ভিউ: 0 লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-11-04 মূল: সাইট
একটি ফ্লোর ডেক রোল ফর্মিং মেশিনের জন্য, একটি প্রভাবশালী প্রমাণিত প্রোফাইলের জন্য নির্দিষ্ট স্টেশনগুলিকে সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত করুন, বেশ কয়েকটি সম্মত প্রোফাইলের জন্য অপসারণযোগ্য রাফ্ট, বা দুটি পুনরাবৃত্ত প্রোফাইলের জন্য ডাবল-লেয়ার সরঞ্জাম।
আপনার আঁকা, কুণ্ডলী সরবরাহ এবং অর্ডার মিশ্রণ বিরুদ্ধে চয়ন করুন. একটি চার-প্রোফাইল অফার স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি পঞ্চম কভার করে না; দুটি গঠন স্তর একযোগে উত্পাদন স্থাপন করে না।
টুলিং কোথায় থাকে এবং কি পরিবর্তন করতে হবে তা তুলনা করুন। শুধু লেআউটের নামই নির্ধারণ করে না যে আপনার সরঞ্জামগুলি কোন ডেক অঙ্কন তৈরি করতে পারে।
তিনটি বিকল্পের তুলনা করতে প্রতিটি সারি জুড়ে পড়ুন। একটি সরু স্ক্রিনে, এই ম্যাট্রিক্সের মাধ্যমে অনুভূমিকভাবে স্ক্রোল করুন।
স্থির, ভেলা এবং ডাবল-লেয়ার সরঞ্জাম: একই সাতটি প্রয়োজনীয়তার তুলনা করুন
| সিদ্ধান্ত বিন্দু | স্থির স্টেশন | অপসারণযোগ্য টুলিং রাফ্ট | ডাবল-লেয়ার |
|---|---|---|---|
| প্রোফাইল কভারেজ | একটি মিলে যাওয়া প্রোফাইল বা স্পষ্টভাবে প্রকৌশলী সমন্বয় পরিসর। | শুধুমাত্র সম্মত রাফ্ট/টুলিং সেট দ্বারা সমর্থিত প্রোফাইল। | দুটি ইনস্টল করা ফর্মিং সেটে দুটি নির্দিষ্ট প্রোফাইল। |
| টুলিং বিনিময় | অন্যান্য জ্যামিতি সামঞ্জস্য বা স্বতন্ত্র পুনরায় টুলিং প্রয়োজন হতে পারে। | এক্সচেঞ্জ একত্রিত মডিউল; ভেলার বাইরের অংশগুলি সনাক্ত করুন। | প্রয়োজনীয় স্তর নির্বাচন করুন; কোনো অতিরিক্ত সমন্বয় চিহ্নিত করুন। |
| কাটার | সরবরাহকৃত প্রোফাইল এবং উপাদানের সাথে কাটারটি মিলান। | প্রতিটি ভেলার জন্য ডাই এবং কাটার পরিবর্তন নিশ্চিত করুন। | উভয় স্তর থেকে কাটার অ্যাক্সেস এবং রাউটিং নিশ্চিত করুন। |
| হ্যান্ডলিং | কুণ্ডলী অ্যাক্সেস এবং সমাপ্ত-শীট সমর্থন প্রদান. | ভেলা চলাচল এবং স্টোরেজের জন্য স্থান এবং উপযুক্ত সরঞ্জাম যোগ করুন। | উভয় স্তরে প্রবেশ, স্রাব এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের অনুমতি দিন। |
| সময়সূচী | একটি প্রভাবশালী প্রোফাইলের স্থিতিশীল, দীর্ঘ রানের জন্য শক্তিশালী প্রার্থী। | পরিকল্পিত সুইচ সহ বেশ কয়েকটি পুনরাবৃত্ত প্রোফাইলের জন্য মূল্যায়ন করুন। | দুটি পুনরাবৃত্ত প্রোফাইলের জন্য মূল্যায়ন; স্বাধীন অপারেশন প্রদর্শিত না হলে ক্রমানুসারে পরিকল্পনা করুন। |
| অন্তর্ভুক্ত সরঞ্জাম | গঠন সরঞ্জাম, কাটার, নিয়ন্ত্রণ এবং কয়েল/আউটপুট সরঞ্জাম আইটেমাইজ করুন। | প্রতিটি ভেলা, ডাইস, ইন্টারফেস, হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম এবং স্ট্যাকার আইটেমাইজ করুন। | গঠন সেট, ভাগ করা সরঞ্জাম এবং স্তর-নির্বাচনের বিধান উভয়ই আইটেমাইজ করুন। |
| কি অনুরোধ করা | সম্মত উপাদান এবং সমন্বয় পরিসীমা জুড়ে নমুনা. | পুনঃসূচনা এবং গ্রহণযোগ্য নমুনা সহ একটি সম্পূর্ণ প্রোফাইল পরিবর্তন। | উভয় প্রোফাইল, স্যুইচিং সিকোয়েন্স এবং শেয়ার্ড-ইকুইপমেন্ট লেআউট। |
বিএমএস একটি বর্ণনা করে ডাবল-লেয়ার মেঝে ডেক রোল তৈরির মেশিন । দুটি স্বতন্ত্র প্রোফাইলের জন্য আপনার সরবরাহ করার জন্য পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের সাথে ঐ দুটি অঙ্কনের তুলনা করুন।
একটি BMS ডাবল-লেয়ার মেঝে-ডেক মেশিনে দুটি গঠন স্তর।
প্রতিটি অঙ্কন এবং বৈধ উপাদান সমন্বয় থেকে পরিবার সংজ্ঞায়িত করুন। অনুরূপ সামগ্রিক মাত্রা বিভিন্ন পাঁজর, পার্শ্ব ল্যাপ বা এমবসিং লুকাতে পারে।
BMS-এর YX50-333-1000 সরঞ্জাম ডকুমেন্টেশন থেকে ডেক ক্রস-সেকশন এবং এমবসিং বিশদ।
BMS-এর ইউরোপীয়-ডিজাইনের ফ্লোর ডেকিং মেশিনের বর্ণনা YX50-333-1000 এর কাছাকাছি। আপনার নিজের প্রোফাইল পরিবারকে অনুরোধ করার সময় সেই অঙ্কন-স্তরের নির্দিষ্টতা ব্যবহার করুন।
প্রস্তাবিত সরঞ্জাম পরিসীমা সংজ্ঞায়িত ইনপুট
| ইনপুট | আপনি কি নির্দিষ্ট করা উচিত |
|---|---|
| ইস্পাত এবং আবরণ | ইস্পাত গ্রেড, নির্দিষ্ট ফলন শক্তি, আবরণ এবং বেধ পরিসীমা মিমি দিন। পৃথক সর্বোচ্চ মান একত্রিত করার পরিবর্তে বৈধ উপাদান/বেধের সমন্বয় তালিকা করুন। |
| উপলব্ধ কয়েল | প্রকৃত প্রস্থ, ভিতরে এবং বাইরের ব্যাস মিমি এবং সর্বোচ্চ ভর কেজিতে দিন। আপনার স্বাভাবিক কয়েল উত্স এবং প্রতিনিধি উপাদান তথ্য সনাক্ত করুন. |
| সমাপ্ত আদেশ | মিমি বা মি এ কাট দৈর্ঘ্য দিন, প্রোফাইল অনুসারে প্রতি মাসে মি এর চাহিদা, সাধারণ ব্যাচ এবং প্রতি শিফট বা সপ্তাহে পরিবর্তন করুন। জরুরী এবং ছোট পুনরাবৃত্তি আদেশ অন্তর্ভুক্ত করুন. |
বিভিন্ন কাজের সঙ্গে দুই প্রস্থ
| প্রস্থ | অর্থ |
|---|---|
| কুণ্ডলী ফিড প্রস্থ | সরঞ্জাম প্রবেশ করা ফালা প্রস্থ. এটি আপনার প্রকৃত কয়েল সরবরাহের সাথে মেলে। |
| কার্যকর কভার প্রস্থ | গঠিত ডেকের দরকারী কভারেজ। সম্মত সমাপ্ত-প্রোফাইল অঙ্কন থেকে এটি পড়ুন. |
সম্পূর্ণ প্রোফাইল পরিবর্তন প্যাকেজ তুলনা করুন. টুলিংয়ের সাহায্যে কী চলে, কী ইনস্টল থাকে এবং আলাদাভাবে কী পরিবর্তন করতে হবে তা চিহ্নিত করুন।
বিএমএস এর ফ্লাইং শিয়ার সহ রাফ্টেড ফ্লোর ডেকিং রোলফর্মার সামনের প্লেইন শিয়ার, সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ফ্লাইং পোস্ট-কাটঅফ এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার তালিকাভুক্ত করে।
এর প্রচলিত ইউরোপীয় ডিজাইনের উদাহরণ তালিকাগুলি হাইড্রোলিক পোস্ট-কাটিং এবং আনপাওয়ার ছাড়া এক্সিট র্যাকগুলি বন্ধ করে দিয়েছে। এই প্যাকেজগুলির পাশাপাশি ফর্মিং রোলগুলির তুলনা করুন৷
বিএমএস এর শীট প্রস্থান এলাকা সহ মেঝে-ডেক সরঞ্জাম rafted.
প্রতিটি প্রোফাইলের জন্য চেক কাটা এবং পরিচালনা করা
| সরঞ্জাম | সরবরাহকারীকে সংজ্ঞায়িত করতে বলুন |
|---|---|
| চূড়ান্ত কাটঅফ | প্রোফাইল ডাই আকৃতি, উপাদান পরিসীমা, সমর্থিত কাটা দৈর্ঘ্য, ডাই এক্সচেঞ্জ এবং অ্যাক্সেস। চূড়ান্ত প্রোফাইল কাটঅফ থেকে সামনের প্লেইন শিয়ারকে আলাদা করুন। |
| কাটিং মোড | উদ্ধৃত ইউনিট ফ্লাইং বা স্টপ-টু-কাট অপারেশন ব্যবহার করে কিনা তা উল্লেখ করুন। আপনার উৎপাদন সময়সূচীতে সংশ্লিষ্ট প্রদর্শিত হার এবং স্টপেজ ব্যবহার করুন। |
| শীট সমর্থন এবং স্ট্যাকিং | সংক্ষিপ্ত এবং দীর্ঘ শীট, প্রোফাইল আকৃতি এবং বান্ডিল প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন। প্রতিটি গঠন স্তর থেকে স্রাব নিশ্চিত করুন এবং আনলোডিং কাজ প্রয়োজনীয়। |
| ভেলা হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ | সরবরাহকারী-নির্দিষ্ট চলাচলের সরঞ্জাম, স্টোরেজ অবস্থান, অ্যাক্সেস রুট এবং অফ-লাইন প্রস্তুতির জন্য প্রয়োজনীয় স্থান অন্তর্ভুক্ত করুন। |
সরবরাহকারী এবং আপনার উদ্ভিদ নিরাপত্তা দলকে পাহারা, টুলিং-এক্সচেঞ্জ পদ্ধতি এবং বৈদ্যুতিক, জলবাহী এবং সঞ্চিত শক্তির নিয়ন্ত্রণ সংজ্ঞায়িত করতে বলুন।
একই শুরু, সমাপ্তি এবং গ্রহণযোগ্যতার শর্তগুলি ব্যবহার করে সম্পূর্ণ পরিবর্তনের সময় তুলনা করুন। টাইমিং র্যাফ মুভমেন্ট একাই অন্যান্য উৎপাদন ক্ষতি তুলনার বাইরে রেখে দেয়।
একটি সম্পূর্ণ পরিবর্তনের ব্যবধান
| টাইমিং পয়েন্ট | তুলনার মধ্যে কী |
|---|---|
| শুরু করুন | পুরানো প্রোফাইলের শেষ গ্রহণযোগ্য অংশ। এর উত্পাদন সময় রেকর্ড করুন এবং প্রোফাইল এবং উপাদান সনাক্ত করুন। |
| ব্যবধানের মধ্যে কাজ করুন | সম্মত নিরাপদ পদ্ধতির অধীনে শাটডাউন অন্তর্ভুক্ত করুন, উপাদান অপসারণ, টুলিং বা স্তর নির্বাচন, কাটার কাজ, পুনরায় থ্রেডিং, সমন্বয় এবং নমুনা পরীক্ষা। |
| শেষ করুন | পরবর্তী প্রোফাইলের প্রথম গ্রহণযোগ্য অংশ। শেষ সময় রেকর্ড করার আগে সম্মত মাত্রিক এবং কাট-গুণমানের প্রয়োজনীয়তা প্রয়োগ করুন। |
প্রোফাইল, ব্যাচ, নির্ধারিত তারিখ, কয়েল পরিবর্তন এবং উপলব্ধ স্থানান্তর অনুসারে প্রকৃত মিটার ব্যবহার করুন। নির্দিষ্ট উপাদান এবং দৈর্ঘ্য মিশ্রণের জন্য একটি গৃহীত চলমান হার প্রয়োগ করুন।
দৃষ্টান্তমূলক সাপ্তাহিক গণনা — অনুমানমূলক অনুমান
| সময়ের উপাদান | অনুমান ভিত্তিতে / গণনা | সময় |
|---|---|---|
| গৃহীত ডেক উত্পাদন | 3,000 মি ÷ 15 মি/মিনিট | 200 মিনিট |
| সম্পূর্ণ প্রোফাইল পরিবর্তন | 4 পরিবর্তন × 25 মিনিট/পরিবর্তন | 100 মিনিট |
| সম্মিলিত সময় | 200 + 100 | 300 মিনিট |
আপনার অঙ্কন এবং প্রতিনিধি কুণ্ডলী ব্যবহার করে একটি ট্রায়াল অনুরোধ. প্রদর্শনের আগে প্রোফাইল ট্রানজিশন, কর্মী, সরঞ্জাম এবং গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মত হন।
আপনার ভারতীয় কারখানার জন্য RFQ ইনপুট
| ইনপুট গ্রুপ | আপনার অনুরোধ অন্তর্ভুক্ত |
|---|---|
| প্রতিটি ডেক অঙ্কন | ক্রস-সেকশন, রিভিশন, রিব এবং ল্যাপের বিশদ বিবরণ, কভারের প্রস্থ এবং আপনার গ্রাহক যে মাত্রাগুলি পরিদর্শন করবেন। |
| উপকরণ এবং বেধ | ইস্পাত গ্রেড, নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য, আবরণ এবং প্রতিটি প্রয়োজনীয় উপাদান/বেধ সমন্বয়. |
| এমবসিং এবং অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য | নিদর্শন, অবস্থান এবং প্রয়োজনীয়তা, প্লাস কোনো গর্ত, স্লট বা প্রান্ত বৈশিষ্ট্য. |
| প্রকৃত কয়েল সরবরাহ | উপলব্ধ প্রস্থ, ভিতরে/বাইরে ব্যাস, সর্বাধিক ভর, স্বাভাবিক উত্স এবং প্রতিনিধি উপাদান তথ্য। |
| দৈর্ঘ্য এবং অর্ডার মিশ্রণ | কাট দৈর্ঘ্য, প্রোফাইল দ্বারা চাহিদা, ব্যাচের আকার, পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি, ছোট পুনরাবৃত্তি আদেশ এবং জরুরী ডেলিভারি। |
| কারখানার ব্যবস্থা | ফ্লোর লেআউট, রিসোর্স হ্যান্ডলিং, অ্যাক্সেস, রাফ্ট-স্টোরেজ পজিশন এবং আইটেম যা আপনি স্থানীয়ভাবে সরবরাহ করতে চান। |
| বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা | প্রকৃত ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, পর্যায় এবং উপলব্ধ ক্ষমতা। একটি মিলে যাওয়া বৈদ্যুতিক নকশা এবং সংযুক্ত-লোড সময়সূচীর অনুরোধ করুন। |
ব্যবহার করুন মেটাল ডেক রোল তৈরির মেশিন পরিসীমা প্রার্থীদের সনাক্ত করতে। প্রতিটি সরবরাহকারীকে একই অঙ্কন, উৎপাদন কাজ এবং সরবরাহকৃত সরঞ্জামের বিপরীতে উদ্ধৃতি দিতে বলুন।
কাঠামোগত অনুমোদন থেকে মেশিনের ক্ষমতা আলাদা রাখুন। আপনার ফ্লোর সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় ডেক ডিজাইন এবং পারফরম্যান্স ডকুমেন্টেশনের জন্য আপনার প্রজেক্ট ইঞ্জিনিয়ারকে জিজ্ঞাসা করুন।
একা দৈর্ঘ্য ক্রস-সেকশন পরিবর্তন করে না। নিয়ন্ত্রণ, কাটঅফ এবং হ্যান্ডলিং পরিসীমা নিশ্চিত করুন; খুব ছোট বা লম্বা শীট একই ফর্মিং টুলের সাহায্যে সীমা তৈরি করতে পারে।
শুধুমাত্র সম্মত ফিড পরিসীমা মধ্যে. যদি আপনার সরবরাহ স্লিটিং প্রয়োজন হয়, সেই সরঞ্জাম বা পরিষেবাটি আলাদাভাবে অনুরোধ করুন; অনুমান করবেন না যে এটি পূর্বের ডেকের সাথে অন্তর্ভুক্ত।
এটি পৃথক টুলিং প্রস্তুতি বা রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন করতে পারে, কিন্তু বাকি লাইন প্রতিস্থাপন করতে পারে না। কোন বেস, ড্রাইভ, কন্ট্রোল এবং হ্যান্ডলিং ইকুইপমেন্ট শেয়ার করা থাকে এবং কোন ব্যর্থতা এখনও উৎপাদন বন্ধ করে দেয় তা জিজ্ঞাসা করুন।
আপনার সম্মত প্রোফাইল পরিবার, সম্পূর্ণ সরঞ্জামের সুযোগ এবং কঠিন-সপ্তাহের সময়সূচী কভার করে এমন আর্কিটেকচার চয়ন করুন।
উপরের অঙ্কন, উপাদান, কয়েল, অর্ডার এবং বৈদ্যুতিক ইনপুট BMS পাঠান। একটি প্রোফাইল-বাই-প্রোফাইল সরঞ্জামের সুপারিশ এবং একটি আইটেমযুক্ত উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন।