সংবাদ কেন্দ্র - বিএমএস রোল গঠন
আপনি এখানে আছেন: বাড়ি » খবর » শিল্প সংবাদ » ফ্লোর ডেক রোল ফর্মিং মেশিন: একাধিক প্রোফাইলের জন্য ফিক্সড, রাফ্টেড বা ডাবল-লেয়ার ইকুইপমেন্ট?

ফ্লোর ডেক রোল ফর্মিং মেশিন: একাধিক প্রোফাইলের জন্য স্থির, ভেলা বা ডাবল-লেয়ার সরঞ্জাম?

ভিউ: 0     লেখক: সাইট এডিটর প্রকাশের সময়: 2026-11-04 মূল: সাইট

খোঁজখবর নিন

ফ্লোর ডেক রোল ফর্মিং মেশিন: একাধিক প্রোফাইলের জন্য স্থির, ভেলা বা ডাবল-লেয়ার সরঞ্জাম?

একটি ফ্লোর ডেক রোল ফর্মিং মেশিনের জন্য, একটি প্রভাবশালী প্রমাণিত প্রোফাইলের জন্য নির্দিষ্ট স্টেশনগুলিকে সংক্ষিপ্ত তালিকাভুক্ত করুন, বেশ কয়েকটি সম্মত প্রোফাইলের জন্য অপসারণযোগ্য রাফ্ট, বা দুটি পুনরাবৃত্ত প্রোফাইলের জন্য ডাবল-লেয়ার সরঞ্জাম।

আপনার আঁকা, কুণ্ডলী সরবরাহ এবং অর্ডার মিশ্রণ বিরুদ্ধে চয়ন করুন. একটি চার-প্রোফাইল অফার স্বয়ংক্রিয়ভাবে একটি পঞ্চম কভার করে না; দুটি গঠন স্তর একযোগে উত্পাদন স্থাপন করে না।

স্থির, ভেলা এবং ডাবল-লেয়ার সরঞ্জামের তুলনা করুন

টুলিং কোথায় থাকে এবং কি পরিবর্তন করতে হবে তা তুলনা করুন। শুধু লেআউটের নামই নির্ধারণ করে না যে আপনার সরঞ্জামগুলি কোন ডেক অঙ্কন তৈরি করতে পারে।

  • স্থির স্টেশন: মিলিত ফর্মিং রোলস ইনস্টল থাকে। একটি ভিন্ন জ্যামিতির জন্য একটি প্রকৌশলী সমন্বয় বা স্বতন্ত্র রিটুলিং প্রয়োজন হতে পারে।
  • অপসারণযোগ্য ভেলা: স্ট্যান্ড, শ্যাফ্ট এবং টুলিং একত্রিত মডিউল হিসাবে সরানো হয়। সেই মডিউলগুলির বাইরে থাকা কোনও গাইড, কাটার বা অন্যান্য অংশগুলি সনাক্ত করুন৷
  • ডাবল-লেয়ার: দুটি ফর্মিং সেট বিভিন্ন স্তরে ইনস্টল থাকে। প্রয়োজনীয় স্তরটি কীভাবে নির্বাচন করা হয় এবং কোন সরঞ্জামটি ভাগ করে তা জিজ্ঞাসা করুন।

তিনটি বিকল্পের তুলনা করতে প্রতিটি সারি জুড়ে পড়ুন। একটি সরু স্ক্রিনে, এই ম্যাট্রিক্সের মাধ্যমে অনুভূমিকভাবে স্ক্রোল করুন।

স্থির, ভেলা এবং ডাবল-লেয়ার সরঞ্জাম: একই সাতটি প্রয়োজনীয়তার তুলনা করুন

সিদ্ধান্ত বিন্দু স্থির স্টেশন অপসারণযোগ্য টুলিং রাফ্ট ডাবল-লেয়ার
প্রোফাইল কভারেজ একটি মিলে যাওয়া প্রোফাইল বা স্পষ্টভাবে প্রকৌশলী সমন্বয় পরিসর। শুধুমাত্র সম্মত রাফ্ট/টুলিং সেট দ্বারা সমর্থিত প্রোফাইল। দুটি ইনস্টল করা ফর্মিং সেটে দুটি নির্দিষ্ট প্রোফাইল।
টুলিং বিনিময় অন্যান্য জ্যামিতি সামঞ্জস্য বা স্বতন্ত্র পুনরায় টুলিং প্রয়োজন হতে পারে। এক্সচেঞ্জ একত্রিত মডিউল; ভেলার বাইরের অংশগুলি সনাক্ত করুন। প্রয়োজনীয় স্তর নির্বাচন করুন; কোনো অতিরিক্ত সমন্বয় চিহ্নিত করুন।
কাটার সরবরাহকৃত প্রোফাইল এবং উপাদানের সাথে কাটারটি মিলান। প্রতিটি ভেলার জন্য ডাই এবং কাটার পরিবর্তন নিশ্চিত করুন। উভয় স্তর থেকে কাটার অ্যাক্সেস এবং রাউটিং নিশ্চিত করুন।
হ্যান্ডলিং কুণ্ডলী অ্যাক্সেস এবং সমাপ্ত-শীট সমর্থন প্রদান. ভেলা চলাচল এবং স্টোরেজের জন্য স্থান এবং উপযুক্ত সরঞ্জাম যোগ করুন। উভয় স্তরে প্রবেশ, স্রাব এবং রক্ষণাবেক্ষণ অ্যাক্সেসের অনুমতি দিন।
সময়সূচী একটি প্রভাবশালী প্রোফাইলের স্থিতিশীল, দীর্ঘ রানের জন্য শক্তিশালী প্রার্থী। পরিকল্পিত সুইচ সহ বেশ কয়েকটি পুনরাবৃত্ত প্রোফাইলের জন্য মূল্যায়ন করুন। দুটি পুনরাবৃত্ত প্রোফাইলের জন্য মূল্যায়ন; স্বাধীন অপারেশন প্রদর্শিত না হলে ক্রমানুসারে পরিকল্পনা করুন।
অন্তর্ভুক্ত সরঞ্জাম গঠন সরঞ্জাম, কাটার, নিয়ন্ত্রণ এবং কয়েল/আউটপুট সরঞ্জাম আইটেমাইজ করুন। প্রতিটি ভেলা, ডাইস, ইন্টারফেস, হ্যান্ডলিং সরঞ্জাম এবং স্ট্যাকার আইটেমাইজ করুন। গঠন সেট, ভাগ করা সরঞ্জাম এবং স্তর-নির্বাচনের বিধান উভয়ই আইটেমাইজ করুন।
কি অনুরোধ করা সম্মত উপাদান এবং সমন্বয় পরিসীমা জুড়ে নমুনা. পুনঃসূচনা এবং গ্রহণযোগ্য নমুনা সহ একটি সম্পূর্ণ প্রোফাইল পরিবর্তন। উভয় প্রোফাইল, স্যুইচিং সিকোয়েন্স এবং শেয়ার্ড-ইকুইপমেন্ট লেআউট।

সংজ্ঞায়িত প্রোফাইল সেট হিসাবে BMS উদাহরণ পড়ুন

বিএমএস একটি বর্ণনা করে ডাবল-লেয়ার মেঝে ডেক রোল তৈরির মেশিন । দুটি স্বতন্ত্র প্রোফাইলের জন্য আপনার সরবরাহ করার জন্য পুনরাবৃত্তিমূলক কাজের সাথে ঐ দুটি অঙ্কনের তুলনা করুন।

BMS নীল এবং কমলা মেঝে-ডেক মেশিন দুটি গঠন স্তর সঙ্গে

একটি BMS ডাবল-লেয়ার মেঝে-ডেক মেশিনে দুটি গঠন স্তর।

  • ফোর-প্রোফাইল rafted উদাহরণ: BMS চারটি প্রোফাইলের জন্য অপসারণযোগ্য টুলিং অ্যাসেম্বলি বর্ণনা করে। প্রস্তাবিত টুলিংয়ের সাথে আপনার অঙ্কনগুলিকে মেলান; সম্পর্কহীন প্রোফাইল আলাদা নিশ্চিতকরণ প্রয়োজন.
  • দ্বি-প্রোফাইল স্তরের উদাহরণ: জিজ্ঞাসা করুন কোন ইনফিড, ড্রাইভ, নিয়ন্ত্রণ, কাটার এবং ডিসচার্জ সরঞ্জামগুলি ভাগ করা হয়েছে৷

আপনার শর্টলিস্ট কি পরিবর্তন করবে তা পরীক্ষা করুন

  • একটি প্রভাবশালী দীর্ঘমেয়াদী প্রোফাইল: সংক্ষিপ্ত তালিকায় নির্দিষ্ট স্টেশনগুলি রাখুন যখন বিকল্প অর্ডারগুলিকে গোষ্ঠীভুক্ত করা যেতে পারে, অন্যত্র করা যেতে পারে বা একটি সম্মত রিটুলিং ব্যবস্থার মাধ্যমে পরিবেশন করা যেতে পারে।
  • ওভারল্যাপিং ডেলিভারি পিক: উপলব্ধ সময়ের সাথে প্রয়োজনীয় উত্পাদন উইন্ডোর তুলনা করুন। একটি মেশিন উভয় আকার কভার করতে পারে তবে তাদের সম্মিলিত আদেশের জন্য সময় নেই।
  • সমান্তরাল আউটপুট প্রয়োজন: পৃথক কয়েল সরবরাহ, কাটা এবং আনলোড করার ব্যবস্থা দেখানো একটি ইঞ্জিনিয়ারড লেআউটের অনুরোধ করুন। স্তরের সংখ্যা থেকে সেই ক্ষমতা অনুমান করবেন না।
  • অব্যবহৃত নমনীয়তা: অতিরিক্ত টুলিং, স্টোরেজ এবং রক্ষণাবেক্ষণের প্রয়োজনীয়তার জন্য অ্যাকাউন্ট। সরঞ্জামের সুযোগ প্রসারিত করার আগে আপনার বর্তমান অর্ডার বইয়ের সাথে তাদের তুলনা করুন।

আপনার ডেক-প্রোফাইল পরিবার এবং কয়েল সরবরাহ সংজ্ঞায়িত করুন

প্রতিটি অঙ্কন এবং বৈধ উপাদান সমন্বয় থেকে পরিবার সংজ্ঞায়িত করুন। অনুরূপ সামগ্রিক মাত্রা বিভিন্ন পাঁজর, পার্শ্ব ল্যাপ বা এমবসিং লুকাতে পারে।

সমাপ্ত ডেক নির্দিষ্ট করুন

  • ক্রস-সেকশন: পাঁজরের উচ্চতা, পিচ, কভারের প্রস্থ, বাঁক এবং পাশের ল্যাপগুলি প্রদান করুন। অঙ্কন সংশোধন এবং আপনার গ্রাহক পরিদর্শন করা মাত্রা চিহ্নিত করুন.
  • সারফেস এবং সেকেন্ডারি বৈশিষ্ট্য: এমবসিং প্যাটার্ন এবং অবস্থান, প্লাস গর্ত, স্লট বা প্রান্তের বিশদ উল্লেখ করুন। কোন বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য বিভিন্ন সরঞ্জাম বা সেটিংস প্রয়োজন তা জিজ্ঞাসা করুন৷
পাঁজরের জ্যামিতি এবং বর্ধিত এমবসিং বিবরণ সহ BMS ডেক ক্রস-সেকশন অঙ্কন

BMS-এর YX50-333-1000 সরঞ্জাম ডকুমেন্টেশন থেকে ডেক ক্রস-সেকশন এবং এমবসিং বিশদ।

BMS-এর ইউরোপীয়-ডিজাইনের ফ্লোর ডেকিং মেশিনের বর্ণনা YX50-333-1000 এর কাছাকাছি। আপনার নিজের প্রোফাইল পরিবারকে অনুরোধ করার সময় সেই অঙ্কন-স্তরের নির্দিষ্টতা ব্যবহার করুন।

উপাদান, কুণ্ডলী এবং আদেশ সীমা বর্ণনা

প্রস্তাবিত সরঞ্জাম পরিসীমা সংজ্ঞায়িত ইনপুট

ইনপুট আপনি কি নির্দিষ্ট করা উচিত
ইস্পাত এবং আবরণ ইস্পাত গ্রেড, নির্দিষ্ট ফলন শক্তি, আবরণ এবং বেধ পরিসীমা মিমি দিন। পৃথক সর্বোচ্চ মান একত্রিত করার পরিবর্তে বৈধ উপাদান/বেধের সমন্বয় তালিকা করুন।
উপলব্ধ কয়েল প্রকৃত প্রস্থ, ভিতরে এবং বাইরের ব্যাস মিমি এবং সর্বোচ্চ ভর কেজিতে দিন। আপনার স্বাভাবিক কয়েল উত্স এবং প্রতিনিধি উপাদান তথ্য সনাক্ত করুন.
সমাপ্ত আদেশ মিমি বা মি এ কাট দৈর্ঘ্য দিন, প্রোফাইল অনুসারে প্রতি মাসে মি এর চাহিদা, সাধারণ ব্যাচ এবং প্রতি শিফট বা সপ্তাহে পরিবর্তন করুন। জরুরী এবং ছোট পুনরাবৃত্তি আদেশ অন্তর্ভুক্ত করুন.

কভার প্রস্থ থেকে পৃথক ফিড প্রস্থ

বিভিন্ন কাজের সঙ্গে দুই প্রস্থ

প্রস্থ অর্থ
কুণ্ডলী ফিড প্রস্থ সরঞ্জাম প্রবেশ করা ফালা প্রস্থ. এটি আপনার প্রকৃত কয়েল সরবরাহের সাথে মেলে।
কার্যকর কভার প্রস্থ গঠিত ডেকের দরকারী কভারেজ। সম্মত সমাপ্ত-প্রোফাইল অঙ্কন থেকে এটি পড়ুন.
  • প্রস্থের বৈচিত্র্য: এটির গাইড সামঞ্জস্য, পরিবর্তিত টুলিং বা অন্য গঠন সেট প্রয়োজন কিনা জিজ্ঞাসা করুন। একটি সাধারণ কুণ্ডলী প্রস্থ সমাপ্ত জ্যামিতি বিনিময়যোগ্য করে না।
  • অঙ্কন অ্যাসাইনমেন্ট: প্রতিটি অঙ্কনের জন্য ফর্মিং সেট, ব্যবহারযোগ্য উপাদান সমন্বয়, সমন্বয় এবং বাদ দেওয়া বৈশিষ্ট্যগুলির জন্য জিজ্ঞাসা করুন।
  • ভবিষ্যত প্রোফাইল: একটি নতুন পাঁজরের উচ্চতা, ল্যাপ বা এমবসিং প্যাটার্নকে একটি পৃথক ইঞ্জিনিয়ারিং অনুরোধ হিসাবে বিবেচনা করুন যতক্ষণ না সামঞ্জস্য এবং সরবরাহকৃত অংশ সম্মত হয়।

একটি প্যাকেজ হিসাবে টুলিং, কাটার এবং হ্যান্ডলিং নির্দিষ্ট করুন

সম্পূর্ণ প্রোফাইল পরিবর্তন প্যাকেজ তুলনা করুন. টুলিংয়ের সাহায্যে কী চলে, কী ইনস্টল থাকে এবং আলাদাভাবে কী পরিবর্তন করতে হবে তা চিহ্নিত করুন।

টুলিং ইন্টারফেস ম্যাপ করুন

  • ভেলায়: প্রতিটি প্রোফাইলের জন্য সরবরাহকৃত স্ট্যান্ড, শ্যাফ্ট, রোল এবং এমবসিং টুল সনাক্ত করুন।
  • গোড়ায়: ড্রাইভের সাথে ভেলাটি কীভাবে অবস্থিত, বেঁধে রাখা এবং সংযুক্ত রয়েছে তা জিজ্ঞাসা করুন। সরবরাহকারীর বিনিময় এবং হ্যান্ডলিং ব্যবস্থার জন্য অনুরোধ করুন।
  • গঠন স্তরের মধ্যে: স্ট্রিপটি কীভাবে নির্বাচিত টুলিংয়ের সাথে সারিবদ্ধ হয় এবং কীভাবে আউটপুট কাটিং এবং ডিসচার্জ সরঞ্জামে পৌঁছায় তা জিজ্ঞাসা করুন।
  • ফর্মিং সেটের বাইরে: এন্ট্রি গাইড, লেভেলিং, পাঞ্চিং এবং এমবসিং সেটিংসে পরিবর্তনগুলি অন্তর্ভুক্ত করুন। রোলগুলি একত্রিত থাকা সত্ত্বেও তাদের সেটআপের কাজ গণনা করুন।

কাটার এবং প্রস্থান সরঞ্জাম মেলে

বিএমএস এর ফ্লাইং শিয়ার সহ রাফ্টেড ফ্লোর ডেকিং রোলফর্মার সামনের প্লেইন শিয়ার, সার্ভো-নিয়ন্ত্রিত ফ্লাইং পোস্ট-কাটঅফ এবং স্বয়ংক্রিয় স্ট্যাকার তালিকাভুক্ত করে।

এর প্রচলিত ইউরোপীয় ডিজাইনের উদাহরণ তালিকাগুলি হাইড্রোলিক পোস্ট-কাটিং এবং আনপাওয়ার ছাড়া এক্সিট র্যাকগুলি বন্ধ করে দিয়েছে। এই প্যাকেজগুলির পাশাপাশি ফর্মিং রোলগুলির তুলনা করুন৷

একটি নীল আউটফিড টেবিল সহ একটি ওয়ার্কশপে বিএমএস ভেলা মেঝে-ডেক লাইন

বিএমএস এর শীট প্রস্থান এলাকা সহ মেঝে-ডেক সরঞ্জাম rafted.

প্রতিটি প্রোফাইলের জন্য চেক কাটা এবং পরিচালনা করা

সরঞ্জাম সরবরাহকারীকে সংজ্ঞায়িত করতে বলুন
চূড়ান্ত কাটঅফ প্রোফাইল ডাই আকৃতি, উপাদান পরিসীমা, সমর্থিত কাটা দৈর্ঘ্য, ডাই এক্সচেঞ্জ এবং অ্যাক্সেস। চূড়ান্ত প্রোফাইল কাটঅফ থেকে সামনের প্লেইন শিয়ারকে আলাদা করুন।
কাটিং মোড উদ্ধৃত ইউনিট ফ্লাইং বা স্টপ-টু-কাট অপারেশন ব্যবহার করে কিনা তা উল্লেখ করুন। আপনার উৎপাদন সময়সূচীতে সংশ্লিষ্ট প্রদর্শিত হার এবং স্টপেজ ব্যবহার করুন।
শীট সমর্থন এবং স্ট্যাকিং সংক্ষিপ্ত এবং দীর্ঘ শীট, প্রোফাইল আকৃতি এবং বান্ডিল প্রয়োজনীয়তা পরীক্ষা করুন। প্রতিটি গঠন স্তর থেকে স্রাব নিশ্চিত করুন এবং আনলোডিং কাজ প্রয়োজনীয়।
ভেলা হ্যান্ডলিং এবং স্টোরেজ সরবরাহকারী-নির্দিষ্ট চলাচলের সরঞ্জাম, স্টোরেজ অবস্থান, অ্যাক্সেস রুট এবং অফ-লাইন প্রস্তুতির জন্য প্রয়োজনীয় স্থান অন্তর্ভুক্ত করুন।

সুযোগ এবং মূল্য তুলনামূলক করুন

  • অতিরিক্ত রাফ্ট: দামের মধ্যে কাটিং ডাইস, স্টোরেজ স্ট্যান্ড এবং এক্সচেঞ্জ সরঞ্জাম অন্তর্ভুক্ত রয়েছে কিনা তা জিজ্ঞাসা করুন।
  • উদ্ধৃতি লাইন: ডিকয়লার বা কয়েল গাড়ি, গার্ড, কন্ট্রোল, এক্সিট র্যাক বা স্ট্যাকার, পরিমাণ, নির্ধারিত প্রোফাইল এবং ঐচ্ছিক-আইটেমের দাম সহ আইটেমাইজ করুন।
  • লাইক-এর মতো দাম: সম্পূর্ণ ফ্যামিলি প্যাকেজের তুলনা করুন। কম বেস-মেশিন মূল্যকে কম মোট ক্রয় খরচ হিসাবে বিবেচনা করার আগে স্থানীয়ভাবে সরবরাহ করা আইটেমগুলি সনাক্ত করুন।

বিনিময় নিরাপত্তা প্রয়োজনীয়তা সম্মত

সরবরাহকারী এবং আপনার উদ্ভিদ নিরাপত্তা দলকে পাহারা, টুলিং-এক্সচেঞ্জ পদ্ধতি এবং বৈদ্যুতিক, জলবাহী এবং সঞ্চিত শক্তির নিয়ন্ত্রণ সংজ্ঞায়িত করতে বলুন।

  • ISO 12100: যন্ত্রপাতির ঝুঁকি মূল্যায়নের ঠিকানা। এটি প্রস্তাবিত মেশিনের সামঞ্জস্য স্থাপন করে না।
  • ISO 14118: অপ্রত্যাশিত স্টার্ট-আপ প্রতিরোধের ঠিকানা। প্রস্তাবিত সরঞ্জাম এবং বিনিময় ব্যবস্থার প্রয়োজনীয়তাগুলি কীভাবে প্রযোজ্য তা জিজ্ঞাসা করুন।

আপনার অর্ডার মিশ্রণের বিপরীতে পরিবর্তন পরিমাপ করুন

একই শুরু, সমাপ্তি এবং গ্রহণযোগ্যতার শর্তগুলি ব্যবহার করে সম্পূর্ণ পরিবর্তনের সময় তুলনা করুন। টাইমিং র‍্যাফ মুভমেন্ট একাই অন্যান্য উৎপাদন ক্ষতি তুলনার বাইরে রেখে দেয়।

পুরো সুইচের সময়

একটি সম্পূর্ণ পরিবর্তনের ব্যবধান

টাইমিং পয়েন্ট তুলনার মধ্যে কী
শুরু করুন পুরানো প্রোফাইলের শেষ গ্রহণযোগ্য অংশ। এর উত্পাদন সময় রেকর্ড করুন এবং প্রোফাইল এবং উপাদান সনাক্ত করুন।
ব্যবধানের মধ্যে কাজ করুন সম্মত নিরাপদ পদ্ধতির অধীনে শাটডাউন অন্তর্ভুক্ত করুন, উপাদান অপসারণ, টুলিং বা স্তর নির্বাচন, কাটার কাজ, পুনরায় থ্রেডিং, সমন্বয় এবং নমুনা পরীক্ষা।
শেষ করুন পরবর্তী প্রোফাইলের প্রথম গ্রহণযোগ্য অংশ। শেষ সময় রেকর্ড করার আগে সম্মত মাত্রিক এবং কাট-গুণমানের প্রয়োজনীয়তা প্রয়োগ করুন।

একটি প্রতিনিধি সাপ্তাহিক সময় বাজেট গণনা

প্রোফাইল, ব্যাচ, নির্ধারিত তারিখ, কয়েল পরিবর্তন এবং উপলব্ধ স্থানান্তর অনুসারে প্রকৃত মিটার ব্যবহার করুন। নির্দিষ্ট উপাদান এবং দৈর্ঘ্য মিশ্রণের জন্য একটি গৃহীত চলমান হার প্রয়োগ করুন।

দৃষ্টান্তমূলক সাপ্তাহিক গণনা — অনুমানমূলক অনুমান

সময়ের উপাদান অনুমান ভিত্তিতে / গণনা সময়
গৃহীত ডেক উত্পাদন 3,000 মি ÷ 15 মি/মিনিট 200 মিনিট
সম্পূর্ণ প্রোফাইল পরিবর্তন 4 পরিবর্তন × 25 মিনিট/পরিবর্তন 100 মিনিট
সম্মিলিত সময় 200 + 100 300 মিনিট
  • প্রদর্শিত ইনপুট ব্যবহার করুন: অনুমান করা হার এবং পরিবর্তনের সময় BMS স্পেসিফিকেশন বা পরিমাপ করা ফলাফল নয়। প্রতিটি প্রস্তাবিত কনফিগারেশনের জন্য প্রদর্শিত বিকল্প মান।
  • অন্যান্য স্টপেজ যোগ করুন: উদাহরণটি আলাদা কয়েল পরিবর্তন, বিরতি, রক্ষণাবেক্ষণ এবং অন্যান্য ক্ষতি বাদ দেয়। একই থামানো ব্যবধান দুইবার গণনা না করে তাদের অন্তর্ভুক্ত করুন।

কঠিন সপ্তাহ পরীক্ষা করুন

  • জরুরী ব্যাচ: শুধুমাত্র গড় মাসিক ভলিউম নয়, ছোট রিপিট অর্ডার এবং ওভারল্যাপিং ডেলিভারি পিকগুলির জন্য তুলনা চালান।
  • কাটা এবং আনলোড: স্বীকৃত চলমান হার বা স্টপেজ ভাতাতে কাটার, স্ট্যাকার এবং ম্যানুয়াল আনলোডিং সীমা প্রতিফলিত করুন।
  • তুলনামূলক অফার: তিনটি গণনায় একই গৃহীত আউটপুট পরিমাণ, প্রোফাইল, উপাদান এবং দৈর্ঘ্যের মিশ্রণ ব্যবহার করুন।
  • মানুষ এবং প্রস্তুতি: প্রতিটি পরিবর্তনের জন্য প্রয়োজনীয় অপারেটর, সম্পদ পরিচালনা এবং অফ-লাইন প্রস্তুতি অন্তর্ভুক্ত করুন। তারা পরিকল্পিত শিফটে উপলব্ধ কিনা পরীক্ষা করুন।
  • অর্ডার গ্রুপিং: একই প্রোফাইল গোষ্ঠীবদ্ধ করা সুইচিং কমাতে পারে, তবে স্টক এবং ডেলিভারির সময় পরিবর্তন করে। ব্যাচের আকার পরিবর্তন করার আগে উভয় ফলাফল পরীক্ষা করুন।

একটি প্রোফাইল-নির্দিষ্ট প্রদর্শন এবং উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন

আপনার অঙ্কন এবং প্রতিনিধি কুণ্ডলী ব্যবহার করে একটি ট্রায়াল অনুরোধ. প্রদর্শনের আগে প্রোফাইল ট্রানজিশন, কর্মী, সরঞ্জাম এবং গ্রহণযোগ্যতার প্রয়োজনীয়তার সাথে সম্মত হন।

একটি দরকারী প্রোফাইল রূপান্তর প্রদর্শন করুন

  1. ট্রায়াল ম্যাট্রিক্স সম্মত. প্রাসঙ্গিক বেধ, দৈর্ঘ্য এবং এমবসিং পার্থক্যগুলি কভার করে প্রোফাইল/উপাদানের সমন্বয় নির্বাচন করুন। মাত্রা সংজ্ঞায়িত করুন, গুণমান কাটুন এবং আপনার গুণমান দলের সাথে হ্যান্ডলিং প্রয়োজনীয়তা।
  2. চালান এবং পরিদর্শন করুন। কয়েল গ্রেড এবং বেধ সনাক্ত করুন. অঙ্কনগুলির বিপরীতে পাঁজর, কভারের প্রস্থ, ল্যাপস, এমবসিং এবং কাটা প্রান্তগুলি পরিদর্শন করুন; শীট সমর্থন এবং স্ট্যাকিং চেক করুন।
  3. পরিবর্তন করুন এবং পুনরায় চালু করুন। গাইড এবং কাটার সহ প্রকৃত টুলিং এক্সচেঞ্জ বা স্তর নির্বাচন দেখান। গ্রহণযোগ্য আউটপুট পুনরায় শুরু করার আগে ব্যবহৃত সম্পূর্ণ ব্যবধান এবং উপাদান রেকর্ড করুন।
  4. আগের প্রোফাইলে ফিরে যান। যেখানে পুনরাবৃত্তি আদেশ গুরুত্বপূর্ণ, পুনরাবৃত্তি নমুনা এবং পূর্ববর্তী সেটআপ পুনরুদ্ধার করার জন্য প্রয়োজনীয় কাজের তুলনা করুন। একটি একক সহজ-প্রোফাইল রান সেই রূপান্তরটি দেখাতে পারে না।

উদ্ধৃতির জন্য একটি সম্পূর্ণ অনুরোধ পাঠান (RFQ)

আপনার ভারতীয় কারখানার জন্য RFQ ইনপুট

ইনপুট গ্রুপ আপনার অনুরোধ অন্তর্ভুক্ত
প্রতিটি ডেক অঙ্কন ক্রস-সেকশন, রিভিশন, রিব এবং ল্যাপের বিশদ বিবরণ, কভারের প্রস্থ এবং আপনার গ্রাহক যে মাত্রাগুলি পরিদর্শন করবেন।
উপকরণ এবং বেধ ইস্পাত গ্রেড, নির্দিষ্ট বৈশিষ্ট্য, আবরণ এবং প্রতিটি প্রয়োজনীয় উপাদান/বেধ সমন্বয়.
এমবসিং এবং অতিরিক্ত বৈশিষ্ট্য নিদর্শন, অবস্থান এবং প্রয়োজনীয়তা, প্লাস কোনো গর্ত, স্লট বা প্রান্ত বৈশিষ্ট্য.
প্রকৃত কয়েল সরবরাহ উপলব্ধ প্রস্থ, ভিতরে/বাইরে ব্যাস, সর্বাধিক ভর, স্বাভাবিক উত্স এবং প্রতিনিধি উপাদান তথ্য।
দৈর্ঘ্য এবং অর্ডার মিশ্রণ কাট দৈর্ঘ্য, প্রোফাইল দ্বারা চাহিদা, ব্যাচের আকার, পরিবর্তন ফ্রিকোয়েন্সি, ছোট পুনরাবৃত্তি আদেশ এবং জরুরী ডেলিভারি।
কারখানার ব্যবস্থা ফ্লোর লেআউট, রিসোর্স হ্যান্ডলিং, অ্যাক্সেস, রাফ্ট-স্টোরেজ পজিশন এবং আইটেম যা আপনি স্থানীয়ভাবে সরবরাহ করতে চান।
বৈদ্যুতিক প্রয়োজনীয়তা প্রকৃত ভোল্টেজ, ফ্রিকোয়েন্সি, পর্যায় এবং উপলব্ধ ক্ষমতা। একটি মিলে যাওয়া বৈদ্যুতিক নকশা এবং সংযুক্ত-লোড সময়সূচীর অনুরোধ করুন।

ব্যবহার করুন মেটাল ডেক রোল তৈরির মেশিন পরিসীমা প্রার্থীদের সনাক্ত করতে। প্রতিটি সরবরাহকারীকে একই অঙ্কন, উৎপাদন কাজ এবং সরবরাহকৃত সরঞ্জামের বিপরীতে উদ্ধৃতি দিতে বলুন।

তুলনীয় উদ্ধৃতি নথি অনুরোধ

  • প্রোফাইল কভারেজ: প্রতিটি ভেলা, রোল সেট, এমবসিং টুল এবং কাটিং ডাই বরাদ্দ করে একটি ড্রয়িং-বাই-ড্রয়িং তালিকার অনুরোধ করুন।
  • উদ্ধৃত দায়িত্ব: পৃথক অন্তর্ভুক্ত আইটেম, মূল্য বিকল্প এবং স্থানীয়ভাবে সরবরাহ করা কাজ. শেয়ার্ড ইকুইপমেন্টে প্রয়োজনীয় কোন পরিবর্তন সনাক্ত করুন।
  • সমর্থন শর্তাবলী: অতিরিক্ত সরঞ্জাম, ইনস্টলেশন, প্রশিক্ষণ এবং পরিষেবা আইটেমাইজ করুন যাতে প্রতিটি উদ্ধৃতি একই ক্রয়ের কাজ কভার করে।

পরীক্ষার ফলাফল নির্দিষ্ট রাখুন

  • ট্রেসযোগ্য শর্ত: অঙ্কন সংশোধন, কুণ্ডলী উপাদান, বেধ, অপারেটিং অবস্থা এবং পরিমাপ পয়েন্ট রেকর্ড করুন।
  • প্রতিনিধি নমুনা: সরবরাহকারীর সাথে সম্মতি অনুসারে পরিমাপের সাথে নমুনা বা ফটোগ্রাফ রাখুন। যে উল্লিখিত ট্রায়াল সুযোগের বিরুদ্ধে প্রতিশ্রুত উন্নতির তুলনা করুন।
  • কভারেজ সীমা: একটি প্রোফাইল/উপাদানের সংমিশ্রণের ফলাফলগুলি পরিবারের প্রতিটি অঙ্কনের জন্য কার্যকারিতা স্থাপন করে না।

কাঠামোগত অনুমোদন থেকে মেশিনের ক্ষমতা আলাদা রাখুন। আপনার ফ্লোর সিস্টেমের জন্য প্রয়োজনীয় ডেক ডিজাইন এবং পারফরম্যান্স ডকুমেন্টেশনের জন্য আপনার প্রজেক্ট ইঞ্জিনিয়ারকে জিজ্ঞাসা করুন।

প্রায়শই জিজ্ঞাসিত প্রশ্ন

বিভিন্ন শীটের দৈর্ঘ্যের জন্য কি আলাদা আলাদা রোল তৈরির প্রয়োজন হয়?

একা দৈর্ঘ্য ক্রস-সেকশন পরিবর্তন করে না। নিয়ন্ত্রণ, কাটঅফ এবং হ্যান্ডলিং পরিসীমা নিশ্চিত করুন; খুব ছোট বা লম্বা শীট একই ফর্মিং টুলের সাহায্যে সীমা তৈরি করতে পারে।

আপনি সরাসরি একটি বিস্তৃত মাস্টার কুণ্ডলী খাওয়াতে পারেন?

শুধুমাত্র সম্মত ফিড পরিসীমা মধ্যে. যদি আপনার সরবরাহ স্লিটিং প্রয়োজন হয়, সেই সরঞ্জাম বা পরিষেবাটি আলাদাভাবে অনুরোধ করুন; অনুমান করবেন না যে এটি পূর্বের ডেকের সাথে অন্তর্ভুক্ত।

একটি অতিরিক্ত ভেলা কি প্রতিটি মেশিনের ব্যর্থতাকে কভার করে?

এটি পৃথক টুলিং প্রস্তুতি বা রক্ষণাবেক্ষণ সমর্থন করতে পারে, কিন্তু বাকি লাইন প্রতিস্থাপন করতে পারে না। কোন বেস, ড্রাইভ, কন্ট্রোল এবং হ্যান্ডলিং ইকুইপমেন্ট শেয়ার করা থাকে এবং কোন ব্যর্থতা এখনও উৎপাদন বন্ধ করে দেয় তা জিজ্ঞাসা করুন।

একটি সম্পূর্ণ প্রোফাইল-নির্দিষ্ট RFQ পাঠান

আপনার সম্মত প্রোফাইল পরিবার, সম্পূর্ণ সরঞ্জামের সুযোগ এবং কঠিন-সপ্তাহের সময়সূচী কভার করে এমন আর্কিটেকচার চয়ন করুন।

উপরের অঙ্কন, উপাদান, কয়েল, অর্ডার এবং বৈদ্যুতিক ইনপুট BMS পাঠান। একটি প্রোফাইল-বাই-প্রোফাইল সরঞ্জামের সুপারিশ এবং একটি আইটেমযুক্ত উদ্ধৃতি অনুরোধ করুন।

বিষয়বস্তুর তালিকা
বিএমএস সম্পর্কে
1992 সালে প্রতিষ্ঠিত, BMS মেশিনারি 2017 সালে XIAMEN BMS GROUP-এ যোগদান করে। চীনে আমাদের উত্পাদন নেটওয়ার্ক 30,000 m² জুড়ে 8টি কারখানা, 6টি মেশিনিং কেন্দ্র এবং 1টি ইস্পাত কাঠামো কোম্পানি অন্তর্ভুক্ত করে। সমর্থনকারী শংসাপত্রগুলির মধ্যে রয়েছে ISO9001:2015 মান ব্যবস্থাপনা শংসাপত্র এবং SGS-ইস্যু করা CE/UKCA মেশিনারি সম্মতি যাচাইকরণ। XIAMEN BMS GROUP এর Dun & Bradstreet D‑U‑N‑S নম্বর হল 55-379-8879৷
যোগাযোগ BMS

  অফিসের ঠিকানা: 1002, হুয়ালুন ইন্টারন্যাশনাল ম্যানশন নং 1, গুয়ান রোড, জিয়ামেন, ফুজিয়ান, চীন। জিপ কোড: 36110 4
কারখানার ঠিকানা: লংচি ডেভেলপমেন্ট এরিয়া, ঝাংঝো তাইওয়ানিজ ইনভেস্টমেন্ট জোন, ফুজিয়ান প্রদেশ, চীন (জিপ কোড: 363107)
  +86- 13328323529

  info@rollformingmill.com

   রোলফর্মিংমিল

তুর্কি পরিবেশক: 
ডিসিবি মেটাল মেশিনারি
ঠিকানা: ইজমির ইয়োলু এরতুগরুল মাহ। 146. সোক। রুহি প্লাজা নং: 2/8 16120 নিলুফার/বুর্সা তুর্কি
জিএসএম: +90 542 533 2080 (মিস্টার ইব্রাহিম হারমান- সিইও)/+90 532 330 07 99 (মিস্টার হাকান বাইরাক্টার-সিটিও)
ওয়েব:  www.dcbmachine.com
কপিরাইট © 2026 BMS মেশিনারি