo

Zeptejte se

Stroj na tvarování rolí na podlaze: Pevné, raftové nebo dvouvrstvé zařízení pro více profilů?

Pro stroj na tvarování podlahové paluby, užší výběr pevných stanic pro dominantní osvědčený profil, odnímatelné rafty pro několik dohodnutých profilů nebo dvouvrstvé zařízení pro dva opakující se profily.

Vyberte si podle svých výkresů, nabídky cívky a mixu objednávek. Nabídka se čtyřmi profily automaticky nepokrývá pětinu; dvě úrovně tváření nezakládají současnou výrobu.

Porovnejte pevné, raftové a dvouvrstvé vybavení

Porovnejte, kde nástroje zůstávají a co se musí změnit. Samotný název rozvržení neurčuje, jaké výkresy paluby může vaše zařízení vytvořit.

  • Pevné stanice: Přizpůsobené tvarovací válce zůstávají nainstalovány. Odlišná geometrie může vyžadovat technické nastavení nebo individuální úpravu.
  • Odnímatelné rafty: Stojany, hřídele a nástroje se pohybují jako sestavené moduly. Identifikujte všechna vodítka, řezáky nebo jiné části, které zůstávají mimo tyto moduly.
  • Dvouvrstvé: Dvě tvarovací sady zůstávají instalovány na různých úrovních. Zeptejte se, jak se vybírá požadovaná úroveň a jaké vybavení sdílí.

Přečtěte si přes každý řádek a porovnejte tři možnosti. Na úzké obrazovce procházejte tuto matici vodorovně.

Pevné, raftové a dvouvrstvé vybavení: porovnejte stejných sedm požadavků

Rozhodovací bod Pevné stanice Odnímatelné nástrojové rafty Dvouvrstvé
Pokrytí profilu Odpovídající profil nebo explicitně navržený rozsah nastavení. Pouze profily podporované dohodnutými sadami raftů/nářadí. Dva specifikované profily ve dvou nainstalovaných formovacích sadách.
Výměna nářadí Jiná geometrie může vyžadovat úpravu nebo individuální přestavbu. Výměna sestavených modulů; identifikovat části mimo raft. Vyberte požadovanou úroveň; identifikovat případné dodatečné úpravy.
Řezačky Přizpůsobte frézu dodanému profilu a materiálu. Potvrďte výměnu raznic a fréz pro každý raft. Potvrďte přístup k fréze a směrování z obou úrovní.
Zacházení Zajistěte přístup ke svitkům a podporu hotových plechů. Přidejte prostor a vhodné vybavení pro pohyb a skladování raftu. Umožněte vstup, vypouštění a přístup údržby na obou úrovních.
Plánování Silný kandidát na stabilní, dlouhé běhy s dominantním profilem. Vyhodnoťte pro několik opakujících se profilů s plánovanými přepínači. Vyhodnoťte pro dva opakující se profily; plánujte sekvenčně, pokud není prokázáno nezávislé fungování.
Vybavení v ceně Rozepište tvarovací nástroje, frézu, ovládací prvky a cívkové/výstupní zařízení. Rozepište každý vor, matrice, rozhraní, manipulační zařízení a zakladač. Rozepište obě formovací sady, sdílené vybavení a ustanovení pro výběr úrovní.
Co žádat Vzorky napříč dohodnutým materiálem a rozsahem úprav. Kompletní změna profilu, včetně restartu a přijatelných vzorků. Oba profily, sekvence přepínání a rozložení sdílených zařízení.

Přečtěte si příklady BMS jako definované sady profilů

BMS popisuje a dvouvrstvý stroj na válcování podlahy pro dva odlišné profily. Porovnejte tyto dva výkresy s opakující se prací, kterou potřebujete dodat.

BMS modrý a oranžový podlahový stroj se dvěma formovacími úrovněmi

Dvě úrovně tváření na dvouvrstvém stroji BMS.

  • Příklad raftingu se čtyřmi profily: BMS popisuje sestavy vyměnitelných nástrojů pro čtyři profily. Přiřaďte své výkresy k nabízeným nástrojům; nesouvisející profily vyžadují samostatné potvrzení.
  • Příklad dvouprofilové vrstvy: Zeptejte se, které vstupní zařízení, pohony, ovládací prvky, frézy a vykládací zařízení jsou sdíleny.

Podívejte se, co by změnilo váš užší výběr

  • Dominantní dlouhodobý profil: Udržujte pevné stanice na užším seznamu, když lze seskupovat alternativní objednávky, provádět jinde nebo obsluhovat na základě dohodnuté úpravy.
  • Překrývající se špičky dodávek: Porovnejte požadovaná výrobní okna s dostupnými hodinami. Stroj může pokrýt oba tvary, ale chybí čas na jejich kombinované zakázky.
  • Požadovaný paralelní výstup: Vyžádejte si technické rozvržení zobrazující samostatné napájení cívky, uspořádání řezání a vykládání. Neodvozujte tuto schopnost z počtu úrovní.
  • Nevyužitá flexibilita: Zohledněte dodatečné požadavky na nástroje, skladování a údržbu. Před rozšířením rozsahu zařízení je porovnejte s aktuální knihou objednávek.

Definujte svou rodinu profilu paluby a napájení cívky

Definujte rodinu z každého výkresu a platné kombinace materiálů. Podobné celkové rozměry mohou skrývat různá žebra, boční přesahy nebo ražení.

Upřesněte hotový balíček

  • Průřez: Uveďte výšku žebra, rozteč, krycí šířku, ohyby a boční přesahy. Označte revizi výkresu a rozměry, které si zákazník prohlédne.
  • Povrch a sekundární prvky: Určete vzor ražení a polohu plus otvory, drážky nebo detaily hran. Zeptejte se, které funkce vyžadují různé nástroje nebo nastavení.
Výkres průřezu paluby BMS s geometrií žeber a zvětšenými detaily ražby

Průřez paluby a detaily ražení z dokumentace zařízení BMS YX50-333-1000.

Stroj na podlahové krytiny v evropském designu BMS je popsán kolem YX50-333-1000. Použijte tuto specifičnost na úrovni výkresu, když požadujete vlastní rodinu profilů.

Uveďte limity materiálu, cívky a objednávky

Vstupy, které definují navrhovaný rozsah zařízení

Zadejte Co byste měli zadat
Ocel a povlak Uveďte jakost oceli, specifikovanou mez kluzu, povlak a rozsah tloušťky v mm. Vypište platné kombinace materiálu/tloušťky spíše než kombinování samostatných maximálních hodnot.
Dostupné cívky Uveďte skutečné šířky, vnitřní a vnější průměry v mm a maximální hmotnost v kg. Identifikujte své obvyklé zdroje cívek a reprezentativní informace o materiálu.
Hotové zakázky Uveďte délky řezu v mm nebo m, poptávku vm za měsíc podle profilu, typické šarže a změny za směnu nebo týden. Zahrňte urgentní a malé opakované objednávky.

Oddělte šířku podávání od šířky krytu

Dvě šířky s různými úlohami

šířky Význam
Šířka podávání cívky Šířka pásu vstupujícího do zařízení. Přizpůsobte jej skutečnému napájení cívky.
Efektivní krycí šířka Užitečné pokrytí vytvořené paluby. Přečtěte si to z odsouhlaseného výkresu hotového profilu.
  • Variace šířky: Zeptejte se, zda potřebuje úpravu vodítka, výměnu nástrojů nebo jinou tvarovací sadu. Společná šířka cívky neumožňuje zaměnitelnost hotových geometrií.
  • Zadání výkresu: Požádejte o tvarovací sadu, použitelné kombinace materiálů, úpravy a vyloučené prvky pro každý výkres.
  • Budoucí profily: Novou výšku žebra, přesah nebo vzor ražení považujte za samostatný technický požadavek, dokud nebude dohodnuta kompatibilita a dodávané díly.

Specifikujte nástroje, frézy a manipulaci jako jeden balíček

Porovnejte kompletní balíček změn profilu. Identifikujte, co se pohybuje s nástroji, co zůstává nainstalované a co je třeba vyměnit samostatně.

Mapujte rozhraní nástrojů

  • Na raftu: Identifikujte dodané stojany, hřídele, role a razicí nástroje pro každý profil.
  • Na základně: Zeptejte se, jak je raft umístěn, upevněn a připojen k pohonu. Požádejte dodavatele o výměnu a ujednání o manipulaci.
  • Mezi úrovněmi tváření: Zeptejte se, jak je pás zarovnán s vybraným nástrojem a jak výstup dosáhne řezacího a vykládacího zařízení.
  • Mimo formovací sadu: Zahrňte změny vstupních vodítek, nastavení vyrovnání, děrování a embosování. Počítejte jejich seřizovací práci, i když role zůstanou smontované.

Slaďte řezačky a výstupní zařízení

BMS Válcový formovací stroj se zpevněnou podlahou a letmými nůžkami obsahuje přední rovné nůžky, servořízené letmé odřezávání a automatický zakladač.

Jeho konvenční příklad evropského designu uvádí zastavené hydraulické dořezávání a nepoháněné výstupní regály. Porovnejte tyto balíčky a také tvarovací role.

BMS raftová podlahová linka v dílně s modrým výstupním stolem

BMS raftové vybavení podlahy-paluba s plochou výstupu z plechu.

Kontroly řezání a manipulace pro každý profil

Vybavení Požádejte dodavatele o definici
Konečné přerušení Tvar profilové matrice, materiálový rozsah, podporované délky řezu, výměna matrice a přístup. Rozlište přední rovinný smyk od konečného odříznutí profilu.
Režim řezání Uveďte, zda kotovaná jednotka používá provoz letmý nebo stop-to-cut. Použijte odpovídající demonstrovanou rychlost a odstávky ve svém výrobním plánu.
Podpora listů a stohování Zkontrolujte krátké a dlouhé plechy, tvar profilu a požadavky na svazky. Potvrďte vyložení z každé formovací úrovně a požadovanou vykládací práci.
Manipulace a skladování raftů Zahrňte dodavatelem specifikované pohybové zařízení, skladovací pozice, přístupové cesty a prostor potřebný pro off-line přípravu.

Porovnat rozsah a cenu

  • Extra rafty: Zeptejte se, zda cena zahrnuje vysekávací matrice, skladovací stojany a výměnné vybavení.
  • Nabídkové řádky: Rozepište odvíjecí nebo svitkový vůz, kryty, ovládací prvky, výstupní regály nebo zakladače s množstvím, přiřazenými profily a cenami volitelných položek.
  • Stejná cena: Porovnejte kompletní rodinná balení. Identifikujte položky dodávané místně, než budete nižší cenu základního stroje považovat za nižší celkové nákupní náklady.

Odsouhlaste požadavky na bezpečnost výměny

Požádejte dodavatele a váš bezpečnostní tým, aby definovali ochranu, způsob výměny nástrojů a řízení elektrické, hydraulické a akumulované energie.

  • ISO 12100: Zabývá se hodnocením rizik strojního zařízení. Nezakládá shodu nabízeného stroje.
  • ISO 14118: Řeší prevenci neočekávaného spuštění. Zeptejte se, jak se požadavky vztahují na navrhované zařízení a uspořádání výměny.

Měřte přechod podle vaší objednávky

Porovnejte kompletní dobu přechodu pomocí stejných podmínek zahájení, ukončení a přijetí. Samotné načasování pohybu voru ponechává jiné ztráty ve výrobě mimo srovnání.

Načasujte celý spínač

Kompletní interval výměny

Časový bod Co patří do srovnání
Start Poslední přijatelný kus starého profilu. Zaznamenejte dobu výroby a identifikujte profil a materiál.
Pracujte uvnitř intervalu Zahrnuje odstavení v rámci dohodnutého bezpečného postupu, odebrání materiálu, výběr nástrojů nebo úrovně, práci s frézou, opětovné řezání závitů, seřízení a kontroly vzorků.
Dokončit První přijatelný kus dalšího profilu. Před zaznamenáním času ukončení aplikujte dohodnuté požadavky na rozměr a kvalitu řezu.

Vypočítejte reprezentativní týdenní časový rozpočet

Použijte skutečné měřiče podle profilu, šarží, termínů, změn cívek a dostupných směn. Použijte akceptovanou rychlost běhu pro specifikovanou směs materiálu a délky.

Ilustrativní týdenní výpočet — hypotetické předpoklady

Časová složka Předpokládaný základ / výpočet Čas
Přijatá výroba paluby 3 000 m ÷ 15 m/min 200 min
Kompletní změny profilu 4 změny × 25 min/změna 100 min
Kombinovaný čas 200 + 100 300 min
  • Použijte předvedené vstupy: Předpokládaná rychlost a doba přechodu nejsou specifikacemi BMS ani naměřenými výsledky. Pro každou navrhovanou konfiguraci jsou ukázány náhradní hodnoty.
  • Přidat další odstávky: Příklad nezahrnuje samostatné výměny cívek, poruchy, údržbu a jiné ztráty. Zahrňte je bez počítání stejného intervalu zastavení dvakrát.

Podívejte se na těžký týden

  • Urgentní dávky: Spusťte srovnání pro malé opakované objednávky a překrývající se špičky dodávek, nejen pro průměrný měsíční objem.
  • Řezání a vykládání: Zohledněte limity řezačky, stohovače a ručního vykládání v přijaté rychlosti chodu nebo přídavku pro zastavení.
  • Srovnatelné nabídky: Ve všech třech výpočtech použijte stejné přijaté výstupní množství, profily, materiál a délku.
  • Lidé a příprava: Zahrňte operátory, manipulační prostředky a off-line přípravu potřebnou pro každou změnu. Zkontrolujte, zda jsou k dispozici v plánované směně.
  • Seskupování objednávek: Seskupování stejného profilu může omezit přepínání, ale mění skladové a dodací lhůty. Před změnou velikosti šarže zkontrolujte oba důsledky.

Vyžádejte si ukázku a cenovou nabídku konkrétního profilu

Požádejte o zkoušku pomocí vašich výkresů a reprezentativní cívky. Před předvedením se dohodněte na přechodech profilu, personálu, vybavení a požadavcích na přijetí.

Ukažte užitečný přechod profilu

  1. Souhlas se zkušební maticí. Vyberte kombinace profilu/materiálu pokrývající příslušné rozdíly tloušťky, délky a ražení. Definujte rozměry, kvalitu řezu a požadavky na manipulaci s vaším týmem kvality.
  2. Běhejte a kontrolujte. Určete třídu a tloušťku cívky. Zkontrolujte žebra, krycí šířku, přesahy, ražení a řezané konce podle výkresů; zkontrolujte podporu listů a stohování.
  3. Změňte a restartujte. Ukažte aktuální výměnu nástrojů nebo výběr úrovně, včetně vodítek a fréz. Zaznamenejte si celý interval a použitý materiál, než se obnoví přijatelný výstup.
  4. Návrat k dřívějšímu profilu. Tam, kde záleží na opakovaných objednávkách, porovnejte opakované vzorky a práci potřebnou k obnovení předchozího nastavení. Jediný jednoduchý profil nemůže tento přechod ukázat.

Odeslat kompletní žádost o cenovou nabídku (RFQ)

RFQ vstupy pro vaši indickou továrnu

Vstupní skupina Zahrnout do vašeho požadavku
Každý výkres paluby Průřez, revize, detaily žebra a přesahu, šířka krytu a rozměry, které si zákazník zkontroluje.
Materiály a tloušťky Třída oceli, specifikované vlastnosti, povlak a každá požadovaná kombinace materiálu/tloušťky.
Ražba a další funkce Vzory, pozice a požadavky, plus jakékoli otvory, štěrbiny nebo okrajové prvky.
Skutečné napájení cívky Dostupné šířky, vnitřní/vnější průměry, maximální hmotnost, obvyklé zdroje a reprezentativní informace o materiálu.
Mix délek a objednávek Délky řezů, poptávka podle profilu, velikosti šarží, frekvence změn, malé opakované objednávky a urgentní dodávky.
Tovární uspořádání Uspořádání podlahy, manipulační prostředky, přístup, pozice pro uložení vorů a položky, které očekáváte, že budete dodávat lokálně.
Elektrické požadavky Aktuální napětí, frekvence, fáze a dostupná kapacita. Vyžádejte si odpovídající elektrický návrh a plán připojené zátěže.

Použijte řada strojů na válcování kovových palub pro identifikaci kandidátů. Požádejte každého dodavatele o cenovou nabídku na základě stejných výkresů, výrobního úkolu a dodaného zařízení.

Vyžádejte si srovnatelné cenové podklady

  • Pokrytí profilu: Vyžádejte si seznam výkresu po výkresu s přiřazením každého voru, sady rolí, embosovacího nástroje a řezacího lisu.
  • Uvedené odpovědnosti: Samostatné zahrnuté položky, cenově dostupné možnosti a místně dodávané práce. Identifikujte jakékoli změny požadované na sdíleném zařízení.
  • Podmínky podpory: Rozdělte náhradní nástroje, instalaci, školení a servis tak, aby každá nabídka pokrývala stejný nákupní úkol.

Udržujte výsledky zkoušek konkrétní

  • Sledovatelné podmínky: Zaznamenejte revizi výkresu, materiál cívky, tloušťku, provozní podmínky a měřicí body.
  • Reprezentativní vzorky: Uschovejte vzorky nebo fotografie s měřeními, jak bylo dohodnuto s dodavatelem. Porovnejte jakékoli slibované zlepšení s uvedeným rozsahem zkušební verze.
  • Limity pokrytí: Výsledky pro jednu kombinaci profil/materiál neurčují výkon pro každý výkres v rodině.

Udržujte způsobilost stroje odděleně od konstrukčního schválení. Zeptejte se svého projektového inženýra na návrh paluby a výkonovou dokumentaci požadovanou pro váš podlahový systém.

Často kladené otázky

Vyžadují různé délky plechů různé tvarovací válce?

Samotná délka nemění průřez. Potvrďte ovládací prvky, cutoff a manipulační rozsah; velmi krátké nebo dlouhé plechy mohou vytvářet limity se stejnými tvářecími nástroji.

Můžete přímo napájet širší hlavní cívku?

Pouze v dohodnutém rozsahu krmiva. Pokud váš spotřební materiál potřebuje řezání, vyžádejte si toto zařízení nebo servis samostatně; nepředpokládejte, že je součástí formovače paluby.

Pokryje raft navíc každou poruchu stroje?

Může podporovat samostatnou přípravu nebo údržbu nástrojů, ale nemůže nahradit zbytek linky. Zeptejte se, která základna, pohon, ovládací a manipulační zařízení zůstávají sdílené a které poruchy stále zastavují výrobu.

Pošlete kompletní RFQ pro konkrétní profil

Vyberte si architekturu, která pokrývá vaši dohodnutou rodinu profilů, kompletní rozsah vybavení a harmonogram náročných týdnů.

Zašlete BMS výkres, materiál, cívku, objednávku a elektrické vstupy výše. Vyžádejte si doporučení zařízení pro jednotlivé profily a podrobnou cenovou nabídku.

Seznam obsahu
O BMS
Společnost BMS Machinery byla založena v roce 1992 a v roce 2017 se připojila ke skupině XIAMEN BMS GROUP. Naše výrobní síť v Číně zahrnuje 8 továren, 6 obráběcích center a 1 společnost zabývající se ocelovými konstrukcemi o rozloze více než 30 000 m². Mezi podpůrné doklady patří certifikace řízení kvality ISO9001:2015 a ověření shody strojů CE/UKCA vydaná společností SGS. Číslo Dun & Bradstreet D-U-N-S XIAMEN BMS GROUP je 55-379-8879.​​​​​​​
KONTAKTUJTE BMS

  Adresa kanceláře: 1002, Hualun International Mansion No.1, Guyan Road, Xiamen, Fujian, Čína. PSČ: 36110 4
Adresa továrny: Longchi Development Area, Zhangzhou Taiwanese Investment Zone, provincie Fujian, Čína (PSČ: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   válcovací stolice

Turkiye distributor: 
DCB Metal Machinery
Adresa: İzmir Yolu Ertuğrul Mah. 146. Sok. Ruhi Plaza No:2/8 16120 Nilüfer/Bursa TÜRKİYE
GSM: +90 542 533 2080 (pan Ibrahim HARMAN- CEO)/+90 532 330 07 99 (pan Hakan BAYRAKTAR​CTO​)
Web:  www.dcbmachine.com
Copyright © 2026 BMS Machinery