Kyke: 0 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2026-11-04 Oorsprong: Werf
Vir 'n vloerdekrolvormmasjien, kortlys vaste stasies vir 'n dominante beproefde profiel, verwyderbare vlotte vir verskeie ooreengekome profiele, of dubbellaagtoerusting vir twee herhalende profiele.
Kies teen jou tekeninge, spoelvoorraad en bestelmengsel. ’n Vierprofielaanbod dek nie outomaties ’n vyfde nie; twee vormingsvlakke vestig nie gelyktydige produksie nie.
Vergelyk waar die gereedskap bly en wat moet verander. Die uitlegnaam alleen bepaal nie watter dektekeninge jou toerusting kan produseer nie.
Lees oor elke ry om die drie opsies te vergelyk. Op 'n nou skerm, blaai horisontaal deur hierdie matriks.
Vaste, vlot en dubbellaag toerusting: vergelyk dieselfde sewe vereistes
| Besluitpunt | Vaste stasies | Verwyderbare gereedskapvlotte | Dubbellaag |
|---|---|---|---|
| Profiel dekking | 'n Gepaste profiel of eksplisiet ontwerpte verstellingsreeks. | Slegs profiele ondersteun deur die ooreengekome vlot/gereedskapstelle. | Twee gespesifiseerde profiele in die twee geïnstalleerde vormstelle. |
| Gereedskap uitruil | Ander meetkunde kan aanpassing of individuele herwerk vereis. | Ruil saamgestelde modules uit; dele buite die vlot identifiseer. | Kies die vereiste vlak; identifiseer enige bykomende aanpassings. |
| Snyers | Pas die snyer by die verskafde profiel en materiaal. | Bevestig matrys en snyer veranderinge vir elke vlot. | Bevestig snyertoegang en roetering vanaf beide vlakke. |
| Hantering | Verskaf spoeltoegang en ondersteuning vir voltooide vel. | Voeg spasie en geskikte toerusting by vir vlotbeweging en berging. | Laat toegang, afvoer en instandhouding toe op beide vlakke toe. |
| Skeduleer | Sterk kandidaat vir stabiele, lang lopies van 'n dominante profiel. | Evalueer vir verskeie herhalende profiele met beplande skakelaars. | Evalueer vir twee herhalende profiele; beplan opeenvolgend tensy onafhanklike werking gedemonstreer word. |
| Toerusting ingesluit | Spesifiseer vormgereedskap, snyer, kontroles en spoel-/afvoertoerusting. | Spesifiseer elke vlot, matryse, koppelvlakke, hanteringstoerusting en stapelaar. | Spesifiseer beide vormstelle, gedeelde toerusting en vlakkeusebepalings. |
| Wat om te versoek | Monsters oor die ooreengekome materiaal en aanpassingsreeks. | 'n Volledige profielverandering, insluitend herbegin en aanvaarbare monsters. | Beide profiele, die skakelvolgorde en die gedeelde toerustinguitleg. |
BMS beskryf a dubbellaag vloerdekrolvormmasjien vir twee afsonderlike profiele. Vergelyk daardie twee tekeninge met die herhalende werk wat jy moet verskaf.
Twee vormvlakke op 'n BMS-dubbellaag-vloerdekmasjien.
Definieer die familie uit elke tekening en geldige materiaalkombinasie. Soortgelyke algehele afmetings kan verskillende ribbes, syrondtes of reliëf versteek.
Dek deursnee en reliëf besonderhede van BMS se YX50-333-1000 toerusting dokumentasie.
BMS se Europese ontwerp-vloerdekmasjien word rondom YX50-333-1000 beskryf. Gebruik daardie tekenvlak-spesifisiteit wanneer jy jou eie profielfamilie aanvra.
Insette wat die voorgestelde toerustingreeks definieer
| Voer in | wat jy moet spesifiseer |
|---|---|
| Staal en deklaag | Gee die staalgraad, gespesifiseerde opbrengssterkte, laag en diktereeks in mm. Lys geldige materiaal/dikte kombinasies eerder as om afsonderlike maksimum waardes te kombineer. |
| Beskikbare spoele | Gee werklike breedtes, binne- en buitediameters in mm, en maksimum massa in kg. Identifiseer jou gewone spoelbronne en verteenwoordigende materiaalinligting. |
| Klaar bestellings | Gee snylengtes in mm of m, aanvraag in m per maand volgens profiel, tipiese groepe en veranderinge per skof of week. Sluit dringende en klein herhalingsbestellings in. |
Twee wydtes met verskillende take
| Breedte | Betekenis |
|---|---|
| Spoelvoerbreedte | Breedte van die strook wat die toerusting binnegaan. Pas dit by jou werklike spoeltoevoer. |
| Effektiewe dekwydte | Nuttige dekking van die gevormde dek. Lees dit uit die ooreengekome voltooide profieltekening. |
Vergelyk die volledige profielveranderingspakket. Identifiseer wat saam met die gereedskap beweeg, wat geïnstalleer bly en wat afsonderlik verander moet word.
BMS'e rolvormer met 'n vlieënde skeersel met 'n vlot-vloerdek-rolvormer, 'n voorste gewone skeer, servo-beheerde vlieënde na-afsny en outomatiese stapelaar.
Sy konvensionele Europese ontwerp-voorbeelde het hidrouliese na-sny en onaangedrewe uitgangsrakke gestop. Vergelyk hierdie pakkette sowel as die vormrolle.
BMS-vlotvloer-dektoerusting met sy uitgangsarea.
Sny en hantering van tjeks vir elke profiel
| Toerusting | Vra die verskaffer om te definieer |
|---|---|
| Finale afsnypunt | Profielvormvorm, materiaalreeks, ondersteunde snylengtes, matryswisselings en toegang. Onderskei die voorste gewone skeersel van die finale profielafsny. |
| Snymodus | Noem of die gekwoteerde eenheid vlieënde of stop-tot-sny-operasie gebruik. Gebruik die ooreenstemmende gedemonstreerde koers en onderbrekings in jou produksieskedule. |
| Bladondersteuning en stapeling | Gaan kort en lang velle, profielvorm en bondelvereistes na. Bevestig afvoer vanaf elke vormvlak en die aflaaiwerk wat benodig word. |
| Vlot hantering en berging | Sluit die verskaffer-gespesifiseerde bewegingstoerusting, bergingsposisies, toegangsroetes en spasie in wat nodig is vir vanlyn voorbereiding. |
Vra die verskaffer en jou aanlegveiligheidspan om bewaking, die gereedskap-uitruilmetode en beheer van elektriese, hidrouliese en gestoorde energie te definieer.
Vergelyk volledige oorskakelingstyd deur dieselfde begin-, eind- en aanvaardingsvoorwaardes te gebruik. Tydsberekening van vlotbeweging alleen laat ander produksieverliese buite die vergelyking.
'n Volledige oorskakelingsinterval
| Tydpunt | Wat hoort in die vergelyking |
|---|---|
| Begin | Die laaste aanvaarbare stuk van die ou profiel. Teken sy produksietyd aan en identifiseer die profiel en materiaal. |
| Werk binne die interval | Sluit afsluiting onder die ooreengekome veilige prosedure, materiaalverwydering, gereedskap- of vlakkeuse, snyerwerk, herrygwerk, verstelling en monsterkontroles in. |
| Voltooi | Die eerste aanvaarbare stuk van die volgende profiel. Pas die ooreengekome dimensionele en snykwaliteitvereistes toe voordat die eindtyd aangeteken word. |
Gebruik werklike meters volgens profiel, bondels, sperdatums, spoelveranderings en beskikbare skofte. Dien 'n aanvaarde looptempo toe vir die gespesifiseerde materiaal- en lengtemengsel.
Illustratiewe weeklikse berekening — hipotetiese aannames
| Tydkomponent | Veronderstelde basis / berekening | Tyd |
|---|---|---|
| Aanvaarde dekproduksie | 3 000 m ÷ 15 m/min | 200 min |
| Voltooi profielveranderinge | 4 veranderings × 25 min/verandering | 100 min |
| Gekombineerde tyd | 200 + 100 | 300 min |
Versoek 'n proef met jou tekeninge en verteenwoordigende spoel. Stem die profieloorgange, personeel, toerusting en aanvaardingsvereistes voor die demonstrasie saam.
RFQ-insette vir jou Indiese fabriek
| Invoergroep | Sluit by jou versoek in |
|---|---|
| Elke dek tekening | Deursnit, hersiening, rib- en skootbesonderhede, omslagwydte en die afmetings wat u klant sal inspekteer. |
| Materiale en diktes | Staalgraad, gespesifiseerde eienskappe, laag en elke vereiste materiaal/dikte kombinasie. |
| Bosselering en ekstra kenmerke | Patrone, posisies en vereistes, plus enige gate, gleuwe of randkenmerke. |
| Werklike spoeltoevoer | Beskikbare breedtes, binne/buite diameters, maksimum massa, gewone bronne en verteenwoordigende materiaal inligting. |
| Lengtes en bestelmengsel | Sny lengtes, aanvraag volgens profiel, bondelgroottes, veranderingsfrekwensie, klein herhalingsbestellings en dringende aflewerings. |
| Fabrieksreëling | Vloeruitleg, hantering van hulpbronne, toegang, vlotbergingsposisies en items wat jy verwag om plaaslik te verskaf. |
| Elektriese vereistes | Werklike spanning, frekwensie, fases en beskikbare kapasiteit. Versoek 'n ooreenstemmende elektriese ontwerp en gekoppelde-ladingskedule. |
Gebruik die metaaldekrolvormmasjienreeks om kandidate te identifiseer. Vra elke verskaffer om te kwoteer teen dieselfde tekeninge, produksietaak en verskafde toerusting.
Hou masjienvermoë apart van strukturele goedkeuring. Vra jou projekingenieur vir die dekontwerp en werkverrigtingdokumentasie wat vir jou vloerstelsel vereis word.
Lengte alleen verander nie die deursnee nie. Bevestig die kontroles, afsnypunt en hanteringsreeks; baie kort of lang velle kan perke skep met dieselfde vormgereedskap.
Slegs binne die ooreengekome voerreeks. As jou voorraad gesny moet word, versoek daardie toerusting of diens afsonderlik; moenie aanvaar dat dit by die dekvormer ingesluit is nie.
Dit kan aparte gereedskapvoorbereiding of instandhouding ondersteun, maar kan nie die res van die lyn vervang nie. Vra watter basis-, aandrywing-, kontroles- en hanteringstoerusting gedeel bly en watter mislukkings steeds produksie stop.
Kies die argitektuur wat jou ooreengekome profielfamilie, volledige toerustingomvang en moeilike weekskedule dek.
Stuur BMS die tekening, materiaal, spoel, bestelling en elektriese insette hierbo. Versoek 'n profiel-vir-profiel toerusting aanbeveling en 'n gedetailleerde kwotasie.